污水管道处理首件工程施工总结(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上雨水管道工程施工总结在总监办、监理组的组织领导与大力支持下，经过充分的准备，我项目部对K2+900-K3+100段进行了污水管道施工首件工程的施工，现就该首件工程的施工作出如下总结，敬请总监办、监理组领导审查并提出宝贵意见，以便更好地指导我部的大面积污水管道施工。一、施工准备1、人员配备污水管道该段施工由管道施工二队负责实施，项目经理部分项工程主管胡志文，技术负责人王春雷，施工负责人孙黎平，每个队配备技术员2人、施工员2人、机械操作工12人、民工20人。2、施工机械配备设备名称数量进场时间振动棒2台2011.4装载机1台2011.4挖机3台2011.4潜水泵3台201

2、1.4三轮压路机1台2011.4振动压路机1台2011.4发电机2台2011.43、材料准备首件工程开工前，我部制定了原材料的供应计划，并明确了质量要求，先期到场的材料经项目经理部工地试验室自检及监理组抽检，原材料均满足施工要求。二、详细施工流程测量放样基槽开挖铺设垫层管节安装沙包封检查井砌筑沟槽回填。1、技术交底4月5日，项目经理部组织各专业工程师、路基施工队队长、技术员召开原地面处理首件工程技术交底会议，并邀请监理组有关人员出席。会上由项目总工王春雷就污水管道施工处理首件工程的施工技术方案、质量要求、注意事项等进行技术交底，项目经理汤军喜进行了补充与完善。2、测量放样：首先测放出污水管道轴

3、线，并根据开挖深度，放出上口、下口线，同时在施工过程中配备专职测量员跟踪观测开挖标高。3、沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖，在设计沟槽底标高以上预留510cm土层不挖，采用人工开挖至设计沟槽底标高，以避免出现超挖而挠动原状土。为保证施工安全，开挖深度小于4米的沟槽，按1：0.67进行放坡，开挖深度大于4米的沟槽，考虑到表层均为松散土，为安全起见，采用分级开挖进行施工，上部高度为1.5米，按1：0.67放坡，在沟槽两侧中间各设置一条1米宽的平台，下部按1：0.33放坡，沟槽底宽按管径大小参照施工规范要求，两侧留有规范要求的工作宽度。当天挖的沟槽确保当天碎石垫层及管基的施工，若当天不能进行垫层及管基施

4、工，则开挖的沟槽底部土方预留1530cm的土，第二天开挖到设计标高。沟槽开挖时如遇土质差塌方，临时采用木头支撑进行支护，确保施工安全。遇到横穿工厂出入口或相交道路时，先拆除路面结构层，然后按要求开挖。 1:0.67 1:0.67 H4m H4m 1.5m 1m 1:0.33基坑开挖断面图沟槽开挖后，为避免槽底土受水浸泡，在槽底一侧开挖排水边沟（宽度1020cm）。在井与井之间设置集水坑，将沟槽积水用潜水泵排出沟槽外。4、污水管道沙基础铺设待沟槽开挖验收合格后，进行10厘米沙垫层铺筑，并经监理验收合格后才能进入下道工序。5、安装管节1、 HDPE管的内外表面应平整光滑，无破裂等缺陷，管节的尺寸偏

5、差应符合规范要求。2、 下管：采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段绳用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥将管子徐徐下入沟槽，根据情况，下管处的槽边可斜立钢管或方木两根，稳管采用中心线法。3、 接口HDPE管采用橡胶圈接口：橡胶圈接口在运输过程中，采取覆盖措施，避免日晒雨淋，避免挤压防止变形。安装时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口中的胶圈应平直，无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；顶拉的着力点应在管子的重心上，管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时，稍离槽底即可。安装接口时，控制顶拉速度，随时检查胶圈

6、滚入是否均匀，如果不均匀，可用调整均匀后，再继续顶拉，使胶圈均匀进入承口内。5、支管预留预留支管管头用砖砌封堵或砌筑检查井。6、检查井砌筑 检查井砌筑采用机制普通粘土砖，砂浆标号为M7.5，施工时严格按设计配合比拌制，确保砂浆强度。 在井室砌筑时，同步准确安装踏步，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏踏步。 砌筑检查井时，随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于3cm，偏心收口时，每层收进不大于5cm。 检查井采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求的，内壁抹面分层压实，外壁采用水泥搓缝挤压密实。 检查井底板基础与管道基础同时浇筑。 砌筑检查井时，随时安装预留支管，并保证管径方向、高程与井壁衔接紧密

7、，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。 检查井接入的管口与井壁平齐，多余部分则凿除。 检查井砌筑至规定高程后，做好防护措施。7、回填土 污水管道铺设完成后，待管道接口砂浆和管座混凝土达到一定强度后，报监理检查合格后及时回填。 槽底至管顶50cm范围内，回填土中不得含有机物及大于5cm的砖石块等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填。管道开挖地段多为农田及河塘边，土质含水量较高，为了加快施工进度，保证路基质量，使沟槽回填土能在短期内达到要求，管腔与管顶全部采用6%灰土回填。 回填时分层填筑，逐层夯实。每层厚度不大于15cm，采取蛙式夯或冲击夯进行夯实；在管顶上大于50cm起，采用压路机进行压实，每

8、层厚度不大于15cm，以保证回填土密实度。 检查井四周用灰土回填时，用冲击夯反复夯实，防止检查井四周下沉。 纵向管道回填压实度按轻型压实标准执行，具体为：管腔内不小于90%，管顶以上45cm内不小于87%，其上到处理原地面范围（反开挖的到开挖后原地面）不小于93%。 横向管道按重型压实标准执行，具体为：管腔内不小于90%，管顶以上45cm内不小于87%，其上到原地面处理范围（反开挖的到开挖后原地面）不小于93%，以后按路基标准执行。 8、质量验收4月15日，项目经理部质检人员对K2+900-K3+100段污水管道处理首件工程进行了全面质量检测，各项指标均满足设计文件及技术规范要求。三、施工体会通过原地面处理首件工程的施工，我部得出的体会如下：1、 由于该段沟槽开挖处于沙土层，沟槽开挖一定要按照坡比放坡开挖，并在两侧设置上下人行道。2、 由于地下水位较高，必须严格控制开挖长度，在一段施工完毕后方可进行下一段的开挖，并在槽底设置集水坑，注意及时排水，避免原槽土被水浸泡。3、 沟槽回填土必须等闭水试验通过后方可进行施工。上述是我项目部污水管道处理首件工程的施工总结，敬请监理组、总监办领导予以审查并提出宝贵意见，以便更好地指导我部的大面积污水管道处理施工。专心-专注-专业