大模板工程施工方案(共12页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上中海国际社区一、三期工程大模板工程施工方案编制人：王志刚审核人：夏建海编制单位：南通五建建设工程有限公司编制日期：2008-07-07大模板工程施工方案一、工程概况本工程为中海国际社区一、三期工程，一期为6栋高层，三期由28栋别墅组成，建筑面积约为13万m2。二、组织机构A、安全领导小组成员： 组 长：杨国新 副组长：任国强组 员：谭经春、龚德福、蔡长锁B、质量领导小组成员： 组 长：王志刚 副组长：姚广平组 员：谭经军、方友军、王庆元C、生产领导小组成员： 组 长：姚 进 副组长：朱应祥组 员：顾立朝、谭传书、罗楷权三、施工工艺流程施工工艺流程:抄平放线内外墙体钢筋

2、绑扎安装内外墙门窗口模。安装水电预埋件隐蔽工程验收安装内外墙模校正、加固大模板浇筑砼退螺杆、拆模大模板养护修理刷隔离剂楼梯、阳台楼板施工板施工缝处理外墙三角挂架、出料平台、支撑平台提升及防护设施。1）大模板的安装施工准备：施工前设计出配制图，并应标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前应熟悉施工图，并应根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配制。2）定位筋的焊接：为了保证墙体的位置截面准确,定位筋的下料长度必须根据墙厚尺寸缩短2mm,。（即墙厚200，下料198,墙厚240,下料238）。下料成型的定位筋两端必须刷上防锈漆,以

3、保证墙面装饰不反黄。焊接时,应根据平面控制线或墙边线与之平齐垂直,焊接在墙体竖向主筋上,且距地面6080mm处。阴角处必须在墙拐角150mm处焊接第一根,要求与墙边线上下垂直,不可偏差。直墙范围内可根据两端阴角处第一根定位钢筋并带线焊接,间距不大于1200mm。且在平模与平模接头处（即企口板内）焊接一根定位筋。当墙体钢筋内梯子筋大于1200mm时,应在墙体内增设墙厚定位筋,用绑丝绑牢且水平，以保证墙体厚度截面的准确。3）门窗洞口及墙体留洞的制作与安装:门窗洞口根据图示洞口大小厚度的要求进行制作。本工程所用的材料为5080mm木方,主龙骨上贴竹胶板,四角为双层角钢紧固件。制作时先根据尺寸要求,下

4、好所制作洞口所需的木方、竹胶板,钉成与墙厚一致的板块,然后用角钢、紧固件在平整的场地上瓶拼装成型,用尺丈量好所需的尺寸,使之高度、宽度、对角线达到要求后拧紧紧固螺栓。再根据洞口的高度和宽度加上横向和竖向支撑,支撑时必须在厚度两侧同时加上,用钉子钉牢。支撑间距门洞口模高度内不可少于2根双层,当门洞口宽度大于1200mm时必须增加不少于1根的支撑。窗洞口高度内不少于1根双层横向支撑。当窗口宽度大于1200mm时,必须增加竖向支撑,支撑的长度必须保证顶底模及侧模顺直,保证尺寸。为了确保洞口模方正,防止及浇灌砼后受压变形,且必须加设斜支撑。制作完后,必须在洞口与砼接触面上刷上隔离剂,分类、整齐码放,准

5、备随时吊运工作面。门窗洞口安装，当墙体钢筋绑扎水电预埋结束，安装洞口模。安装时，应依据平面线、水平点连接，调整效正好，所需大小的洞口模的上下左右位置要求垂直、水平、位置准确。一般校正，用木楔子在洞口模的左右下方调正，调正到位后在洞口模两侧的上中下焊上指定钢筋撑头。钢撑的有效长度不少于500mm，必须与竖向立筋焊接不少于3根。这样能有效控制浇砼时洞口两侧下灰不均匀，导致的洞口模受压变形的状况。指定钢撑焊接完毕，卸掉木楔子。同时在门窗与大模板的接触面贴上海绵条，以确保洞口棱角不跪浆。4）大模的吊装当阴阳角模平模接触砼面及子母口上残渣、杂物清理干净，并刷好隔离剂后，墙体钢筋绑扎、水电预埋、门窗洞口安

6、装、主筋焊接及施工缝验收合格后，根据平面图编号，正确吊入大模板（先入阴角模,后入平模），小块模板及无支腿模板吊到所在位置后，必须先用铁丝绑于墙体钢筋上方可解除吊钩。 5）大模板的效正根据控制线及墙边线，将阴阳角模、平模、底部放在准确的位置，特别是平模；放好位置后必须在板宽的一侧吊垂直度（由于楼板砼表面水平交底误差，会导致平模侧边不垂直，必须将其垫平，使之垂直）确认板下位置正确且垂直后，穿上对拉螺栓，拧紧螺母，再行墙体垂直度吊线效正。但应检查螺栓一端的铁销子的大头必须朝上设置，严禁朝下或朝侧面倾斜，以防浇砼时过于振动，出现脱落。穿墙螺杆施工见下示意图： 6）大模板拆除拆除大模前必须检查砼强度是否

