基础施工方案(共38页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上基础施工方案一、编制依据1、 广东茂名长青发电厂的基础图纸及相关的资料。2、 有关国家、地方、部颁的施工技术规范、标准、规程等技术性文件。3、 现场地形地貌勘察情况。4、 地勘报告。二、 工程概况本工程为广东省茂名市长青集团投资的火力发电厂；由中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司总承包；项目名称：茂名长青热电项目3260t/h高温高压循环流化床锅炉225MW抽背汽轮机+230MW发电机组建筑、安装（3炉2机）工程；工程地点：广东省茂名高新技术产业开发区；质量等级：合格；我公司作为土建专业分包，承包范围：主厂房1#炉部分及炉后设施含除尘器、脱硫脱硝，脱硫工艺楼

2、、空压机房，渣仓基础基础、输煤栈桥、碎煤机室、检修间等其他零星建筑工程，综合管架，厂区管道、电缆沟、钢煤斗等建设单位：广东省茂名市长青集团设计单位：中机国能电力工程有限公司邯郸分公司监理单位：山东恒信建设监理有限公司 本工程除主厂房基础为机械钻孔灌注桩，承台基础，框架结构，其他的多为承台基础，钢筋混凝土结构和钢结构相结合；混凝土结构的标号为C30，钢筋采用HPB300H（A级钢筋）和HRB400（C级钢筋）,预埋件采用Q235-B钢板，锚件用HRB400（C级钢筋）钢筋。 主厂房总高度为：37米，锅炉房为50米； 三、 现场平面布置根据现场条件，办公区、施工区、制作区和生活区分开。生活办公区域

3、，布置办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室、厕所等设施。现场设有材料加工棚，模板就各单体边堆放，以便运输。在装饰施工时，水泥库、特殊材料仓库另行搭设。在场地北侧的干煤棚东侧有空的暂为加工区，设有钢筋原材料、线材堆放区、钢筋调直和加工区域，木工加工区及模板、木材堆放场。后期作为输煤栈桥加工区，加工棚按照规范搭设，并张挂醒目的安全警示标语。施工用电根据业主提供电源接入，根据本工程的特点，施工用电平面上，生活区和施工区用电已分开布置。其中生活区一路，供办公、宿舍、食堂等使用。施工区分别供塔吊、钢筋加工区、木工加工区、搅拌区和楼层用电。供电线路原则上采用架空线，少量过路和穿房的线路采用电缆线埋地加设钢质套

4、管敷设，并根据各阶段的施工需要做适当调整。现场设置一级总配电柜一个，位置在总包的计量柜下，现场在每个单体设置二级配电总箱，在二级配电总箱向下设置配电分箱，塔吊设置专用配电箱，生活区、钢筋场、木工场、钢结构制作场分别设置二级配电箱 机械设备布置： 本工程在基础施工阶段于每个单体处分别安装一台塔吊（3台QTZ63），基本覆盖较高建筑，一般的基础和钢结构，塔吊能够使用，就近使用，不能使用的，临时用汽车吊。在主厂房设置一台塔吊，由于锅炉房较高，塔吊的臂长需要截短使用，长度设置为36米，不影响锅炉为原则，塔吊设置扶墙一道；钢筋场地设置全套钢筋制作机械，弯曲机、切断机、调直机、及电焊机和碰焊机；钢结构制作

5、场地设置相关的机械设备QTZ63型塔式起重机设备数据机械性能 数据参考（塔身16001600外侧尺寸）额定起重力矩（Knm）630最大起重量 t5.0最小起重量1.0系统压力 KPa20配重 t14.8整机高度与质量 t独立高度35m 31.05t 附着140m 73.30t、 自由高度31m作用臂长52m 最小回转半径3m电机总功率 Kw31.7（参考QTZ63B5511）标准节 0.95t160016002800/节平衡臂 t1071513001500/节 1.465起重臂 t5250012251080/整体总长 3.534爬升系统及套架驾驶室500+3732+4500=8732gj小车（

