钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制.精品文档.中交四公局第四工程公司浏醴项目QC成果钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制中交四公局第四工程公司浏醴项目QC小组2010年12月目 录一、工程概况 -01二、小组简介-01三、选题理由-02四、现状调查-02五、活动目标-03六、可行性分析-03七、PDCA循环（一）- - -03八、PDCA循环（二）- - - 06九、活动成果 -08十、项目标准化及巩固措施 -09十一、遗留问题及今后的打算-09附：QC活动相关图片-10钢筋砼拱通拱圈施工质量控制一、工程概况：浏醴高速公路第十合同段位于湖南省浏阳市，主

2、线起止桩号为K57+500K62+000，全长4.5km。主体工程包括一处跃龙枢纽互通和三座大桥，桥梁下部为桩柱式，上部结构为先张预应力预制T梁（354片）和先张空心板梁（111片）；路基填方78万方，挖方134万方；涵洞20道；桥梁共5座，桥面铺装层共25437m2。二、小组简介本QC小组成立于2010年2月1日，由项目经理、总工、工程部长、质检工程师、试验室主任、技术人员和施工人员组成的现场管理型的QC小组,平均年龄33岁，平均接受TQC教育时间约100小时，开展活动7次，小组成员是一群懂技术、会管理、有拼劲、能吃苦的年轻人。小组成员能够理论联系实际，在实践中学习，在学习中不断完善混泥土桥

3、面外观质量控制的施工工艺，做到计划实施、质量监督、信息反馈、体系审核、预防改正并步步落到实处，形成一个程序化、标准化施工管理小组。QC小组简介如下表一所示表1：QC小组简介表 小组名称钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制QC小组成立时间201021注册时间201023小组类型现场型注册编号LL10-QC 主 要 成 员 简 介序号姓名性别年龄文化程度职 务组内分工QC培训时间（h）1陈学锋男34本科项目经理组 长1192陈文平男35本科项目总工副组长1153朱平超男34专科项目副经理副组长1054张广东男29本科工程部长组员1005燕新人男28本科质检部长组员1046黄小平男42大专试验室主管组员8

4、97周孝力男26本科测量队长组员928顾 方男23大专路基主管组员959王旭光男24大专桥梁主管组员9010谭银春女35大专材料主管组员93课题名称钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制三、选题理由钢筋砼拱型通道拱圈施工跨度大、净空高、支撑体系复杂、拱圈砼浇筑难、预埋拱圈钢筋的加工及安装质量难以保证等实际特点，研究钢筋砼拱通结构施工工艺及其质量控制要点对同类型结构工程的设计、施工和使用具有深远的意义。在浏醴高速公路的实际施工过程中，我项目QC小组密切跟踪并全面掌控现场钢筋砼现浇拱圈的每道施工工序、总结成败的经验，以便能够摸索出一种适合同类结构的施工工艺。四、现状调查浏醴项目完成了两座14*6m的钢筋砼

5、通道的施工，对于钢筋砼拱型通道拱圈的施工，最初拱圈的施工采取传统的施工工艺进行施工，即拱圈钢筋提前在墙身中预埋，拱圈砼采取满堂支架的形式，经检测，拱圈砼强度、几何尺寸，高程等均满足要求。但是还存在拱圈预埋钢筋位置及现场焊接质量差，拱圈内模安装及拆卸困难等质量和工艺缺陷，与项目制定的质量目标还有一定的差距。 针对在施工过程中出现的影响质量的因素，我们QC活动小组从施工技术、设备状况、人员投入、外部环境等各方面进行了分类统计，并对统计结果进行了分析。小组共检查了管理操作、设备材料及施工工艺共3个环节,共计123个点。查出缺陷点38个,综合达标率69.1%,具体情况如下表所列（即表2）。表2： 现场

6、施工检查情况统计表 项 目检查点数缺陷点数合格率（%）备注管理操作操作熟练程度175工序安排136劳动人员安排123现场组织管理82其他62小计561867.8设备材料配套设备61各构件结构合理性83施工配套设备完好率61原材料的合格率61小计26677施工工艺（拱圈）工程成本103施工进度113施工难点63质量控制点145小计411466合计1233869.1检查人员：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力 五、活动目标根据调查统计资料结果，结合以往的施工经验，经小组成员对各施工工序的认真分析，确定这次活动的主题为：改进拱圈施工工艺，提高拱圈钢筋的安装质量。六、可行性分析1、我小组对已浇筑完

7、成的拱圈施工进行了认真总结，很多施工环节可进一步改进或提高，从而拱圈施工质量；2、提高拱圈施工质量及进度，从而优化施工工艺得到公司经理、项目经理等领导层的高度重视和大力支持，QC小组成员倍受鼓舞。3、我项目目前具有较强的技术力量；有丰富的施工的组织经验；有专业的施工队伍；有整套优良的机械设备；有完善的组织机构和各项质保体系。因此，项目部QC小组坚信此次活动的目标一定能够实现。七、PDCA循环（一）活动时间:2010年4月5日至2010年10月25日。P 阶段 根据对已浇筑拱圈的现场检查、统计情况,小组召开了专题技术会议并进行了集中讨论，最终得出以下几个质量影响因素（具体如下图1所示）。图1：影

