试验检测管理办法(共22页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上南京长江第四大桥试验检测管理办法南京长江第四大桥建设协调指挥部二九年一月专心-专注-专业南京长江第四大桥试验检测管理办法第一章 总 则第一条 为确保南京长江第四大桥(以下称“南京四桥”)工程质量，更好地协调各有关单位在南京四桥建设过程中质量检测的关系，明确各方职责及工作程序，做到“统一管理，职责分明”，以使质量检测工作科学化、规范化，特制订本管理办法。 第二条 本办法依据公路工程国内招标文件范本(2003年版)、公路工程施工监理规范(JTG G10-2006)、公路水运工程试验检测管理办法(交通部2005年第12号令)、江苏省交通建设工程工地试验室管理实施细则(省交通

2、厅苏交质200645号文)等工程建设管理规范及文件，结合南京四桥工程建设的具体情况制订。第三条 本办法适用于南京四桥工程项目的试验检测管理。中心试验室、参与南京四桥建设的各监理单位、承包人必须严格遵照本办法开展试验检测工作。第二章 机构设置及职责 第四条 南京四桥项目建设单位为南京长江第四大桥建设协调指挥部(以下简称“指挥部”)，各监理合同标段设总监理工程师及其办事机构(以下分别简称总监、总监办)。总监及总监办在指挥部领导下全面负责相应监理合同标段监理工作。 第五条 指挥部委托具有相应资质的试验检测单位成立中心试验室，代表指挥部负责整个建设项目的试验检测及其管理工作。 第六条 各合同标段的总监

3、办应设立监理试验室（招标文件或另有约定的除外），成立试验检测监理组，负责各合同标段试验检测监理工作，接受中心试验室技术指导与管理。第七条 各合同标段的承包人设立工地试验室，负责本合同标段试验检测工作，接受中心试验室和试验检测监理组的监督与管理。第三章 职责与权限 第八条 中心试验室的职责与权限 (1)中心试验室是指挥部领导下的专业试验检测机构，负责指挥部对工程用材料和工程实体质量的抽检以及根据监理招标文件有约定的各总监办质量抽检的试验操作工作。 (2)对各施工标段工地试验室的技术监督和管理，对承包人的试验室进行检查，主要检查试验室内的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理、规章制度、台帐等。

4、(3)负责统一全桥范围内试验检测的技术标准、规范、规程。 (4)按要求接受建设单位指定总监办试验检测工作监理组的委托，对承包人混凝土的配合比进行试配验证，保证配合比的合理性。 (5)对已完工的实体工程的质量进行抽查。 (6)代表指挥部定期、不定期召开试验检测会议，组织解决试验检测工作中遇到的各类技术问题及争议，形成解决方案报指挥部。 (7)组织调查施工中试验检测质量问题，并提出处理方案报送指挥部。 (8)建立相对独立的资料管理体系，对所有试验检测成果、技术档案等资料及时分类、整理存档。资料管理应有专人负责，以便查找和使用。 (9)配合主管部门、指挥部进行阶段性工程验收。 (10)完成指挥部安排

5、的其他试验检测任务。 (11)编写工程试验检测月报，报送指挥部。 (12)组织相关的技术交流与培训，根据需要适时组织比对试验。 第九条 试验检测监理组的职责与权限 (1)试验检测监理组应严格履行合同要求，接受中心试验室的技术指导，按规范及设计要求做好工程施工全过程的各项试验抽样送检工作。 (2)建立完善的检测管理制度，有真实、完整的检测台帐和记录。对抽检样品建立留样备查制度，完整、准确的记录检测项目、数量及结果。 (3)根据工程施工的不同阶段，监督承包人按现行规范和设计要求做好各类试验，对承包人的试验检测报告进行审查。 (4)审核承包人报送的拟进场工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明资料

6、，检查承包人工地试验室设施计量标定情况、试验程序、试验记录及台帐的可靠性和正确性。 (5)对承包人自检过程需旁站的项目进行监理旁站检查，并建立监理旁站台帐。 (6)复核和批准施工用混凝土配合比，确保配合比的合理性和经济性。 (7) 对建设单位指定标段的监理标段按照公路工程施工监理规范(JTGG102006)规定频率或委托监理合同约定比例，采用见证取样方式进行抽样并送中心试验室检测，为取样的见证人，对抽样过程中样品的真实性、准确性负责。对于中心试验室不具备检测条件的项目，可以采取试验检测监理组与施工单位联合见证取样，共同委托送检有相应资质并经中心试验室审核的检测单位，检测报告数据共享的联检形式。

