锅炉烟气脱硫系统施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流锅炉烟气脱硫系统施工方案.精品文档.江苏瑞祥化工有限公司2130T/H+1240T/H锅炉烟气脱硫改造工程施工方案江苏华能建设工程集团有限公司二零一二年十一月二十日目 录一、编制依据二、工程概况和特点三、 施工组织及进度计划四、作业条件五、 机工具配备六、设备及材料要求七、安装工艺和作业程序八、质量保证体系及技术组织措施九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施十、施工现场HSE保证措施十一、施工现场的组织管理措施十二、计划、统计和信息管理一、编制依据序号名称版本1烟气脱硫装置施工图2火电施工质量检验及质量评定标准（锅炉篇）DLT/5210.2

2、-20093电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5190.2-20124电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.120025焊接工艺评定规程DL/T868-20126火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20127钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001二、 工程概况本工程采用三炉两塔的配置方式。烟气脱硫装置整套系统由以下子系统组成：吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液系统、工艺水系统等。脱硫塔塔本体高90m（含钢烟囱）,直径10m，共2只。本脱硫吸收塔安装在水平烟道后部，原有石灰仓保留，水平烟道增加两个开口，用烟道与脱硫吸收塔连接。该工程还包含：事故浆液罐1000

3、0mm 1只、石膏排除泵4台、石灰仓1只、吸收塔地坑搅拌器1只、吸收塔地坑泵1台、工艺水箱3000mm 1只、工艺水泵 4台、氧化风机2台、浆液循环泵10台、废水箱2200mm 1只、废水泵2台、滤液水池350035003500 1只、滤液水泵 2台等。三、 施工组织及进度计划3.1人力资源需求计划工种人数工种人数管理3普工10技术3焊工20安装钳工10起重工23.2进度计划安排3.1吸收塔本体制作计划在 2014 年 7 月底开工，其它分系统安装依据土建交安及设备供货情况安排开工。四、作业条件4.1 施工人员所有施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要

4、求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员应具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）必须经过专业培训和考试，持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核，合格后才允许上岗焊接作业。4.2 施工场地条件及道路总平布置厂区和施工区域内主要施工道路，采取永临结合的方式，由业主负责在工程开工前完成，路宽10米。施工道路按混凝土路结合碎石路、临时路结合永久路的思路布置。交通流量大、影响工程顺利实施、文明施工的道路用混凝土路面，其余用泥结碎石路面。五、机工具配备5.1机工具配备表机工具名称型号规格单位数量三辊筒卷板机202000台1汽车吊500t台1汽车吊25T75T台

5、若干平板车40t台若干叉车5t台1砂轮切割机400台2等离子切割机台1逆变焊机台30角向磨光机120台20液压千斤顶套15.2测量工具配备表测量工具名称型号规格单位数量钢卷尺30m把1钢卷尺50m把1钢卷尺5 m把10钢卷尺3 m把20钢直尺0.5 m把1钢直尺1 m把1角尺200350把3游标卡尺把1线锤只5框式水平仪300300把1条式水平尺200、350把1塞尺150把2百分表只6六、设备及材料要求6.1 设备要求6.1.1所有到货设备的技术资料齐全，并有出厂质量检验合格证。6.1.2设备到现场后，卸车前需对裸装设备的质量及数量进行检查。箱装设备开箱前，需会同业主、厂代一起检查确认。6.

6、1.3发现设备有明显缺陷的需及时汇报质量部门，未妥善处理前不得进行安装。6.2 材料要求6.2.1 制作或安装中所用的所有材料应符合设计要求，其中包括材料的类型、材质、厚度和尺寸，不符合要求的材料禁止使用。6.2.2 外购的钢板必须为正平板，并严格保证钢板的直角度及对角线尺寸。钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。七、安装工艺和作业程序脱硫装置包含的吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液系统、工艺水系统等，这几个系统中，吸收塔系统和烟气系统是主系统，因此在本方案中重点描述吸收塔系统、烟气系统的安装工艺。7.1吸收塔系统安装吸收塔是烟气脱硫的反应室，是脱硫工艺系统的核心设备，

7、吸收塔的安装质量直接影响烟气脱硫的效果。在塔内原烟气中的硫化物(主要成份SO2)与碱性物(石灰石浆液、主要成份CaCO3)发生化学反应生成中性物(石膏浆液、主要成份Ca(SO)4XH2O)。经过脱硫的净烟气排入大气，以减少污染，达到净化空气、保护环境的目的。吸收塔系统的设备包括吸收塔本体、事故浆液箱、氧化风机、循环浆液泵等。氧化风机和循环浆液泵为整体到货，在现场按一般泵与风机的安装工艺进行施工即可。基础检查和划线-基础打麻面准备垫铁、设备清点-扩散器底座安装 轴承座检修、转子检修-机壳转子安装-电机安装、找正-二次灌浆 润滑油及冷却水系统安装-对轮二次找正-分部试运塔体的制作需要严格控制底板的

