全纸桶生产作业指导书(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上全纸桶加工作业指导书版本1修改号01文件编号SC-ZY-B审核批 准日期日 期全纸桶加工作业指导书文件发放号：发放日期：受控状态：文件修改控制页修改通知单修改文件号修改方式批准人日期修改人目 录序号文件顺序编号工序名称1SC-ZY-B-01熬胶2SC-ZY-B-02制底划盖3SC-ZY-B-03卷纸筒4SC-ZY-B-04定尺齐头5SC-ZY-B-05轧摺6SC-ZY-B-06涂胶上底7SC-ZY-B-07卷沿8SC-ZY-B-08套桶圈9SC-ZY-B-09喷字喷漆SC-ZY-B-10包装入库熬胶工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-01使用部门

2、生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 负责区域内的卫生并进行清洁工作1.2 检查锅炉燃烧情况及蒸汽管是否通气顺畅。2. 作业过程2.1 将固体胶和水按照10：100的比例放入不锈钢的缸内，用蒸汽加热；2.2 蒸汽管通入缸底，使胶能在缸内保持翻滚；2.3 2.53小时后检查胶的溶解情况，胶的黏度是否适用，2.4 取少量胶，粘贴小片原料纸，5分钟后检查是否能完整揭开两片原料纸，如果能够完整揭开要立即上报车间主任进行原因查找； 2.5 溶解完全降温30分钟后通知卷纸筒工序操作工可以开始进行生产；制底划盖工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-02使用部门生

3、产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 按所生产桶的规格根据桶底直径调整好刀距并固定；2.2 取五合板放在刀距的正下方，均匀过刀划透并且周边无毛刺，直径误差0.5mm之内；2.3 生产过程中按照1%的抽样比例，用盒尺进行测量以保证符合底盖的规格要求； 2.4 将合格工件码放整齐，边角料及时清理，生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。卷纸筒工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-03使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前20分钟到岗。

4、1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 开启卷筒机检查设备是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2 根据生产要求按不同规格直径的桶换好相应的芯模，并在胶槽内加入已熬好的胶。2.3 检查胶的黏度是否适用；2.4 再次按照生产计划确认所要加工的纸桶的规格及相应的厚度；2.5 将领用的纸卷光滑面向下按在机架上，根据桶的高度留好相应的余量用定尺器定好纸卷的切刀尺寸；2.6 在纸运转过程中不能打折，切口要直不能出现歪斜，胶要均匀的涂在纸的外侧。2.7 根据芯模的中心径确定圈数，数准圈数不得少圈多圈，误差不得超过周长的五分之一；2.8 分别用外径千分尺和盒尺自

5、检生产出的前3只纸筒，是否符合加工标准，符合标准方可进行批量生产；如果不符合加工标准，要立即上报车间主任查找原因。2.9 生产出来的纸筒由擦胶工擦胶后转入下道工序； 2.10 生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。定尺齐头工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-04使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2 根据生产桶的直径换好相应的芯模，根据生产桶的高度将刀架位置调整好并固定；2.3 对

6、齐头后的第一只桶用盒尺测量其高度，误差应在1mm之内；2.4 正常生产的情况下对所加工的纸筒进行抽样检查，抽样数量为1%；2.5 将合格的纸桶码放整齐转入下道工序。轧摺作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-05使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2 根据桶的规格换好模具，将纸桶装在模具上；2.3 打开电源，推动手把压紧纸筒，纸桶转动一圈后关闭电源；2.4 取下纸筒检查轧摺是否均匀。2.5 生

7、产结束后要打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。3. 桶盖轧摺执行2.22.5过程。涂胶上底工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-06使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 桶底圈压45作业过程2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2 按生产的规格安装模具，纸桶桶口向下套在模具上； 2.3 把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧13秒，取下纸桶检查桶底圈是否有角度；3. 涂胶上底作业过程 3.1 根据桶的规格更换相应的模具，桶底从桶上口放入，并

8、将桶身套入模具内；3.2 在桶底和纸桶底圈结合处均匀涂胶，把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧102秒左右；3.3 在桶底面全部均匀涂胶，并将裁好的纸片粘贴在桶底面的中间；3.4 放好垫片，把模具推入上模（液压缸）正下方，压紧102秒左右，取下垫片；3.5 检查加工好的桶底应无缝隙、褶皱，纸桶表面应无脏污；3.5 生产结束后要打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。4. 涂胶上盖作业执行3.13.5过程，桶底改为桶盖。卷沿工序作业指导书版本1修改号01页码文件编号SC-ZY-B-07使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行

9、清洁工作。2. 卷沿作业过程2.1 开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任；2.2 按规格安装好胎具，一手平稳摇动进给手轮，一手握住翻轮手把，进行卷沿； 2.3 沿口应圆滑均匀无波浪，桶口无开裂；套桶圈工序作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-08使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 检查要使用桶圈和纸桶是否规格相同，如不相同，立即上报车间主任进行处理；2.2 把桶圈轻套在桶口边缘，在桶圈与桶口结合的圆周上均匀的涂上一层胶，将桶圈装配到

10、位；2.3 检查桶圈与桶口应平齐，不允许出现歪斜现象。2.4 将套好桶圈的纸桶擦拭干净，码放整齐，转入下道工序。喷字喷漆工序作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-09使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 检查模板字体是否正确，与所加工规格的桶是否相同；2.2 将制好的模版靠在纸桶的外侧，要贴紧，纸桶放在喷字架上，模版面向外；2.3 用喷墨气枪均匀的向模版面着漆，不能流挂，喷字要清晰；2.4 如出现个别流挂现象，要立即用棉签沾少许稀料擦拭；2.5 整形结束后清扫设备

11、与场地卫生。扣盖包装作业指导书版本1修改号01页码1文件编号SC-ZY-B-10使用部门生产车间编制审核批准日期日期日期作业步骤1. 作业前准备1.1 提前10分钟到岗。1.2 负责区域内的卫生并进行清洁工作。2. 作业过程2.1 检查桶盖和纸桶的规格是否相同；2.2 把桶盖装在纸桶上，；2.3 套上包装袋，码放整齐，并清点数量；附：自检标准工序名称检验标准抽样比例厚度高度直径外观卷纸筒+0.02mm+5mm前3件定尺齐头+3mm1%制底划盖0.5mm周边无超过5mm的毛边1%轧摺轧摺均匀100%涂胶上底桶底应无缝隙、褶皱，纸桶表面应无脏污100%卷沿沿口应圆滑均匀无波浪，桶口无开裂100%套桶圈桶圈安装位，与桶口应平齐，不允许出现歪斜现象100%喷字喷漆不能流挂，喷字要清晰100%包装入库包装袋完整无破损，码放整齐100%专心-专注-专业