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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流郭家河项目#2煤场干煤棚、挡煤墙、防风抑尘网工程施工组织设计.精品文档.#2煤场干煤棚、挡煤墙、防风抑尘网工程施工组织设计建工处处项目部(章)目 录第一章 编制依据10第一节 项目质量体系有关文件101.1组织设计编制所依据的资料、文件的名称和编号101.2 国家施工验收标准及规范101.3 地质勘察报告12第二章 工程概况12第一节 工程名称、地点概况1211工程名称1212工程地点1213厂址形貌121. 4.建设规模及主要内容121. 5. 工程特点分析131. 5. 1 工程结构特征131. 5. 2 工程的技术、质量、安全管理的难点
2、131. 5. 3工程所在区临时水电与地域特征13第二节 工程质量目标进度132.1.工程质量目标132.2.工程的安全目标132.3本工程范围及工期142.3.1工程范围142.3.2合同建设周期14第三章 施工组织和人力机械资源计划14第一节 施工计划及组织机构143.1.施工工期计划目标143.2.施工组织机构设置143.2.1施工组织机构(项目部组成)143.2.2 管理人员配备16第二节 施工机械及劳动力计划173.2.1主要施工机械布置173.2.2人力资源计划183.2.3施工平面布置193.2.3.1临时用地表193.2.3.2施工总平面布置图(见附图1)20第四章 施工程序及
3、总体组织部署20第一节 总体组织部署204.1 土建施工流程204.1.1 土建基础施工顺序204.1.2 柱位置的确定204.1.3 模板的支设和加固204.1.4 门式钢架基础预埋螺栓的安装与加固21第二节 钢结构吊装程序214.2. 钢结构安装21第五章 工程施工方案及施工方法22第一节 土建施工方法224.1.1 工程测量224.1.2 土方工程234.1.3 模板工程244.1.4 钢筋工程254.1.5 混凝土工程284.1.6 砌体工程294.1.7 钢结构加工314.1.8 建筑装饰工程314.1.9 水电暖通工程344.1.10 基础二次灌浆394.1.11预埋地脚螺栓的施工
4、404.1.12脚手架工程41第二节 门式钢架工程施工414.2钢结构制作、安装414.2.1、钢柱安装424.2.2、吊车梁的吊装434.2.3、屋面梁的安装434.2.4、钢结构构件焊接的质量控制444.2.5、螺栓连接的质量控制484.2.6、彩色压型钢板安装:52第三节 室外工程施工534.3.室外总体工程施工方案534.3.1室外排水沟工程施工534.3.2排水沟垫层施工544.3.3砌筑窨井544.3.4沟槽回填土544.3.5保证下水管道工程施工质量的主要技术措施55第六章 季节施工主要施工措施55第一节 冬期施工措施555.1冬期施工555.1.1土方工程555.1.2混凝土工
5、程555.1.3钢筋工程565.1.4砌筑工程565.1.5装饰工程575.1.6屋面保温及防水工程575.1.7安装工程575.1.8材料设备存放575.1.9机械使用与维护58第二节 雨季施工措施585.2.1汛前准备工作585.2.2措施要求58第七章.质量目标、质量保证体系及技术组织措施59第一节 质量目标596.1.1总体目标596.1.2定量目标596.1.3定性目标59第二节 质量管理组织机构及主要职责606.2.1质量管理组织机构图606.2.2各级质量管理职责606.2.2.1 项目经理606.2.2.2 项目技术负责人606.2.2.3质量负责人616.2.2.4 施工班组
6、长61第三节 质量管理的措施616.3.1质量管理制度616.3.1.1 质量培训、教育制度616.3.1.2 技术交底制度626.3.1.3 质量例会制度62第四节 质量管理体系及质量检验标准626.4.1 质量管理及检验标准626.4.1.1三级检验体系626.4.1.2分项工程的质量检验636.4.1.3分部工程的质量检验636.4.1.4单位工程的质量检验636.4.1.5有关工程质量管理的技术规程规范63第八章 施工形象进度安排、技术、安全保证措施64第一节 进度保证措施647.1.1进度保障措施647.1.2 技术保证措施657.1.3 安全管理保证措施667.1.3.2 安全经费
7、管理66第二节 安全技术措施677.2.1 施工现场的安全技术措施677.2.2 安全用电技术措施677.2.3 脚手架工程的安全技术措施697.2.4 临边、临口的安全技术措施697.2.5 土方工程的安全技术措施707.2.6 结构施工的安全技术措施707.2.7 砌体及粉刷工程安全技术措施717.2.8 小型施工机械及工具的安全技术措施717.2.9 起重吊装工程安全技术措施717.2.10 高处作业安全技术措施72第三节 综合应急预案727.3.1适用范围727.3.2工作原则727.3.3危险源情况727.3.4危险源情况737.3.5应急组织机构与职责73第九章.安全目标、安全保证
8、体系及技术组织措施75第一节 安全管理目标758.1.1安全、质量、环境管理方针758.1.2安全目标758.1.3安全保证体系75第二节 安全管理组织机构及主要职责758.2.1安全管理组织机构网络758.2.2主要部门及人员职责76第三节 机械设备管理制度788.3.1机械管理制度788.3.2.用电、防火安全管理制度798.3.3安全检查制度798.3.4安全工作会议制度798.3.5班组安全活动制度808.3.6 安全考核奖惩制度808.3.7安全设施标准化规范化制度80第四节 安全施工管理办法808.4.1安全施工管理办法80第五节 危险源辨识及预防措施81第六节 重要施工方案和特殊
