边仰坡支护施工方案(右线).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流边仰坡支护施工方案(右线).精品文档.七坡隧道右线洞口边仰坡防护工程施工组织技术方案1编制依据及编制原则1.1编制依据(1)公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004。(2)公路隧道施工技术规范JTJ F60-2009。(3)七坡隧道右线洞口现场实际情况。(4)两阶段施工图设计文件。1.2编制原则(1)遵循招标文件条款,响应招标文件要求,确保工期、质量、安全、文明施工。(2)严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。(3)贯彻执行国家和地方政府的方针政策,遵循法律、法规,尊重当地的民风民俗。(4)重视生态环境,保证不发生水土
2、流失,保证不破坏当地环境。(5)坚持施工过程严格管理,确保只有合格工序才能转序。在施工过程严格执行业主及监理工程师的指令。2工程概况2.1工程概况七坡隧道为双洞四车道,分离式隧道,右右线设置。隧道沁水端右线洞门里程为K38+270。设计明洞10米,明暗交界里程K38+260。洞门类型为端墙式洞门,采用C25片石混凝土浇筑;洞顶设双向截水沟;边仰坡开挖后采用锚-网-喷联合防护。2.2工程地质及水文条件隧道位于构造剥蚀低山区,山梁相对较平缓,山顶狭长,地表冲沟较发育,呈波状起伏,沟谷较深,多呈“V”字型。地表覆盖薄层黄土,隧址区范围内植被较发育。洞体围岩主要由砂岩、泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩等组成,
3、节理裂隙较发育,岩体较破碎,易产生坍塌及碎落现象。地下出水状态为滴渗水。3施工方法施工顺序: 安装锚杆 安装钢筋网 喷射混凝土4安装锚杆边仰坡防护锚杆采用3.0米长22早强药包锚杆,梅花型布置,间距1.5m1.5m。 4.1施工方法(1). 准备:接好供风、供水、供电管线。(2). 测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位,布眼时对层理、节理发育处,需加密布设。(3). 钻孔:用汽腿式凿岩机钻孔,钻孔时钻杆垂直于岩面或层理面。(4). 清孔及检查:用高压风吹净孔中石屑及细小石块,并检查孔深。(5). 锚杆加工:锚杆加工采用级22螺纹钢,按设计尺寸下料,将外端露头2
4、0cm范围内攻丝,其丝口深度和成型后直径与锚杆端头垫板匹配。(6). 放入药包:在药包两头扎排气孔,放进清水中浸泡直至无不冒泡,将浸好水的药包用PVC管送入眼底,一直塞到孔口。(7). 用凿岩机将锚杆推入塞有药包的孔中,保证锚杆入孔长度不短于设计长度的95%。(8). 安装垫板及螺母,锚杆垫板应紧贴岩面,如孔口不平,应用砂浆抹平处理。4.2注意事项:(1). 药包质量必须符合要求,受潮结块药包不得使用,药包按产品要求浸泡,随泡随用。(2). 砂浆要饱满密实,锚杆插入过程中应旋转将药包搅破。(3). 钻孔:钻孔应垂直于岩石节理面,锚杆轴线应与岩体主要结构面或滑移面成较大角度相交,不得生搬硬套采用
5、径向锚杆,并应视现场情况适当调整。(4). 药包在锚固时间内,必须保持锚杆稳固,不得晃动,转动,以确保锚固质量,其端部3天内不得悬挂重物。5. 安装钢筋网边仰坡防护钢筋网采用8钢筋制作,钢筋网孔尺寸2525cm。5.1施工方法施工顺序:原材料准备 钢筋网加工、制作 安装钢筋网 钢筋网焊接 (1)钢筋网铺设在安设锚杆后进行。(2)钢筋网采用单层铺设。(3)钢筋使用前必须按要求进行除锈,除油。(4)钢筋网应与锚杆连接牢固,在喷射混凝土时不得晃动。(5)钢筋网网幅150150cm,网眼间距2525cm。5.2注意事项 (1)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm。 (2) 钢筋网
6、与钢筋网之间连接成整体。6喷射混凝土边仰坡防护中均为C20喷射混凝土,喷层厚度均为10cm。采用湿喷机喷射。在拌和站严格按施工配合比拌料,所用水泥标号为42.5水泥。6.1施工准备(1). 对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验,砂、石均应过筛,并事先冲洗干净。 (2).喷射砼由洞外自动计量拌和站集中拌料,砼运输车运到工作面。6.2施工方法(1). 用高压风或高压水将初喷面的粉尘和杂物冲洗干净,有水处要先进行堵水或引水处理。(2). 喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜超过6m。(3). 喷头与受喷面宜垂直,距离应与工作气压相适应,以0.61.2m为宜。喷射角度可稍偏一些,
7、喷射混凝土应覆盖钢筋网2cm以上。(4). 控制喷层厚度,应埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度,使其均匀,操作时喷头应不停且缓慢地作横向环行移动,循序渐进。(5). 作业完成后,喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。(6). 喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间一般不少于7天。6.3注意事项(1). 喷射机应随时保养维修,使之处于不漏气、不堵塞的良好工作状态。(2). 喷射混凝土在洞外自动计量拌合站集中拌制,并控制好速凝剂掺量。喷射机的工作气压应控制在0.10.15Mpa;可根据喷出料束情况适当调整气压;喷头处的水压应大于气压。(3). 喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土
