检验局办公楼脚手架工程专项施工方案(共26页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上脚手架工程专项施工方案目 录一、工程概况二、搭设方案选择三、材质选择四、构造要求五、落地式脚手架立杆基础处理六、落地式架体施工方法及搭设要求七、落地式架体内封闭八、通道九、悬挑脚手架搭设十、脚手架搭设技术要求及验收标准十一、脚手架的验收与检查十二、脚手架的拆除三、脚手架的安全管理四、落地式脚手架立杆地基承载力计算十五、外挑脚手架受力计算书十六、制作安装说明脚手架工程专项施工方案一、工程概况 1 、本工程为南京检验检疫局实验办公综合楼，本工程集办公、车库、检验于一体。主楼为十二层框剪结构，裙房为三层框架结构，总高度为 58.6米；一层高度为 6米、三层以上为 3 . 8

2、 米，总建筑面积为 15800m2 ，其中地下室 1300m2 。本工程由 南京江宁区经济技术开发总公司投资兴建，深圳市清华苑建筑设计有限公司设计。 2 、本工程基础采用人工挖孔灌注桩，并设有地下室两层，层高分别为3.6m和5.5m。地下室为地下车库、消防水池 。一顶层现浇板厚均为 180mm 、 150mm 。标准层层高为 3 . 8m ，北裙楼高 为14.25m，东裙楼高为10.5 m。 3 、混凝土强度等级表： 4 、由于本工程 424 层外围均有宽 240 只高（ 300600 ) mm 与宽 240 x 高（ 240540 ) mm 装饰柱挑出，因此对外架搭设带来一定的难度。现计划架

3、子总宽为 1 . 3m ，装饰柱外侧架宽为850mm ，装饰柱内侧架子宽为500mm。二、搭设方案选择根据 JGJ59 一 99 规定，结合本工程的实际情况，本工程 13 层采用双排扣件式钢管脚手架的搭设方法进行施工。裙楼落地脚手架搭设高度为 16 . 4m 。计 9 步，主楼 45 层为落地脚手架，从裙楼屋面现浇板上搭设，因其搭设高度只有7.2m ，只有四步架，现浇板承载力能满足要求，在这里45 层落地脚不作计算，搭设时应避开后浇带，只计算裙楼 1 3 层的落地脚手架，落地架的步距，其中底层步高为 2 米，以上均为 1 . 8 米。由于本工程主楼高度较高、进度紧，落地式钢管脚手架已不能满足施

4、工及安全要求，因此必须采用其他类型的脚手架，经方案比较，决定主楼 6 层以上采用型钢悬挑脚手架方案。具体搭设为 6 9 层搭设一挑（标高为 24 . 938 . 9 ）。 1013 层搭设一挑（ 38 . 952 . 9 ) 14 17 层搭设一挑 ( 52 . 966 . 9 ）。 18 21 搭设一挑（ 66 . 980 . 9 ）。 2224 搭设一挑（ 80 . 994 . 9 ) 25 层另外搭设。本工程的脚手架搭设，以 JGJ59-99 、 JGJ130 一 2001 建筑施工扣件式钢管等脚手架安全技术规范 为依据，应达到某市标化要求，力争达到省标化，突出本工程特色。搭设前钢管重新

5、刷油漆，立杆、大小横杆为黄色；外架剪刀撑为双杆搭设，刷桔红色油漆；地面底步架子立杆和上下斜道立杆、护栏扶手栏杆、 30CM 高踢脚板均刷红白相间油漆。每级悬挑段底部的外边设 18CM 高标志板，用五夹板制作，刷黄黑相间油漆。本工程工期紧，面积大，脚手架工程是关系到施工进度和生产安全以及企业形象的关键工序，材料需求量大，应尽早做好材料需求计划。本工程为创某市文明标化工地，所以在搭设方案的编制、搭设材料、班组的选择都应提高要求，力创特色，体现浙江东阳三建的风采。三、材质选择 1 、钢管：采用外径 48mm ，壁厚 3.5mm 的 A3 焊接钢管，其质量要符合现行国家标准 碳素结构钢 （ GB /

6、T700 ）中 Q235 一级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。钢管进场必须进行外观质量检查与验收同时应进行取样复试。 2 、扣件：其材质应符合 钢管脚手架扣件 （ GB 15831 ）中 A3 的规定，扣件必须有检验报告或复度报告，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5mm 。扣件的规格有三种： (1)直角扣件：主要作用是大、小横杆与立杆的联接使用，也可作为连墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状。 (2)回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用。 (