6、起重、平衡）拉杆317+1034+352=1704gj基 础 荷 载（KNKNm）状态垂直压力水平力倾覆力矩扭矩工作477.121.10988.3152非工作412.257.21280.40各附着点26.0m 47.1m 66.7m 83.5m 100.3m 117.1m工作风压250N/m2如果非工作风压超过800N/m2、应在塔身四角加缆绳固定塔身以防被狂风刮倒。非工作非压800N/m2安装要求塔机尾部离建筑物0.50m、塔身距离与塔臂垂直距离2.0m电源绝缘电路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧塔身接地电阻不应大于4欧主电源电缆规格10mm2 （额定电压、频率、电流380v、50Hz、2.6

7、A）配电容量40KVA、线电压380V误差7%、频率50Hz的三相五线制供电变压器容量不得小于75KVA、自备发电不得小于95KVA现场应安装独立的负荷为50Kw的配电保护系统、电压损失7%吊臂、栏杆等物在最大转弯半径时、距带电线路的 安全距离 应符合下表规定电压（KV）111520-4060-110220安全距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0数据摘自；江苏省腾源建筑工程机械有限公司四、 施工部署及施工方案简介所有进场材料必须有出厂质保资料，并经监理和业主验收合格后送检测单位进行二次复检后方可使用。工程开工前期准备工作及相关的施工手续完善后进

8、入施工阶段，根据业主提供地质勘探资料在地面标高下2米左右有一段含水层，位置在基坑的中部，故在挖土前先进行降水，待水降到基坑的施工面下500时开始挖土，降水时间约为10天左右，在主厂房挖土前先施工塔吊基础，塔吊基础浇筑完成后待降水满足条件后开始挖土，挖土的同时进行护坡施工。 挖土采用打挖机挖土，自卸卡车运土至指定堆土场，用推土机整理打堆，挖土满足小挖机作业的条件时，小挖机下基坑掏桩间的土，确保不能碰坏桩身，挖土至标高向上300高度后，改由人工进行清槽，清出的土随着挖机挖起带走。 土方完成由总包报请监理、业主、勘探、设计共同验槽，并做好验槽记录，验槽合格后浇筑垫层、破桩，按照图纸设计桩头出垫层10

9、0mm，破完桩头，桩身小应变检测合格后支设模板，绑扎钢筋，在经过监理业主验收合格后浇筑混凝土，混凝土采用商品混凝土，产品符合图纸设计和相关的规范要求。 施工步骤为：管井降水土方开挖护坡土钉墙施工清槽验槽浇筑垫层破桩桩身检测支设模板绑扎钢筋基础钢筋验收浇筑承台混凝土回填土至承台面绑扎基础柱钢筋支设基础柱模板浇筑混凝土五 、基坑管井降水方案1、方案的确定（1）管井降水应其特殊性多数用于基础无法放坡大开挖、土层渗透系数大、开挖深度比较深或隔层土比较多及面积跨度大的工程中使用，所以本工程应用管井要比轻型井点降水深的深，面积大得多，轻型井点降水属于强制性降水，是依靠真空抽水方法达到降水目的，而管井降水是

10、依靠自然渗透的方法达到降水目的，属于非强制性降水，管井中仅需放入一台相应的高扬程水泵，抽出管井中渗透水即可。（2）根据图纸设计所知基础采用桩承台柱基，连系梁，为确保降水一次性成功，本次工程最深深度约4.9米，施工时钻孔8米（因每口井内有0.5米-1米的沉淀区，井底有1米添滤料区）。根据以上所得管井施工深度为9米，间距根据渗透系数定为10米（为节约成本中间按15-20米左右考虑到2层土为黏土：浅灰、灰黑、褐黄等色，稍湿，可塑为主，局部硬塑，普含较多砂粒，局部夹薄层砂，透水性不是很好，故排水按照单个锅炉的基础进行排水，每个锅炉基础设置3个管井，使每个点面都能达到降水效果。（3）观测井设置6个：基坑

