模板施工方案(钢模)(共30页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上大王古镇还迁小区工程模板施工方案编制： 审核： 批准： 天津市武清区建筑工程总公司模板工程施工方案审批页建设单位：负责人签字： 盖章：监理单位：负责人签字： 盖章：天津市武清区建筑工程总公司负责人签字： 盖章： 年 月 日目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工安排2四、 施工准备4五、 主要施工方法及措施4六、 模板设计5七、 模板的制作与加工10八、 模板安装11九、 模板拆除12十、 模板质量保证措施13十一、 安全技术措施和安全生产注意事项18十二、 模板工程应急预案19十三、 模板计算书27专心-专注-专业 第一章 编制依据 一、施工图纸 2016武

2、清选证0017地块大王古庄镇还迁小区项目工程建筑、结构施工图。 二、现行国家、行业、地方施工质量验收规范以及图集规范名称建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008建筑钢管碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166-2008建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 三、其它 该工程施工组织设计。第二章 工程概况 一、项目概况序号项 目内容1工程名称2016武清选证0017地块大王古庄镇还迁小区项目工程2工程地址天津市武清区大王古庄镇3建设单位天津市宸旭投资发展有限公司4监理单位天津市

3、环外建设监理有限公司5监理单位北京京盛工程建设监理有限公司6设计单位天津建安建筑设计有限公司7勘察单位天津华兴勘察设计有限公司8总建筑面积.929结构层数住宅：地上11层；配建：地上5层，部分地下1层10楼号及工艺作法2#、3#、7#、11#、13#、19#、48#：采用钢龙骨支模二、建筑、结构设计概况2.1大王古庄镇还迁小区项目工程：建筑场地类别：III类抗震设防烈度：8度，设计抗震分组为第二组结构安全等级：二级抗震设防类别：丙类设计使用年限为50年主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。 2.2材料选用（1）钢筋：HPB300级钢筋以表示，强度标准值：235N/ mm2,光面钢筋；HRB335级钢

4、筋以表示，强度标准值：335N/ mm2,带肋钢筋；HRB400级钢筋以表示，强度标准值：400N/ mm2, 带肋钢筋；（2）混凝土部位名称混凝土强度等级抗渗等级基础梁C35防腐、阻锈-1.60.00剪力墙C40防腐、阻锈0.005.67剪力墙、连梁C405.6711.47剪力墙、连梁C3511.47以上剪力墙、连梁C30基础垫层C20各层框架梁、板、楼梯C30圈梁、构造柱、过梁C25第三章 施工安排一、施工部位及工期要求2017年2月28日基础结构开始施工；2017年7月31日完成主体钢筋混凝土结构。二、劳动组织及职责分工（一）、管理层职责1、由项目技术负责人负责模板的设计、施工方法的编制

5、和拆模申请的审核，公司总工负责以上内容的审批。2、由土建施工员负责组织模板的配板、标识、安装、拆除、维护以及与水、电专业的协调配合。3、质量检查员对模板加工质量和工程施工质量进行全面控制。4、安全员负责施工安全的监督和检查。（二）、操作层职责1、项目副经理负责模板工程的总体管理。2、工长负责模板工程的施工组织以及劳动力、机具调配。3、质检员负责模板工程的施工质量管理以及向监理单位报验。（三）劳动力组织根据施工进度情况安排施工人员日期工种2017年3月4月5月6月7月木工75125125125130钢筋工4060605050砼工6060606060瓦工2030303030安装工406060606

6、0焊工2025252520外架工4040404040管理人员2525252525三、模板工程施工程序1、施工程序模板设计模板加工进场验收上道工序与模板清理运输至作业面安装校正验收下道工序拆模申请拆模模板清理、修整、涂刷脱模剂2、模板选型综合考虑质量、进度、成本、现场条件等因素，本工程的所有部位模板均采用15mm厚多层板和4898木方及100*50*4（主龙骨）/40*40*3（次龙骨）方钢配制成木模板；模板支撑体系均采用48.33.6碗扣钢管搭设和M14的对拉螺栓加固。第四章 施工准备一、技术准备项目经理部技术负责人、施工员、质检员、各专业工程师以及工长均应熟悉、审查图纸，并参与图纸会审。二、