8、响拱圈施工质量因果分析图拱圈浇筑质量差1、确定要因 ：表3： 要因确认表序号末端因素分 析结论1 工人技术不熟练，施工细节不重视技术指导力度不够，追求进度，轻视了质量要因2拱圈钢筋采取提前预埋，钢筋锈蚀较为严重预埋钢筋位置准确性差，固定不牢固，影响墙身砼的浇注进度，预埋钢筋外露时间过长而生锈要因3技术指导不够，交底不全面、不具体，工人学习领悟不够三级技术交底不够全面具体，事中监管及指导力度要加强 非要因4拱圈跨度大，内模支撑体系复杂满堂支架安装及拆除耗时，支撑稳定性差要因5现场组织存在不足工序之间衔接不紧凑，存在相互干扰情况非要因6气候影响雨季时间长非要因2、确定对策： 根据因果分析图,找出了

9、影响拱圈施工质量的各种原因,我们QC小组对各个原因进行了分析并结合实际情况，本着严谨、科学的态度，制定了相应的如下对策：表4: 对策表原 因目 标改进对策改 进 措 施负责人地点 落实日期工人技术不熟练，施工细节不重视确保施工人员具有一定的技术水平提高工人操作技能加强对新工人的岗前技能培训、更换部分责任心差的工人 陈文平 燕新人施工现场办公室10.5.10技术指导力度不够、交底不全面具体，工人学习不够技术指导到位加强技术指导培训技术交底到每个作业工人员，技术人员跟班指导陈文平张广东王旭光施工现 场全过程拱圈钢筋采取提前预埋，钢筋锈蚀较为严重提高拱圈钢筋安装质量 改进施工工艺 墙身预留钢筋施工平

10、台，拱圈钢筋采取整体加工及安装陈文平王旭光施工现场 全过程拱圈跨度大，内模支撑体系复杂模板支撑牢固对模板支撑体系进行改进内模加工成可升降，可前后移动的整体式内模张广东燕新人施工现场全过程现场组织存在不足工序衔接紧凑，相不干扰科学合理组织现场 合理安排人力及机械，达到最佳组合张广东 燕新人施工现场全过程气候影响降低到最小预备相应数量的彩条布和土工布避开下雨时间段施工，对浇筑好的砼及时覆盖养生朱平超黄小平 施工现场全过程对策实施：QC小组根据各自的分工,把存在的问题逐项进行落实,具体实施情况如下:实施一：5月2528日，陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进行了岗前培训，详细讲解拱圈

11、施工的要领，同时对拱圈钢筋的安装、混凝土拌和、振捣机械等作了进一步的技术交底。为保证班组交底到位，项目部安排专人负责跟踪指导二级和三级交底工作，使技术交底工作落实到各道工序、各班组、各施工工人。实施二：砼拱圈内模支撑体系进行改进，采用自行设计的整体式可前后移动、可上下升降的内模。模板安全度高、拆装简易、施工进度快，提高经济效益。实施三：拱通墙身顶预留拱圈钢筋的安装平台，该平台与拱圈砼整体浇注砼拱圈钢筋采用加工场地统一制作，现场整体式绑扎。拱圈钢筋通过安装平台直接安装，不需进行拱圈钢筋的预埋，加快了墙身砼的施工进度；拱圈预埋钢筋与主筋的也不需现场焊接，确保了拱圈钢筋的加工及安装质量；避免了拱圈预

12、埋钢筋对拱通墙身砼浇筑施工的交叉影响，加快了施工进度。由燕新人和王旭光现场跟班指导监督。实施四：夜间施工,采取换班作业，保证照明良好，安全员夜间跟班进行检查督促，确保施工安全。C阶段效果检查： 对策实施以后,QC小组于2010年7月10日对浇筑的K59+360拱通拱圈部分的施工过程进行了全面的复查并统计,从施工放样、内模的安装、拱圈钢筋的加工及安装、混凝土浇筑养生等整个施工循环时间为7天。具体情况如表5所示表5：影响现浇拱圈施工质量因素统计表 序号检查项目实测点数（个）缺陷点数（个）合格率（%）备注1管理操作254842设备材料365863施工工艺13192合 计67485检查：陈文平、张广东

13、、燕新人、王旭光、周孝力A阶段总结提高及要因验证： 通过一次PDCA循环的对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了明显的提高，施工中存在的问题,如: 现场组织管理、工人操作熟练程度、钢筋的加工及安装、砼振捣工艺、砼工作性能、原材料的合格率等问题都得到了有效的控制,证明了我们所做出的对策措施正确得力。同时也证明QC小组分析的影响拱圈施工质量各项因素的正确性。 但是,在施工过程中仍存在着不足,综合达标率达到了85%,但仍需进一步改善提高，针对第一次PDCA循环所遗留下来的问题,我们在第二次PDCA循环去解决。八、PDCA循环（二）活动时间:2010年10月26日至2010年11月25日。P