7、 (8)参加试验检测工作会议，编写试验检测月报，并督促承包人形成试验检测月报。 (9)配合主管部门进行阶段性工程验收。第十条 承包人的职责与权限 (1)承包人为工程建设的主体，对进场的材料和实体质量负全部和最终责任。应严格履行合同要求，根据质量保证体系建立完整的检测制度，服从中心试验室和监理的管理，做好进场材料的检测。 (2)建立工地试验室，配备有专业资质的试验人员和设备、设施，试验室做到干净整洁，具有良好的通风条件。工地试验室在正式使用前必须取得省厅质监站颁发的工地试验室合格证。如工程实际需要，承包人工地试验室需要在现场设立临时或流动试验室，应按照其母体试验室的要求进行试验检测工作的管理，所

8、有的仪器设备应经过计量检定，从事试验操作的人员应具有相应的资格和证书。 (3)如实申报试验人员的数量、资历、专业技术经历。承包人应按总监办审批的组织机构和人员进行试验工作，不经总监办允许不得任意更改。 (4)如实申报试验检测仪器及设备的数量、型号，并提供合格的检定证书。仪器在使用前应根据规范要求作好常规检验，并填写检验记录表格。若仪器设备不能满足要求时，承包人应及时补充相应的仪器设备。试块按规范制作并按批号分别编排，堆放有序。 (5)建立检测和仪器设备使用台帐，完整、准确的记录检测时间、项目、数量及结果。 (6)指定专人负责材料试验工作，对材料供货商提供的各种原、辅材料分类堆放，妥善保管，按规

9、定进行取样检测，并做好监理和中心试验室抽检的配合工作。 (7)对不符合规范及设计要求的材料不允许进场；对检测后发现不符合规范及设计要求的已进场材料应立即退场，对已用于工程实体，可能影响工程质量的情况，应及时报监理单位和业主。 (8)及时进行配合比试配，并将拟采用的配合比报监理和中心试验室复核。 (9)认真参加试验检测工作会议，编写试验检测月报。(10)配合主管部门进行阶段性工程验收。第四章试验检测工作程序 第十一条 承包人的自检程序 (1)用于永久工程的原材料(含半成品、成品)，承包人均应按照有关标准、规范或指挥部事先规定的验收要求对其进行检验，并事先明确检验指标。 (2)各类原材料到场后，由

10、项目经理或质检部门负责人组织试验检测人员进行外观检查和查验核对有关出厂质检报告或合格证，外观检查合格后，按照规范的要求进行抽样，抽取的样品应具有代表性，数量满足频率要求，且在试验前不能遭受损伤和调换，抽样人员应现场记录有关样品名称、规格型号、代表数量、批卷号等信息。 (3)对于涉及结构安全的重要原材料和构件，试验检测监理工程师应对取样过程进行旁站，并在有关抽样记录上签字确认。 (4)承包人应将抽取的样品送至已取得资质的工地试验室进行试验，当工地试验室不具有相应的试验能力时，样品应及时送至有相应资质且经过指挥部批准的试验检测机构完成试验。 (5)工地试验室应按照有关试验规程的要求，对抽取的样品进

11、行试验检测，并留有可追溯的试验记录和质量记录，试验完成后按照指挥部统一规定的格式及时出具检测报告，送检的样品应及时取回检验报告。自检完成后，承包人填写建筑材料报验单，由总监办进行复验，复验合格后方可进场。 (6)各工序开工前，承包人应按照有关合同文件要求的项目和频率，对前一道工序质量(构配件、工程部位等)进行检验。所检项目达到规定的合格率或代表值后，及时填写有关现场质量检查记录，向总监办提交工序检查申请，由总监办专业监理工程师进行复验，或由总监办审批同意后方可实施下一道工序。 (7)各分项工程开工前必须提交规范的开工报告，分部、单位工程完工后，承包人应按照有关质量验收标准的要求，组织人员对工程

12、质量进行全面的自检评定。 (8)当中心试验室和总监办提出要求时，承包人应对隐蔽工程进行拍摄或照相，在其转入下一工程施工前，由总监办对工程部位或构件进行检查，确认合格后方可进行下道工序。 (9)对于承包人自检不合格或总监办、中心试验室抽检不合格的原材料，承包人应及时进行封存处理，并将不合格材料清除出场，严禁不合格的材料进入施工现场。对于自检或抽检不合格的工序、构配件、工程部位，承包人应采取局部整修、重新制作、重新施工等有效措施，处理完毕后重新进行工序报验，合格后方可转入下一道工序施工。第十二条 试验检测监理组送样程序对于招标文件约定由中心试验室进行委托试验的监理标段： (1)由各标段试验监理工程

