超高模板支撑工程专项施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流超高模板支撑工程专项施工方案.精品文档.欧美同学会院内危房改建 工程危险性较大的模架工程安全专项施工方案审批人:审核人:编制人:北京建工博海建设有限公司第七项目经理部2012年12月28日目 录1 编制依据22 工程概况22.1 工程建设简介22.2 工程概况32.3 分项工程概况43 施工安排63.1结构施工安排63.2 模架工程施工安排64 模架体系选择65 模架设计方案与主要施工方法05.1 模架设计方案05.2 计算参数与计算结果15.3 施工工艺25.4 使用要求55.5 质量标准56 施工安全保证措施56.1 技术准备及保证措施5
2、6.2 材料准备及保证措施66.3 人员准备及保证措施76.4 现场准备86.5 安全保证措施86.6 冬季施工保证措施107 模架检查与验收107.1 检查与验收人员构成107.2 检查与验收项目、部位及相关要求107.3 整改方法与整改措施117.4 重点检查内容117.5 模板支撑验收表128 安全应急救援预案128.1 预案说明138.2 岗位职责138.3 事故报告程序148.4 模架体系安全事故预测158.5应急救援物资储备158.6 模架体系失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施168.7 发生高处坠落事故的抢救措施168.8救援总结179 模架施工图179.1 架体立杆平面布置
3、图179.2 门厅架体剖面图171 编制依据序号文 件 名 称文件编号1直缝电焊钢管GB/T13793-20082金属拉伸试验方法GB/T228-20023碳素结构钢GB/T700-20064钢管脚手架扣件GB 15831-20065建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200310北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200211钢管脚手架、模板支架
4、安全选用技术规程DB11/T583-200812建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号13建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质200382号14关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号15关于印发北京市实施规定的通知京建施2009841号16关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知京建材200672号关于印发北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法的通知(京建法20121号)17君正中关村软件园研发中心项目工程建筑专业、结构专业施工图纸18君正中关村软件园研发中心项目工程施工组织设计19君正中关村软件园研发中心项目工程模板施工方案20君
5、正中关村软件园研发中心项目工程岩土工程勘察报告2 工程概况2.1 工程建设简介序号项 目内 容1工程名称欧美同学会院内危房改建工程2工程地址北京南河沿大街111号院内3建设单位欧美同学会4设计单位中国建筑设计研究院5监理单位北京联华建筑事务有限公司6质量监督单位北京市东城区建设工程质量监督站7施工总承包单位北京建工博海建设有限公司8施工主要分包项目待定9资金来源财政资金10合同承包范围土建结构、装饰装修、电气、给排水11结算方式中标价+增减帐12合同工期276日历天13开竣工日期2012年10月25日14合同质量目标合格2.2 工程概况本工程位于北京南河沿大街111号院内,属皇城保护区。主要功
6、能为办公、会议。本工程相对标高0.000相当于绝对标高44.000.混凝土结构的抗震等级:框架为二级,剪力墙为二级。序号项目内容1建筑面积()地上1065.00总建筑面积: 2523.80地下1458.802标高(m)0.00044.00m室内外高差0.6檐口高度5.60m、8.00m3层数地上2层地下2层4层高(m)B2:3.65m、B1:4.35m、1F:3.65m、2F:4.20m。5基础形式桩基,局部筏基,入口庭院独立柱基6结构形式钢筋混凝土框架结构、钢结构2.3 分项工程概况2.3.1 模架用途模架用于多功能活动厅顶板的混凝土施工。2.3.2 工程部位及相关结构参数多功能活动厅:位于
7、工程1-4/B-F轴,平面尺寸为9.2529.50m,顶板净高为7.89m,顶板厚120mm,混凝土强度等级柱C30。框架梁为300700mm的工字型钢梁。2.3.3 工程平面图2.3.4 工程剖面图2.3.5 工程立面图3 施工安排3.1结构施工安排施工部位浇筑时间拆模时间B2层段墙柱2012.12.252012.12.28B2层段墙柱2012.12.302013.01.03B2层段顶板2013.01.06连续支撑不拆模B2层段顶板2013.01.06连续支撑不拆模B1层段墙柱2013.01.122013.01.15B1层段墙柱2013.01.152013.01.18B1层顶板2013.01