8、平面度以及圈板的几何尺寸，内部打磨工艺要符合衬胶的要求，所有的开孔位置及尺寸需准确无误，内件安装需严格细致、保证胶水粘结牢固，因此需要严格按安装工艺进行施工。7.1.1吸收塔安装装施工步骤如下：底部基础槽钢及底板安装底板真空试验按照筒体内径圆周焊胎模 烟囱向下顶部锥体安装顶部分片组装分段提升中部变径段安装底部与底板焊接。7.1.1.1底板安装将底板焊接在角钢骨架上，在底板和二次灌浆层之间不允许出现空隙（在底板上表面用榔头敲击判断）。每块底板拼装前其底部应按设计要求进行防腐，在焊缝两侧各留出50mm，不进行防腐。在底板对接焊缝单边，将焊接垫板与底板点焊牢固，按就位位置摆放到基础上进行拼装焊接，焊

9、接完成后，对焊接位置进行防腐。在焊接过程中应采取严格的防雨、防潮措施。底板铺设后，应准备足够的油布，防止降雨，晚间中断作业时，使用油布及时将钢板盖好。遮盖油布时，油布边缘应放在基础外侧，防止雨水沿基础边缘流入罐体底部。底板焊好后，其四周边缘及时进行密封。底板组装后，按坐标位置在底板边缘划出0、90、180、270四等分线，在筒体中心及边缘四等分点处用样冲打出铳眼，做为底板及以后吸收塔筒体找正的基准点。7.1.1.2壳体安装（1） 底板验收结束后，引出吸收塔中心点坐标，并划出底板上的十字中心线作为上面安装的基准，然后划出壳体就位线。（2） 筒体壁板组装前，应对预制的壁板进行尺寸外型复验，合格后方

10、可组装。采用对接接头，其壁板组装应符合下列规定：（3） 底圈壁板：相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于2 mm，在整个圆周上任意两点的（4） 本吸收塔本体安装采用倒装法。（5） 按照吸收塔的排版图，将第一层的圆弧板吊装到相应的位置上，壁板下部通过定位板固定，上部用两根角钢焊接在底板上作为临时固定。然后依次吊装同一层的其它圆弧板。第一层圆弧板围拢后，合围处的两块圆弧板应该成搭接状态。调整搭接的塔壁板，使塔体的垂直度按照设计尺寸控制偏差在1mm/m；圆周长偏差控制在15mm以内，然后用气割将搭接处切除。切除后，用角磨机将锯齿状的钢板边缘打磨光滑，并且周围氧化皮也打磨露出金属光泽。（6） 第一层圆

11、弧板吊装就位之后，调整每块圆弧板，使该层圆弧板对接纵向焊缝间隙一致。调整好纵向焊缝两边壁板的错边量之后，在吸收塔外壁纵向焊缝上均匀焊接预先加工好的模板，用于相邻两块圆弧板的固定。纵向焊缝焊接时，先焊吸收塔外侧。第一层纵向焊缝外侧焊接完毕后对焊缝内侧清根打磨，然后焊接焊缝内侧。第一层筒体焊接完成后对上口周长、椭圆度和水平度进行复查，符合标准后开始安装该层加固筋。（7） 第一层塔体安装焊接检验合格后在离筒体下口约200mm左右将胀圈水平胀紧。用液压千斤顶缓慢将第一层塔体提升到一定的高度（一般高于下层筒体约100mm左右），然后将第二层塔体圆弧板按照排版图依次吊入。（8） 第二层塔体安装完毕后安装塔

12、顶。安装塔顶前在第一层筒体上口沿圆周每隔1米弧长点焊一块直边钢板，用于顶盖吊装时的对口。调整液压千斤顶，使第一层上口圆周方向各点的水平偏差小于1mm。（9） 第三层塔体及后面的塔体组对、焊接按照第一层的方法进行。上口周长、水平度和椭圆度等符合要求后将上层塔体缓慢放下，使两层塔体中间环向焊缝的间隙和图纸要求一致后停止下降。沿环形焊缝对两层塔体错边进行调整，每调整一处就将该处焊缝点焊起来，并且用切割好的直边钢板把上下塔体点焊固定。整个环形焊缝调整好后开始焊接。为了减少焊接的变形量，沿筒体周围均匀布置多名焊工向一个方向同时施焊，并且采用退焊法。各圈塔体的纵向焊缝应向同一方向逐圈错开，其间距大于500

