工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上综放工作面初采初放期间的瓦斯综合治理、防灭火措施及“一通三防”安全管理制度综放工作面初采初放期间,老顶没有来压之前,顶板周期来压的规律性不明显,瓦斯防治以及防灭火等各项措施,在此阶段都有一定的特殊性,为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行,确保工作面安全生产,特制定本措施。 第一部分 初采初放期间瓦斯综合治理措施在工作面初采推过3-10m时受采动影响,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间,在未冒落以前积存了大量瓦斯,随着工作面初采往前推进,支架后方逐渐冒落,尤其较大面积冒落时,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面,势必影响到工作面的安全生产,为确保回采期间工作面安
2、全生产特制定如下安全技术措施。一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算,同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。在初采初放期间,工作面切眼配风2280m3/min。为确保通风系统合理和有效的通风断面,每天进行1次风量测定,确保系统稳定。2、保证通风设施完好,每天对进风措施巷风门、进风巷回风道调节墙、回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统高位瓦斯抽放巷布置在4煤顶板以上812m稳定岩层中,与回风巷平行布置,内错回风顺槽20m。随着工作面的推进,上部的煤层及直接顶受到破坏,形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。采空区裂隙带-高抽巷-
3、中央一号回风大巷(5#抽采系统)采空区裂隙带-高抽巷-中央一号回风大巷-20#联巷、21#联巷-中央二号回风大巷(1#抽采系统)2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外30米处将上隅角管路进行改造,加装三通,安设2趟315mm瓦斯抽采管路至工作面上隅角,用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。此抽采系统是低负压高流量,在初采初放期间,有大量瓦斯卸压释放涌出,在此期间保证管路畅通,及时清理杂物,充分抽除涌出的瓦斯,提高此系统抽采效率。工作面上隅角-回风巷-中央一号回风大巷(3#抽采系统)3、本煤层瓦斯抽采本煤层瓦斯,在工作面回采前,施工本煤层钻孔进行抽采,使涌向工作面巷道的瓦斯明显减少,在初采初放期间
4、,要尽量延缓抽采管的拆除工作,保证抽采管超前工作面煤壁不超过5米,以加强本煤层卸压瓦斯的抽采。进风巷、回风巷本煤层钻孔(高抽巷预抽钻孔)-进风巷、回风巷-中央一号回风大巷(2#抽采系统)三、加强监测监控严格按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029-2007标准要求,安装甲烷、CO、温度、粉尘、风速、设备开停、瓦斯断电仪、监测分站等各类装置设备,确保显示准备、断电灵敏可靠。综放工作面进风流、回风流瓦斯浓度按0.5%管理,上隅角瓦斯浓度按0.8%管理。如果瓦斯达到或超过报警值时,立即停止工作,切断电源、撤出人员,及时汇报通风调度,采取措施进行处理。四、管理措施1、采面设专职瓦检员,
5、每班检查4次,发现问题立即进行处理并及时汇报,工作面初采期间,通风队实行队干跟班制,在现场负责检查、处理各种问题。2、瓦斯传感器每15天必须使用校准气体和空气样调校一次,每15天必须对瓦斯传感器断电功能进行测试。3、任何人不得损坏监测设备和信号线,监测线出现故障必须立即处理好。4、采煤工作面进行洒水灭尘时,不得用水浇各种传感器,以免造成损坏和误差。5、加强抽采管路气样采集、分析和清渣放水工作,每天测定分析一次,发现问题必须查明原因并立即处理。6、每天对机电设备进行检查,杜绝失爆。第二部分 初采初放期间防灭火措施一、工作面初采初放期间的工作内容工作面初采、初放期间,采煤机割煤高度控制在3.5m之
