污水管线竖井施工(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称通惠河南岸截污管线工程（东五环路-高碑店闸）分部工程名称管道主体工程分项工程名称工作井施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2016年7月1日交底内容：本工程顶管段为5号-19号井段，其中顶管工作坑为：5、79、11、13、15、17、18，接收坑为6、8、10、14、15。顶管坑采用净空75m,接收坑为净空64m.顶管工作坑深度3米至6.5米，平均深度为5米。 一、作业条件1、 熟悉图纸和相关技术规范，明确施工中的的难点、重点及控制方法。2、 地上、地下管线调查清楚，现场具备施工条件。3、 顶管坑施工用设备、材料已进场并

2、验收合格。 4、施工主要材料及要求根据设计图纸中工作坑设计要求，顶管坑上部设锁口圈梁，梁宽800mm，高500mm，锁扣梁采用1022、420为主筋，10200mm箍筋，混凝土强度等级C25。为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接，锁口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长22钢筋，间距1000mm。预留钢筋锚入锁口圈长度不小于400mm。坑壁采用格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖，分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为350mm，竖井上部格栅每500mm设一道，下部格栅每400mm设一道（详见设计图纸），并在坑底设一道格栅。钢格栅主筋采用22，每断面4根，每榀钢格栅纵筋与横

3、筋之间采用12波浪型连接。沿钢格栅内外主筋外缘满铺8钢筋网片网格间距100mm100mm。沿钢格栅竖向设内外双层纵向拉结筋上部20500mm，下部22500mm，与格栅主筋可靠焊接。二、 施工方法、工艺竖井锁口圈施工完成后，向下开挖竖井井身并及时施作初期支护。竖井井身每榀开挖深度见竖井初期支护剖面图，格栅加工采用场外加工，进场验收合格后方可使用。竖井施工工艺流程：测量放线-土方开挖-冠梁施工-钢筋网片、竖井格栅安装-喷砼-角撑搭设-竖井封底。1、 测量放线 根据设计交桩点及设计图纸，放出井位中心点和竖井边线。2、土方开挖 施工竖井开挖采用全断面开挖，边开挖边支护，每次进尺一榀格栅间距，由上往下

4、逐段施工。 竖井井身开挖采用机械开挖，人工配合机械将渣土放置在地面渣场，视地质及地下水情况，采取分部开挖。开挖至设计尺寸后，预留5cm人工修整，严禁超挖或者欠挖。并人工将底部平整。3、冠梁施工冠梁绑扎严格按照设计图纸大样图施工。顶坑、接收坑冠梁钢筋加工尺寸分别参照顶管工作坑设计图（一）、顶管工作坑设计图（二）配筋图施工。梁宽800mm，高500mm，冠梁采用1022、420为主筋，10200mm箍筋，混凝土强度等级C25.为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接，锁口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长22钢筋，间距1000mm。预留钢筋锚入锁口圈长度不小于400mm。冠

5、梁钢筋绑扎完成后经验收合格，进行模版支设，模板厚度大于1.5mm，模板支撑采用48钢管做支撑，上下各设横撑，立撑间距80cm,每隔1米加设钢管对撑。混凝土浇筑塌落度控制在14-18cm,浇筑过程中用振捣棒振捣密实振捣棒要做到快插慢拔，移动间距不大于50cm。浇筑时留出同条件试块。混凝土养护在浇筑12h内洒水养护7d.4、钢筋网挂设 4.1土方开挖完成后，铺设8网格100100钢筋网。钢筋网现场人工安装，铺设应平整，钢筋网之间搭接不小于一格（100mm），并点焊连接。 4.2格栅拱架安装格栅拱架现场加工并检验合格后，运至现场安装。格栅安装施工工艺前期准备断面检查测量定位格栅拼装格栅钢架架立挂网、

6、纵向连接筋焊接钢架位置检查、调整格栅安装步序 安装质量要求1）、钢架在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。2）、钢架与土层之间用砼块楔紧，然后在钢架和土层间用喷砼喷密实。5、喷射混凝土 搅拌混合料采用强制式搅拌机，搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂1%，砂石3%；拌合好的混合料运输时间不得超过2小时；混合料应随拌随用。原材配重严格按照实验室配比单配重。混凝土喷射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求。 喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。喷射混凝土在格栅架立后立即