13、mm。塔体安装过程中每四层做一次全面检查，最后一层安装后进行整体检查验收，满足质量要求的情况下，将塔体与底版焊接，这样就完成了塔体的全部安装工作。（10） 由于筒体高度的增加，在提升过程中，很易失稳。除了整体液压提升装置自带的防止失稳的一些索具外，现场进度进行到塔楼安装净高达到20米时，需考虑增加筒体防倾装置，即在外部设置多点地锚，拉缆风绳，并用手动导链张紧。（11） 内衬部分内部焊缝的打磨工作与组装安装工作同步进行；角焊缝打磨时应注意圆弧半径不小于3mm。（12） 吸收塔安装过程中必须仔细检查各段的各项尺寸，如筒体的垂直度、椭圆度，烟气入口和烟气出口，管口的位置和倾角都应符合有关规程标准。（

14、13） 内部支撑钢梁随壳体同步吊装内部焊接结束经打磨至符合防腐要求，验收合格后，移交防腐单位进行防腐施工。7.1.1.3 吸收塔内件安装（1）在吸收塔除底部外防腐结束后，拆除部分脚手架，安装除雾器，除雾器从安装门运入。（2）安装完成除雾器后进行喷淋层和托盘的安装，为加快安装进度，下层喷淋层的安装可以在托盘安装完成后进行。（3）吸收塔内部脚手架拆除完成后，安装吸收塔搅拌器和塔内氧化风管，完成后并采取保护措施移交防腐单位进行吸收塔底部防腐。7.1.2事故浆液箱安装7.1.2.1底板安装要求在事故浆液箱底部防腐施工后，底板变形不能对防腐质量有影响。7.1.2.2壳体安装（1）底板验收结束后，引出事故

15、浆液箱中心点坐标，并划出底板上的十字中心线作为上面安装的基准，然后划出壳体就位线。（2）壳体采用分层地面组合顺装法安装，用履带吊整圈吊装就位，起吊时需制作一专用起吊架。（3）壳体组装安装方式同吸收塔，事故浆液箱顶部在组装平台上组装成整体用履带吊吊装就位。（4）事故浆液箱安装过程中必须仔细检查各段的各项尺寸，如垂直度、椭圆度、管口的位置和倾角。（5）内部焊接结束经打磨至符合防腐要求，验收合格后，移交防腐单位进行防腐施工。7.2烟气系统安装7.2.1烟道钢结构安装钢结构是烟道的载构件，同时为相关设备的对接提供了合适的高度，还为各种配套设备的安装提供了空间。钢结构吊装选用50吨汽车吊，其一般方法和步

16、骤如下：7.2.1.1基础交接验收和划线钢结构基础为混凝土结构，它由底部基础和预埋钢板、钢框架和地脚螺栓构成的混凝土支柱等组成。土建基础浇筑完成，需先进行基础交接验收后才能进行钢结构的安装。验收的内容包括基础表面标高、位置、外形尺寸、中心间距、单根立柱的地脚螺栓中心间距、垂直度及地脚螺栓顶标高的误差，其偏差应符合下表要求。基础交接验收后，应对地脚螺栓采取保护措施。在基础验收合格后要在混凝土支柱上用醒目的颜色划出每一侧的就位中心线，作为以后立柱就位时与底板中心线对齐的参照。7.2.1.2基础标高及钢结构框架柱划线（1）准备好与地脚螺栓配套的螺母并旋入地脚螺栓底部作为框架柱就位的底螺母（也可用斜形

17、垫铁或沙浆垫块），根据框架柱底板的图示标高，在水平仪的配合下调整到要求的高度，并用白色记号笔作好记号，以免被碰檫而跑偏。（2）钢结构设备到货，并经验收合格后，应先对钢结构框架柱进行划线，划出立柱底板中心线和立柱1m标高线。立柱1m标高线以立柱顶为基准，柱长减去1m的位置画线，并贴上红标签。7.2.1.3钢结构的吊装和调整钢结构框架柱采用单侧翻转起吊方式吊装，需作好以下准备工作：（1）在框架柱的底板侧先用枕木堆好翻转支垫。（2）在框架柱连接板的偏下位置搭设好架子作为安装用的临时小平台。（3）在框架柱头上挂好软梯和差速器。（4）在框架柱顶端的四个方向各绑一根缆风绳。框架柱分别临就后先初紧地脚螺栓，