6、间,每日推进度控制在4.8m以内,并视切眼顶煤冒落情况进行增加和减少日推进速度,当采空区完全充分冒落后可进行正常速度回采,工作面推进10刀8m(切眼煤壁)前不进行放煤作业,工作面推进8m后进行正常放煤作业。二、初采初放期间,工作面防灭火工作重点综放工作面的防灭火工作,除过一般防灭火特性外,有什么特点,还需在工作过程中加强观察、对数据分析、不断总结、并对各种防灭火措施进行效果检验。初采初放期间工作面生产的特点是不放顶煤和不完全放顶煤,因此采空区充满了松散的煤。另外,根据附近几个矿的自然发火资料,以及胡家河煤矿的采煤工艺总结出以下4个自燃危险区域,这些区域将是首采面初采初放期间,防灭火工作关注的重
7、点。(1)进、回风巷道临近工作面20m内的采空区,自燃危险性较大,两巷侧采空区浮煤的处理是防灭火工作的重点区域。综放工作面进风、回风侧由于不放顶煤,加之,后部溜子布置不到位,遗煤量大,自燃危险性较大。(2)采空区瓦斯抽采巷抽采钻孔附近。由于瓦斯抽采巷高低位抽采钻孔周围存在漏风,导致该区域具有较高的自燃危险性。(3)废弃的瓦斯抽采孔、灌浆孔。如封堵不及时和不严密,产生的漏风易引起采空区自燃。(4)高位瓦斯抽采、卸压抽采的强度,对采空区漏风影响有着重要的影响,易人为造成采空区自燃。三、初采初放期间的防灭火措施(一)堵漏措施:1、加强工作面上、下隅角的堵漏工作,工作面每3米,从后部溜子的机尾与机头向
8、两顺槽的副帮位置,各施工一组袋子墙,袋子墙中间充填卡佛尼固化泡沫进行封堵;另外在运顺支架往工作面方向30架范围内,给支架后部挂设风帘,阻止风流进入采空区;其次利用上下隅角插管进行注化肥凝胶进行日常封堵,每隔20米封堵各一次。2、运顺注氮管路,在替换管路时,需加设三通减少给采空区注入氧气;替换掉的埋在采空区的管路,在拆除后需加设堵头。3、卸压抽采孔、灌浆孔,在施工好后,封孔长度不能小于8米,确保封孔质量;以上孔在使用完毕后,要及时加设堵头; 4、由于高抽巷与切眼贯通,增加了漏风源,改变了漏风在采空区的分布区域。为了减少漏风对防灭火造成的影响,必须严格控制高抽巷的抽采流量。高抽巷抽采支管预留观察管
9、,便于取样分析,对高抽巷内空气成分进行检测;卸压抽采与高抽巷抽采系统的检测,要配合并进行对比分析。当高抽巷发火指标出现异常时,应及时采取配风等方式调整高抽巷抽采量,直至发火指标恢复到正常值范围内。(二)黄泥灌浆措施1、黄泥灌浆系统 地面灌浆站(219无缝钢管)主井(219无缝钢管)中央胶带大巷(219无缝钢管)联络巷(219无缝钢管)一号辅助运输大巷(219无缝钢管)运、回顺(159无缝钢管)灌浆地点。2、50米埋设一组架后埋管,在注浆孔进入采空区后,开始注浆。3、每次灌浆时间以工作面流出浆液为标志,泥浆水土比1:3-4。(三)制氮系统1、地面注氮站(219无缝钢管)副井(219无缝钢管)一号
10、辅运大巷(219无缝钢管)运输措施巷(159无缝钢管)运输巷(159无缝钢管)工作面下隅角。2、埋管注氮方法运输顺槽注氮管路靠非生产帮顶部敷设,安装牢固。在距管路端头60m处加设三通和绝缘段,每60m掐一次注氮管路,当注氮管路埋入采空区10m时开始注氮,当管路埋入40m时,开始埋设第二趟注氮管路,当第二趟埋入10m时开始向采空区注氮,同时停止第一趟管路注氮,这样循环注氮,直至工作面采完为止。所埋入管道的端口用铁丝网罩好,并用坚固的护栏(或石墙)保护,防止煤岩、泥水等进入管孔内,堵住管路出口。在距工作面下隅角15米范围内,注氮管路上必须设检测位置和带阀门的旁通管,以便每次注氮以前要监测氮气浓度,
11、注氮时氮气浓度不得小于97%。坚持24小时向工作面采空区连续注氮。(四)注三相泡沫防灭火方法在运顺内的注浆管路上安装发泡器,氮气由发泡器上的气体接口被引入,含有发泡剂的黄泥浆经过发泡器产生高倍数的三相泡沫以后,经注浆钻孔注入采空区。(五)气雾阻化系统系统采用移动式,由贮液箱、吸液管、发射泵、排液管(输液干管和毛细支管)、压力表、阀门开关、三通及雾化器和喷嘴组成。即将药液箱与发射泵放在设备列车上与工作面移动变电站、泵站一块布置,排液主管采用高压胶管到工作面,然后接三通和高压软胶管与雾化器相联接。雾化器分别安设在工作面上、下隅角、30#、60#、90#液压支架处,并喷向采空区,做到雾化良好。阻化剂
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