11、四角各设置一个，A轴线和D轴线外在9轴线处各设置一个，不作抽水使用，派专人每天二次记录水位变化情况。（详见附图）（4）管井井设置：基坑四周共设置22个管井， 锅炉基础的中间4轴线、9轴线、13轴线上分别设置3个管井，共31个井。（详见附图）由于汽轮机基础图未出来，降水管井等汽轮机基础出来后在另定。2、施工材料、人员及具体尺寸（1）本次深井降水施工，施工钻孔孔径为550mm-650mm（因钻杆有一定的摆动幅度，所以钻头只需450mm-550mm的即可）,井管材料外径为315mm,内径为300mm，长度为6000mm的PVC波纹管，其它管材如水泥、无砂管等价格较高或施工不便不适宜选用。PVC波纹管

12、管与管之间本身就有连接口，在连接时用胶带密封住，用铅丝扎紧及可，此方法速度快，成本低，在加工时渗透眼打在波纹与波纹之间的间隙处，让滤料与渗透眼分离，无堵塞现象发生，增加渗透速度，所以本次降水方案材料采用PVC波纹管。（2） PVC波纹管在管身波纹与波纹之间用10号钻头，每隔10 mm布置渗透眼，打孔过后在管身上面用60膜的尼龙网布用塑料线均匀掴在滤管上, 滤料采用5#-10#的瓜子片灌砂到地面向下米处，上面用自然土回灌至地面（3）本次管井降水施工时采用滨洲150J小型钻机贰台套。3、管井降水施工工序根据图纸和施工要求放线定位安装机械设备及水泵进出水管现场施工人员5名，1名工作人员负责操作机械设

13、备，2名工作人员负责泥浆打捞及清理。2名工作人员负责PVC波纹管打孔及下管摆放，滤料填实及自然土的回填。在施工中要防止孔口塌陷，如发生塌陷现象用粘土将孔口填实重新施工。摆放PVC波纹管时四周用扶正木扶正，确保PVC波纹管成垂直下放线。管井安装结束后，在每口管井中及时放入1.5千瓦高扬程水泵抽水，按合作方要求排放到指定地点，并安排2名工作人员分2个班次轮流值班，确保降水达到施工要求。并且在原有水泵数量的情况下多准备1.5千瓦高扬程水泵贰台，以便在抽水设备出现问题时及时替换。管井抽水的地下水含泥量不超过5-10%4、管井施工注意事项（1）本次工程采用滨洲150J小型钻机,设备总功率为20千瓦/小时

14、,每台抽水用高扬程水泵功率为1.5千瓦/小时,共11台，深井设备正常运转使用当中要注意供电设施的配套应用。（2）有保证供电的过续性（不能断电超过2小时，特别是开挖后），否则前功尽弃。5、特别注意问题（1）、管井降水需24小时不间断抽水，抽水设备一旦停止，地下水会立即从基础四周的施工工作面中涌上来，轻者土建队伍无法施工，重者导致基础底板变形、开裂、上浮等破坏性结局。（2）、管井安装位置须符合总的基坑围护设计方案；（3）、管井安装时应按总平面及土建施工图纸尺寸；（4）、拟采用井点设备供电配套应用及安全，应符合安全生产条例和有关安全规定。层号名称质量密度0 （g/cm3）黏聚力C （kPa）内摩擦角

15、 （）坡度允许值 （高宽比）渗透系数K（cm/s）素填土1.8312.326.81:1.602.010-4黏土1.8257.121.51:1.405.010-5砂质黏性土1.8521.524.21:1.252.010-5强风化砂砾岩1:0.91.010-4中风化砂砾岩1:0.61.010-5检查验收(1)施工前应有降水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。(2)降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。(3)降水施工的质量检验标准见下表。降水与排水施工质量检验标准（GB50202-2002表7.8.6）序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值