18、然后用地脚螺栓下部螺母调整立柱1m标高线标高。当框架柱底板中心线与立柱基础中心线对中后，初步调整立柱垂直度并对角紧固地脚螺栓，拉好缆风，然后吊机松钩。在安装框架梁和次梁时要在测工和调整人员的配合下进行，用经纬仪观测立柱的垂直度，用松紧缆风绳上的链条葫芦并松紧底部螺栓（或轻敲斜形铁）的方法进行微调，边调整边安装。7.2.1.4钢结构二次灌浆钢结构安装结束，各安装尺寸复测并验收合格后，移交土建进行二次灌浆。灌浆厚度与框架柱底板平齐即可。7.2.1.5走梯平台安装钢结构吊装形成框架后及时安装走梯，并按图示位置在框架梁上搁置格栅板。在安装走梯及格栅板时要设置安全警示牌，以免无关人员进入后不慎摔落。7.

19、2.1.6安装注意事项（1）钢支架二次灌浆材料选用无收缩流动灌浆料。（2）柱底端宜磨平顶紧。（3）H形柱翼缘和箱形柱与底板间采用半熔透的坡口对接焊缝连接。（4）H形柱腹板与底板间采用双面角焊缝连接。7.2.2脱硫烟道制作7.2.2.1脱硫烟道放在冷作平台上进行制作，它除了部分烟道内部需要作内衬外与一般的烟道并没有太大的差别，因此本方案中对于制作工艺不再详述。7.2.2.2制作注意事项（1） 烟道板面平整度的控制必须符合设计要求。（2） 烟道拼板时需按规范打坡口或留够缝隙，以保证焊接强度。（3） 烟道上的角焊缝需按设计要求进行打磨，不留任何尖角。7.2.3脱硫烟道安装7.2.3.1烟道安装一般流

20、基础验收支吊架找正定位烟道安装烟道临抛烟道倒运支吊架倒运与原烟气入口、净烟气出口、增压风机接口完善烟道安装验收7.2.3.2支吊架基础复测基础复测时按设计院支架图纸检查其中心线尺寸偏差、预埋铁板标高偏差。7.2.3.3支吊架清点检查支吊架按各分项支吊架清单及图纸进行数量清点；同时对支吊架的外观包括割痕、氧化铁、焊接飞溅等检查并清理，支吊架变形检查并矫正，对组合件的相关尺寸复查。7.2.3.4制作组合件清点、检查按各系统施工图对脱硫烟道组合件的长度、连接截面的边长和对角线进行检查并对烟道组合件的的制作工艺进行检查，包括割痕、氧化铁、焊接飞溅等检查并清理。7.2.3.5挡板门检查依次对挡板门的外观

21、和刻度进行检查，首先核对并确保挡板门产品标牌所示参数、型号与设计图纸完全一致，确认挡板门上的流向指示与风道内介质的实际流向一致。然后查看法兰面平直度，零部件是否齐全，检查挡板密封在运输过程中是否变形或损坏。7.2.3.6脱硫烟道临抛根据现场钢结构的安装进度，安排脱硫烟道的临抛顺序。一般原则为从下往上，从内到外。临抛可分为钢结构上搁置与横梁上悬挂两种方式，但都要保证以后能够在没有吊机配合的情况下用小型工具能够顺利对口。且要注意临抛件的受力处的强度及稳定性，必要时要做好加固措施。7.2.3.7脱硫烟道安装就位（1）烟道主体安装脱硫烟道安装就位分为吊装过程中直接找正就位和吊装后用葫芦找正就位。脱硫烟

22、道安装时分别对管道中心线的纵横偏差和标高偏差调整，达到要求范围内，对烟道进行临时固定，并安装支吊架。 硫烟道要求自然对口，焊接连接时可以在管道外侧围宽为60mm、厚为6mm的扁钢，内侧密封焊，外侧间断焊；如对口情况良好，可以直接焊接，内、外侧全部密封焊。（2）烟道附件安装： 挡板门安装： 膨胀节安装： 测点安装：（3）烟气系统完善烟道安装完成后，进行整体检查并完善。检查烟道上所有焊缝，发现漏焊须补焊，焊疤割痕要打磨平整，对安装不规范的支吊架进行调整等。（4）烟系统验收（烟道人孔门关闭前检查）检查并清除烟道内、外侧的临时支撑铁件、焊接件、脚手片和钢管、药皮及其它杂物。八、质量保证体系及技术组织措