7、达到要求，（一般拆模时间为浇砼后12小时）达到一定强度后，退掉穿墙螺栓，退出的螺栓应安全的插在大模的后肋上，所有配件应放在工具箱内。无腿的，小块模板拆除前先用铁丝捆在墙体钢筋上。大平模先松动腿支撑待模板与砼表面绝对分离后，再行吊出。严禁猛撬、猛挖、注意成品保护。对拆除的支撑材料分类码放整齐吊到指定位置备作下段使用，做好落手清。拆除的模板放置大模区时，应摆放整齐，调好角度，一般大模下放标准，应与地平面成6070角，以防风载及吊装碰撞倾倒伤人，无支腿模板一律插入大模架内。7）大模板的清理、刷隔离剂当大模使用一次后，应将整个板面用钢铲将原砼残渣清理干净，特别需注意的大模子母口内的垃圾必须清理干净，以

8、确保下次施工时两板接缝平整。刷好隔离剂，不允许有漏刷的现象，以保证拆模时无粘砼现象。8）成品保护1.浇注混凝土时应设专人看护，防止胀模和支撑变形、松动等现象，一经发现立即加固。2.在混凝土强度未达到拆模时，严禁任意拆除。3.拆模时不要用力过猛，不允许用撬棍撬混凝土面，拆除模板以免损伤混凝土棱角影响混凝土质量。四、成品保护1.浇注混凝土时应设专人看护防止胀模和支撑变形、松动等现象，一经发现立即加固。2.在混凝土强度未达到拆模时，严禁任意拆除。3.拆模时不要用力过猛，不允许用撬棍撬混凝土面，拆除模板以免损伤混凝土棱角影响混凝土质量。五、安全措施1.作业人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带

9、，并应系牢，高挂低用。经医生确认不宜高处作业人员，不得进行高处作业。2.作业前，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内。3.不得在脚手架上堆放大量模板材料。4.遇六级以上大风和雨、雪等恶劣天气时，应停止室外高处作业。雨、雪、霜后，应先清扫施工现场，略干不滑时，方可进行作业。5. 混凝土板有预留孔洞时，拆模后，应随时在其周围做好安全护栏，或用板将孔洞盖住。6.安装、吊装模板时，作业人员应站在安全地点进行操作，由信号工统一指挥吊装。操作人员应主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。7.高处、模板的拆除，应有切实可靠的安全措施。在拆除现场应标出作业禁区，有专人指挥，作业

10、区内禁止非操作人员入内。8.拆除楼板模板时，应注意整快模板掉下，拆模人员应站在安全区外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。六、大模板几处节点易产生通病的处理做法1、墙体竖向钢筋调整产生定位钢筋偏离，导致墙体轴线位置偏离，房间不规方。解决办法：在墙体的中心位置混凝土浇筑时插入直径16以上的短钢筋用于焊接定位钢筋，高度距地50mm，水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，定位筋两端头沾防锈漆，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处有定位筋。见下图：2、墙体混顶部浇筑不平整，顶标高低于板底高度，顶板模与墙体之间接缝不严，有缝隙，凝土浇筑墙体与顶板接槎明显、漏浆，观感不好

11、。解决办法：墙与顶模接茬处，可预先在浇筑墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20-30mm，拆模后根据板底标高弹水平线，在板底标高线上10mm再弹一道软弱层剔凿线，沿剔凿线用云石切割机切割15mm深，再用人工剔凿软弱层，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，顶板模板施工时，靠墙木方与墙体之间夹一层海绵条并挤严，这样能彻底保证避免漏浆发生，且接槎美观。3、由于混凝土浇筑时不能保证门窗洞口两侧同时浇筑，产生门窗洞口偏离、变形导致混凝土截面超差。解决办法：大模在门窗洞口模板两侧面位置开孔，用铁钉固定门窗洞口模板，间距不大于500mm。4、外墙接槎处墙面不平整，大模与墙面靠不严产生缝

12、隙，造成漏浆。解决办法：楼面浇筑时外墙四周做3040mm高斜坡，高出楼面20mm弹一道水平线用无齿锯切割后人工剔凿线上高出部分的混凝土。支模时大模板底部与墙面接触部分夹一层海绵条。5、顶板刚度不足，木方弯曲，支撑未完全受力，造成顶板平整度超差，上层作业时结构板受力产生裂缝。解决办法：平板模板采用15mm厚清水模板，主龙骨采用100*100木方，次龙骨采用标准60*90木方，木方全部用压刨压成尺寸一致，受力面平直，支撑加密，间距不大于1000mm ，混凝土浇筑时初凝前调整板底标高及平整度，楼层作业时材料不能集中堆放，吊装作业时距楼面1m高以内要缓慢轻放。6、框剪结构与填充墙交接处受温度影响收缩不匀，由于剪力墙不抹灰，交接部位不能采取加网措施，产生开裂。解决办法：除了按照规范要求砌筑外，大模制作时用15厚100宽钢板固定在交接部位使混凝土浇筑后形成一个15厚的企口，便于交接部位加订镀锌钢丝网片。见下图。专心-专注-专业