铁塔公司新建基站土建大武口六分组沟施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流铁塔公司2015年新建基站土建大武口六分组沟施工组织设计.精品文档.中国铁塔股份有限公司石嘴山分公司2015年新建基站土建（大武口六分组沟）施工组织设计编制单位：河南省广宇建设集团有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：二0一五年五月 日目 录一、编制说明与依据.41、编制说明. 42、编制依据. 43、工程概况. 4二、施工部署.51、组织机构及人员配置.52、施工准备.63、实施目标.7三、劳动力、机械设备及材料需用计划.71、劳动力计划.72、机械设备计划.73、材料计划.7四、施工进度计划及保证措施.91、工期目标

2、.92、施工进度计划保证措施.9五、施工方案.101、基础施工方案.102、主体施工方案.133、屋面施工方案.174、装饰装修方案.18六、雨季施工措施.231、雨季施工措施.23七、质量保证体系和管理措施.241、质量目标及质量保证机构设置.24八、安全施工技术措施.271、工程安全目标.27九、风险防范分析措施.281、危险源的辨识.282、风险的确定.303、风险评价.314、制定控制措施及计划.32十、工程应急预案.341、施工过程中存在的风险事故.342、安全事故的预防及应急措施.343、施工现场安全生产应急小组.344、事故的种类及应急措施.34一、编制说明与依据（一）编制说明本

3、工程施工组织设计,经公司专题会议研究后,结合我公司近年施工的同类工程的经验及技术、设备情况，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准等要求的具体规定进行施工。（二）编制依据本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中国铁塔股份有限公司石嘴山分公司2015年新建基站土建工程项目施工图以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程按国家现行质量验收标准和施工技术验收规范施工,执行如

4、下验收标准和施工技术验收规范：（1）、钢结构设计规范（GB50017-2003）（2）、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）（3）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（4）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（5）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（6）、砌体结构设计规范（GB50003-2011）（三）工程概况 工程名称：中国铁塔股份有限公司石嘴山分公司2015年新建基站土建大武口六分沟组工程地点：石嘴山市大武口区六分沟组结构型式：铁塔塔基基础为：桩基 铁塔机房基础为：砖混结构1、建筑设计概况铁塔机房工程抗震设防烈度为八度，设计使用限为50年，安

5、全等级为二级。总建筑面积为 17.82m，地上1层，设计建筑总高为3.95m。2、结构设计概况（1）结构形式特点铁塔基础为桩基，机房基础形式为钢筋混凝土条形基础，主体采用砌体结构。.（2）结构构件砼材料部位砼等级备注基础垫层C15桩基、条形基础C30圈梁、构造柱C25梁、板C25其它构件C25二、施工部署（一）、组织机构及人员配置经研究决定，我公司将把本工程列为我单位的重点工程和信誉工程，根据自身的施工能力，我们提出了较高的工期和质量目标，实施项目法施工，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选派综合素质高，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理干部组成“工程项目经理部”以项目

6、经理为核心，下设由项目经理为主组成的施工分队，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下，对工程施工进行计划、指挥、协调和控制。主要管理人员表项目管理班子主要人员名单名 称姓 名职 务职 称备注项目经理韩保申项目经理工程师技 术 员马金龙技术负责人 工程师施 工 员陈 飞施工负责人质 检 员徐 健质量负责人助理工程师安 全 员李 兵安全负责人助理工程师材 料 员王 斌材 料 员/资 料 员 刘金怡资 料 员/（二）、施工准备工程开工后立即办理各种手续，并与交通、市政、自来水、城管等部门建立联系，以便及时协调，同时做好以下各种准备工作：1、技术准备编制施工组织设计和各项工序的施工方案，

7、组织施工人员熟悉图纸，组织施工图纸会审，编制质量保证计划，编写技术交底，编写专项施工方案，落实设备和劳动力计划，落实协作单位，进行分层次的技术、安全、质量、 文明施工以及现场管理制度的交底。2、现场准备对施工现场临时施工道路，材料堆场等区域进行硬化，根据施工总平面图搭设临建，设置好材料堆场，布置施工机械。3、施工现场总平面布置经过我公司对工程施工现场的实地勘察,结合工程施工特点,我公司依据建筑施工安全检查标准（JGJ2011-99）中“文明施工检查评分”标准，对施工现场进行了科学合理的布置，具体见施工现场平面布置图。（三）、实施目标（1）工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优