9、施工工序的安全过程控制848.6过程控制848.6.1基坑开挖的安全控制措施858.6.2 高处坠落和高处落物预防措施868.6.3 触电事故预防措施868.6.4 雨季施工措施87第十章 新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施87第一节“四新”应用的组织措施87第二节 新工艺、新技术的应用88第三节、施工技术质量制度90第十一章 环境保护95第一节 环境保护9510.1环境保护9510.1.1本工程施工可能引起的环境因素的辨识9510.1.2环境保护目标96第二节 加强施工管理,严格保护环境9610.2.1环境保护及文明施工管理机构网络9610.2.2 环境保护措施97第十二章 安全文明施
10、工97第一节 文明施工目标、组织机构和实施方案9711.1.1 文明施工目标9711.1.2 组织机构97第二节 实施方案9811.2.1 文明施工管理制度9811.2.2 文明施工具体措施99第一章 编制依据第一节 项目质量体系有关文件1.1组织设计编制所依据的资料、文件的名称和编号 l 质量管理组织体系 l 工程质量管理规定 l 质量审核程序 l 承包商质量(QA/QC)标准 l 施工组织设计统一规定 l 现场土建工作规范 l 生产装置外围设施设计准则 l 现场地下工程设计准则 l 现场准备和总体土方工程标准 1.2 国家施工验收标准及规范 1) 工程测量规范GBJ 50026-2007;
11、2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2009;3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011;4) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011;5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013;6) 钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2012;7) 屋面工程质量验收规范GB 50207-2012;8) 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-2011;9) 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012;10) 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002;11) 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002;
12、12) 普通混凝土长期性和耐久性能试验方法GBJ 82-2009;13) 混凝土强度检验评定标准GBJ 107-2010;14) 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013;15) 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2008;16) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2010;17) 组合钢模板技术规范GBJ 214-2013;18) 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009;19) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ 50236-2011;20) 通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2012;21) 砌体工程现场检测技术
13、标准GB/T 50315-2011;22) 早期推定混凝土强度试验方法JGJ 15-2008;23) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ 27-2014;24) 多孔砖(KPI型)建筑抗震设计与施工规程JGJ 68-90;25) 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70-2009;26) 建筑钢结构焊接规程JGJ 81-2002;27) 建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011;28) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010;29) 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS 02:2005;30) 超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS 21:2000;31) 混凝土及预制混凝土构件质
14、量控制规程CECS40:92;32) 混凝土碱含量限值标准CECS 53:93;33) 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS 71:94;34) 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2007;35) 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014;36) 低压成套开关设备验收规程CECS 49:93;37) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91;38) 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2011;39) 建筑卷扬机安全规程GB 1955-2008;40) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-2010;41) 电气装置安装工
