重庆某小区高层框剪结构住宅楼塔吊基础施工方案(附示意图、平面布置图).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流重庆某小区高层框剪结构住宅楼塔吊基础施工方案(附示意图、平面布置图).doc.精品文档.目 录塔吊基础施工方案31. 编制依据32. 工程概况32.1. 项目概况42.2. 施工场地基本概况42.3. 施工现场平面说明42.4. 塔吊布置原则52.5. 塔吊性能53. 施工部署53.1. 施工目标53.2. 技术准备63.3. 施工人员教育准备63.4. 现场准备63.5. 劳动力准备73.6. 机具准备73.7. 材料准备73.8. 塔吊基础施工流程84. 塔吊基础设计84.1. 塔吊选型84.2. 塔吊定位94.3. 基础形式、标高及地基

2、承载力124.4. 基础设计125. 塔吊基础设计验算145.1. 塔吊基础设计验算146. 塔吊验收206.1. 基础验收206.2. 安装验收207. 塔吊运行、维护、保养207.1. 塔吊运行207.2. 塔吊的维护、保养207.3. 润滑218. 检查制度21塔吊基础施工方案1. 编制依据序号规范及图集名称备注1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-20004建筑施工安全检查标准 JGJ59-995建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20016施工现场临时用电安全技术规

3、范JGJ46-20057工程测量规范GB50026-20078建筑桩基技术规范JGJ94-20089建筑地基基础设计规范DBJ50-047-200610中华人民共和国环境保护法11本工程施工图12本工程施工组织设计13万友城市花园居住小区（L4-1/03部分地块）工程地质勘察勘察报告14塔式起重机安装使用说明书2. 工程概况万友城市花园（L4-1/03部分地块）三期工程2#楼、11#楼、18#楼及20#楼工程是由重庆康恒置业有限公司的住宅性工程，由中国机械工业第三设计研究院设计，位于重庆市南岸区二塘片区内，交通十分便利。本工程有一个34层高层及3栋7层、8层洋房组成。本方案为11#楼、18#楼

4、及20#楼塔吊基础方案。2.1. 项目概况工程概况工程名称万友城市花园（L4-1/03部分地块）三期工程2#楼、11#楼、18#楼及20#楼工程工程地址重庆市南岸区二塘片区内建设单位重庆康恒置业有限公司监理单位重庆同致诚工程咨询有限公司设计单位中国机械第三设计研究院勘察单位重庆南江地质工程勘察院总建筑面积42581.59m2子项名称建筑面积结构形式建筑层数建筑高度2#楼22729.84m2剪力墙地上34，地下1层105.6m11#楼7527.37 m2框剪结构7层，26.55 m18#楼4932.00m2框剪结构8层29.55m20#楼7395.38m2框剪结构8层29.55m2.2. 施工场

5、地基本概况本拟建项目是由重庆康恒置业有限公司投资新建住宅。位于重庆市南岸区二塘片区内。北侧临在建“七季城”项目，西侧临在建二塘C地块项目，南侧临部队用地，东侧拟建“七季城”，场地现已经过整治，条件较好，最高点标高为275米，场地高并较大，地块与市政道路相临，交通便捷，市政道路和配套设施完善。2.3. 施工现场平面说明由于11#楼、18#楼及20#楼为多层洋房，最高高度不超过30m。考虑到现场11#楼位于1#车库与17#楼中间，18#楼与20#楼并列的现场实际情况，我司将11#楼单独布置一台QTZ63塔吊，18#楼与20#楼共用一台QTZ80塔吊。（详见施工平面布置图）塔吊布置2.4. 塔吊布置

6、原则本工程群体建筑密集，塔吊布置主要考虑以下方面：a）尽量覆盖整个施工现场，且确保钢筋加工车间与木工加工车间位于塔吊覆盖范围内；b）塔吊覆盖率高，吊装不充许有死角；c) 确保塔吊最大利用率。2.5. 塔吊性能根据本工程建筑物特点及施工需要，本工程选择1台QTZ63塔吊及1台QTZ80塔吊。塔吊性能如下：11#楼塔吊性能表型号QTZ63幅度/m45最大幅度时起重量t1.2最大起重量（t）6速度m/min0-90R（m）216202532404652Q(kg)6000478437152882211816121383120018#楼及20#楼塔吊性能表型号QTZ80幅度/m55最大幅度时起重量t1.