8、质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划2015年 月 日开工至2015年 月 日竣工，详见工程施工进度计划网络图。（2）质量目标：各分部工程质量均达到合格标准。（3）现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。（4）项目管理目标：公司全面贯彻ISO9000质量管理和质量保证标准，我们将根据公司制定的质量手册Q/ETA-97和程序文件Q/EJB-1997，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人

9、员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国家惯例实施施工项目管理，组建项目经理部。项目经理部下设项目经理部，下属技术、质量、安全、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。（5）施工环境目标我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（6）安全目标完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到

10、位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.0以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市合格等级。（7）服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、劳动力、机械设备及材料需用计划由于本工程我公司定为重点工程和信誉工程，因此工程工期紧，质量要求高，需派高素质的管理人员和劳务队伍，采用先进的机械设备，以保证工程各项目标的实现。（一）、劳动力计划本工程将选择具有同类工程施工经验、素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍，作业队伍进场后进行入场教育，技术

11、交底，使之迅速进入作业状态，特殊工种做到持证上岗。具体人员配备见附表二。（二）、机械设备计划本工程选用机械设备详见附表一；（三）、材料计划材料采购要把握采购的季节性和现场仓容量。现场材料的管理人员要把好材料的进场关，严禁不合格的材料流人现场。四、施工进度计划及保证措施（一）、工期目标本工程计划开工日期为2015年 月 日，竣工日期为2015年 月 日，总工期为 日历天，将结合本工程实际现场情况合理编制施工进度计划。（后附施工进度计划）（二）、施工进度计划保证措施为了确保工期的实现，我公司在保证工程质量、工程安全的前提下，根据我们目前所了解的工程特点，现场情况，社会环境等，把本工程的施工总工期分

12、解为以下控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。具体措施如下1、组织措施（1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种为骨干组建进度控制的组织系统，对每个施工流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。（2）组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。（3）作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工

13、作的高质、高效。（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。（5）定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。2、资源调配措施（1）采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量加快施工进度在结构施工阶段，将采用商品砼，以满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置1台砂浆搅拌机和一台砼搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼，使用方便，且降低造价。其它设备见施工机械表。（2）优秀的施工队伍信誉良好、素

14、质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。五、施工方案（一）基础施工方案1、土方开挖工程（1）工程基础施工完毕，坑底留有300mm厚土待人工开挖。应积极搞好开工前准备和遗留土方开挖工作。（2）本工程为条形基础，坑地设计标高为-1.55m。（3）坑地土方采用人工开挖的方法。（4）土方开挖完后，应组织甲方、监理、设计及有关监督部门进行验槽。（5）基槽验收合格后，方可进行下道工序施工。2、基础钢筋工程（1）进场准备所有进场钢筋须有出厂合格证及材质证明书，并按要求作好钢筋标识和标志，对进

15、场钢筋必须进行试验检验。抽样检验合格后方可施工，做好翻样工作。（2）钢筋制作根据施工图纸结合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋工程部分的要求，结合实际进行钢筋加工。基础的钢筋保护层厚为50，钢筋采用HPB300和HRB400。（3）钢筋的绑扎与安装根据设计图纸和钢筋翻样表，在基础垫层完毕后，进行基础钢筋的绑扎工作，绑扎前，应先熟悉施工图纸，根据品种、规格按照要求进行绑扎工作。3、基础模板工程（1）模板采用竹胶板与木枋配合使用，要求牢固、可靠。（2）模板的拆除：模板拆除前应实行申请制度，有关人员必须签字齐全。砼强度要求，不承重模板，砼强度应达到拆模时其表面和棱角不致损坏

16、，一般砼强度应达到2.5kpa承重模板。4、基础砼的施工（1）砼的浇筑顺序：本基础为条形基础，根据施工顺序及现场实际情况，采取斜坡流淌向前推进，确保在施工过程中不形成施工缝。（2）砼浇筑采用商品砼，专人进行砼振捣，应严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。（3）浇筑完毕后，应用刮尺对基础表面进行刮平，并用抹子在初凝以前抹平、压实，以控制砼表面收水裂缝的产生。（4）结合本工程的实际情况，确定留设砼试块每个施工段4组，其中两组标养试件，两组同条件养护试件。（5）砼的养护砼压实后应立即进行覆盖，在砼表面盖上一层0.14mm厚的塑料薄膜.由于砼中有外加剂、且其水化速度比较快，天气气温较高，盖上塑料薄膜

17、后方可进行保温养护，可防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。5、基础砖砌体工程本工程基础砖采用M10水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖。砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。6、基础土方回填工程（1）土方施工工艺a填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。b保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。c夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（2）试验及质量控制措施a在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定

