液化气站安全检查表(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上液化气站安全检查表序号检查项目依据1液化石油气灌装站站址的选择应符合城镇总体规划和城镇燃气专项规划的要求。GB51142-2015第5.1.1条2六级及以上的液化石油气灌装站，不得建在城市中心城区。GB51142-2015第3.0.13条3液化石油气供应工程选址，应遵循保护环境、节约用地的原则，且应具有给水、供电和道路等市政设施条件。GB51142-2015第3.0.5条4抗震设防烈度大于或等于6度地区的液化石油气供应工程应进行抗震设计，并应符合现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011和构筑物抗震设计规范GB50191的有关规定。液化石油气管道应进行抗震设计，并应符

2、合现行国家标准室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032的有关规定。GB51142-2015第3.0.8条5液化石油气灌装站的选址应符合下列规定：应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段，且应避开地质灾害多发区。应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。GB51142-2015第5.1.2条6液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区(包括储罐区和灌装区)和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。GB51142-2015第5.2.1条7液化石油气灌装站边界应设置围墙。生产区应设置高度不低于2m的不燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧体非实体围墙。GB

3、51142-2015第5.2.2条8液化石油气灌装站的生产区和辅助区应各至少设置1个对外出入口。对外出入口的设置应便于通行和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m。GB51142-2015第5.2.3条9液化石油气灌装站的生产区内严禁设置地下和半地下建筑。GB51142-2015第5.2.4条10液化石油气灌装站的生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积小于500m时，可设置尽头式消防车道和回车场，且回车场的面积不应小于12m12m。消防车道宽度不应小于4m。GB51142-2015第5.2.5条11液化石油气灌装站应设置专用卸车或充装场地，并应配置车辆固定装置。GB51142-2015第5.

4、2.6条12灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。GB51142-2015第5.2.7条13全压力式储罐与站外建筑的防火间距不应小于表5.2.8的规定。GB51142-2015第5.2.8条14全压力式储罐与站内建筑的防火间距不应小于表5.2.10的规定。GB51142-2015第5.2.10条15全压力式液化石油气储罐的设置不应少于2台，储罐区的布置应符合下列规定：地上储罐之间的净距不应小于相邻较大储罐的直径。储罐组四周应设置高度为1m的不燃烧体实体防护堤。卧式储罐与防护堤的净距不宜小于其直径，操作侧与防护堤的净距不宜小于3m。GB51142-2015第5.2.11条16液化石油气灌瓶间与

5、站内建筑的防火间距不应小于表5.2.15的规定。GB51142-2015第5.2.15条17液化石油气供应站汽车槽车装卸台柱与站外建筑的防火间距不应小于表5.2.16的规定。GB51142-2015第5.2.16条18液化石油气泵宜靠近储罐露天设置。当设置泵房时，泵房与储罐的间距不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时，其间距不应小于6m。GB51142-2015第5.2.17条19卧式储罐组宜设置联合钢梯平台。GB51142-2015第5.3.3条20灌装站应具有泵、机联合运行功能，液化石油气压缩机不宜少于2台。GB51142-2015第5.3.5条21液化石油气压缩

6、机进、出口管段阀门及附件的设置应符合下列规定：进、出口管段应设置阀门；进口管段应设置过滤器；出口管段应设置止回阀和安全阀(设备自带除外)；进、出口管段之间应设置旁通管及旁通阀。GB51142-2015第5.3.6条22液化石油气压缩机室的布置宜符合下列规定：压缩机组间的净距不宜小于1.5m；机组操作侧与内墙的净距不宜小于2m，其余各测与内墙的净距不宜小于1.2m；安全阀应设置放散管。GB51142-2015第5.3.7条23液态液化石油气宜采用屏蔽泵，泵的安装高度应保证系统不发生气蚀，并应采取防止振动的措施。GB51142-2015第5.3.9条24液态液化石油气泵进、出口管段阀门及附件的设置

7、应符合下列规定：泵进、出口管段应设置切断阀和放气阀；泵进口管段应设置过滤器；泵出口管段应设置止回阀，并应设置液相安全回流阀。GB51142-2015第5.3.10条25灌装站应设置残夜倒空和回收装置。GB51142-2015第5.3.13条26汽车槽车装卸台柱的装卸接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，接头与装卸管之间应设置阀门。装卸管段应设置拉断力为800N-1400N的拉断阀。GB51142-2015第5.3.14条27站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定：宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为0.3m；当采用支架敷设时，应考虑温度补偿；液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设置

8、排气阀，低点应设置排污阀；管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀的整定压力应符合现行国家标准压力容器GB150.1-GB150.4的有关规定。GB51142-2015第5.3.19条28灌装液化石油气选用的钢瓶除应符合国家现行标准的有关规定外，尚应符合下列规定：钢瓶上应设置可识别的标识码；钢瓶的瓶阀宜具有自闭功能，并应符合国家现行标准的有关规定，调压器出口宜设置具有过流切断功能的装置。GB51142-2015第5.3.21条29液化石油气灌装站应建立钢瓶充装销售信息管理系统。GB51142-2015第5.3.22条30新瓶库和真空泵房应设置在辅助区。新瓶和检修后的钢瓶首次灌装前应抽真空，真