16、1排水沟坡度12目测：坑内不积水，沟内排水畅通2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）%150用钢尺量4井管（点）插入深度（与设计相比）200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计相比）5检查回填料用量(4) 成品保护1)管井成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔；2)降水井管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞；3)井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管；六、计算依据及参考资料管井降水界面参数表 一、基本参数管井类型选择疏干井过滤器半径s(m)0.05管井半径w(m)0.15过滤器进水

17、部分长度l(m)9基坑开挖类型放坡开挖矩形或近似矩形基坑的长(m)100.7矩形或近似矩形基坑的宽(m)60基坑边界条件潜水层完整井基坑边界条件基坑边界远离地面水源基坑开挖深度D(m)4基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离Sw(m)2地下静水位埋深dw(m)2含水层厚度H(m)2.7二、土层参数土层编号1土层名称填土土层埋深(m)1土层厚度(m)1.5容重(kN/m3)1粘聚力(kPa)1渗透系数k(m/d)17.28平均粒径(mm)1土层编号2土层名称粘性土土层埋深(m)1土层厚度(m)4容重(kN/m3)1粘聚力(kPa)1渗透系数k(m/d)4.42平均粒径(mm)1土层编号3土层名称粉

18、砂土层埋深(m)1土层厚度(m)11容重(kN/m3)1粘聚力(kPa)1渗透系数k(m/d)2平均粒径(mm)1土层编号4土层名称风化岩土层埋深(m)1土层厚度(m)12容重(kN/m3)1粘聚力(kPa)1渗透系数k(m/d)1平均粒径(mm)1七、计算书计算依据： 1、建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 2、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98 3、建筑施工计算手册江正荣编著 4、基坑降水手册姚天强编著 一）、水文地质资料土层编号土层名称厚度 (m)渗透系数(m/d)1填土1.517.282粘性土44.423粉砂1124风化岩121 二）、计算过程 1、基坑总涌水量

19、计算：基坑降水示意图 根据基坑边界条件选用以下公式计算： Q=k(2H-Sd)Sd/ln(1+R/ro)=8.35(22.7-2.7)2.7/ln(1+88.109/43.855)=173.589m3/d Q为基坑涌水量； k为渗透系数(m/d)； H为含水层厚度(m)； R为降水井影响半径(m)； r0为基坑等效半径(m)； Sd为基坑水位降深(m)； Sd=(D-dw)+S D为基坑开挖深度(m)； dw为地下静水位埋深(m)； S为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)； 通过以上计算可得基坑总涌水量为173.589m3。 2、降水井数量确定： 单井出水量计算： q0=120rslk

20、1/3 降水井数量计算： n=1.1Q/q0 q0为单井出水能力(m3/d)； rs为过滤器半径(m)； l为过滤器进水部分长度(m)； k为含水层渗透系数(m/d)。 通过计算得井点管数量为31个。 3、过滤器长度计算 群井抽水时，各井点单井过滤器进水长度按下式验算： y0l y0=H2-0.732Q/k(lgR0-lg(nr0n-1rw)/n1/2 l为过滤器进水长度； r0为基坑等效半径； rw为管井半径； H为潜水含水层厚度； R0为基坑等效半径与降水井影响半径之和； R0=R+r0 R为降水井影响半径； 通过以上计算，取过滤器长度为8m。 4、基坑中心水位降深计算： S1=H-(H2

21、-q/(k)ln(R/(2r0sin(2j-1)/2n)0.5 S1为基坑中心处地下水位降深； q=k(2H-Sw) Sw /(ln(R/rw)+(ln(R/(2r0 sin(j/n) q为按干扰井群计算的降水井单井流量(m3/d),按下式计算： Sw= H1+s-dw +roi =4+2-2+43.210.15=10.578m 根据计算得S1=-0.256m Sd=2.5m，故该井点布置方案满足施工降水要求六、基坑支护工程基坑支护工艺流程图4 基坑支护工艺流程土钉墙护坡工程1、施工工艺流程（见图5）土钉墙护坡工艺流程2、施工方法(1)边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修坡，开挖