7、现场准备1、施工现场要及时清扫，保证现场干净整齐。2、模板堆放场地硬化并有排水措施，且封闭。3、木模板加工棚采用钢板网封闭。4、模板堆放、加工场地均应按照项目部要求统一堆放。三、材料准备根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，并编制周转材料进场计划，落实专人负责周转材料组织进退场，确保材料按时进退场，并着重施工现场的材料妥善保管及堆放整齐。四、机具准备序号机具名称单位数量1电焊机台102电刨台103圆盘锯台104手提电锯台305手提电刨台106无齿锯台107空压机台108套丝机台10第五章 主要施工方法及措施 一、流水段划分 为确保施工进度和资源的优化，模板工程组织流水施工。

8、基础施工由于单位工程多，故可按照单位工程划分流水段。上部主体施工按照各单位工程进行划分。二、模板与支撑配置数量每单位工程模板按1/3的模板量进行配置，材料不存在无料使用问题。第六章 模板设计一、基础模板设计（一）、基础承台及基础梁模板设计1 基础土方开挖：基坑挖掘时，按照基础梁及承台的高度进行基坑底抄平。2 基础垫层施工：根据设计施工图纸进行定位放线，并进行复核。并报监理进行验线。3 基础垫层模板：基础垫层浇筑的模板采用4888木方，18钢筋敲入基层土内作为背肋，详见下图。垫层砼模板4 本工程采用条形基础，对承台梁、承台，采用双面支模，内安装M14对拉螺栓，方木配合钢管加固，采用双侧方木做斜撑

9、。 二、主体结构模板设计剪力墙模板采用15mm厚多层板与100*50/40*40方钢做龙骨加工制作，顶板底模、梁采用15mm厚多层板与4888(50*100)木方支设，顶板模板支撑采用碗扣式脚手钢管搭设满堂排架。柱、剪力墙与顶板砼一次浇筑，施工时先支设顶板模板后支设墙模板，在绑扎顶板钢筋完成后，浇筑混凝土。（一）梁、框柱模板设计模板的设计、施工质量标准，按照混凝土外观要求达到：表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方整且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接的质量标准。1、模板选型模板采用15mm厚多层板与4888木方加工成

10、木模板。2、配板原则根据流水施工段来配板，每栋楼满配一层。本工程梁、柱模板采用15mm厚多层板，背棱采用4888的木方，梁腹板大于600mm采用M14对拉螺栓及钢管扣件进行加固，螺栓间距500mm双向布置。方钢3、梁柱节点、梁梁节点支模。梁柱节点、梁梁节点支模是支模的重点和难点，梁模与柱模、主梁与次梁、相交处。采用梁模压柱模，保证节点顺直；梁、柱模拼缝处贴海绵条，保证缝隙严密不漏浆。（二）墙体模板1、地下墙体模板根据图纸结构尺寸，采用15厚模板进行配模，支模施工时采用对拉螺栓加固，用方钢支撑固定。见下图。模板间用穿墙螺栓拉结，仅外墙有防水要求部位穿墙螺杆中间加止水钢片，用定型塑料块作堵头。墙体

11、模板安装：（1）模板的安装工艺流程：抄平放线钢筋绑扎隐检门窗洞口支模安装墙体模板加固调整浇砼拆模。（2）依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需要弹出墙两侧的模板控制线，控制线距墙边线500mm。（3）将定型门窗洞口模板框组拼成整体后装入洞口内，并依据图纸位置及水平标高，然后在墙体附加钢筋上焊水平支棍将其固定。（4）为防止模板下口跑浆，安装模板前在立模板位置处放置5mm厚的海绵条，海绵条应与墙边线平齐，不得进入墙内。（5）墙体模板安装：先按照图纸配制好墙体模板，按线安装，保证模板位置准确，接缝严密平整。模板安装就位应先安装角模，再安装内墙模，后外墙模的顺序进行，且外墙外侧模板应从外墙中部开始就位，就

12、位后的墙两侧模板应保证其穿墙螺栓孔的平直且位置相对应。当安装地下室外墙模板时，外墙模板组装就位后应先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入，再组装另一侧模板。模板组装到位后应及时进行调整校正就位，边校正，随后安装各种连接体，支承件及临时支撑。（三）顶板模板1、顶板采用15多层板，支撑采用满堂脚手架支撑体系，钢管立杆顶端设有水平钢管。顶板次龙骨采用4888木方，间距为150。主龙骨为4888木方，间距900/1200。立杆间距纵向1200、横向间距900，施工时在高度方向设三道水平钢管其中一道扫地杆距地为300mm，立杆下垫5050模板。每隔两跨设置一道剪刀撑。2、顶板模板的安装工艺流程：抄水平弹板下控制线