9、空度应大于80kPa。GB51142-2015第5.3.23条31液化石油气灌装站宜配置备用钢瓶，备用钢瓶数量可取总供应户数的2%。GB51142-2015第5.3.24条32液化石油气供应站内工艺管道的设计应符合压力管道有关安全技术要求和现行国家标准工业金属管道设计规范GB50316的有关规定。GB51142-2015第9.1.1条33液化石油气管道的设计应符合下列规定：应采用无缝钢管，并应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T 8163的有关规定，或采用符合不低于上述标准相关技术要求的国家现行标准的有关规定的无缝钢管；钢管和管道附件材料应满足设计压力、设计温度及介质特性、使用寿命、环境

10、条件的要求，并应符合压力管道有关安全技术要求及国家现行标准的有关规定；液态液化石油气管道材料的选择应考虑低温下的脆性断裂和运行温度下的塑性断裂；当施工环境温度低于或等于20时，应对钢管和管道附件材料提出韧性要求；不得采用电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管制作管件；当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质应相同或相近；锻件应符合现行行业标准承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47008和低温承压设备用低合金钢锻件NB/T 47009的有关规定。GB51142-2015第9.1.2条34液态液化石油气管道和站内液化石油气储罐、其他容器、设备、管道配置的阀门及附件的公称压力(等级)应高于输送系统的设计压力。

11、GB51142-2015第9.1.3条35液化石油气储罐、其他容器、设备和管道不得采用灰口铸铁阀门及附件，严寒和寒冷地区应采用钢质阀门及附件。GB51142-2015第9.1.4条36液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统。GB51142-2015第9.1.9条37站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接，管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03时，应采用金属导体跨接。焊接应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236的有关规定。GB51142-2015第9.2条38液化石油气储罐、其他容器及附件材料的选用和设计

12、应符合国家现行标准压力容器GB 150.1GB 150.4、钢制球形储罐GB 12337和压力容器有关安全技术规定。GB51142-2015第9.3.1条39液化石油气储罐、其他容器的设计压力和设计温度应符合压力容器有关安全技术规定。GB51142-2015第9.3.2条40液化石油气储罐最大设计允许充装质量应符合压力容器有关安全技术规定。GB51142-2015第9.3.3条41液化石油气储罐第一道管法兰、垫片和紧固件的设计应符合现行行业标准钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T 20592-HG/T 20635，并应采用带颈对焊法兰、带内环和对中环型的金属缠绕垫片和专用级高强度全螺纹螺柱与型六角

13、螺母的组合。GB51142-2015第9.3.4条42液化石油气储罐接管安全阀件的配置应符合下列规定：应设置安全阀和检修用的放散管； 液相进口管应设置止回阀；储罐液相出口管和气相管应设置紧急切断阀；储罐所有管道接口应设置两道手动阀门；排污口两道阀间应采用短管连接，并应采取防冻措施。GB51142-2015第9.3.5条43全压力式液化石油气储罐底部宜加装注胶装置或加装高压注水连接装置，罐区应备有高压注水设施，注水管道应与独立的消防水泵相连接。消防水泵的出口压力应大于储罐的最高工作压力。正常情况下，注水口的控制阀门应保持关闭状态。GB51142-2015第9.3.6条44液化石油气储罐安全阀的设

14、置应符合下列规定：应选用弹簧封闭全启式安全阀，且整定压力不应大于储罐设计压力。安全阀的最小泄放面积计算应符合国家现行标准压力容器GB 150.1GB 150.4的有关规定。容积大于或等于100m3的储罐应设置2个或2个以上安全阀。安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径。地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台20m以上，且应高出地面50m以上；地下储罐安全阀放散管管口应高出地面25m以上。 安全阀与储罐之间应设置阀门。当储罐设置2个或2个以上安全阀时，其中1个安全阀的整定压力应按本条第1款的规定执行，其余安全阀的整定压力可适当提高，但不得超过储罐设计压力的105倍。 安全阀的整定

15、压力应符合现行国家标准压力容器GB 150.1GB 150.4的有关规定。GB51142-2015第9.3.7条45钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外防腐。防腐设计应符合国家现行标准城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ 95、钢质管道外腐蚀控制规范GB/T 21447和钢质储罐腐蚀控制标准SY/T 6784的有关规定。GB51142-2015第9.4.1条46具有爆炸危险场所的建筑防火、防爆设计应符合下列规定：建筑物耐火等级不应低于二级； 门窗应向外开；建筑应采取泄压措施，设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016的有关规定；地面面层应采用撞击时不产生火花的材料，并应

16、符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的有关规定。GB51142-2015第10.1.1条47灌瓶间及附属瓶库、汽车槽车库、瓶装供应站的瓶库等可采用敞开或半敞开式建筑。GB51142-2015第10.1.2条48具有爆炸危险场所的建筑，承重结构应采用钢筋混凝土或钢框架、钢排架结构。钢框架和钢排架应采用防火保护层。GB51142-2015第10.1.3条49液化石油气储罐应牢固地设置在基础上。卧式储罐应采用钢筋混凝土支座。GB51142-2015第10.1.4条50具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量应按换气次数不少于12次