15、程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006;42) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006;43) 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005;44) 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008;1.3 地质勘察报告 见地址勘察报告第二章 工程概况第一节 工程名称、地点概况11工程名称 #2煤场简易干煤棚、挡煤墙、防风抑尘网12工程地点 本项目地块位于徐州市贾汪区青山泉镇工业园区,江苏徐矿综合利用发电有限公司厂址内。13厂址形貌项目地址位为于贾汪区青山镇。地处华北平原区之鲁南南缘低山丘陵-剥蚀残丘与黄淮冲积平原过渡带。大致以不牢(老
16、)河为界,北部为低山丘陵-剥蚀残丘,南部为堤外洼地平原-堤侧微斜平原。地势北西高,略向南东倾斜。山体海拔标高一般100-200米,最高标高361.0米。西北部山间洼地一般标高在40-46米左右(由北东向南西有逐步降低趋势),东北部山间洼地标高一般在38-42米,贾汪向斜盆地夷平面标高大致为30-31 米。1. 4.建设规模及主要内容本项目占地面积约15000平方米。干煤棚为单层双坡门式刚架钢结构,设计跨度81米,长度为112米,设计高度16米,建筑面积约9072平方米,储煤量约6万吨。在储煤场内西侧南、北、西面,紧邻干煤棚设置高度约12米的防风抑尘网,总长度约221米,工程量约2652平方米,
17、防风抑尘网采用钢筋混凝土结构。在干煤棚南北两面新建4米高的钢筋混凝土挡煤墙,总长度约224米,工程量约896平方米。1. 5. 工程特点分析1. 5. 1 工程结构特征土建工程结构形式主要有:大体积混凝土挡墙、防风抑尘网混凝土支墩。 钢结构工程主要有:门式刚架钢结构。1. 5. 2 工程的技术、质量、安全管理的难点1.大体积混凝土施工水化热控制难度大。.2、工程开展工作面广,人员机械投入量大,危险源多,控制难度大。1. 5. 3工程所在区临时水电与地域特征 按业主指定接电位置与水源,规范使用施工水电。 风沙多、干旱少雨,冬季漫长寒冷,夏季炎热雨水集中。第二节 工程质量目标进度2.1.工程质量目
18、标质量受控、打造精品。杜绝重大质量事故发生;建设工程质量 100%合格2. 2. 工程的安全目标1. 重大人身安全事故为0;2.重大机械设备损坏事故为0;3.重大火灾事故发生为0;4.发生负主要责任重大交通事故为0;5.一般事故频率控制在0次/年千人以内;6.施工中噪声符合国家标准;7.施工中废料排放和处理符合有关法规规定;8.降低能源消耗;9.及时消除事故隐患,其整改率达到100%;2.3本工程范围及工期 2.3.1工程范围 本项目包括下列表格所列的子项中所有的土建工程(含一次装饰、及子项内的设备基础)、构筑物工程、水电暖通安装工程、钢结构工程等。1、干煤棚门式钢架屋面。2、混凝土挡墙。3、
19、防风抑尘网。2.3.2合同建设周期 建设合同周期见招标合同。第三章 施工组织和人力机械资源计划第一节 施工计划及组织机构31施工工期计划目标 1、干煤棚混凝土挡墙。移交安装见招标合同2、干煤棚网架结构。移交安装见招标合同3、防风抑尘网。移交安装见招标合同3.2.施工组织机构设置3.2.1施工组织机构(项目部组成)项目经理安全生产经理技术负责人专职质检员内业技术员材料员、试验员施工员作业队专项质检员、班组长、班组兼职质检员3.2.2 管理人员配备主要施工人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部李国元总工程师刘建军工程师现场第二节 施工机械及劳动力计划3.2.1主要施工机械
20、布置计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率(KW)生产能力用于部位备注一土方机械1挖掘机/1/2自卸汽车/6/二混凝土机械(暂时按商品砼)三钢筋及金属结构制作机械1交流弧焊机BX-400-24北京201121KW2交流弧焊机BX1-5002北京200921KW3直流电焊机AX3-3002成都200517KW4埋弧焊机MZ-1-1000A2北京2006150KW5对焊机UN1-1002上海2014100KVA6钢筋弯曲机GTBT-40B4太原20083KW7钢筋切断机GQ40-24合肥20064KW8钢筋调直机GJT4-91沈阳200730KW9自动切割机
21、KLG-90D1常州20094KW10剪板机QA11-3-20001株州20134KW11镦直螺纹成型机Q401无锡20125KW四木工机械1木工圆锯机MJ9142自制20134KW2木工压刨机MB1063洛阳20122KW五起重机械1提升架SMZ204郑州201165KW2汽车吊TJ-2501北京2011131KW六运输机械120KW1平板拖车JN4621济南20132载重汽车CA1026LF2一汽20143机动翻斗车F102武汉2012七其他机械1砂浆搅拌机VJ2-1502泰安20132高压水泵2新乡20143卷扬机JJ2K-51浙江201410KW3.2.2人力资源计划月份*月*月*月测
22、量工211电工111起重工122架子工30510抹灰工20520瓦工2026木工30510混凝土工10010钢筋工40410安装工102010信号工021电焊工520103.2.3施工平面布置3.2.3.1临时用地表用 途面积(平方米)位 置需 要 时 间现场办公室150现场开工前现场门卫20现场开工前现场仓库60现场开工前钢筋加工房300现场开工后一周木工房200现场开工后一周结构加工房400现场开工后一周现场电房10*3现场开工后一周现场厕所30现场开工后一周生活区食堂20生活区开工前生活区浴室20生活区开工前生活区办公室20生活区开工前生活区厕所20生活区开工前3.2.3.2施工总平面布