22、深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。(2)边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。(3)定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。(4)成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔

23、后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。(5)土钉主筋制作及安放：主筋为HRB400C25按设计长度2m加20cm 下料，外端设成90角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。(6)造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。(7)挂网及锚头安装：钢筋网片采用A6钢筋间距200双向绑扎，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间

24、隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。总体按照水平两道锚杆施工，第一道标高在-1.5米，第二道在-3米，15轴线的第三道在-3.8米标高（相对正负零标高）。(8)喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于100mm。(9)养护：根据广东

25、茂名7月份的气温，采取洒水养护。质量保证措施质量保证体系质量方针：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品” 。基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002 标准要求进行。各分项工程质量标准1、降水施工质量要求(1)钻孔：采用冲击钻机或反循环钻机；清水钻进，自成泥浆稠度不得大于1:1.1；成孔以后，在下管前应进行泥浆稀释，孔内沉淀厚度不得大于0.3m。(2)成井：成孔换浆后应立即下入井管，井点管应保持垂直和居中，然后下滤料，滤料（粒径为24mm）必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，填至离地面12m，洗井结束后用黏土封孔。(3)洗井：井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。

26、(4)降水要求：在降水期间，必须保证地下水位降至6m 以下，并长期维持这一深度，不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。2、土钉墙质量标准土钉墙质量标准 内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm3、土方开挖质量标准(1)国家有关建筑施工规范(2)工程设计对土方的质量要求各分项工程质量保证措施1、 降水质量保证措施(1)进行现场井点质量验收；井点施工结束前，对所有井的井深、井径和井中水位进行验收，达不到设计要求的井，应进行重新洗井；对于洗井、抽水时，井内出砂严重，应

27、进行处理，防止沙土流失而引起不良后果；处理后仍达不到要求的，应重新补打井。(2)进行水位、流量观测：井点施工期间，对已成井点的水位，每天观测12 次，在开始抽降水后510 天，每天观测水量及观测孔（或1 个抽水孔）的水位12 次（基槽开挖期间每天观测12 次）；以后每710 天观测一次（雨期为35 天，下大雨，每天观测12 次）；将每次观测的水位、流量记录在“地下水位长期观测记录表”中，并及时进行整理，绘制Qt 与St 关系曲线，分析水位下降的趋势与流量变化，预测地下水位下降到设计深度的时间并调整抽水井数与抽水时间。如水位、水量发生突然变化，应立即查明原因，及时进行处理。(3)降水维护：在整个

28、降水期间，必须保证降水点和抽水设备的完好，对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，保证电源供给。2、土钉墙质量保证措施(1)修坡时专人进行测量，确保不吃槽。(2)插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。(3)注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行两次、三次补浆直到注满。(4)喷混凝土时, 由专人检查网长及标志杆的安装。基坑监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：1、观测点的布置：在坡顶上每隔10m 布置一个点。2、观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：

29、水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。3、观测时间的确定:(1)基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。(2)观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周观测一次。4、场地查勘与记录：(1)施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。5、 注意事项(1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。(2)观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。(3)加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。质量问题的处理如发生质量问题，立即口头

30、上报监理，并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。七、土方工程1、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。2、开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合的竣工资料(包括竣工图)一份。作业条件和准备3.1作业条件3.1.1、现场临时道路通畅，具备作业条件。渣土车