17、/h确定。当采用自然通风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积的3。GB51142-2015第10.2.2条51液化石油气灌装站内的绿化应符合下列规定：生产区内严禁种植易造成液化石油气积存的植物； 生产区四周和局部地区可种植不易造成液化石油气积存的植物；生产区围墙2m以外可种植乔木，辅助区可种植各类植物。GB51142-2015第10.2.3条52液化石油气灌装站、气化站和混气站排水系统应符合现行国家标准室外排水设计规范GB50014的有关规定。GB51142-2015第11.2.1条53液化石油气灌装站生产区的排水系统应采取防止液化石油气排入其他地下管道或低洼部位的措施，并应符合下列规定

18、：生产区内地面雨水可散流排出站外。在排出围墙之前，应设置水封和隔油装置。储罐区雨水可采用管道排至站外，在排出储罐区防护堤和围墙之前应分别设置水封装置。液化石油气灌装站生产区应在建筑墙外或围墙内设置水封井。水封井的水封高度应为030m050m；水封井应设沉泥段，沉泥段高度不应小于025m。清洗储罐的污水不应直接进入排水管道。液化石油气储罐的排污应采用活动式回收桶集中收集处理，不得直接接入排水管道。排出站外城镇下水道系统的污水应符合现行行业标准污水排入城镇下水道水质标准CJ 343的有关规定。GB51142-2015第11.2.2条54液化石油气供应站内干粉灭火器或CO2灭火器的配置应符合现行国家

19、标准建筑灭火器配置设计规范GB 50140的有关规定。干粉灭火器的配置数量应符合表11.3.1的规定。GB51142-2015第11.3.1条55液化石油气灌装站内消防水泵及消防应急照明应符合现行国家标准供配电系统设计规范GB 50052中二级负荷的有关规定。液化石油气灌装站其他电气设备的供电系统可为三级负荷。GB51142-2015第12.1.1条56消防水泵房及其配电室应设置应急照明，应急照明的备用电源可采用蓄电池，且连续供电时间不应少于0.5h。重要消防用电设备的供电，应在最末一级配电装置或配电箱处实现自动切换。消防系统的配电及控制线路应采用耐火电缆。GB51142-2015第12.1.

20、2条57液化石油气供应站具有爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50058的有关规定.GB51142-2015第12.1.3条58液化石油气供应站具有爆炸危险建筑的防雷设计应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB 50057中第二类防雷建筑物的有关规定。GB51142-2015第12.2.1条59液化石油气罐体应设防雷接地装置，并应符合现行国家标准石油化工装置防雷设计规范GB50650的有关规定。GB51142-2015第12.2.2条60防雷接地装置的电阻值，应按现行国家标准石油库设计规范GB 50074和建筑物防雷设计规范GB 50057的有关规定

21、执行。GB51142-2015第12.2.3条61液化石油气储罐、泵、压缩机、气化、混气和调压、计量装置及低支架和架空敷设的管道应采取静电接地。GB51142-2015第12.2.4条62液化石油气供应站静电接地设计应符合国家现行标准石油化工企业设计防火规范GB 50160和石油化工静电接地设计规范SH 3097的有关规定。GB51142-2015第12.2.5条63在生产区入口处应设置安全有效的人体静电消除装置。GB51142-2015第12.2.6条64液化石油气储罐检测仪表的设置应符合下列规定：应设置就地显示的液位计、压力表；当全压力式储罐小于3000m3时，就地显示液位计宜采用能直接观

22、测储罐全液位的液位计；应设置远传显示的液位计和压力表，且应设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置；应设置温度计。GB51142-2015第12.3.1条65液化石油气储罐、泵、压缩机的进、出口应设置压力表。GB51142-2015第12.3.3条66液化石油气供应站应设置可燃气体检测报警系统和视频监视系统。GB51142-2015第12.3.4条67液化石油气供应站爆炸危险场所应设置可燃气体泄漏报警控制系统，并应符合下列规定：可燃气体探测器和报警控制器的选用和安装，应符合国家现行标准石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 50493和城镇燃气报警控制系统技术规程CJJ/T 146的有关规定；可燃气体报警控制器宜与控制系统联锁；可燃气体报警控制系统的指示报警设备应设在值班室或仪表间等有值班人员的场所。GB51142-2015第12.3.5条68液化石油气供应站内至少应设置1台直通外线的电话。在具有爆炸危险场所应使用防爆型电话。GB51142-2015第12.4.1条69液化石油气供应站安全防范系统设计除应符合现行国家标准安全防范工程技术规范GB 50348、视频安防监控系统工程设计规范GB 50395和出入口控制系统工程设计规范GB50396的有关规定外，尚应在无人值守的场所安装入侵探测器和声光报警器。GB51142-2015第12.4.2条专心-专注-专业