14、阶段 根据对已浇筑拱圈的现场检查、统计情况,小组召开了专题技术会议并进行了集中讨论，最终影响质量因果分析如下：（具体如下图1所示）。图1：影响拱圈施工质量因果分析图拱圈浇筑质量明显改善1、检查统计情况：表2： 现场施工检查情况统计表 项 目检查点数缺陷点数合格率（%）备注管理操作操作熟练程度173工序安排131劳动人员安排121现场组织管理81其他62小计56885.7设备材料配套设备60各构件结构合理性81施工配套设备完好率60原材料的合格率61小计26292.3施工工艺（拱圈）工程成本101施工进度111施工难点60质量控制点142小计41490.2合计1231488.6对策实施：QC小组

15、根据各自的分工,把存在的问题逐项进行落实,具体实施情况如下:实施一：10月2628日，陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进行了施工要求，详细讲解拱圈施工的要领，同时对拱圈钢筋的安装、混凝土拌和、振捣机械等作了进一步的技术交底。为保证班组交底到位，项目部安排现场负责人跟踪指导二级和三级交底工作，使技术交底工作落实到各施工工人。实施二：为了确保拱圈钢筋的加工及安装质量；避免了拱圈预埋钢筋对拱通墙身砼浇筑施工的交叉影响，加快了施工进度。由燕新人和王旭光现场跟班指导监督。实施三：夜间施工,采取换班作业，保证照明良好，安全员夜间跟班进行检查督促，确保施工安全。效果检查： 对策实施以后,Q

16、C小组于2010年11月8日对浇筑的K59+360拱通拱圈部分的施工过程进行了全面的复查并统计,从施工放样、内模的安装、拱圈钢筋的加工及安装、混凝土浇筑养生等整个施工循环时间为7天。具体情况如表5所示表5：影响现浇拱圈施工质量因素统计表 序号检查项目实测点数（个）缺陷点数（个）合格率（%）备注1管理操作251962设备材料362923施工工艺130100合 计67395.5检查：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力A阶段总结提高及要因验证： 通过二次PDCA循环的对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了根本性改变，施工中存在的问题都逐一解决了,如: 现场组织管理、工人操作熟练程度、原材

17、料的合格率等问题都得到了有效的控制及挺高,证明了我们所做出的对策措施正确得力,故应加以总结形成参考标准，利于指导后续的施工。 但是,在施工过程中仍有少许不足,综合达标率虽达到了95%,但仍有些部位砼顶面线性不流畅和钢筋除锈不彻底等小缺陷，还要进一步改善提高，针对PDCA循环所遗留下来的问题,我们小组将在以后的活动中一一摸索并想办法去解决。九、活动成果我项目QC小组通过运用PDCA循环,开展现场型攻关活动,通过检查发现问题-分析原因-研究对策-付诸实施-检查结果等各环节的科学管理严格操作，克服了施工难题，保证了质量，加快了进度，实现了目标，我们取得了如下的效果: 1、技术效果此次PDCA循环,我

18、们QC小组的每一位成员通过认真学习并及时总结，学会了怎样运用PDCA循环进行施工中的质量和进度的双重控制。锻炼了职工队伍,提高了施工人员的技术和管理素质,培养了一批技术骨干。2、社会效果QC小组活动在总结施工经验的基础上,不断的改进和完善施工方法及管理措施,得到了建设单位、监理单位的一致好评，取得了良好的社会效益。十、 项目标准化及巩固措施1、编制正规的QC小组活动制度及质量管理体系,将活动中有效的实施措施纳入项目标准化。2、制定适合本标段桥面铺装层的施工管理办法。3、制定生产内部报检签认制度，明确责任和奖罚制度。4、建立QC小组标准化活动情况的登记薄，不断总结提高。5、对QC小组的组织人员、

19、机构体系做定期的合理性修整。6、制定专人跟班检查、跟班作业制度。十一、遗留的问题及今后的打算（一）遗留问题1、适合本标段的拱通拱圈施工的可行性工艺我们已经掌握，但是在如何防止并消除砼外观的问题上，我们还有待进一步探索。2、小组活动中,数据的收集不够充分具体,活动记录不够详细及时。3、对职工的思想教育和技能培训仍需加强。4、QC小组活动开展的仍不够全面广泛。（二） 今后打算 1、继续加强技术人员的培训学习,不断提高广大干部职工的技术素质,丰富职工尤其是技术人员的施工经验。2、广泛开展群众性的管理小组活动,开阔QC小组活动范围, 扩大技术面、加强质量管理队伍的建设。增建多个QC小组，形成环环相扣的网络式质量管理小组体系，加强质量控制。3、加强QC小组成员的业务学习,使广大职工干部熟悉掌握PDCA循环的操作过程和运用方法，充分发挥PDCA循环的作用。附：QC活动相关图片内模采用可移动和可升降的整体式 拱圈钢筋预留平台，现场整体安装