18、出回填时控制干容度重及含水率的标准。b正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。c标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。d现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。（二）主体施工方案1、主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆扎构造柱钢筋砌主体砖墙支模板、绑扎板筋、梁筋安装预埋预留件浇

19、构造柱、圈梁、现浇楼板砼。2、砌体工程本工程0.000以上采用M10混合砂浆砌筑粘土多孔砖；砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内

20、外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。砖墙与构造柱交接处必须留马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。3、模板工程本工程就其工

21、程量而言，现浇部分并不占主要部分，但现浇部分较多，构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍(间距600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫50mm的木枋，并在其背面用红油漆编号。本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土

22、强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。4、钢筋工程(1)、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。(2)、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50c

23、m，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。(3)、钢筋运到加工工地后，必须按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(4)、四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面砌筑500mm高砖墙，以防钢筋锈蚀和污染。(5)、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(5

24、)、钢筋现场绑扎：现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。(6)、修整：模板合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。浇混凝土时派专人更随，及时调整钢筋以防错位，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。(7)、成品保护：绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠；应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋；大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋；各工种操作人员

25、不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋；5、混凝土工程本工程采用商品砼，经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。5.1砼浇捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm

26、，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。5.2、梁、板混凝土浇筑：本工程梁、板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板

27、的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑、连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.3、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d

28、。5.4、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民、文教区的等效声级为夜间：40dB昼间：50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：（1）、振动棒采用低噪声产品。（2）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声；5.4质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。（三）屋面施工方案主要屋面做法为5mm

29、厚SBS改性沥青防水卷材。1、屋面保温层施工（100厚EPS聚苯保温板）（1）工艺流程图现场配制板状保温材料基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格其上做找平层（2）板状保温材料的现场配置须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满住规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。设计有隔气层的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）粘贴的板状热保温层，应砌严，铺严，分层铺设的接缝应错有沥青胶结粘贴时，板状材料相互之间和

30、基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，以便相互接牢固。（6）用胶浆铺设贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆配合比一般为1：1：10=水泥：石灰：同类保温材料的碎粒（体积比）。（7）成品保护屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。（8）注意事项。板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做跑防腐、防虫、防火工作。基面一

31、定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后， 进行蓄水试验或淋水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。（四）、装饰装修方案1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理浇水湿润灰饼冲

32、筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。施工要点：（1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）因为结构采用大模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。（3）面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。（4）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道（6）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条

33、直线。2、刷乳胶漆工艺（1）操作工艺（a）工艺流程高级：基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平磨光第二遍涂料（b）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。（c）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。（d）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。（e）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的

34、浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。（f）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。（2）质量标准（a）材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。（b）涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保护（a）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（b）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。（c）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（4）应注意的质量问题（a）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还

35、应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（b）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（c）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（d）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。3、塑钢门窗安装工艺标准3.1、工艺流程：（1）补膜找中线：检查到现场的塑钢门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。（2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认无误后，再安装固定片。安

36、装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击钉放。（3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。（4）框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（5）调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。（6）装拼樘料：安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求：a、拼樘料与混凝土这梁或柱子

37、的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。c、应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。（7）打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。（8）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。（9）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。（10）装玻璃：

38、玻璃的安装应符合一下规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。（11）窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。（12）装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.51.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。（13）装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整

39、理纱网和压实压条。（14）清理、撕保护膜：塑料门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。3.2质量标准（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。（5）门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。（6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙

40、；密封面上的密封条应处于压缩状态。3.3成品保护（1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（4）应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。3.4、应注意的质量问题（1）在塑钢门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。（2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。（3）门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必

41、须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。六、雨季施工措施一、雨季施工措施1、针对现场制订合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。2、备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、料帆、布、草袋、胶鞋、水胶管等。3、对施工现场及材料堆放场应根据地形，对场内地表水系统进行疏通，以保证排水畅通，并防止道路上的水到入场地。4、 沟开挖一段，做好一定的坡度，以利雨水满泄如水坑。开挖弃土一定要距沟边2米以外，并随时运走。5、 机电设备及电器采取防雨、防潮措施，并安装接零保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，

42、安排好防雷电措施。现场电气和机械设备应搭设防雨篷或雨罩。6、 对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天要加帆布垛底要高于地面500mm以上。7、 对怕晒的物品搭设晒棚。七、质量保证体系和管理措施（一）、质量目标及质量保证机构设置1.工程质量目标 本工程搞好质量至关重要，在施工过程中我司将全面推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。本工程质量目标：合格。2、质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。（1）、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其