23、置图(见附图1)第四章 施工程序及总体组织部署第一节 总体组织部署4.1 土建施工流程 首先施工单层双坡门式钢架土建基础,档煤樯部分,然后进行门式钢架的安装,最后施工防风抑尘网。以下介绍土建基础的施工方法。4.1.1 土建基础施工顺序先进行测量定位基坑开挖,浇筑好垫层弹出承台的基础边线,浇筑基础承台,然后进行柱施工,基础短柱施工到钢架地脚螺栓固定支架底标高,待预埋螺栓固定支架安装、调整完毕,经监理、安装单位隐蔽验收合格后继续施工上部柱施工。4.1.2 柱位置的确定在柱子支模前,测量人员首先在承台上弹出各条轴线,依据桁架中心线校核每个柱子的中心线及边线,核对无误并对施工缝认真处理后,再支设模板。
24、模板采用覆膜胶合板,方木背楞,普通钢管脚手架支撑,模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。混凝土浇筑按伸缩缝分段,每段混凝土一次连续浇筑完成,台阶式基础浇注时,上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑,每段台阶式基础浇注需设两台输送泵为宜。条形基础浇注采取斜面分层,分层厚度400mm,混凝土供应应保证连续,避免冷缝产生。混凝土采用浇水养护。4.1.3 模板的支设和加固基础模板在支设前应根据基础情况进行合理配模,确保模板拼缝规则一致,并将模板表面清理干净,涂刷优质隔离剂。短柱模板用双排脚手架进行固定,采用螺栓加固,模板支设完毕校正无误后再用水准仪在模板上口四周找平,以控制混凝土的浇筑标高。第二节
25、钢结构吊装程序4.1. 钢结构安装主要项目有:门式钢架,屋面板安装等。门式钢架安装:钢结构段采用汽车吊安装,安装顺序为:柱子安装,吊车梁安装(如果无吊车梁即不安装),钢梁(屋面钢梁)安装及高强螺栓安装,屋面维护系统钢结构安装,墙面维护系统钢结构安装,平台、钢梯及栏杆安装。门式钢架构件在钢结构加工区制作完成后用平板汽车运至堆放位置,由两台汽车吊吊装就位。钢结构吊装采用综合吊装法逐间进行。第五章 工程施工方案及施工方法第一节 土建施工方法5.1.1 工程测量测量小组配备3人,配备DS1水准仪、SET5F全站仪、激光经纬仪各1套及普通S3水准仪2套。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。工程测量主要
26、任务是:方格网测设、平面测量、高程测量及沉降观测。方格网测设测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计,找出主要轴线的设计位置,以及各部分之间的几何关系,再结合现场条件和控制点的分布,建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。以此作为施工测量放线和建筑物定位的依据,并应仔细保护。平面控制依据建筑方格网点,建立施工轴线控制网,控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩,其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建立钢结构基础控制网,以便于对轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。其他建筑应根据需要建立相应的控制网。高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点,采用DS1水准
27、仪进行等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测在施工过程中,应对重要的的建(构)筑物、设备基础(如栈桥)进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑,采用等水准精度观测。观测时,应符合下列要求:采用相同的观测路线和观测方法;使用同一仪器和设备;固定观测人员在基本相同的环境和条件下工作;观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。控制桩及水准点保护在施工过程中,要加强对方格网和水准观测点的保护,采取严密措施,并用醒目的围栏进行围护,防止控制点损坏。5.1.2 土方工程土方工程包括土方开挖、外运及土方回填。1)面积较大的基
28、坑土方开挖采用机械大开挖方案,选用2台1.0m3挖掘机、5台15t自动翻斗车运至堆土场,2台推土机配合;其他面积较小的建构筑物基坑开挖时,施工机械可适当减少。挖方放坡根据地质条件而定,四周预留排水沟及工作面1.0m。机械开挖基坑时必须按规定留足人工开挖的厚度,并同时安排修整边坡。基坑深度超过5.0m时,机械开挖应分层进行。基坑深度小于5.0m时,采取一次挖至设计标高,无桩部位预留0.30m人工清底,机动翻斗车外运。基坑开挖结束,为避免基坑长时间暴晒,应及时会同业主、第三方、监理等有关人员进行验槽,经检查合格并办理验收签证后,立即进行下道工序的施工。质量注意事项:防止超挖,超挖部分须按规范加以处
29、理。安全注意事项:保证放坡,避免机械伤害及交通事故。2) 土方回填施工方法:回填土采用装载机装土,自卸汽车及机动翻斗车运土,采用平板式打夯机夯实,对于打夯机工作不到的地方采用汽夯夯实。土方回填应分层夯实,每层虚铺厚度控制在300mm范围内,打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验,控制土的最佳含水率,使回填土达到设计规定的密实度。质量控制措施:回填土必须符合设计要求,施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,坑内杂物必须清理干净。5.1.3 模板工程模板材料 模板:覆膜胶合板,均采用覆膜胶合板。背楞:50100、100100方木。支
