煤矿各系统岗位危险源辩识及预防(共13页).doc

《煤矿各系统岗位危险源辩识及预防(共13页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿各系统岗位危险源辩识及预防(共13页).doc（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施： 1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按

2、规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤

3、3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设

4、备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。六、主扇司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、登高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作七、矿灯充电（修理）工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤 预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电气设备2、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放八、

5、架空乘人装置司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火九、抽放瓦斯泵司机岗位危险源：1、操作电器设备未带防护用品触电2、转动泵轮时夹伤3、泵体防护罩松动打伤4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒预防措施： 1、操作电器设备必须带防护用品2、必须缓慢转动3、定期检查泵体

6、防护罩确保其完好4、检修时必须先关闭阀门十、地面配电工岗位危险源：1、高空作业摔伤2、无证维修配电箱触电3、潮湿场所维修带电设施触电4、电源导线绑扎在金属架上触电预防措施： 1、使用防护梯，严禁单独作业2、持证上岗，作业时先关电源3、潮湿场所作业必须穿戴绝缘用品4、严禁电线往金属架上绑扎十一、行车司机岗位危险源：1、登高作业摔伤 2、带电的设备触电 3、被起吊设备撞击操作室碰伤 4、行车掉道摔伤 预防措施： 1、上下梯子时要做好自身防护工作2、不擅自接触电气设备3、精心操作，杜绝碰撞。4、严格按规程操作十二、机修工岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤 2、外露的转动和传动部位夹伤 3、油脂着火烧

7、伤 4、带电的设备触电 5、使用工具的误操作 预防措施： 1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全，杜绝意外伤害十三、电修工岗位危险源：1、带电的设备触电 2、电气火灾烧伤 3、搬运、吊装设备碰伤 4、使用工具的误操作 预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好，严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好，积极灭火3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动4、保护自身安全，杜绝意外伤害十四、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤 2、氧气、乙炔

8、瓶安全间距不足炸伤 3、带电的设备、缆线触电 4、搬运、移动工件碰伤 5、高温工件烧伤 预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十五、给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库蓬库砸伤 3、登高作业摔伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口3、上下梯子时要做好自身防护工作4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧

9、，积极灭火十六、清煤工岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、通知司机停机，去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全，杜绝意外伤害十七、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作

10、面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施： 1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好十八、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换

11、5、停机冷却加油十九、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度二十、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品

12、4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理二十一、胶带运输司机岗位危险源：1、电机皮带轮的转动部位夹伤2、电机电器部位漏电伤人触电3、煤尘超限发生火灾烧伤4、煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤5、跨越或乘坐运行中的皮带摔伤或拉伤6、皮带机头、机尾、托辊转动部位夹伤预防措施： 1、运行中禁止靠近电机皮带轮2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗触摸电器设备3、按时清扫或冲洗煤尘4、确保风机运行正常5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊二十二、捡矸工岗位危险源：1、吊装孔栏杆（摔伤）2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤3、运转中的皮带拉伤4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电5、动筛提

13、升轮、斗提机头尾轮转动部分碰伤6、设备运转中的噪音预防措施： 1、严禁靠近、损坏护栏2、严禁靠近触摸转动部分3、严禁跨越或乘坐皮带4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人6、佩带护耳器，消除噪音伤害二十三、动筛司机岗位危险源：1、吊装孔栏杆（摔伤）2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤3、运转中的皮带拉伤4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分夹伤6、设备运转中的噪音预防措施： 1、严禁靠近、损坏护栏2、严禁靠近触摸转动部分3、严禁跨越或乘坐皮带4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人6、佩

14、带护耳器，消除噪音伤害运输系统岗位危险源辨识及预防一、轨道工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、电缆触电3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤4、斜巷施工，作业地点上方杂物滑落砸伤5、线路上运行的车辆挤伤6、抬运轨道方法不当砸伤预防措施： 1、作业时站立在安全地点2、作业时注意观察，防止碰触电缆3、作业时检查机具完好，站位安全，并正确使用4、清理杂物，设警戒，关闭挡车器5、设警戒，车辆通过时躲在安全地点6、采用正确的抬运轨道方法二、矿车修理工岗位危险源：1、工具工件掉落飞迸砸伤2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤3、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤4、在车场内“列检”矿车，来往车辆挤伤预防措施

15、： 1、作业时站位安全，并正规操作2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用3、严格按电焊操作规程和措施作业4、设警戒，注意来往车辆三、斜井信号工岗位危险源：1、通讯装置不完好漏电触电2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤4、车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施： 1、加强检查，完善保护2、打完信号躲避到安全地点3、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳4、集中精力，及时打点停车四、斜井把钩工岗位危险源：1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤4、发错或提早发出开车指令碰伤预防措施： 1、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳2

16、、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查3、车辆停稳后，站在道外距外轨200mm处摘挂钩4、加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点五、调度绞车司机岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤4、转动的绞车滚筒挤伤5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤预防措施： 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好六、运料工岗位危险源：1、装卸料工具碰伤2、材料装车后未捆绑砸伤3、装卸料的车辆滑行砸伤预防措施： 1、装卸料时人员要前后左右互相照

17、应，避免工具伤人2、捆绑牢靠，重心适宜3、装卸料时要将车辆掩牢靠七、巷道清理工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行的车辆碰伤3、电缆触电4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤5、使用的工具预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全地点3、工作中避免工具碰触电缆，必要的情况下停电作业4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器5、作业中注意周围人员，防止工具伤人八、无极绳绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施： 1、加强检查，完善保护2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理九、无极绳绞车跟车工岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理专心-专注-专业