13、立钢支撑的纵横立杆 支横撑和固定8888mm木方铺设4888mm木方 铺设模板钢筋绑扎隐检及砼浇筑根据同条件试块强度值拆除支撑拆除木方及模板。3、依据图纸标高在柱上弹出500mm标高控制线为本层结构标高线，支撑时以此作为控制顶板支撑高度的依据。4、以每层+50cm线为基准在支撑模板开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。5、在4888 mm木方上沿房间长向铺设4888mm木方作为顶板模板的次龙骨，木方间距150mm（大跨度位置间距为100mm），接头互相错开。6、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次以四周向中央铺设木胶板，铺设时每块模板的接头要平整，无高低差。7、模板铺完后应按+50cm水平线精确调整

14、其标高，跨度大于4m的房间要求从四周向中间起拱13，若房间跨度为46m，起拱10mm；7m以上跨度起拱15mm。（四）特殊部位模板1、楼梯模板根据设计图纸,现场用多层板制定型模板，根据图纸尺寸加工成型，施工时进行现场拼装，楼梯支设见下图。15厚木模板15厚木模板15厚木模板楼梯模板示意图（1）楼梯模板的安装工艺流程 放楼梯线安装休息平台及模板铺设楼梯底模龙骨 铺设楼梯底模安装外帮侧模和踏步模板。（2）施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡线和踏步线，然后将模板组拼成定型。4.8.2 门窗洞口模板门窗洞口模板采用预制木模，外覆多层板。对于外墙立面的窗口侧模在施工中作为重点工序进行检查，以

15、确保混凝土施工完毕后外墙窗口线上下通直。同时在窗侧模支设完后要在窗侧模与墙体模接触面上粘贴海绵条，以防止混凝土漏浆污染下层墙面。15厚木模板15厚木模板 门窗洞口定型模图4.8.3预留洞口模板（1）当洞口较小时，预留洞口采用竹胶板订制成定型模板框，中间用木方顶撑。（2）洞口模板支设前，其外侧要刷脱模剂，以防止拆模时划破洞口边缘砼。（3）水电专业预留洞口均采用竹胶板制作定型模板（保证模板刚度），电气专业中的开关、插座在混凝土施工中一次性预埋准确。第七章 模板的制作与加工木模板全部在现场加工。架工前应仔细熟悉、研究施工图纸。加工时充分考虑预埋件、预留洞口等细部。木模板加工完成后应经检查合格方可安装

16、，禁止安装完成后再检查调整。第八章 模板安装一、一般要求模板安装必须严格按照施工方案执行，确保其强度、刚度、稳定性。模板安装的接头必须符合规范要求。二、基础模板安装1、基础承台、设备基础及地梁侧模安装基础钢筋绑扎完后就可以根据底板边线，支设底板侧模，安装时注意控制好模板垂直度，立管打入基底土层以下300mm。斜撑沿纵向布置间距为1000mm。三、柱模板安装1、模板安装具体施工工艺：（1）根据模板翻样图，按照柱边线将柱两侧的模临时就位。（2）布置主、次楞及支撑杆。（3）通过对拉螺栓、支撑杆、拉绳校正墙模的位置和垂直度。（4）检查所有扣件是否收紧。（5）利用排架，加强柱模板的支撑。2、模板安装注意

17、事项为防止柱出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条，设在柱边线外侧2cm处。模板安装完毕后，检查每片模板就位和垂直、平整度以及办理预检手续。扣件是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，办理预检手续。模板扣件拆除后要立即清理，统一保管。四、顶板模板安装脚手架从一侧开始往另一侧开始搭设。每开间脚手架搭设完后先架设最上一道水平钢管，然后根据柱上弹的1m标高控制线，调节水平钢管高度，再铺设50100木龙骨，间距250mm，最后铺设18厚多层板。顶板由梁边开始铺设，向中心部位后退铺设。墙边或梁边模板尽量选用整张新板，铺设前对单张竹胶板四边的方正进行校对，不方正的必须经过修理后再铺设，防止接缝

