降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率.doc

《降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率.精品文档.降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率QC成果报告重庆博达建设集团股份有限公司雍山郡一期工程会所及车库项目部QC小组 降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率雍山郡一期工程会所及车库项目部QC小组 一、工程概况 本工程位于重庆市江津区东部新城14-2地块会所及车库，2F/-2F，总高18 m，建筑面积10200m2，基础为挖孔桩筏板基础，挖孔桩深度7.2m13.5m，筏板混凝土厚800mm，筏板混凝土2040m3,筏板面积2550m2,主体为框架结构。 为了充分发挥地基承载力、抵抗地基不均匀沉降

2、，满足建筑物的稳定和筏板基础抗渗要求，特成立降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率QC小组。二、QC小组概况1、小组基本情况成立日期2010.8.10登记日期2010年11月15日注册编号重博2010-02小组人数8人筏板砼质量QC小组活动时间2010年8月10 日 2010年 11月12日QC小组团结协作精神小组成员计划发言率95%课题类型攻关型制图：古勇 日期：2010年8月12日2、小组成员小 组 成 员 表序号姓名性别年龄职称项目职务小组职务TQC时间（小时）1赵中福男42高级工程师项目经理组长722古勇男35工程师技术负责副组长683赵昌禄男36工程师质检员组员684丁向梅女38工程

3、师资料员组员725刘清佩女39工程师施工员组员686罗杰男37工程师施工员组员727张贵龙男38工程师安全员组员628何德利女37工程师质检员组员60制表：罗杰 日期：2010年8月13日QC小组从2010年8月12日开展活动，共活动16次，出勤率98%，发言率96% 。三、选题理由选题依据公司质量方针，以质量求生存、以信誉求发展、以管理求效益原因与理由公司确定本工程力争创市“巴渝杯”保证筏板基础砼质量，才能发挥其地基承载力、抵抗地基不均匀沉降、满足筏板基础抗渗要求，确保建筑物的稳定大体积混凝土内部水泥水化热不易散发，极易在砼表面产生裂缝。控制混凝土内外温差、混凝土降温速率、混凝土浇筑体表面与

4、大气的温差等工作时间长、项目多、程序繁琐，不易控制。确定活动课题降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率制表：丁向梅 日期：2010年8月15日四、现状调查为确保该项目基础筏板砼施工质量，有效控制温度裂缝、干缩裂缝、塑性收缩裂缝、化学反应引起裂缝、沉陷裂缝，达到砼质量要求，小组成员于2010年8月15日19日，以江津区祥和芳草苑工程筏板面积2880 m2的筏板基础为调查对象，按10 m2划分为一个检验点，共有288个点，对288个点进行了调查分析和现场验证，收集相关数据，并对数据进行统计、归类和分析。基础筏板砼裂缝缺陷频率统计表序号项目调查点数频数（次）累计频数（次）频率(%)累计频率(%)1温

5、度裂缝288191963.363.32干缩裂缝6252083.33塑性收缩裂缝3281093.34化学反应引起裂缝2306.71005沉陷裂缝0300100合计2883030100100制图：赵昌禄 日期：2010年8月20日 累积频率(%)频 数(点)03100%693.3%83.363.3191020302040601002温度裂缝干缩裂缝塑性收缩裂缝沉陷裂缝基础筏板砼裂缝缺陷排列图N=300080化学反应裂缝制图：何德利 日期：2010年8月20日从统计表和排列图看出，砼裂缝发生频率为30288100%=10.42%，而砼温度裂缝发生频率占总裂缝的63.3%（1930100%=63.3%

6、），所以降低筏板基础大体积混凝土温度裂缝的发生频率，是本次QC活动的攻关课题。五、设定目标 依据公司健全的质量管理体系和质量保证体系， QC小组成员讨论确定：通过本次攻关活动，将砼裂缝的发生频率从10.42%降低至3%以内。频率：10.42%频率：小于3%QC攻关活动后的目标值砼温度裂缝现状制图：古勇 日期：2010年8月21日六、原因分析QC小组成员分别从人、机、料、法、环、测六方面，采用头脑风暴法，全面分析发生混凝土温度裂缝频率高的主要因素。详见下图。培训工作不全面砼温度裂缝频率高人机料材料供应不及时设备差错操作不规范浇筑质量差责任心不强数据不准确气候不适宜交底不全面砼振捣时间不合理温差过