31、由施工现场南侧大门进入施工现场，经施工现场临时道路进入主厂房基坑开挖区域进行装土，渣土车满载后经施工现场环形施工道路，向北运至土方指定存放区域。渣土车如需离开施工现场，在出口洗车台，清洗干净轮胎后方可驶出。3.1.2、控制轴线、高程控制点已测放完毕，并经验收合格。3.1.3、劳动力及施工机具已组织进场，机具性能良好，满足现场施工要求。3.2劳动力组织3.2.1、所有施工人员全部参加三级安全教育，考试合格。3.2.2、参加作业人员身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。3.2.3、参加作业人员具有较高的技术及相应施工经验，能独立完成领导下达的任务，且有较强的集体荣誉感和责任心。3.2.4、劳

32、动力组织一览表：序号作业人员名称人数人员资格职责1作业负责人 3人有组织协调能力，有现场管理经验。2工程主管 1人要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3技术人员3人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4测量人员: 4人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。5安全员 2人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。6质检员 2人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7电工 1人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9土石方机械操作工4人熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持证上岗。10杂工20人有一定的施工经验。3.3施工机具、仪器的配置

33、3.3.1、工、器具的配置计划序号机具名称单位数量型号进场时间1挖掘机台4PC2202016年8月19日2挖掘机台2PC902016年8月19日3推土机台12016年8月19日4水准仪（经校）台4一光DSZ13现场已具备5全站仪套1RT632现场已具备6激光电子经纬仪台1J2现场已具备7钢卷尺（经校）把550m现场已具备8小型工器具、电源线/若干/现场已具备9电源箱只4220KV/380KV现场已具备10自卸式运输汽车辆305t2016年8月20日3.3.2、各种工具应在施工前就位，并进行清点、检修各种仪器，仪表必须检验合格并贴有有效标签。3.3.3、所有施工机、器具须及时清理、保养、维修后确

34、保运转正常。4.工艺流程及工艺要求4.1工艺流程测量放线管井降水降水至基坑底500mm表层土方开挖第一层土方开挖（1：1放坡）开挖至设计标高上300mm人工挖土至设计标高垫层底坑底排水沟施工。4.2工艺要求4.3.1、测量放线平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，本工程根据地形的实际情况，拟布设矩形坐标方格网，设首级角点6个及十字主点，对整个场区进行首级平面控制。根据场区平面控制网及主厂房基础图建立主厂房施工控制网，测设主厂房基础边线，进而测出土方开挖边坡范围线。4

35、.3.1、管井降水（详见茂名长青热电项目工程管井井点降水作业指导书）4.3.2、土方开挖根据厂区给设的标高控制点，首先测设场地标高，以更好地控制开挖深度，并在开挖阶段经常复测。现场采用机械开挖为主，人工开挖为铺的施工工艺进行土方开挖。主厂房基础土方开挖以轴线为起点向两侧同时进行，在挖完一段上层覆土后，接着小型挖掘机配合人工进行清理桩身周边及基底虚土，并确保清理出的土能全部由大型挖掘机挖出。因局部/轴CTL01(1)承台底标高为-6.100mm，而其余部分区域承台底标高为-4.600m，因此现场先用大型挖掘机挖至设计标高上300mm处，再使用小型挖土机清理桩身周边土和人工挖土至基底标高-4.70

36、0m处。对于/轴CTL01(1)承台底标高为-6.100mm处，再进行坑中坑开挖，挖至设计标高以上300mm处，再人工开挖至基底标高。开挖时技术人员跟班测标高，控制超挖与欠挖，并观测边坡情况。挖土基坑底边到基础最大承台边1000，基坑底板轴线距离为：轴线基坑底边向外3m，轴线基坑底边向外4.8m，轴线基坑底边向外2.65米，轴线基坑底边向外1.6m。边坡按1：1进行放坡开挖，边坡在机械挖过后，随即进行修整、拍实。土方开挖时从垃圾站E轴开始向S轴进行开挖，直至挖好整个基坑，并在6轴及Q轴留设一条宽5米坡度为20度施工便道，以便施工人员进出。（在基坑的四角采用钢管扣件搭设四个爬梯，为进入基坑施工的