13、师根据公路工程施工监理规范(JTG G10-2006)和有关标准、规范规定的取样方法、频率、数量，从现场自检合格材料中抽取具有代表性的样品，并对样品进行编号和保管，保证样品在送交中心试验室前不受机械损伤，性能不发生变化，不被调换。(2)由已在中心试验室备案的监理工作人员负责将样品送至中心试验室，填写材料试验单，移交样品。中心试验室只对来样试验结果负责。 第十三条 指挥部抽检程序 (1)中心试验室代表指挥部，按总监办抽检频率的20对工程、材料质量进行抽检。 (2)各标段试验检测监理组应及时向中心试验室提供各施工标段较为准确的材料进场计划，中心试验室根据该计划制定抽检计划报指挥部。 (3)中心试验

14、室按照指挥部批准的抽检计划(平均不少于每月一次)或指挥部随机抽检(飞行检查)通知，组织人员会同监理机构试验检测组进行抽检。 (4)抽检应会同试验监理工程师进行，在自检合格的材料中抽取样品，样品应及时编号、登记。抽样过程严格按照抽样程序进行，抽样完毕，填写抽样记录，中心试验室抽样人员与试验监理工程师共同签字进行认可。 (5)中心试验室及时将试验数据汇总、分析，形成抽检情况汇报材料报指挥部，由指挥部形成意见后发各有关总监办和承包人。 (6)中心试验室每月对各标段材料的进场情况、现场堆放情况、使用情况等进行一次巡查，并及时将巡查情况书面报送指挥部。 第十四条 申诉处理程序试验检测监理组或承包人对中心

15、试验室抽检试验结果有疑问的，可向中心试验室或指挥部提出，中心试验室质量负责人应在认真调查研究的基础上对意见进行处理和反馈。所有意见记录以及针对意见所展开的调查和纠正措施的记录，整理汇总后送指挥部和申诉提出方。第五章质量控制第十五条 试验检测频率控制 (1)承包人应按照规范、设计文件或其它有关规定进行自检，对自检频率、合格率、不合格品处理情况进行详细记录，及时报送试验检测监理组。 (2)试验检测监理组对指定标段按公路工程施工监理规范(JTG Gl0-2006)规定的频率或监理合同约定进行抽检。 (3)中心试验室代表指挥部按试验检测监理组检测频率的20对材料质量、试件性能、工程实体质量进行抽检。

16、第十六条 原材料质量控制 (1)承包人对进场材料的品名、规格、数量、批次、储放地点及方式，应有完整详细的记录，并及时报送试验检测监理组。 (2)原材料必须经试验检测监理组检测合格后方可使用，试验监理工程师应对承包人的进场材料情况进行全面的检查、核实、严格管理，并按要求及时抽检，同时独立做好进场材料的各项记录，按时报中心试验室备案。 (3)中心试验室代表指挥部每月至少进行一次进场材料质量抽检，必要时加密抽检。检查对象为自检合格的全部进场原材料，包括拟用于工程的各种类型的钢筋焊接、机械连接接头，不同结构部位的混凝土拌和物性能、强度；检查工地现场材料的管理、储存、使用情况是否满足规范要求，检查结果报

17、送指挥部。 第十七条 委外试验的试验单位必须具有相应资质，并将试验及有关资料按时报中心试验室备案。 第十八条 中心试验室对各标段试验检测报表进行抽查核实，对不合格品处理情况跟踪检查。 第十九条 所有记录要求准确、完整、详细、规范，材料数量、检测频率对应关系一目了然，便于检查，签字盖章齐全，不得弄虚作假。 第二十条 对工地试验室的检查至少每两月一次，抽查进场材料数量，材料自检频率及报验资料是否符合要求；抽查试验检测监理组平行试验频率是否符合要求；检查不合格品处理结果；检查工地试验室设备、人员、环境、试验标准、试验报告的管理、各项记录是否符合要求。检查结果报送指挥部。 第二十一条 当承包人的试验结