8、.25连续支撑不拆模1层段墙柱2013.01.302013.02.021层段墙柱2013.02.052013.02.083.2 模架工程施工安排施工部位架体搭设时间浇筑时间架体拆除时间多功能活动厅2013.01.202012.01.252013.01.262013年03上旬4 模架体系选择模架体系选用扣件式满堂红落地支撑。架体受力为U托+木方中心受力、传力的方式。序号部位及构件名称支撑体系搭设高度(m)模板面板(mm)次龙骨规格及间距(mm)主龙骨规格及间距(mm)支撑体系相关参数(mm)抱柱或与结构拉接设置剪刀撑1多功能活动厅顶板7.8915mm厚多层板50100木方间距250100100木
9、方间距900立杆900900步距1200水平杆每隔一步与内侧模板支架拉接,拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步(2.4m)进行拉结,抱拉牢固。架体每道主梁下、相邻结构层间满打竖向剪刀撑。在架体主梁下第一道水平杆处设置一道水平剪刀撑5 模架设计方案与主要施工方法5.1 模架设计方案5.1.1使用荷载分析及限定5.1.1.1多功能活动厅1)楼板施工总荷载:楼板厚120mm。荷载组成为:1.1(钢筋混凝土自重3kN/+模板自重0.30kN/)+ 1.4(倾倒混凝土的荷载标准值4kN/+施工均布荷载2kN/)=12.03kN/。2)框架梁 钢结构工字型钢钢梁。5.1.2 架体设计5.1.2.1门厅模架体系
10、以梁为中心布置门厅模板支撑架的立杆。1)顶板模板面板为15mm厚多层板,次龙骨50100mm木方,间距250mm;主龙骨100100mm木方,间距900mm;立杆间距900900,水平杆步距1200mm。2)板下立杆每个一根拉通。3)基础多功能活动厅顶板模板支撑架要落在-2层顶板上,厚度为120mm。-2层顶板模板支撑架间距12001200mm,步距1200mm。模板支撑架施工时,-2层顶板的模板支撑架不拆除,当作回顶架使用。门厅模板支撑防护一部分落在-2顶板上,一部分落在结构外侧基础垫层上,垫层已勘察完毕,满足承载力要求。6)剪刀撑 竖向剪刀撑:架体四周的最外侧,B、F、1、4轴处的梁下各布
11、置一道连续竖向剪刀撑,竖向剪刀撑由底至顶连续设置。 水平剪刀撑:在B1层和1层框架梁下第一水平杆处设置一道剪刀撑,共2道。剪刀撑与框架柱拉结,抱拉牢固。7)与结构的刚性拉接架体南、北侧均有楼板。楼板模板支撑架间距12001200mm,步距1200mm。门厅模板支撑架的水平杆每隔一步与内侧模板支架拉接,拉接长度不少于3跨。与柱每隔一步(2.4m)进行拉结,抱拉牢固。5.2 计算参数与计算结果5.2.1.计算参数1)钢管截面特征规格(mm)483.5钢号Q235单位重量(kg/m)38.4截面积A(mm2)489惯性矩I(cm4)12.19最小抵抗矩W(cm3)5.08弹性模量(N/mm2)2.1
12、105抗弯抗压允许应力(N/mm2)205.002)搭设尺寸参数搭设高度(m)7.89主龙骨材料(mm)100100木方立杆横距(m)900主龙骨间距(mm)900立杆纵距(m)900次龙骨材料(mm)50100木方立杆步距(m)1200次龙骨间距(mm)2503)其他计算参数模板与木方自重(kN/m2)0.5面板厚度(mm)15mm钢筋混凝土自重(kN/m3)25.500面板弹性模量(N/mm4)9500倾倒混凝土的荷载标准值(kN/m2)4面板抗弯强度设计值(N/mm2)13施工均布荷载(kN/m2)2木方截面抗剪强度设计值(N/mm2)1.35.2.2计算结果计算项目面板支撑方木木方支撑
13、 钢管立杆抗弯强度f(N/mm2)设计值1313计算值1.1791.718结论满足要求满足要求抗剪强度T(N/mm2)设计值1.4计算值0.286结论满足要求挠度v(mm)设计值125.0/250500.0/250900/150(100mm)计算值0.0350.1051.366结论满足要求满足要求满足要求稳定性(N/mm2)设计值205205计算值123.11436.152结论满足要求满足要求5.3 施工工艺5.3.1 模架构造及搭设要求5.3.1.1 立杆 立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆与横杆用扣件(双扣件)扣紧
14、。 立杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置;立杆横距应以梁底中心线向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。 设在模板支架立杆顶部的可调U托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm,不超过丝杆总长的2/3。5.3.2.2 水平杆 模架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
15、 模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。 横杆接长采用对接扣件连接。两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.3.2.3 剪刀撑 架体竖向剪刀撑应由底至顶连续设置,剪刀撑水平夹角4560。 水平剪刀撑与结构框架柱拉结,抱牢。 剪刀撑斜杆的接头必须满足搭接长度1000mm,连接扣件不少于3个。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主接点的距离不应大于150mm。5.3.3混凝土浇筑 精心设计混凝土浇筑方案,采用汽