7、3)对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。 3 、肚口手片采用由毛竹制作的竹笆板。脚手片宽为800mm 。 4 、连墙件：采用483.5A3 焊接钢管，其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 （ GB / T700 ）中 Q235 一级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。5 、安全网：采用经建设主管部门认证的密目式安全网。 6 、 16 号工字钢：其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 （ GB / T700 ) 中 Q235-A 级钢的规定。 7 、预埋吊环：采用16 圆钢 8 、钢丝绳：采用 619 +

8、 1 、21 . 5 钢丝绳。 9 、卡环：采用 3 . 3卡环四、构造要求落地式脚手架：横距1.05 米、纵距 1 . 5 米、步距 1 . 8 米（底排 2 . 0 米）。主楼悬挑脚手架：采用上拉式（转角部位每挑一跨一拉）横距总宽为 1 . 35m ，装饰柱外侧为 0 . 85 米、装饰柱内侧为0.5m 。纵距 1 . 5 米、步距 1 . 8 米。每一挑为 7 步架，搭设高度为（ 14m ）。五、落地式脚手架立杆基础处理 1 、基础平整夯实， 150 厚 C20 混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在有 300 50mm 垫木的混凝土地坪上，设纵横相连扫地杆。 2 、立杆基础外侧 150mm 宽

9、设置截面为200mm 宽的排水沟，排水沟坡度为 5。 3 、部分立杆基础设在地下室顶板及楼板上。在楼板下设小 150 松原木支撑，进行加固。六、落地式架体施工方法及搭设要求 1 、立杆：横向间距 1 . 05m ，纵向间距 1 . 5 ，内立杆距墙面 250300mm , 步高 1 . 8m ，且相邻接头错开。底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 2 、大横杆：间距 1 . 2m ，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在 6Omm 以内。落底处设置纵横向扫地杆。 3 、小横杆：小横杆两端各伸出立杆净长度不少于100mm ，端头离墙面 150200mm ，并尽量保持一致。 4 、剪刀撑（

10、又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔 6m （即四跨），全部落地（底），从底到顶呈之字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成450600之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于 1m 。 5 、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设 1.2m 高的防护栏杆和 0 . 3 高的踢脚杆，每排防护栏杆不少于 2 道，高度分别为0.9和1.3m 。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等） , 在脚手架内侧设 1 . 2m 高的防护栏杆和 0 . 3 高踢脚杆。 6 、脚手板（片）及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板

11、（片），脚手板（片）四角用 18 铅丝与双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全网封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆剪刀撑搁栅防护栏杆脚手片安全网。 7 、外架搭设高度：内立杆低于500mm ，外立杆高出结构 11 . 8m ，外架搭设时每班做到落手清，一步一清，现场清。 8 、钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，儿何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到 45kg . m 。 9 、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技

12、术交底。七、落地式架体内封闭 1 、脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固。 2 、施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其他隔离措施。 八、通道上人斜道搭设位置按实际需要搭设，具体搭设要求如下：1 、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于 1 : 3 ，宽度不小于 1 米，转角处平台面积不小于 3m2 。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。 2 、斜道两侧及转角平台外围均应设 1 . 2m 高防护栏杆和 30cm 高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 3 、斜

13、道侧面及平台外侧设置剪刀撑。 4 、斜道脚手片采用横铺，每隔 2030cm 设一防滑条，防滑条采用 4060mm 方木，并用多道铅丝绑扎牢固。 5 、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于 1 : 3 ，宽度不小于 1 米，通道采用木板铺设，两边设 1 . 2 米高防护栏杆和 3Ocm 高踢脚杆，并固定牢固。 6 、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。九、悬挑脚手架搭设分段搭设：悬挑段采用 16 号工字钢外挑，各段步高均为1.8M ，立杆间距 1 . 5 ，架子宽为 1 . 35M ，按八步架四层 14M 计算受力。 a 、 16 号工字钢作挑杆，钢丝绳反拉，具体做法见示意图。 b

14、 、架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向每 6M 设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1M 范围内必须设拉结筋，刚性拉结结点做法见示意图。 c 、各步架满铺脚手片，脚手片四角用 18 铁丝绑扎牢固，整个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。d 、挑架立杆离墙距离 0 . 2M ，挑架底部 0 . 5M 间隙用硬木板封闭，挑架中间空隙每 3 步架高用硬木板封闭，以防高空坠物。 e 、平面每隔 gM 和转角设 45 一 60 剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，用转向接头错开，接头长度不少于1m ，且应采用不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 150mm 。