7、0最大起重量（t）6速度m/min0-90R（m）216202532404655Q(kg)600047843715288221181612138310003. 施工部署3.1. 施工目标质量目标：合格，分部工程、分项工程验收一次合格率100%。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照重庆市文明安全工地的要求，确保无重大工伤事故。环保目标：遵循ISO14001：2000标准，全过程实现“绿色施工”。3.2. 技术准备a）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。b）召开现场技术交底会议，就塔吊基础工程施工技术要求对现场工长交底，使其施工

8、前作好充分准备。c）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。d）对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。e）对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。3.3. 施工人员教育准备3.3.1. 入场教育塔吊基础工程作业人员先必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。塔吊基础工程作业人员分配到工作面后，应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技术交底。并形成相应记录。针对施工过程中阶段性出现的具有的特定性的安全问题及隐患，工长必须现场作针对性交底，并形成相关记录。3.3.2. 技术教育塔吊基础工程作业人员必须经过主管

9、工长、内业、劳资参与的施工质量技术交底教育，施工班组应对工程概况，特点，施工程序，施工方法，工程质量要求，安全技术措施有所了解。在施工工作面作业后，主管工长应在现场对一些具体施工节点的处理方式及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。主管工长负责贯彻实施、落实到位。3.4. 现场准备a）塔机必须配备专用电箱，电箱合理定位，距塔机距离不得大于5m，电容量为45KVA。b）安装塔机时需3015场地。c）安装塔机大臂需5515场地。d）塔机安装前，必须清理现场，设立围挡，以利于拼臂及安装。e）基础承台施工，按塔机基础施工方案进行施工。f）当基础块强度达到70%以上时方可进行安装。g）对塔机接地

10、，接地电阻不大于4欧姆。h）采用16 吨汽车吊作为起重设备。i）安装现场场地平整无暗沟、防空洞、电缆沟等地下设施。j）安装现场上空严禁有高压线电缆等障碍物。3.5. 劳动力准备根据施工区域的划分，选定一支劳务分包单位进行塔吊基础施工。序号工种人数备注1管理人员92土方开挖人员143钢筋工124木工85混凝土工66瓦工67电工23.6. 机具准备序号设备名称单位数量备注1空压机台12圆盘锯台13振动棒台24混凝土输送泵台15钢筋弯曲机台26电焊机台17钢筋切割机台28钢筋调直机台29全站仪台110水准仪台13.7. 材料准备序号材料名称规格（mm）单位数量使用部位1砖胎模240厚m31井圈防护2

11、C30混凝土2440122018183091518m392.56桩护壁浇筑3钢模50x100m2276.32护壁支模3.8. 塔吊基础施工流程4. 塔吊基础设计 4.1. 塔吊选型4.1.1. 本工程的垂直运输特点子项名称总建筑面积（m2）层数(层)单层建筑面积（m2）垂直运输特点11#楼7527.37 m271075.34单层面积大， 高度较高，吊运量较大18#楼4932.00m28616.5由于与20#楼共用一台塔吊，塔吊吊运量较大20#楼7395.38m28924.43由于与18#楼共用一台塔吊，塔吊吊运量较大4.1.2. 垂直运输载重计算垂直运输载重计算(钢管、模板、木枋、钢筋每吊吊重

12、均可控制在塔吊的远端吊重能力之内)楼号塔吊型号远端吊重/t塔吊覆盖范围内最远处位置塔吊覆盖范围内最远处定型板最大重量/t能否吊运11#楼QTZ631.250m1.0满足18#楼、20#楼QTZ801.055m1.0满足1、由于楼层高度不高，且洋房外立面较复杂，不考虑使用附壁；2、18#楼与20#楼相邻较劲，考虑共用一台塔吊。4.1.3. 垂直运输设备需用量汇总垂直运输设备需用量汇总表序号名称型号数量备注1塔吊QTZ631台供11#楼使用2塔吊QTZ831台供18#楼及20#楼使用由于本工程楼层不高，在塔吊独立升限范围之内，考虑塔吊不使用附壁；18#楼与20#楼并列，2栋楼正好都处于QTZ80塔