23、施第一节 质量目标 确保单位工程质量达到电力建设施工及验收技术规范及招标文件第五项工程技术规范中所有的标准、规程、规模及规定中的合格标准。 确保所有分项工程质量验收一次交验合格率为100%。 确保安装工程质量达到国家和电力部颁布的有关标准和技术规范要求。第二节 质量管理组织机构及主要职责(1) 质量管理组织机构图各专业施工班组项目工程师质检负责人项目主管项目经理(2) 主要职责:、项目经理职责：a、 认真贯彻公司质量方针和质量目标，代表企业履行工程承包合同，在企业委托的范围内协调处理项目的外部关系。b、 全面负责项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。c、

24、根据工程的特性和合同的需求，向项目经理部成员进行完整的书面交底。d、 组织、安排项目部的人、财、物，满足项目进度和质量等方面的要求。e、 签发项目上材料进程的紧急放行，当本人暂离现场时，需书面授权代表执行。f、 参加由顾客方主持召开的现场协调会，组织项目部的生产、质量、安全会议。g、 向顾客和公司有关部门提交最终检验书面报告，安排人员保修。B、 项目技术负责人职责：a、 执行公司质量目标，组织选定符合项目要求的标准、规范，协助项目经理工作，对工程的技术负全面责任。b、 组织有关专业技术人员进行设计图纸会审，并及时传递到有关部门和人员。c、 参与和组织专业技术人员编制质量计划和施工组织设计。d、

25、 按期主持现场生产协调会，签发设计变更通知书的下达单，协调解决各专业之间生产质量等方面的接口矛盾。e、 熟悉并检查项目各专业的控制点，参加特殊过程的交验工作。f、 组织有关人员对一般不合格品的评审，查到不合格的产生原因，制订纠正、预防措施。g、 组织项目的竣工验收和交付，检查、指导竣工图编制和工程技术资料的编目、组卷、移交。h、 汇总各专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。 施工技术人员职责：a、 熟悉合同条文，熟悉设计图，正确选用本专业的材料和规程、规范。b、 编制本专业的施工方案和技术措施，正确应用作业指导书。c、 根据工程项目质量检验和试验的需要，提出检验和试验所需设备、

26、仪器仪表和量具计划，并负责编制月过程检验与试验计划。d、 施工前向生产班组进行详细的书面技术交底。e、 指导施工机具在施工过程中的正确应用，若发现施工方案在实际应用中不相适应，应及时进行书面修改，并能达到质量要求。f、 对各类成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。g、 参与质量问题的调查、分析，制定不合格品(项)的纠正措施，报项目技术负责人审批，负责纠正措施的整改实施，并以书面形式报告纠正结果。h、 组织分部、分项工程的互检和专检，并做好相关记录。i、 参加隐蔽工程验收，规定的检查点及工序交接的检验。j、 检查、督促施工班的自检，并对班组填报的自检记录进行抽查确认。k、

27、在施工过程中凡被查出的不合格项目，在没有得到 彻底纠正和处置时，负责监督不得进行下道过程。l、 对顾客提供的产品经质量施工人员领用后，应按过程检验和试验工序程序及最终检验和试验工程程序的要求对产品进行质量检验。若检验不合格，应由施工技术负责人按不合格品控制程序的要求书面通知进行处理。m、 产品到达现场后发现不合格物资，由施工技术人员负责迅速隔离和标识，填写“不合格品记录表”，并及时向项目经理报告或直接通知物资部门运出现场。n、 负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。o、 逐月向项目经理部提供月生产计划和月度已完实物工作量报表。p、 对本专业的施工管理和技术进行书面综合小结。 材料管理员工

28、作职责：a、 负责现场物资的管理，对物资的计划编制、采购、验收、标识、贮存、保管、发放等工作进行控制，防止不合格品投入使用。b、 负责按施工员提供的班组月要料计划进行采购计划的编制，主要物资应严格执行“合格分承包方”产品采购。c、 物资入库应及时认真地进行验收检查，妥善保管，做到堆放整齐，标识清楚，严防丢失损坏，发现问题及时汇报处理。d、 加强对现场材料增减变更、代用的控制，及时办理有关手续，按控制材料的发放，提倡节约，杜绝浪费。e、 贯彻执行公司设备管理和计量器具管理制度，建立现场、维护、使用台帐，按期对计量器具进行检测，确保有效使用。f、 库房环境应安全、适用，配好消防设施。g、 工程结束