18、不严密导致漏浆。第九章 模板拆除一、拆除顺序遵循先支后拆，先非承重构件后承重构件，做到隔层拆模，以及自上而下的原则。二、侧模拆除拆除条件：当墙砼达到终凝且保证不缺棱掉角即可开始拆模。拆除方法：先将斜撑松开，松动扣件使柱模与柱砼分离再将柱模拆除，进行清灰、修整、刷脱模剂。三、底模拆除拆除条件：当混凝土强度达到下表规定时，方可拆去顶模（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据）。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除；

19、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。四、拆除方法：先拆除斜撑和横撑，然后拆除立杆、龙骨和底模。拆除模板时严禁生拉硬撬以防止模板和成品砼损坏。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。当施工荷载大于设计使用荷载时时的措施：底模拆除时分段进行，每段拆除后立即补加支撑。支撑方法为采用钢管支撑，间距2500mm，详见下图：四、模板的维护与管理 模板拆除后，由工长组织应及时清理模板，对大钢模板及小钢模板应用扁铲清理表面灰浆及用砂轮机打磨表面，表面有凹凸情况用锤子敲平，刷油性脱模剂；对木胶板用扁铲将表面灰浆清理干净后，刷水性脱模剂。第十章 模板质量保证

20、措施一、质量保证体系建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，现场由土建施工员和质量员检查监督的管理系统，形成项目经理和木工作业班组的质量管理网络。二、质量职责（1）项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。（2）项目技术负责人：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）施工员对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程质量目标的实现。负责质量记录

21、的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（4）资料员对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。（5）质检员监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主代表、监理进行有关质

22、量工作的沟通和汇报。三、模板工程质量控制程序模板成型交验班组内部实行“三检制”，合格后报项目质检员进行核定，并认真填写预检记录表格、质量验收表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验，每道工序检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一道工序责任，并由上一工序负责人负责改正问题。四、模板工程质量标准（1）一般规定模板施工必须严格按方案执行。（2）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。涂刷隔离剂不得沾污钢筋和砼接茬处。（3）一般项目模板安装应符合下列要求：模

23、板的接缝不应漏浆，浇筑前，木模板要浇水湿润。模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑前模板内的杂物应清理干净。模板安装的偏差应符合下表规定：项次 项 目允许偏差值（mm）检 查 方 法1轴线位移基 础5尺 量柱、墙、梁32标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础5尺 量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正25m线尺顺 直28预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10 ，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5 ， -010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6五、质量

24、通病的预防及纠正（1）标高偏差： 楼梯、顶板支模时要注意控制不同装修做法的厚度差及不同板厚。 每层标高必须用水准仪抄测出楼板上50cm标高控制点，用红漆做明显标记，并应核对无误。（2）模内清理：合模之前应对墙体进行最后一道清扫，合模时应防止杂物掉进墙内。在梁柱节点位置设活动清扫模板，其形式如下图，合模后当有杂物进入模内启动活动模板进行清理。 （3）模板位移： 墙模根部和顶部要采用内撑外顶的方法固定牢固，发生偏差应认真校正。 模板支完后要对贯通的的墙面拉通线检查，以保证井道及房间的方正。 螺栓、顶撑、木楔要牢固、可靠，以防松动造成模板变形。（4）板缝跑浆： 模板拼装前，在两片模板的接缝处贴有一道

25、10mm宽海绵条，墙体模板底部和门窗洞口模板边缘贴一道50mm宽的海绵条。以保证模板的接缝严密。 墙体模板安装前，在砂浆找平层上贴有一道海绵条，再立墙模，以保证模板底部接缝严密，不露浆。质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，或抹砂浆找平层，切忌不得将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到4Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。4墙面凹凸不平加强模板的维修，每月应对模板

26、检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板或撬棍击打大模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁。6墙体外角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚来保证不漏浆。六、质量控制要点（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑

27、砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（2）所有接缝处加粘海绵条。（3）上柱前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。（4）楼板上的预留洞口应会同机电专业工程师共同检查，确保位置准确和无遗漏，拆除时应小心施工，禁止野蛮拆卸，以免破坏边角。第十一章 安全技术措施和安全生产注意事项 一、安全技术措施：1、平板、梁支撑杆基础应为按规范要求夯实的回填土或老土，本工程拟采用素砼垫层，支撑杆下应采用50厚25*25cm宽以上的木板满垫好。2、现场应组织进行核查，确保所有支承件能达到规定的承力状态。3、模板安装过程中，应根据模板的相互连结关系及拆除顺序，以方便拆卸进行安装。4、支