13、吊覆盖范围，考虑18#楼与20#楼共用一台QTZ80塔吊。4.2. 塔吊定位根据工程的建筑特点以及塔吊的覆盖要求，为尽量扩大塔吊覆盖范围，特别是满足18#楼及20#楼覆盖要求。4.2.1. 塔吊中心定位11#楼QTZ63塔吊 18#楼及20#楼QTZ80塔吊 塔吊平面布置图4.3. 基础形式、标高及地基承载力4.3.1. 塔吊基础地质情况塔吊编号建筑物与地质钻孔号的关系主要地质参数钻孔高（m）编号层厚（m）层底标高（m）土质2#11#楼位于3132轴中间8.23250.27素填土12.031.24249.03粉质粘土2.6246.43泥岩3#18#楼、20#楼位于18#楼与20#楼中间6.52

14、56.50素填土10.400256.50粉质粘土3.90252.60泥岩说明1、地质参数中的编号是指地质土层编号。2、钻孔高是指地质报告中反映的勘探时钻孔的孔口绝对标高。3、承载力是指地质报告中提供的地基土层承载力特征值。4、本塔吊基础底标高持力层位于第三层，该持力层为中风化泥岩，承载力为6.74MPa。4.4. 基础设计塔吊基础接地电阻不大于。安塔前必须对塔吊的基础进行验收，在验收合格并填写验收报告后，再进行安装塔吊作业。4.4.1. 塔吊基础设计由于其承台不能置于持力层上，拟采用单桩+承台的基础形式。施工图如下：1）桩体直径：1600；护壁250；桩长具体根据现场实际地质情况进行确定；嵌岩

15、深度1.5D，扩大头2D；桩身、桩护壁均采用C30混凝土；2）桩配筋16根，均匀分布在圆桩周长上，箍筋采用/100mm螺旋箍，在上部2m范围内加密，焊接加劲肋mm。3），承台混凝土C35；桩、承台配筋图护壁配筋图5. 塔吊基础设计验算5.1. 塔吊基础设计验算5.1.1. 技术性能参数11#楼采用的塔吊型号为QTZ63，最大起重力矩630KNm，最大起重量5t，回转半径45m，尖端起重量1.2t，最大起升高度120m，整机重量38.3t，标塔重量29.5t，单节标准节重0.59t和尺寸，要求塔吊基础承受的弯矩为830 KNm，垂直荷载为445.0KN，水平荷载为28KN，50m工作半径对应配重

16、为5块1.76t配重块，配重总重量8.80t。18#楼及20#楼采用的塔吊型号为QTZ80，最大起重力矩5510KNm，最大起重量5t，回转半径55m，尖端起重量1.0t，最大起升高度120m，整机重量38.3t，标塔重量29.5t，单节标准节重0.59t和尺寸，要求塔吊基础承受的弯矩为830 KNm，垂直荷载为445.0KN，水平荷载为28KN，55m工作半径对应配重为5块1.76t配重块，配重总重量8.80t。5.1.2. 人工挖孔单桩基础设计根据本工程地质勘察报告得知，塔吊基础所在区域为未完成自重固结的填土区内处，可能存在孤石的情况下，塔机基础宜采用挖孔灌注桩基础，设计为嵌岩单桩，相比裙

17、桩更加经济。5.1.3. 塔机基础抗倾覆稳定性计算挖孔桩取直径d为1.6m,桩长12m,嵌岩深度取1.5d。基础持力层选择为中风化泥岩，岩石饱和单轴抗压强度标准值6.74Mpa，承载力特征值1369Kpa。承台自身重量（4.24.21.5）2500kg/m310N/kg=661.5KN；嵌入基岩部分的嵌固力，详见建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）嵌岩段侧阻修正系数，取0.055（当嵌岩段为中等风化岩时，应乘以0.9折减）嵌岩部分桩的周长桩身嵌岩（中等风化、微风化、新鲜基岩）深度取为1.2m岩石饱和单轴抗压强度标准值6.74Mpa6.741061.2=2011.39抗倾覆力矩=（661.5