30、撑:普通钢管脚手架组合。辅助材料:密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。覆膜胶合板加工覆膜胶合板制作前,首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图,由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确,拼缝严密,表面平整,方木须经过压刨双面刨平,以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号,经过质检员检查合格后运至现场使用,对不合格的模板一律不准出车间。普通钢模板由公司租赁站组织统一加工。模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线,模板安装时确保位置正确,柱、墙模板下先用水泥砂浆找平,模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设
31、置钢筋拉杆加固模板,拉杆间距应经计算确定。清水混凝土柱每侧采用整块模板(即无竖缝),方木背楞外用钢管做围檩加固,外围设拉杆。模板安装若需要更改设计,需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查,由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后,方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题。模板拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,如无设计要求时,应符合下列规定:结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板L25028100悬臂结构L275L2100注: 设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。应注意以下事项:侧
32、模:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模:在该层上无外来荷载时,混凝土强度达到规范要求时方可拆除,如该层作为上层梁板结构的支撑时,应待该层混凝土强度达到100%,并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净、刷油、分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。5.1.4 钢筋工程钢筋工程的工艺流程:钢筋工程的工艺流程见下页表。钢筋成型施焊人员持证上岗,没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下
33、料成型单,下达给钢筋加工车间,加工好的钢筋,应分规格品种和工程部位编号挂牌,有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输,到达现场及时吊至使用部位,暂时不用的半成品,严禁运到现场,以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式,柱子主筋按设计要求,无明确要求时采用竖向电渣压力焊,钢筋水平接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求,并应按规定取试件检验。钢筋绑扎首先认真熟悉图纸,确定绑扎先后顺序,钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时,先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确,在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记
34、,绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时,应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线,然后根据标出的位置线线进行箍筋的绑扎,箍筋接头位置错开。钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺流程图梁钢筋绑扎时,次梁的主筋放在主梁主筋上部,交叉处要分配好钢筋间距,以不影响混凝土浇筑为宜。钢筋绑扎应位置准确,横平竖直,同时应配合安装单位的预埋件和预留洞的留设。板钢筋绑扎前,先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上,然后根据位置线进行板
35、钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时,应设置“马凳筋”,马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。预埋铁件预埋件的加工由金属构件加工车间集中制作,运至现场前应认真检查制作质量,对于面积较大且水平安装的预埋件,必须钻排气孔,以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆孔,并用螺栓与模板固定,以保证其位置准确,表面平整。钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块优先采用工程塑料垫块;当采用水泥砂浆垫块时,垫块应具有足够的强度,满足保护层厚度要求且厚度一致;放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜,并与主筋绑扎牢固,保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。5.1.5 混凝土工程混凝土材料
36、的选用业主指定混凝土搅拌站 混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前的准备工作,比如:检查钢筋、模板拼缝、模板支撑、预埋件安装、预留孔洞位置、杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、混凝土上面标高的控制线等是否合格,混凝土浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发混凝土浇筑许可证,准许开始浇混凝土。 混凝土的运输及布料:混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车;地下结构及设备基础、框架结构等量大的混凝土用混凝土泵车及拖式输送泵布料入模;一次浇筑量较小的混凝土构件用汽车吊或塔式起重机完成混凝土的布料。以保证每次浇筑混凝土不出现冷缝为原则确定混凝土浇筑方向、布料方式及组织混凝土供应。混凝土