7、大配合比不合理测温方法不当温控措施不当添加外加剂不规范法环测砼温度裂缝频率高因果分析图 制图：罗杰 日期：2010年8月22日七、要因确认依据因果图分析得出筏板基础砼温度裂缝频率高的11项因素，QC小组成员逐一运用现场验证、现场测试、调查分析进行要因分析确认。要因确认表序号末端原因确认方法确认标准确认内容负责人确认地点确认时间要因确认1培训工作不全面现场验证培训率100%46名作业人员均培训合格，8名检测人员未培训。张贵龙项目部2010.8.23是2责任心不强调查分析90%问卷调查54名操作人员均为我公司为长期合作员工，责任心强、信誉度高。赵中福项目部2010.8.23否3设备差错现场验证设备

8、完好率90%设备计量准确、性能良好，完好率95%古勇施工现场2010.8.23否4材料供应不及时调查分析100%保障材料供应钢筋、砼均为甲供材料，甲方签约有3家供应商作为材料供应保障。赵中福建设单位2010.8.23否5砼振捣时间不合理调查分析振捣时间25秒左右振捣时间2030秒，不能少于10秒。罗杰施工现场2010.8.23否6添加外加剂不规范现场验证施工配合比现场随意添加外加剂，未按照4%称重控制。何德利 砼生产厂家2010.8.24是7交底不全面现场验证100%交底检查交底资料全面，有记录。刘清佩项目部2010.8.23否8气候不适宜调查分析施工期间538施工期间气温828，气温适宜砼施

9、工。丁向梅项目所在区间2010.8.23否9测温方法不当调查分析第一次测温3小时一次夜间0点6点未测温张贵龙施工现场2010.8.24是10温控措施不当调查分析施工组织设计温控措施与施工组织设计不吻合赵昌禄施工现场2010.8.24是制图：何德利 日期：2010年8月25日结论：造成筏板基础砼温度裂缝频率高的主要因素有：1、培训工作不全面；2、添加外加剂不规范；3、测温方法不当；4、温控措施不当；八、制定对策为降低筏板基础砼温度裂缝发生的频率，确保筏板砼内在质量，经过现场验证和调查分析，针对大体积砼出现温度裂缝频率高的要因，制定以下对策。对 策 表序号要 因对策目标措施责任人执行时间地点1培训

10、工作不全面建立培训制度培训率100% 严格执行培训制度，新老员工必须培训合格后方可上岗，建立培训档案。张贵龙何德利2010年8月26日9月1日项目部培训学校2外加剂添加不规范天平称量添加按4%称量添加外加剂采用天平称量，100%称量添加，小组成员随时抽查，及时纠正偏差。刘清佩罗杰2010年10月8日10月11日砼拌和厂现场3测温方法不当建立温度检测登记制度测温工作持续28天每次温度测量数据登记在册，每次测温结束由QC小组成员复核签认。赵昌禄丁向梅2010年10月8日2010年11月6日施工现场4温控措施不当制定详细养护措施，提前备好水源等材料、物资蓄水深10cm，根据测温情况调整利用蓄水法进行

11、养护，保证中心温度与表面温度之差小于25时，采用提高水温（加热水）或调整水深度进行处理。赵昌禄2010年10月8日2010年11月6日施工现场制图：刘清佩 日期：2010年10月25日QC小组成员集体讨论对策 九、对策实施举办技术专业培训学习培训内容1：混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范、混凝土强度检验评定标准培训内容2：建筑工程施工质量验收标准规范及国家强制性条文、混凝土结构施工图、筏板基础砼施工方案在项目部培训学校，由QC小组对口专业主讲，张贵龙、周锦东组织现场54名操作人员进行培训，培训内容为砼施工、钢筋制作安装等相关规范。于2010年8月26日9月1日培训