29、应做到工完料尽场地清，及时整理结帐资料，配合有关部门做好工程结算工作。 设备管理员工作职责：a、 负责对现场设备、计量器具的使用、保管、维护和检测等状况进行控制，确保有效使用。b、 负责做好现场设备、计量器具使用、维护台帐，做到现场台帐与班组实物和分公司台帐相符。c、 正确使用、维护机械设备和计量器具，加强管理，严禁不当操作。d、 按时对应检计量器具进行检测，保证测量能力。 材料员工作职责：a、 材料员必须遵守纪律守法，廉洁奉公，钻研业务，及时完成采购任务。b、 严格按采购计划、技术标准和质量要求进行采购定货，对主要物资应执行“合格分承包方”产品采购，同时取得有关技术资料和质量证明文件。c、

30、掌握市场信息，开拓供应渠道，积极做好对分承包方的评价工作。d、 物资入库应会同保管员认真进行验收检查，发现不合格品应及时汇报处理。e、 配合保管人员做好产品标识工作，确保产品可追溯性。f、 严格财务制度，及时清理帐务，做到单据齐，帐物符，手续清。 质量检验员岗位职责：a、 熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程(产品)全过程的质量检验项目。b、 熟悉使用试用设备、检测仪器和测量工具掌握检验工艺和方法，正确进行检验和试验。c、 根据工程设定的控制点、停止点实施过程检验工作及试验的监督工作，并及时做好记录，对分项工程进行质量等级评定。d、 检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行

31、抽检确认。e、 参加班组之间、专业之间及单位与外单位之间的交接检验、试验工作，对质量检验状态负责。f、 对查出的质量问题及时填写“质量检查意见通知单”，上报项目技术负责人，执行不合格品控制工作程序。g、 加强对特殊过程的监控，核实从事特殊工种操作人员的持证上岗情况。h、 做好检查数据的记录，及时汇总整理，发现检查报告，做到正确、完整，并对检查的数据负责，按时上交质检月报，为部门提供质量监控资料。 安全员岗位职责：a、 协助企业领导组织推动生产中的安全生产工作，督促检查职工对劳动保护的法令、政策、规程的制度的执行。b、 汇总和审查安全技术措施、施工方案，并督促有关部门切实贯彻执行。c、 组织和协

32、助有关部门制度或个性安全制度，对安全规程贯彻执行进行督查。d、 对施工现场经常检查，协助解决问题，在紧急的不安全情况下，有权指令停止生产，及时向有关部门或上级领导报告处理。e、 总结推广安全生产先进经验，积极开展安全思想教育，安全技术培训，安全生产竞赛活动。f、 督促有关部门做好劳动保护用品的发放与使用，女工保护和职业病的预防工作。g、 参加伤亡事故的调查、分析、处理，督促落实整改措施，并拟写收集资料，作原始资料记录。、计划管理员岗位职责：a、 遵守国家法制、法规，严格执行国家规定的管理政策和财经经律，企业内部各项管理制度及财务制度。b、 参加项目合同评审，对质量成本进行记录和控制。c、 做好

33、执行劳动定额的核算工作、工时利用记录，协助项目经理搞好工资、奖金分配，降低人工成本。d、 做好各项目工程成本的管理基础工作，搞好成本核算和分析，发现问题及时向项目经理汇报。e、 主动配合项目经理做好工程进度款、回收工作，把工程尾款控制在合同要求的范围内。f、 建立单位工程预付款明细帐、支付款经过核准的由施工员提出的实物工程量为依据，经项目经理同意报业主批准，并履行会签单。g、 认真执行公司的各项劳动制度，协助项目经理搞好工地的劳动纪律、清销假制度及劳动力的进退工作。 资料员岗位职责a、 严格按照各项管理规章制度和按标准进行工作。b、 负责工程质量资料的收集、整理与上报。c、 对有关工程质量的原

34、始资料必须台帐清楚，妥善保护，按时归档。d、 负责项目受控文件的转发、登记工作。e、 负责外来文件和资料的发布、标识、登记、发放、回收工作。f、 负责回收过期、作废文件的登记与处理工作。g、 负责质量手册和程序文件的保管、借阅。第三节 质量管理的措施(1) 关键工序项目的质量控制措施A、 单位工程和分部工程的质量核验：本工程在按照三级质量验收项目划分表的要求完成规定等级的质量验收后，将汇总各分项、分部和单位工程的验收状况，按火电施工质量检验和评定标准的规定进行分项、分部和单位工程验收情况的统计评定，评定结果在具备所有见证资料后报业主或监理工程师复验确认。单位工程和分部工程的质量核验以监理工程师