7、进行，作业符合下列要求： 喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与竖井土体间隙部分，后喷上下两两钢架之间部分。 喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度为7cm-10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用风水清洗干净。（5）混凝土喷射要将钢筋全部覆盖，喷层无干斑和滑移漂淌现象，尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失。原材料选择配合比设计水水 泥细骨料粗骨料搅拌机湿喷机压缩空气喷 头速凝剂受喷面喷射混凝土施工工艺流程图 严格控制喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与受喷面距离控制在0.6-1.2m范围以内。 喷射时自

8、下而上，避免死角。 混凝土的回弹量不大于15%。 喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护。6、角撑搭设 工作坑预埋40*40cm钢板,厚度为1.2cm,焊接6根16螺纹锚筋（长25cm）及锚板(长4cm，厚1.2cm）。根据设计图纸75m和64m工作坑，4米以上1.2m间距搭设222a槽钢，4米以下0.8m间距搭设222a槽钢。具体搭设位置、尺寸详见设计图。7、竖井封底竖井开挖至基底标高以上0.5m时,应及时进行基坑检查和验收,然后采用人工挖除剩余的土方,严禁超挖及扰动基底土层,并立即施工混凝土垫层。混凝土垫层施工锚喷C25混凝土，底板厚度350cm,钢筋20200，上下两层钢筋绑扎，底板保护层厚

9、度为5cm。三、施工质量控制1、工作坑开挖必须控制其开挖深度及平面尺寸，严禁违规作业。工作坑开挖质量允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数1进墙尺寸0，50每边1经纬仪、钢尺测量2井底高程0，-50每座4用水准仪测量2、所有钢材、材料进场后均严格检查，不合格不得投入使用3、工作坑施工的允许偏差见下表检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1尺寸矩形工作坑设计长、宽每座2点挂中线用尺测量2预留洞口中心位置20每个竖、水平各1点经纬仪预留尺寸20垂直向各1点钢尺3底板高程20每座4点水准仪4、钢筋网片铺设应平整，钢筋网之间搭接不小于一格（150mm），并点焊连接。5、格

10、栅钢架格栅钢架拼装允许误差a、周边拼装允许偏差：20mm。b、平面翘曲：小于20mm。格栅钢架安装允许误差下所示。格栅钢架安装允许误差方位中线高程格栅安装水平允许误差2cm+2cm、-02cm6、喷射混凝土喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为3cm，底板喷射厚度、混凝土底板喷射厚度和墙体喷射厚度不小于设计厚度。四、 安全文明施工 1、参施人员进入现场必须佩戴安全帽，电气操作人员作业时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，正确使用劳保用具，非施工人员严禁进入现场。 2、 在有地下设施地下必须人工开挖，并向施工人员指明地下设施种类、数量、位置、高程。 3、施工区

11、域要求进行全封闭围挡，围挡按统一标准搭设。设置交通标识牌和夜间警示灯。 4、竖井施工护栏（含竖井周边及竖井爬梯护栏）高度为1.5m，周边立柱间距不超1m，爬梯护栏立柱间距0.7-.08m,横担间距45cm，最低横担距地面30cm。护栏采用金属护网封闭，并刷红白警示漆。 5、焊工必须持证作业，到场格栅必须分类码放，苫盖严密。 6、喷射支护必须跟紧开挖作业面，即做到挖、支、喷三环节紧跟。施工作业人员皮肤避免和速凝剂等有害化学物质直接接触。喷射手、操作手严格按规定信号、方法进行联系。7、喷射后发现有裂缝变形，作业人员要撤到安全地方。8、施工现场所有机具应经常维修，保养，保证正常使用，安全装置可靠有效。空压机设置在竖井地面附近并采取防雨和消音措施。 9、夜间施工必须照明充足，照明灯要有防护罩。施工用电要有可靠的接地保护装置，和三级配电装置。 10、施工废料清理到指定位置，统一消纳。现场裸露渣土全覆盖防尘网，定时洒水降尘。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。专心-专注-专业