18、+2011.39）0.8+3.140.8216120.8=2446.982KN.m安全倾覆力矩： M=830+2816+（661.5+3.140.821216）0.8=2115.87KN.m系数K=2446.982/2115.87=1.15,塔机抗倾覆稳定性满足要求。5.1.4. 挖孔桩的单桩承载力验算在轴心竖向力的作用下应该满足下式建筑地基基础设计规范（DBJ50-047-2006）其中相应于荷载效应标准组合值时，轴心竖向力作用下单桩的竖向力值；单桩竖向承载力特征值；（DBJ50-047-2006建筑地基基础设计规范8.3.7）桩侧土总摩擦力特征值置于基岩上的人工挖孔桩及穿越土层厚度小于10

19、m的机械成孔端承桩、嵌岩桩均不考虑桩侧正摩擦力建筑地基基础设计规范（DBJ50-047-2006）嵌岩深度不小于1倍桩径的嵌岩桩，嵌岩部分的承载力特征值按下式计算：（DBJ50-047-2006建筑地基基础设计规范8.3.10）式中考虑嵌固力影响后的承载力综合系数取1.1，当为人工挖空嵌岩桩时，系数可提高20%桩端地基基岩承载力特征值地基承载力特征值根据地基极限承载力标准值按下式确定（DBJ50-047-2006建筑地基基础设计规范8.3.10）式中地基极限承载力标准值（按DBJ50-047-2006建筑地基基础设计规范4.2.3条文说明：岩石单轴抗压强度乘以地基条件系数后，等效于岩基荷载实验

20、得到的地基极限承载力标准值，地基条件系数取较完整时1.2-0.85中的1值）；地基极限承载力分项系数，岩质地基取0.33；桩端横截面积；代入模型中数据得到：因塔吊桩基为二级建筑桩，且设计为单桩，故取1.1；1.12094=2304Ra=4176kN所以，桩基竖向承载力满足要求。5.1.5. 塔基挖孔灌注桩桩身强度计算当桩顶轴向压力与桩顶水平力均符合下列条件时： (1) (2)（详见建筑桩基技术规范JGJ94-2008）式中混凝土轴心抗压强度设计值（C30混凝土取值33.5Mpa）挖孔灌注桩按成孔工艺系数进行折减； 桩顶水平力设计值，取值为28kN； 综合系数（按JGJ94-2008建筑桩基技术

21、规范表4.1.1取55） d桩身设计直径 按基本组合计算的桩顶永久荷载产生的轴向力设计值，即标准制乘以荷载分项系数混凝土轴心抗拉强度设计值（C30混凝土取值）桩身截面模量的塑性系数，圆截面取值为2。桩身可按构造配筋，挖空桩的按进行折减，一级建筑桩基其配筋率不小于0.2%，塔机基础属于二级建筑桩基，可按小于0.2%配筋率构造配筋（详见建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）条文说明）。代入模型中数据得到：=1.12094=23040.9fcA=0.933.5106 3.140.82=60589kN。满足（1），（2）式，则桩基可构造配筋，取配筋率0.2%，其桩主筋采用16根，均匀分布在圆桩周长上

22、，箍筋采用/100mm螺旋箍，在桩两端2m区加密，焊接加劲肋mm；钢筋笼锚入承台长度不小于35倍主筋直径，伸入桩身长度等于挖孔桩深度；桩身混凝土强度等级取C30，主筋保护层厚度40mm。5.1.6. 承台计算塔吊承台配筋除根据塔吊所有说明（双层双向配筋：170）进行配筋外，考虑承台中增设两道暗梁。其设计简图如下：1）受弯验算承台在角点受上部荷载F=f11.5+ f41.4= 5701.5+ 601.4=939KN暗梁所受线均布荷载q=f2/（24754）=46.41KN/m最大架设高度下的垂直压力；最大起吊量；则：M=F0.331+0.5q（2.475-0.8）2=9390.331+0.537