28、撑杆件的预埋件应采用25钢筋预埋、埋深大于250mm，位置应整齐划一，能够保证支撑受力方向正确。5、浇筑平板、梁砼时，砼的堆积高度不宜超过0.3m。6、为有效减少超高的柱砼侧压力，柱浇筑应分成两次以上浇筑，每次均应待下层沉实45分钟后才可浇筑上一层砼。7、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。10、装拆

29、模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，增强自我保护和相互保护的意识。11、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全措施。12、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，不得放在模板或脚手架上。13、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。14、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2米时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。15、安装柱模板时应随时支撑固定，防止倾覆。16、预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。17

30、、预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。18、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。19、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。 二、安全生产注意事项1、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。2、拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。3、零件要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。4、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业拴好安全带。5、高空装拆模板时，

31、除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。6、六级以上大风，不得安装和拆除模板。7、在整个施工过程中，应遵守各项安全规章制度，进行有重点的安全技术交底。 第十二章 模板工程应急预案一、事故类型和危害程度分析（一）事故类型在模板的施工过程中可能出现的事故类型主要有：模板支撑系统坍塌、模板吊装造成的起重伤害、模板堆放不当引起倾翻、模板配件高空坠落造成的物体打击、操作人员高处坠落等伤害事故。（二）危害程度分析 模板施工发生事故危害程度极大，模板支撑系统坍塌、模板的高空坠落、模板堆放倾翻等，容易造成群死群伤的重大恶性事故，模板配件坠落引起的物体打击、操作

32、人员高处坠落，很容易造成人身伤害事故。二、应急处置基本原则1.坚持“以人为本，预防为主”的原则；2.坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；3.坚持“统一领导，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则；4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。三、组织机构及职责（一）应急组织体系公司总经理：霍维生产（安全）总经理：刘士河总工程师：张祖臣技术管理部门：赵福增*物资设备部门：韩丽民财 务 部 门：邓金龙行政办公室：张香华保 卫 部 门：张华党委宣传部门：薄振华卫 生 部 门：董秀章劳 动人事部门：张文彦工 会：杜长青安全质量部门：徐金波项目部公司安全生产事故应急救

33、援组织体系（二）指挥机构及职责1.应急指挥机构组成总指挥： 总 经 理 副总指挥：主管生产（安全）副总经理、总工程师 为使现场有序，行动有效，下设了五个小组。通讯联络组 组长：行政办公室负责人 成员单位：行政办公室、党委宣传部门、安全质量管理部门 技术处理组 组长：总工程师 成员单位：施工技术部门、物资设备部门抢险抢救组 组长：主管生产副总经理 成员单位：安全质量管理部门、保卫工作部门医疗救护组 组长：卫生所负责人 成员单位：卫生所、工会后勤保障组 组长：劳动人事部门负责人 成员单位：劳动人事部门、物资设备部门、财务部门2.应急指挥机构成员及小组职责总指挥职责：发布或解除启动公司应急救援预案，

34、指挥应急救援。副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急小组及成员的具体行动，并实施决策。通讯联络组职责 确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 保持通讯设施和设备处于良好状态；负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。技术支持组职责 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。负责应急过程的记录与整

35、理及对外联络；抢险抢救组职责 实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进。 寻找受害者并转移至安全地带。 在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢救或救援结束后，直接报告总指挥或副总指挥，并对结果进行复查和评估。医疗救治组职责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)； 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者；在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。后勤保障组职责 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢救或

36、救援的物资、设备、设施。四、预防与预警 （一）危险源监控由专业工程技术人员进行技术交底，专职安全员负责监督检查，从模板加工制作、堆放、安装、拆除及维护等环节进行全面的监控，严格执行“三检制”，将事故隐患消灭在萌芽状态。危险源预防控制措施序号 危 险 作业可能导致的事故预防控制措施1支撑系统搭设不规范坍 塌1必须编制施工方案，方案中包括模板支撑设计计算书，且必须经过上级部门审批后方可施工。2进场的支撑杆件必须为合格品。 2模板吊装不规范起重伤害1吊装司机和信号工必须持证上岗；2吊装区域设置禁戒线，严禁人员进入；3经常检查吊索具，保持安全有效；4严禁在大雨、大雾和六级以上强风的天气作业。3高处支拆