8、的物体时,应及时清除。(4). 喷射作业中突然断水或断料时,喷头应迅速移离喷射面,严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。(5). 严格控制水灰比,喷到岩面上的混凝土应湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。(6). 喷射混凝土回弹料不得重新用作喷射混凝土材料。4、质量保证措施4.1质量控制机构按由上到下顺序进行工程质量管理,建立完善的质量管理机构,贯彻ISO9000质量管理体系。项目部成立质量管理领导小组,由项目部经理(张宝军)任组长,成员由项目部总工程师 (邱维军)、试验工程师(胡耀云)、质检主管工程师(高利杰)等组成。4.2质量保证措施(1). 按设计要求和相关技术规范制订边仰坡防护施
9、工作业指导书。(2). 配齐各级质量管理人员,项目部质量管理部门设有专职质检工程师,作业工区设有专职质检员,作业班组设有兼职的质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检人员有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工,及使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。(3). 施工前对边坡边线及边坡点高程进行复测,保证施工准确无误。5、安全保证措施5.1安全保障体系为确保安全生产目标的实现,必须建立健全安全保障体系。领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经常化,贯穿施工全过程。项目部经理(张宝军)为安全生产的第一
10、责任人,安质部长(马禄)直接管安全。项目部成立安全生产委员会,施工队设专门的安全员,工班设兼职安全员。5.2安全保证措施(1). 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确,责任到人,奖罚分明。(2).每一工序开始前,作出详细的安全施工措施,报经监理工程师审批,并在施工过程中督促检查。(3). 进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的安全隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象。(4). 经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损;同时搞好安全用电管理,保证变配电达到“四防”要求;输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接
11、零保护。(5). 重视个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业前,先落实防护设施。正确使用攀登工具,安全带、安全网或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。(6). 各种吊装机具设备正式使用前,必须组织试吊、试运行,经有关部门检查认可后,方可进行正式作业,作业必须有专人指挥。6、文明施工(1). 挂牌施工,画出施工现场平面布置图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,自觉接受社会监督。(2). 现场施工场地规划整齐有序,人员一律佩戴胸卡和安全帽,遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场。(3). 成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,落实文明施工现场责任区
12、,制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循。(4). 施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化。场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通。(5). 工地各出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。合理安排施工,尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施,以尽可能减少噪音对周边环境的影响。(6). 加强土石方施工管理。弃渣不得随意弃置,必须运至规定的弃渣场。外运和内运土石方时不准超高,防止废渣沿途遗漏,污染公路。(7). 施工场面随时保持干净、整齐、有序,当班作业人员对此负责,项目
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