先简支后连续桥梁湿接头及横隔板模板技术交底(共5页).doc

《先简支后连续桥梁湿接头及横隔板模板技术交底(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《先简支后连续桥梁湿接头及横隔板模板技术交底(共5页).doc（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上工程名称XXXX交底部位中横梁及跨中横梁模板工程编号日期2011-10-10交底内容：中横梁及跨中横梁模板一、工程简介：本工程为XXXX工程中横梁及跨中横梁模板安装和拆除工程，本工程使用木模板。中横梁部分分为梁头和直梁部分。梁头部分底模使用砖模侧模使用木模，直梁部分使用木模使用拉杆和垫木进行加固。每道中横梁（湿接缝）模板工程量为5.37平方米。跨中横梁使用木模，采用吊模方式支模，拉杆加固。每道跨中横梁模板工程量为4.97平方米。模板接口全部使用密封条进行密封。二、编制依据：1、公路工程技术标准（JTG B01-2003）2、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000

2、）3、公路桥涵施工技术标准（JTJ 041-2000）4、筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ 114-2003）5、XXXX施工图设计三、施工准备：1、钢筋工程监理验收合格。2、放线，放垫石边线，在箱梁上模板底口标高标记3、模板脱模剂的涂刷。四、施工工艺：1、工艺流程： 支设底模底模和梁头清理支设侧模模板拆除2、支设底模 本工程底模采用砖模，具体做法为：在垫石浇筑拆除模板后将垫石四周清理干净把支座按线安装好。围绕垫石按线开始砌砖，砌砖尺寸为80*120厘米，砌砖高度为20厘米（使用切割机预先将砖加工成18.5厘米，砌砖时砂浆厚度为1.5厘米）。待砂浆凝固后向砖模内倒20厘米干砂，压实。然后在其

3、上面抹1.3厘米厚度砂浆压光。砂浆上面和支座上钢板平。在抹砂浆时要挂线，标高误差在1mm以内。待箱梁上部张拉完毕后将四周砖拆除，用水将砂子冲洗干净。若上面砂浆有与湿接缝连接处使用小锤将砂浆敲除。若在上箱梁前没有砌筑砖模，则在湿接缝支设侧模时在支设底模。模板加工四块如下图方式模板，四块模板拼接后尺寸为80*120厘米。每块尺寸为60*40厘米，在60厘米边上开直径为40厘米的半圆，半圆边距模板边距离为5厘米。拼装时模板将两块支座卡如模板内，模板底部使用苯板填充作为支撑。箱梁箱梁支座直线右侧线头指示方向为模板大样图3、底模和梁头清理 在支设侧模前要将底模及梁头部分的杂物和焊渣清理干净，冲洗时先使用

4、气泵将杂物冲走然后使用高压水枪再冲洗一遍。4、侧模安装： 侧模安装前应仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。按线及标高标记支设模板。湿接头梁头部分使用拉杆将侧模固定。直梁部分侧模和底模都采用吊模支设。方法为在直梁钢筋上焊制向下的拉杆，拉杆焊制4道每道2根拉杆间距50-60厘米。在底模上打孔让拉杆穿过，使用扣件将拉杆和底模肋相连接，下方使用垫木将底模顶死。侧模使用拉杆将两侧模板加固。在支设直梁部分时要在钢筋上焊制定位筋以保证保护层厚度。跨中横梁模板安装的具体方法为：。跨中横梁侧模和底模都采用吊模支设。方法为在直梁钢筋上焊制向下的拉杆4根，在底模上打孔让拉杆穿过，使用扣件将拉杆和底模肋相连接。侧模使用拉杆将

5、两侧模板加固为防止模板下垂侧模拉杆也和钢筋焊接。在支设直梁部分时要在钢筋上焊制定位筋以保证保护层厚度。湿接缝直梁部分高度为107厘米，宽度为35厘米，底口长度为213.2厘米。模板安装完毕后要核对模板的内部尺寸和模板标高，如发现不符合图纸尺寸或标高时要及时更正。5、模板拆除系梁模板为非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。在摘除模板的过程中不得损伤混凝土表面及棱角，在操作过程中不得使用撬棍向外撬模板。以免损伤混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后，应

6、维修整理，分类妥善存放。五、质量验收标准： 表9.6.1 模板、支架及拱架制作时的允许偏差项 目允许偏差（mm）木模板制作模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0表9.6.2模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁

7、10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20，10六、成品保护： 模板支设完毕后不得使用重物撞击或敲打模板，不得随意移动或拆除模板支撑，在模板支设完毕后要尽快进行混凝土浇筑，避免脱模剂长时间在高温环境暴露而失去作用。七、注意的质量问题： 1、模板使用前必须均匀涂刷脱模剂。 2、安装模板前要核对模板边线是否准确

8、，支设模板要严格按线施工。 3、模板安装完毕要符合内部尺寸和模板标高。 4、模板拆除时不得损伤混凝土面及棱角。 5、模板拆除后要及时养护并覆盖。 6、模板涂油时要注意油不可过多，油面要薄且均匀。八、降本措施： 1、在吊装模板时各工种要相配合避免人员窝工。2、模板使用完毕吊离时要合理安排模板存放位置，避免下次使用时进行二次倒运。3、拆模后要及时对模板进行养护和覆盖，避免损伤模板。九、安全生产、文明施工注意事项：1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、模板安装、拆除时机械要严格按照保证一机一闸一漏保的要求，不得一闸控制多台机械。3、模板拆除过程中要时刻注意周围人员活动情况，无关人员不得接近模板拆除区域。4、进入施工现场必须佩戴安全帽；衣着整齐，不得光背在施工现场作业；不得穿拖鞋施工。5、现场各种标示牌不得随意挪动或损毁。如需挪动应告知安全员。6、酒后不得进入施工现场，在施工区域不得吸烟。十、质量记录：1、模板安装质量验收记录2、模板安装质量评定表3、模板拆除质量验收记录 测量员： 质检员：交底人 被交底人： 安全员： 材料员： 施工队人员：工长： 技术员： 专心-专注-专业