37、模防护缺陷高处坠落1高空作业人员必须佩带安全；2脚手架平面采取铺平板或平挂安全网等防护措施；3工人操作规范，不得猛拉猛撬。4滑模作业不规范高处坠落1作业人员要经过培训，持证上岗；2制定滑模的安全技术措施，并检查落实情况。5拆模操作或防护不当物体打击严格按规范操作，严禁猛撬硬砸，大面积撬落，不得留下松动或悬挂模板。6模板及配件使用不当物体打击1脚手架及结构临边严禁堆放物料；2脚手架要封闭密实；3斧头、锤子等工具要放入工具袋内。7安拆操作不当挂断或压断电线电缆触 电1现场电线电缆布设规范；2安拆模板时要注意现场电线电缆的位置。8模板堆放不规范倾 翻 1模板堆放场地平整、坚实；2模板堆放应分散堆放；

38、3模板堆放高度要严格控制。9模板搬运违章 物体打击轻拿慢放，规范作业，注意安全。（二）预警行动1.预警条件在支撑系统失稳倾斜、模板或连接件滑落、固定模板的杆件失效断裂、安拆操作严重违反程序、接近和接触带电线路等条件下，立即实施预警。2.预警信息的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安质员和现场所有施工作业人员实施避险。3.预警行动项目负责人、安质员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，同时由项目负责人上报公司

39、应急救援指挥部，启动公司应急救援预案，并按照预案做好应急准备工作。在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事故险情，编制事故灾害防治方案，明确防范的对象、范围，提出防治措施，确定防治责任人。事故险情有可能涉及伤害到周边群众和社区时，经公司或上一级应急救援指挥机构核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告，并向当地政府以电话方式报警，以便做好人员疏散避险。对可能引起重特大安全事故的险情，经公司应急救援指挥机构核实后，应当在发现险情后2小时内报告集团公司应急救援指挥部和工程所在地人民政府。 五、信息报告程序1.报警系统及程序 事故发生后或有可能发生事故时，目击者有责任和义务立即报告施工现场负责

40、人；施工现场负责人调查掌握情况后，及时向公司应急救援指挥机构报告；公司应急救援指挥机构接到事故或预警信息后，由安全质量管理部向公司主管领导汇报，并通报公司应急救援指挥部总指挥长、副总指挥长、各成员部门及应急工作组负责人；报警网络 作业人员发现问题项目部应急组织作业队长、调度组员 应急总指挥指挥部办公室副总指挥外援组织 现场救援、解决问题2.现场报警方式施工现场发生任何安全生产事故,首先拨打公司应急救援指挥中心值班电话。施工现场发生火灾事故时,同时拨打火警电话:119。事故现场如有人员伤亡时,同时拨打急救中心电话:120。 施工现场以电话方式报告后，随后用书面材料以传真或电子邮件的方式报告公司应

41、急救援指挥中心。3.事故报告内容事故发生的时间、地点、事故类别、简要经过、人员伤亡；事故发生单位名称,事故现场项目负责人姓名；工程项目和事故险情发展事态、控制情况，紧急抢险救援情况；事故原因、性质的初步分析；事故的报告单位、签发人和报告时间。4.报告时限事故发生后，1小时之内由事故现场报告给公司应急救援指挥中心；4小时之内由公司报告给集团公司。六、应急处置（一）响应分级1.现场发生三级及以上重大安全事故（死亡3人以上；重伤20人以上；直接经济损失30万元以上），启动本预案，公司负责组织应急救援指挥，并报集团公司安质安部。2.现场发生四级重大安全事故（死亡1-2人；重伤3人以上，19人以下；直接经济损失1030万元），启动公司和项目部应急预案，相应公司和项目部负责组织应急救援指挥，并报集团公司质安部。3.现场发生四级以下安全生产事故；铁路行车一般事故，启动项目部应急预案，相应项目部负责组织应急救援指挥，并报集团公司质安部。（二）响应程序1.应急指挥当施工现场发生无法或不易控制的模板工程安全生产事故时，启动公司专项应急预案。公司应急救援指挥中心接到响应级别事故报告后，经对事故严重程度核实后，判断是否有能力组织救援。如有能力组织救援，及时启动公司专项应急救援预案，否则立即向集团公司报告。公司应急救援指挥中心通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工