37、人行便道。） 4.3.3基坑顶和基坑底防排水措施为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300250mm排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300250mm截水沟，基坑顶角设置沉淀池。，基坑汇集水排入南、北侧市政管网。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，采取厚100mm C20砼硬化的防渗护面措施。具体要求如下：在基坑顶部设置300250mm的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C20素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖，1：3水泥砂浆砌筑，内抹20厚1：2水泥砂浆，基坑顶设置沉淀过滤池四个。基坑底设

38、置300250mm的排水沟，基坑排水沟与基坑基底人工清土同时进行，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C20素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑底集水井布置8个。集水井6006001000mm，底部采用100厚C20素混凝土垫层，侧壁采用240厚砖，1：3水泥砂浆砌筑，内抹20厚1：3水泥砂浆。在每个集水井里都放一台潜水泵及时排水。4.3.4、注意事项4.3.4.1基坑土方开挖应与喷锚支护施工配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。4.3.4.2土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m

39、，每层开挖深度严格按土钉或锚索施工的工作面要求进行（挖至当层锚索位置下0.5m即可），不得超挖或欠挖。4.3.4.3由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域。土方开挖及外运时应注意避免损坏排水等设施。每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。4.3.4.4在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。4.3.4.5、土方开挖时，严格控制开挖速度。4.3.4.6、所有污水排放

40、均要经过沉淀池沉淀后才排入市政管道。5.作业质量标准及检验要求（含工程建设强制性条文）5.1作业质量标准基底处理必须符合设计要求及土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200300500100-经纬仪、用钢尺量501001503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析5.2工程建设强制性条文建筑地基基础设计规范GB 500072002 9.1.6土方开挖完

41、成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边超载，不得超过设计荷载限制条件。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002 7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。建筑基坑支护技术规程JGJ 12099 3.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3.7.3 基坑周边严禁超堆荷载。3.7.5 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。6.安全文明施工控制：6.1作业人员加强安全宣传教育

42、。凡进入本工程的班组长和管理人员均经过职业安全卫生培训，并经考核合格，持证上岗。组织施工人员、生产技术管理人员普遍进行一次安全规程、安全知识的学习和考试。特种作业人员持有政府有关部门颁发的“特种作业操作证”才能从事特种作业。坚持每天站班，每周一以班组为单位的安全日活动制度，并对班组安全工作进行小结。参加施工的工人，必须熟知本工种的安全技术操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，必须有防护设施或明显标志。机械操作要束紧袖口，女工长辫要挽入帽内。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用，机械不准带病运转和超负荷作

43、业。6.2机具施工6.2.1、挖掘机取土时应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡取土。严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过和逗留；严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件或载人；严禁在挖土机的回转半径内进行各种工作或场平。6.2.2、所有运土车辆必须听从挖掘机驾驶员指挥，停放到工作范围内，挖掘机开动、转动、装土前及装土完及紧急情况都必须发出规定的音响信号。6.2.3、做好机械的管、用、养、修工作。对调入本工程使用的机械，在调入前作一次全面检查和维护保养，确保安全使用再调入。每月组织对机械的检查，及时发现和处理隐患，保持机械的完好；机械的安全装置齐全、完好。每班工作前对使用机械进行检查并试车后再使用。6.2.4、所有驾驶员严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、超速驾驶等违反交通规定及安全规定违章作业。对关键施工路径，事先做好施工力量、机械、场地、技术准备工作，不因自身原因影响进度。6.2.5、所有车辆驾驶员必须持证上岗，严禁没有驾驶证的施工人员进行车辆驾驶。现场配备专职机械维修工，随时对现场无法正常作业的机械进行维修。挖掘机履带前端距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离。6.2.6、挖掘机铲头严禁从汽车驾驶室或人员的头顶上越过，严禁在挖掘机回转半径范围内通过，所有车辆在厂区内行驶