35、的判定为依据。B、 对隐蔽工程项目、见证点（W点）、停工待检点（H点）项目、单机分部试转项目、施工措施等在开工前均编制控制项目目录，该目录均经业主批准。上述项目均按班组、专业工程处、项目分公司和业主四级验收控制方法进行控制。C、 本工程对分项及隐蔽工程将确定验收制度。分项分段工程施工完毕，必须按时按分级验收程序进行验收签证，否则不得进行下道工序施工。有隐蔽工程的，隐蔽工程未经检查验收合格签证、签发隐蔽部位验收记录，不得隐蔽和进行下道工序施工。D、 本工程大件及超重设备的吊装、运输均于实施前确定施工方案，该方案经过规定程序的审批后交监理工程师批准，在得到监理工程批准前不得施工。吊装时按我方规定的

36、程序对吊装人员资质、施工机械设备、施工环境、安全防护措施等进行检定，合格后方可施工，以确保设备的安全可靠。E、 施工现场专业技术监督控制措施：本工程将设置施工现场专业技术监督人员，这些专业是锅炉压力容器监督、金属监督、起重监督、电气绝缘监督、计量监督。各专业技术监督人员均具备大专及以上学历和中级及以上职称，具有较高的专业业务能力，熟悉国家和行业的相关制度、法律、法规。现场技术监督工作在总工程师的领导下，由质量保证部组织实施日常专业技术监督活动，制定本专业的技术监督计划，提出质量改进计划并组织本专业实施，组织和参与内部质量监督活动，配合业主和上级质监部门的质量监督活动。各专业现场技术监督活动将在

37、规定周期内定期实施，所有监督活动都将形成记录，发现的不合格将督促整改封闭。技术监督工作将确保清除不合格，防止缺陷发生，努力实现“精品工程”和达标投产的目标。起重监督负责施工起重机械和起重设备安装后的安全监察取证和起重机械施工资质管理。参与审核起重施工技术方案的审核并监督实施。加强施工过程中的起重施工技术监督。负责调查和处理有关起重质量问题及事故的技术鉴定。计量监督：有组织、有计划安排对计量法和法定计量单位的宣传贯彻工作。督促、贯彻并定期检查各类计量器具的送检、领用、封存、报废、申购等管理工作。负责对工程的计量管理工作，如建立相应的计量器具台帐，阐明类别、编号、量程、精度、数量、检测时间使用情况

38、（添置、报废、库存、封库）的监督检查。定期、有组织的开展计量网络活动并有书面记录。监督计量器具的申购、入库、领用。监督计量器具的流转、报废。 监督计量器具周期鉴定。第四节 质量保证技术措施根据本工程特点，针对质量薄弱环节，采取以下技术措施。(1) 凡100mm以下小管均采用无齿锯切割，且施工前编制好布置图方可施工；凡自制支吊架，特别是生根的支吊架下料，严禁火焰切割，宜采用无锯齿下料，无锯齿切割不了的，应在火焰切割后采用机加工的方法处理；凡成管排的支吊架及阀门吊架，原则在一条水平线上，且便于操作，以保证吊架安装的整齐美观；凡大口径管对口焊接前要有质检人员的检查记录；凡穿过地面的小径管，严禁多穿一

39、孔，若有特殊情况， 申请项目工程师批准；凡已形成系统的管道开孔禁止用火焰切割；凡发生任何质量或工艺问题不能及时解决，质量科下停工通知单；凡多工种交叉作业时，经质量科检查后下发工序交接单等方法，以杜绝质量上的习惯性违章，消灭质量通病，提高外观工艺水平；(2) 焊接工作中加强钢材和焊材的管理，按项目编制施工技术措施，严格焊前交底制度，使受监焊口的焊接始终处于受控状态，保证焊口的一次检验合格率；(3) 重视烟道制作和安装的焊接工艺，加大检查力度，施焊后焊工要在焊缝附近寸打上自己的钢印或永久性的标记，使质量检查更有针对性，以保证烟道的焊接质量；(4) 在管道安装前，严格清理管道内杂物，对管口和其它管座

40、口及时采取封闭保护措施，以免杂物进入，保证安装的管道系统内清洁无杂物，对中压管道安装质量同高压管道同样重视；(5) 详细了解施工图纸有关保温工作的要求，对图纸要求有怀疑时，及时与设计院联系解决，保证无误。对购进的保温材料严格检查，不合格的材料严禁使用，对施工人员进行施工前的培训和交底，做好施工测量过程的质量控制和验收工作，保证保温质量。如有必要可对保温材料进行试验鉴定；(6) 设备安装前要根据图纸和装箱单清点数量，清点时与甲方和设备厂家人员在场共同清点，对不符合图纸要求或各种原因造成的变形及缺陷进行处理；(7) 对于自由走向管道，为保证其安装工艺和质量采取以下措施：A、 各专业分别统计该部分管