15、f 、搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固，每悬挑分段单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏差小于 1 / 200h ，承受荷载不超过 3KN / m2 ，脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应大于 150mm ，以防杆件滑脱。 g 、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，进场应进行复试，特别是钢管、紧固件，所有结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点；严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。 h 、每设每一个悬挑段，必须经项目部安全员、技术负责人，公司质安处验收，

16、验收合格后方可使用，再往上搭设。 i 、外脚手架管理，外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免遭到破坏，应由专人进行维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，二名架子工配合对外架每隔 2 天检查一次，确保安全。 J 、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。 K 、脚手架的避雷做法：在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5M 的12 元钢，架底部每沿长 30M 设一个接地极，在立杆上焊10 元钢与房屋的接地钢筋焊接，并经电阻测试10。 L 、挑架搭设示意图和计算书附后。十、脚手架搭设技术要求及验收标准 1 、钢管上严禁打孔。 2 、旧扣件使用前应进行

17、质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。 3 、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手片外伸长 13015Omm ，两块脚手片伸长度的和不大于 300mm 。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距，不大于 150mm ，靠墙一端的外伸长度不大于 0 . 4L ，且不大于 500mm 。 4 、连墙杆是保证架子稳定的关键，必须按标准进行设置拉结点采用小 483 . 5 钢管预埋于梁上再用钢管连结。连墙杆靠近主节点设置，连详与主节点呈水平连结，当不能水平设置时，与脚手架连结的一端采用斜拉连接。连详杆的布置形式采用梅花型。5

18、、当脚手架施工操作层高出连详杆两步时，采取与硅连结加固，直至上一层连详杆搭设后方可根据情况拆除。外墙装饰阶段拉结点因施工需要需除去原拉结点时，采取与柱窗洞口临时拉结加固，以确保外架的安全可靠。6、连详杆设置在架体的边缘及转角 1m 范围内和水平 6m 以内，垂直一个楼层，顶部 SOOmm 范围内每 6m 设拉结点加密，使每个拉结点的覆盖架体面积不大于 28m2 。 7 、肚口手架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。 8 、立杆必须用连详件与建筑物连接。落地架每根连详件覆盖面积蕊 28m2 。

19、悬挑架每根连详件覆盖面积蕊 21 . 5m2 。 9 、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定： a 、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm ；各接头中心至主节点的距离不大于 600mm 。 b 、搭接长度大于 1m ，采用不小于 2 个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于150mm。 10 、整排脚手架必须用刚性连详件与建筑物可靠连接。 11 、连详件必须采用可承受拉力压力的构造。 12 、脚手架下有设备基础，管沟时在脚手架使用过程中不

20、得开挖。 13 、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连详件以上。 14 、剪刀撑横向搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 15 、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩 4050KN . m （采用力矩扳手）。 16 、脚手架立杆垂直度应1 / 300 ，且应同时控制其最大垂直偏差值（不得大于 75mm ）。 17 、纵向水平杆的水平偏差应蕊 1 / 250 ，且全架长的水平偏差不大于 50mm 。十一、脚手架的验收与检查： 1 、架子按需要进行分段搭设，搭设后要经过分段验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时由项目

21、经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。 2 、架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。 3 、脚手架的验收和日常按以下规定执行，检查合格后方允许投入使用或继续使用。 ( 1 ）搭设完毕后 ( 2 ）连续使用达到六个月 ( 3 ）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后 ( 4 ）施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用前 ( 5 ）在使用过程中发现有显著变形、沉降拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时， 4 、在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。 5 、脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设施。十二、脚手架的拆除：（一）、落地式脚手架的拆除

22、： 1 、拆除作业必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2 、连详件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连详件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连详墙件加固。 3 、各构配件严禁抛掷至地面 4 、拆除前的准备工作： ( 1 ）全面检查脚手架的扣件连接、连详件、支撑体系等是否符合构造要求。 ( 2 ）根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准。 ( 3 ）单位工程负责人进行拆除安全技术交底工作。 ( 4 ）清理脚手架上杂物及地面障碍物。 5 、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架

23、下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 6 、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 7 、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 8 、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 9 、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑出物件。 10 、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 11 、按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手板（片）防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。 12 、不