16、车泵浇筑。高支模部位混凝土浇筑随3层楼板一起浇筑,3层楼板共分2个流水段,从每流水段楼板中间向四周浇筑。混凝土浇筑必须从中间开始,不得从一端向另一端进行。 框架梁浇筑:混凝土浇至楼板边缘时由中间向两端浇筑。 门厅混凝土浇筑先浇筑2轴梁,之后再由中间向两端均匀浇筑。 确保模板支架施工过程中均衡受载,分层浇筑,避免集中卸料,严格控制混凝土的浇筑厚度及浇筑速度。5.3.4支撑架体沉降观测 多功能活动厅顶板混凝土内预埋9个钢筋观测点,分别在C、D、E各轴线各均匀分布3个观测点,并用红漆做好标识。 板起拱为1.5 后视基点设在东西两侧已完成工字型钢柱上,并用红漆做好标识。 沉降观测采用水准仪,方法为“视
17、准线法”,即测量读取视准线与后视基点的水平标高,定为初始值。以后每次测值(即视准线与后视基点的水平标高)与初始值的差值即为架体沉降量值。 混凝土浇筑过程中,每小时观测一次,当沉降不均匀或变化较大时,架体沉降值的预警值设为25(最大起拱值),当架体沉降超过预警值后,停止浇筑,观察架体情况。如为杆件间缝隙正常压缩、整体均匀情况继续施工。如局部突发性变形,人员立即撤离。5.3.5 支撑架拆除要求 当所有混凝土构件强度达到设计强度的100%后,方可拆除模板支撑架。 支撑架按拉接杆、斜杆、横杆、立杆的顺序逐步拆除。 该梁支撑架拆除前工长需对操作工人进行有针对性的安全技术交底。 支撑架拆除时必须划出安全区
18、,设置警戒标志,派专人看管。 拆除支撑架前清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除,梁支撑架于相邻顶板支撑架同时拆除。 拆除的构配件用人工传递到首层地面,运出楼外码放,严禁高空抛掷。 在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。 运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。5.3.6 安全防护要求 木工在进行模板安装施工中必须佩戴安全带。 多功能活动厅模板支撑架上方第一道水平杆处水平满挂两层重叠大眼安全网,
19、以保证木工作业安全。 注意保护好安全网,未经同意,任何人不得擅自拆解安全网,不得擅自拆改模架。 施工中应随时检查安全网的支挂是否牢固,发现网片有空缺、断绳等应及时修补,网片内有杂物及时清除。 模板支设及拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支架下,并由安全员在现场进行监护。5.4 使用要求5.4.1 钢筋等材料不得集中堆放在架体上。5.4.2 混凝土浇筑时要按照一定顺序均匀浇筑,不得集中浇筑。5.5 质量标准序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移3尺 量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸梁3尺 量4层高垂直度不大于5 m3经纬仪或吊线、尺量大于5 m55相邻两板表面高低差
20、2尺 量6表面平整度2靠尺,塞尺7阴阳角方正2方尺,塞尺顺直2线 尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5,06 施工安全保证措施6.1 技术准备及保证措施6.1.1施工技术人员熟悉图纸。6.1.2 搜集有关标准,根据结构特点编制详细的施工方案,指导施工。6.1.3选择计算模型和软件,对超高模板与悬挑模板支撑体系进行设计受力验算。6.1.4确定超高模板支撑体系的合理性及安全性并上报公司审批。6.1.5进行逐级技术交底、安全交底:专业工长以书面形式向所有施工人员进行交底,说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准,要针对关键部位提出具体安全措施和技术
21、要求。6.1.6施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报安全监管部备案。6.2 材料准备及保证措施6.2.1 材料规格与要求材料性能与质量要求表材料名称规范相关要求钢管冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18)直缝电焊钢管(GB/T13793)低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)外径为48.3 mm,壁厚3.6mm,不得小于3.0mm。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证,必须涂有防锈漆。扣件钢管脚手架扣件(GB15831-1995)关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知(京建材200672号)扣件应有生产许可证、法定检
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