12、5天，每天4课时，共培训20课时。聘请地方质检单位、监理单位专家参与培训指导掌握理论知识提高技术水平实施一 按照培训制度组织培训学习 实施效果：此次培训学习内容全面，培训率达到100%，考试合格率100%。落实方案浇筑混凝土前，由罗杰、刘清佩组织厂家提前1小时到拌和现场检查外加剂称量准备情况，监督外加剂添加实际情况，及时纠正偏差。刘清佩、罗杰组织砼生产厂家实验人员、操作人员8人，于2010年10月8日10月11日亲临拌合现场，依据水泥用量的4%天平称量、塑料袋封装、单独堆码、标签标示。取 经研 讨实施二 联合监督、规范添加外加剂解决外加剂添加不规范3人负责外加剂添加全过程监督：1负责外加剂称量

13、；1人负责装袋堆码；1人负责添加进仓。 全部保存称量记录和添加情况记录，每100m3砼进行一次外加剂用量核算，误差在规范值内。实施效果：全过程监督外加剂称量添加。浇筑2040m3砼共超用外加剂0.35kg，符合规范要求。实施三 严格要求测温方法及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值，在筏板基础砼内埋设测温点，深度分别设在板中及距表面10厘米处，分别测量中心最高温度和表面温度，测温管露出混凝土表面15厘米。测温按三班考虑，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接、签认。 前三天每3小时测温1次；4天至8天每4小时测温1次；9天至15天每6小时测温1次；16天

14、至20天每12小时测温1次；21天至28天每24小时测温1次。测温工作连续进行，当内部温度基本稳定且与最低大气温度差小于25时，整个监测阶段告一段落实施效果：按要求执行温度监测，混凝土施工全面进入监控措施覆盖范围，检测记录齐全。实施四 温控措施不当采用蓄水法进行温度控制，如温度升、降超过允许值，则适当调整蓄水深度。在结构表面蓄贮一定高度的水，满足大体积混凝土施工规范及条文说明要求。根据蓄水深度计算公式，当混凝土内、外温差在2530时，蓄水15cm；大于30时，蓄水20cm。确保混凝土浇筑体降温速率不大于2/d，混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20。减少砼表面的热扩散，防止产生表面裂缝，延长散热

15、时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性实施效果：混凝土表里温差均在控制小于25范围内，降温速率不大于2/d，表面与大气温差不大于20。制图：古勇 日期：2010年11月8日蓄水养护筏板基础混凝土十、效果检查1、本次QC攻关活动结束后，公司组织质量检查部门于2010年11月10日将QC小组活动后的雍山郡一期工程会所及车库筏板面积2550m2按10 m2划分为一个检验点，对255个点进行了现场检验，验证结果见下表。基础筏板砼裂缝缺陷频率统计表序号项目调查点数频数（次）累计频数（次）频率(%)累计频率(%)1温度裂缝25500002干缩裂缝00003塑性收缩裂缝1133.333.34化学反应引起裂缝

16、2366.71005沉陷裂缝000100合计25533100制图：赵昌禄 日期：2010年11月10日2468101.17小于310.427频率（%）时间：2010年11月10日活动后活动目标活动前筏板基础砼裂缝频率效果对比柱状图制图：古勇012从以上统计表和柱状图看出，砼裂缝发生频率为3255100%=1.17%，满足活动前小于3%的设定目标值。此次攻关活动成功将筏板基础大体积砼裂缝的发生频率从10.42%降至1.17%，还消除了砼温度裂缝，达到预期效果。2、本工程QC小组攻关结果提前了工期、节约了混凝土裂缝处理材料费和人工费共33000元。其中节约材料、机具费15000元，节约裂缝处理约90工日（节约金额90200=18000元），为后续工作打下了坚实基础，使该工程提前交付使用，详情见QC小组活动成果经济效益、社会效益证明。十一、巩固措施经过小组成员及全体员工努力，完成PDCA循环活动，我们解决了施工中出现的难点问题。为了巩固活动成果，小组整理了活动中的各种技术资料,制定了巩固措施。集团公司已将本次QC攻关活动的成功经验编制成大体积混凝土温度裂缝控制施工工法，列入企业工法CBGF0022011。十二、总结和体会通过QC小组的攻关活动，我们掌握了方法、积累了经验，提高了小组成员解决现场实际问题的能力。经QC小组成员讨论决定，将控制梁、柱砼浇筑质量作为下一次QC活动。