23、.131.6752=362.90而承台受弯示意图混凝土受压区高度：受压区高度取值：满足所以承台暗梁满足抗弯要求。2）承台受挖孔桩反力的冲切破坏计算冲切破坏验算式:其中作用于冲切破坏锥体的冲切设计值F1=f11.5+f41.4=（570+367.5）1.2+601.4=1491KN建筑桩基重要性系数，对于柱下单桩二级建筑桩基取1.1承台混凝土C35抗拉强度设计值，取承台冲切破坏锥体的有效高度，取1200-50=1150mm冲切破坏锥体一半有效高度处的周长，取最小值为：冲切系数，其中为冲跨比，取值范围为0.2-1.0,所以取最小为0.72/（1.0+0.2）=0.6；因此：承台受挖孔桩反力的冲切破

24、坏验算满足要求。6. 塔吊验收6.1. 基础验收提交地基的岩蕊试压报告、塔吊地基承载力报告、塔吊基础施工记录、塔吊强度报告报有关部门复检，并填写塔吊拆装统一表格，存档。6.2. 安装验收塔吊所属单位提交塔吊拥有方的租赁等级、塔吊编号；塔吊安拆施工单位提交安拆资质等级复印件、塔吊安拆施工方案、塔吊安拆安全技术交底书、塔吊安拆自检书；设备、安全、技术、安装、项目各方联合进行塔吊工作机构验收、安全保护装置验收、塔身垂直度验收、空载实验、额定起升载荷实验、超载动态实验（首次安装的新塔吊和大修理后的塔吊应进行绝缘实验和超载静态实验，长期停置（半年以上）的塔吊第一次安装应进行绝缘试验），并填好塔吊拆装统一

25、表格，归档，验收合格后方可使用。7. 塔吊运行、维护、保养7.1. 塔吊运行a）每台塔吊配备2个固定信号工。信号指挥人员也必须持证上岗，穿戴明显标志服，各塔吊信号工服装应区分开，以免两塔的信号相互干扰，使塔司误操作造成事故。b）信号工应使用标准的旗语或音响信号，不能兼作其它工作，或用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。c）当工程施工到一定高度，两个信号工，楼上、楼下各一名，必须注意加强联系，严禁在看不清楚的情况下乱指挥。7.2. 塔吊的维护、保养由塔吊司机或塔吊租赁单位指定相关有资质人员负责塔吊的维护、保养。7.2.1. 定期检查（月检）检查制动器状况及各安全装置；检查电气安装情况；检查钢

26、丝绳磨损情况，钢丝绳出现下列情况时必须报废更换：在一个捻距（节距）内达到规定的断丝数时；表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时；钢丝绳失去正常状态，产生异常变形时。7.2.2. 起升机构每200小时或每个月保养一次；检查间隙（0.6mm）、制动力矩；并检查制动片的磨损情况，磨损量超过原厚度的50进行更换；不要有杂质介入制动器中。7.2.3. 限位器在塔机投入使用时，每天应检查该项调整。7.3. 润滑定期润滑工作（运行200小时后）各种减速装置必须排放初加油进行换油；使用油枪，给所有不带油嘴的铰接处注油；在检查油液面或排放油液时，为避免杂质混入油中，应仔细清洗油塞周围；注油量按资料规定，起码达到油标的最低位。 8. 检查制度a）每月组织一次对塔式起重机各个安全装置进行检查，发现问题及时处理。b）每月或每次安装附着后前都应对塔吊基础和塔吊垂直度进行检测，遇塔吊升节、大雨天气之后应加强检测，当发现塔吊基础或塔吊垂直度发生变化后，应立即通知器材部负责人和项目负责人，暂停塔吊使用，查明原因后方可让塔吊运行。c）每月对塔吊线路、接地保护进行检测。接地电阻应小于4欧姆，如发现超值，应检查接线是否虚接、断线等问题并及时对存在问题进行修理。d）检查制度：公司器材部、项目部应会同项目有关人员每月对塔吊进行全面检查，项目机器管理人员根据使用情况随时进行检查。