37、的下料高度超过规范要求时要设串桶。混凝土的振捣:基础、框架、墙体选用插入式振动棒。振捣时,快插慢拔、均匀布点,间距不超过振捣影响区,时间以混凝土表面不出气泡为宜。现浇板在浇筑时,施工人员不能踩踏钢筋和模板,应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板,人在脚手架板上活动。混凝土振捣结束,应随时用木抹搓平,并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压,以防止收缩裂缝。在混凝土浇筑过程中,钢筋工、木工、架子工要予以配合,随时处理可能发生的问题。混凝土的养护垫层、底板、楼板、设备基础、独立基础混凝土等平面构件采用覆盖一层塑料布、上铺麻袋,正常气温阶段洒水养护;冬季施工阶段不洒水,应覆盖保温;混凝土墙柱等立面构
38、件采用刷养护液养护,冬季施工采用延长拆摸时间的方法并覆盖苫毯养护。养护时间一般为7昼夜,掺有特殊外加剂的大体积混凝土、抗渗混凝土、微膨胀混凝土要求养护14昼夜, 大体积混凝土拆除保温覆盖层时尚应符合有关降温要求。混凝土施工缝、伸缩缝的处理混凝土水平施工缝的处理:混凝土凝固后,对施工缝进行毛化处理。水平施工缝浇灌混凝土前,将其表面浮浆和杂物用高压水或高压空气清除,浇水湿润后铺设与混凝土同比例的水泥砂浆50mm厚,并及时浇灌混凝土。混凝土垂直施工缝的处理:支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网,在浇灌时允许少量砂浆漏出,在混凝土初凝后,终凝前用压力水冲洗掉砂浆,这样就形成了一个粗糙干净的
39、表面。地下工程防水混凝土施工缝处设置ST遇水膨胀橡胶。5.1.6 砌体工程砌体工程主要有砖砌体和加气混凝土砌块。 砖砌体工程1) 施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求,边角整齐,色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润,砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。2) 砌筑要点砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线,浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆(框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧划出皮数杆),在皮数杆之间拉准线(双面挂线),依准线逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。砖墙的转
40、角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3,如留斜槎确有困难时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口顶部设置过梁;临时洞口补砌时,洞口周围的砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同材料补砌严密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖,木砖预埋在混凝土块内,木砖防腐符合规范规定,预制混凝土块应符合砖的模数。 加气混凝土砌块工程1) 砌筑程序墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝。2) 施工方法将楼层结构面按标高找
41、平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线,砌体边线和洞口线。砌块排列时,应尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于150mm。开始砌筑时,墙底部应先砌筑至少4皮的烧结普通砖。加气混凝土块砌筑时应向砌筑面适量浇水。外墙转角及纵横墙交界处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝一般为15mm,垂直灰缝宽为20mm,大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖,必须镶时,应用整砖,且尽量均匀排列,镶砌砖的强度不应小于砌块强度。砌块与构造要求不符时,应以构造要求为准。按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆,配合比应由实验室决定采用重量比,计量精度水泥为2%,砂控制在5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5秒。较少的砌块量,铺灰长度不得超过1500mm。砌块砌筑前两天,应浇水湿润,冲去浮尘,砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内。每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,砌一皮校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高及墙体平整度。每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝。垂直缝采用内外临时夹板夹住后灌缝,其厚度不得大于20mm。随后进行原浆勾缝,深度一般为3mm5mm。填充墙砌至接
限制150内