41、子的工作量，汇总并进行图纸会审；B、 全面考虑各系统管子走向，在保证不影响主管道主设备安装时，尽量集中成束布置，保证走向合理，工艺美观。施工前绘制现场安装图;C、 承担该项焊接工作的焊工要求技术水平高，发挥稳定；D、 受压管子采用全氩弧焊工艺；(8) 提高施工工艺水平，防治和消除通病。执行电力建设消除施工质量通病手册DJZT-1-13。(9) 广泛使用微机进行工程技术资料的管理，在大大提高工作效率的同时保证工程质量资料的正规化。第五节 质量保证计划大纲A、 总则我公司己于2003年取得IS09000-2000版质量体系认证。通过质量认证单位的多次复审，证明我公司的质量保证体系运行正常、有效、工

42、程质量始终处于受控状态。本项目按照公司质保手册规定建立完善的质量保证体系，按照公司质量体系程序文件进行运行。并针对工程的特点，在各相关要素制定相应的实施细则。(a) 合同评审由公司合同管理部门负责组织对本工程合同进行评审。公司已组织各有关部门对投标文件进行学习研究、理解工程的要求、衡量我公司对满足工程要求的能力进行了评审，确认我公司有足够的能力和条件满足标书要求，能保证工程的质量要求和进度。合同评审按公司程序文件执行。(b) 文件控制 项目经理部的工程部，负责实施对施工图纸、设计变更、施工方案、通用工艺。施工验收规范、工法、质量检验评定标准等的统一管理。并按公司文件要求，建立台帐、进行文件有效

43、性控制。 所有施工用图纸设计变更必须经项目部工程部确认并加盖确认章，方可施工，文件管理员由于本工程的设计、图纸交付时间紧，为了确保施工质量避免用借图纸，本项目部规定。按专业按到达的顺序编号，并做明显标记，对需变动的标记应及时更改，如有新的修改，一经确认，则对先前的文件应标记“修改”或“无效”或“作废”。(c) 材料、设备的质量控制(见物资采购和管理)(d) 产品标识和可追溯性。 所有隐蔽工程或可能被遮挡不易检查部位的工程必须先办理隐蔽工程记录，按交工技术文件要求，由业主或监理单位确认再继续后续工程。 测量标准控制点，沉降观测点，必须标记明确并有完整记录。安全标志、标牌必须按放准确固定牢固，并有

44、完整记录。 当地政府和业主对工程标识有要求时，按要求进行标识。 质量记录应准确及时，数据完整与工程同步，以便对工程按图纸和质量汜录进行追溯。(e) 工程实施过程的质量控制 本工程的总体进度计划(MIS)单位工程进度计划，中间交付的进度计划，(详见施工进度计划) 施工准备阶段质量控制l 严格按照公司ISO9002质量体系文件的要求做好熟悉图纸设计交底，图纸会审编写施工组织设计、施工方案，进行技术交底工作等。l 做好焊接工艺评定、焊工培训考核，编制好相应的工艺规程。l 编制本工程的三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。l 做好特殊工种持证上岗管理。l 施工准备阶段

45、各质量控制点的验证工作按文件要求进行。(f) 施工过程质量控制l 加强原材料、半成品、设备的质量管理、不合格的材料、设备决不用于工程。l 加强施工协调和调度，形成强有力的现场指挥系统。l 在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。l 加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或8级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确

46、保共检顺利进行。l 施工现场环境必须达到公司安全生产文明施工规章制度中要求保持清洁文明。l 质量记录：本工程过程质量控制记录按化工部交工文件的要求或业主规定表格进行填写。记录要求见质量记录章节，施工过程质量体系的质量控制点验证记录由项目部质检人员填写，质检负责人审核。l 施工中计量器具、施工用设备管理按公司文件执行。(g) 竣工期质量控制l 工程竣工的，认真进行检查，制定措施确保系统完整交工，不留问题，为用户负责。l 交工时各项交工技术资料完整、准确，以便业主审核归档。l 工程交付后，根据业主需要派出足够的保镖人员参加联动试车和投料试车，确保投料试车一次成功，并稳定运行。(1) 检验和试验为了更有效地控制施工工程质量，现场配备足量的各专业持证工程质检员上岗。A、 过程检验工程的检验包括自检、专职检查、隐蔽工程检查、工序交接检查和共检等，对于每个检验结果都应按规定要求填写检验记录，隐蔽工程隐