24、允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。 13 、所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 14 、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面。 15 、所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。 16 、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6 . 5m ）时，需搭设临时抛撑加固后再拆除连详件。 17 、当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位

25、的结束，方准撒离岗位。 18 、输送至地面的所有杠件、扣件等物件，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。（二）、悬挑脚手架的拆除方案在工程完成屋面工程和外墙抹灰后，开始拆除外脚手架。 1 、运输设备采用在根据设备特点按章拆除。2 、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。 3 、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。 4 、划区工作标志，禁止行人进入，并有专人监护。 5 、统一指挥，上下呼应，动作协调，当

26、解开与另一人有关的结扣时应先告诉对方，以防坠落。 6 、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。 7 、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序是：安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每步脚手架拆除大横杆小横杆立杆斜撑杆。 8 、脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。 9 、拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清除清理，归类堆放。 10 、在拆除脚手架与建筑物的连结点和拆除脚手

27、架、挑架需气割，应严格遵守现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。 11 、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚末拆除脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确保一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。十三、脚手架的安全管理 1 、上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。 2 、作业层上的施工荷载（作业层人员、器具、材料的重量）的标准值（取 3KN / m2 ) ，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送硅的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 3 、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： (

28、 1 ）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； ( 2 ）连详件 4 、在架板上堆放的砖不得多于单砖立码三层，砂浆和砼容量总重量不得大于 1 . 5KN / m2 。 5 、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。 6 、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为标准，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。 7 、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连详件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。 8 、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁

29、在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。 9 、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁脚手架抛撑上上下。10 、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。 11 、每步脚架完成之后必须将架其上剩余材料移至上（下）步架或室内。四、落地式脚手架立杆地基承载力计算（一）、计算资料 1 、双排落地式脚步手脚搭设高度为 16 . 4m ，立杆横距 lb = l.05m ，步距 h = l .8m ，立杆纵距 la = l . 5m ，二步三跨连墙布置2、脚手板自重标准值（满铺四层）Qp1 = 4

30、 0 . 35KN / m23、施工均布荷载标准值（一层作业） Qk = 3KN / m24 、栏杆、挡脚板自重标准值 QP2 = 0 . 14KN / m 5 、施工地区基本风压为 0 . 35KN / m2 6 、脚手架底通长铺设木垫板（板宽板厚为 300 50mm ）。 7 、地基土承载力标准值fGK 300KPa （二）、计算立杆段轴力设计值 N : 不组合风荷载N = 1 . 2(G1K + NG2K ) + 1 . 4NQK 由已知条件步距 h = l . 8m ，立杆纵距 la = l .5m ，查规范附录 A 表 A1 得 gk = 0 . 1 248KN / m 脚手架结构自

31、重标准值产生的轴向力 NG1K NG1K = Hsgk = 16 . 20 . 1248 = 2 . 022kN 构配件自自重标准值产生的轴向力 NG2K NG2K = 0.5 ( lb + 0 . 3 ) laQP1 + QP2la = 0 . 5 ( 1 . 05 + 0 . 3 ) 1 . 540 . 35 + 0 . 14 1 . 5 = 1.628KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和NQK : NQK = 0 . 5 ( lb + 0 . 3 ) laQk = 0 . 5 ( 1 . 05 + 0 . 3 ) l . 53 = 3 . 038KN N = 1 . 2 ( 2 . 02

32、2 + 1 . 628 ) + l . 43 . 038 = 8 . 633KN （三）、计算基础底面积 A : 取木垫板作用长度 0 . 5m A = 0 . 30 . 5 = 0 . 15m2 （四）、确定地基承载力设计值fz : 地基土承载力标准值：fgk = 150KPa =150KN / m2 ，并取 Kc=0 . 4得fg= KCfgk =0 . 4 300=120KN / m2 （五）、验算地基承载力：立杆基础底面的平均压力 P=NA = 8 . 633 0 . 15 =57 . 55 KNm 2, fg= 120KNm2 , 因此满足要求。十五、外挑脚手架受力计算书（一）、计算

33、资料 1 、钢管脚手架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ 1302001 ) 2 、计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为 14 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距 1 . 50m ，立杆的横距 0 . 85m ，立杆的步距 1 . 80m 采用的钢管类型为483 . 5 ，连墙件采用 2 步 2 跨，竖向间距 3 . 50m ，水平间距 3 . 00 米。施工均布荷载为 3 .0kN / m2 ，同时施工 2 层，脚手板共铺设 4 层悬挑水平钢梁采用 16 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 1 . 40m ，建筑物内锚固段长度2.7m。 3 、悬挑水平钢梁采用

34、钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物 1.60m。4 、荷载取值钢管自重 38 . 4N / m 扣件自重 13.2N 个安全网自重（沿脚手架纵向） 40N / m 竹脚手片自重 200N / m16 号工字钢 20 . 5N / m 16 号工字钢与48x3 . 5 钢管的截面特性 ( l ）483 . 5 钢管截面积 A = 489mm2 惯性矩 I=12 . 19l04mm4 截面模量 w = 5 . 08 x 103 回转半径I=15.8mm( 2 ) 16 号工字钢截面积 A = 26 . 1cm2截面模量 wx = 141cm3 惯性矩 Ix = 113ocm4 ix = 6

35、 . 5 8cm E = 2 . 06 105N / mm2= 17KN / cm2 （二）、荷载计算（取一柱距为计算单元） A 、立杆： 31438 . 4 = 1612 . 8N B 、小横杆： 1 . 7838 . 4 = 522 . 24NC 、大横杆： 1 . 54938 . 4 = 2073 . 6N D 、栏杆、踢脚杆： 1 . 52838 . 4 = 921 . 6N E 、剪刀撑： 1 . 81 . 414838 . 4 = 195 . 5N F 、扣件： 15813 . 2 = 1584NG 、安全网： 14 . 440 = 576NH 、16 号工字钢： 1 . 4 20

36、5 = 287N I 、脚手片：4 X 1 . 5 X 8 X 200 = 3360N J 、连结杆： 1 . 5 X 38 . 4 = 57 . 6N 1 、恒荷载组合 G1 = 1451 . 52 + 522 . 24 + 2073 . 6 + 921 . 6 + 195 . 5 + 1584 + 576 + 3360 + 57 . 6 = 10742N = 10 . 90KN2 、施工荷载按一层计算考虑，施工荷载取 3KN / m2 ，动力荷载按系数取 1 . 2 ，得活荷载 G2 = 1 . 4I . 531 = 6 . 3KN 3 、荷载分项系数，恒荷载取 1 . 2 ，活荷载取 1

37、 . 4 得总荷载 G总 1 . 2G + G2 = 1 . 210 . 90 + 6 . 3 = 19 . 39KN 4、内、外侧立杆分力P内 = P 外 19 . 39 / 2 = 9 . 69KN （三）、悬挑梁（槽钢）验算 1 、抗压强度验算。（计算简图如下图所示）Mmax = P 外 L 外 P 内 L 内 9 . 69 1350 + 9 . 69500 = 17 . 927KN . m MA / Wx = 17 . 927105 / 141 = 12713N / cm2 = 127 . 13N / mm2 l 93 . 34mm2满足安全要求。 5 、抗弯验收 Mmax = P 外

38、 L 外 P 内 L 内 9 . 69 1350 + 9.69500 = 17 . 927KN . m = Mmax wx=（ 1 7 . 927106 ）（ 14110 3)=127 . 14N / mm2 200 . 7KN 由已选中 18 . 5 钢丝绳，查表得适用的卡环为 3 . 3 号，其安全荷重 33.0KN 17 . 06KN ，满足要求。锚筋计算锚筋位置的工字钢上拔力 N 为： N P外 1 . 35 + P 内 0 . 5 = 17 . 927KN 设采用四个锚筋，锚筋选用16 ，截面面积为 2 . 01cm2 ，计算安全系数为 K = 3 ，则An（ K 1 . 25 )

39、= ( 2 . 01 4 21 ）（ 3 X 1 . 25 ) = 45 . 02KN l 5 . 027KN 故满足要求。焊缝计算： Tf = N / h elw f wf lw N f wf h e= 17927 / 1600 . 74 = 40mm 因此焊缝厚不少于 4mm ，长不少于8mm 双面焊。十六、制作安装说明： 1 、固定工字钢的16 螺杆如直伸入砼内 300 尺寸不够时，应弯成 900，保证锚固长度。固定螺杆和吊环应确保锚入硅内长度 35d 。 2 、工字钢上的固定立杆25 锚头与工字钢焊接应牢固。下侧同样焊25 锚头用于固定拉绳。斜拉钢丝绳应采用配套钢绳扣，每端设 3 只。专心-专注-专业