18、果与中心试验室的试验结果不一致时，以中心试验室的结果为准。当承包人对试验室结果确有疑问时，可提请中心试验室核实，中心试验室应对出具的数据负责。第六章 附则第二十二条 本办法自颁布之日起实行，各单位在执行过程中，如有建议或意见，请及时反馈给南京长江第四大桥建设协调指挥部工程处。第二十三条 本办法由南京长江第四大桥建设协调指挥部发布，试验中心负责执行和监督实施。第二十四条 本办法的解释权为南京长江第四大桥建设协调指挥部。附件一：试验中心工作月报1、本月抽检试验工作情况汇报1.1完成的试验情况标段项目备注数量合格率数量合格率数量合格率数量合格率1.2与上月计划的对比1.3存在的问题及建议2.下月抽检

19、试验工作计划备注：试验中心应根据实际工作情况进行具体的文字材料汇报。附件二：常用建筑材料检测方法和质量标准第一部分 水泥检验方法和质量标准一、主要水泥品种、标号、代号1、硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标号，分两种类型，不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P.I，掺混合材料的称II型硅酸盐水泥，代号P.II。2、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号，代号P.O。3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号，代号分别为.P.S、P.

20、P、P.F。二、标志：水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。三、验收批 以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批）。四、取样方法水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集，取样点至少在20点以上，取得的水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12kg。五、一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、细度。六、试验依据的规程 水泥各指标试验按公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）和水泥胶

21、砂强度检验方法（ISO法）（GB/T176711999）中有关方法进行；水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T13462001）、水泥细度检验方法（80m筛筛析法）GB134591。七、强度评定标准按规定的试验要求进行水泥基本性能试验，根据试验结果按国标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准（GB1751999）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥标准（GB1344-1999）、复合硅酸盐水泥标准（GB12958-1999）进行相应的评定、道路硅酸盐水泥（GB136961999）。当检验的指标均符合要求时，方能判定该水泥为合格品；若有指标不符合要求时应加倍进行复验，当合

22、格时判为合格品，当复验不合格时，该水泥即为不合格品。第二部分 碎石检验方法和质量标准一、验收批用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。二、一般试验项目 筛分析、表现密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值等。三、每组样品取样数量 不少于60kg 。四、取样方法从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀，组成一组样品。五、试验依据的规程

23、1、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）2、公路工程石料试验规程（JTJ05494）；3、建筑用卵石、碎石标准（GB/T146852001）4、公路工程集料试验规程（JTJ0582000）；5、砂、石碱活性快速试验方法（CECS48：93）。六、集料技术标准1、路基用：公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ01719962、水泥混凝土结构物用：建筑用卵石碎石标准GB/T1468520013、路面基层用：公路基层施工技术规范JTJ03420004、水泥混凝土路面用：水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ9719945、沥青混凝土路面用：公路沥青路面施工技术规范JTJ03219

24、94第三部分 砂检验方法和质量标准一、验收批用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。二、一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。三、每组样品取样数量 不少于10kg。四、取样方法从料堆上取样是，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。五、试验依据的规程1、公路工程集料试验规程（JTJ0582000）2、建筑用砂标准(GB/T146842001)3、砂、石碱活性快速试验方法（CECS

25、48：93）六、水泥混凝土用砂技术标准1、建筑用砂标准(GB/T146842001)第四部分 混凝土试件检验方法和质量标准一、混凝土试件的取样（一）、现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：1、每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。2、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。3、每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。（二）、预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：1

26、、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作台班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作台班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3、对于预拌混凝土拌和物的质量，每车应目测检查；混凝土塌落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土

27、不足100m3时，也不得少于一次。（三）、抗渗混凝土混凝土抗渗试件留置按下列规定：1、连续浇注混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试件。2、每增加250500m3混凝土，应增加留置两组（12块）。3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。4、抗渗试件应在浇注地点制作，留置的两组试件，一组（6块）进行标准养护，另一组与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。二、试件制作制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平整度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。1、试

28、模选用：混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下表选用。骨料最大粒径（mm）试模尺寸（mm）301001001004015015015050200200200 混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体，每组6块。2、制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。3、每组试件所用的拌和物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至1/3之间采取。取样后立即制作试件。4、试件用人工插捣时，混凝土拌和物应分层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用

29、的钢棒长600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约2030mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数 次。每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5、试件采用振动台成型时，应将混凝土拌和物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。6、采用标准养护的试件应在温度为205环境下静置12昼夜，然后编号拆模放入标准养

30、护室养护（温度203，湿度为90%以上）。无标准养护室时，混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护，水的PH值7。7、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后应立即覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持同条件养护。三、试验项目 混凝土抗压强度；混凝土抗渗；混凝土轴心抗压强度；混凝土抗压弹性模量、混凝土抗折强度等。四、试验依据的规程1、普通混凝土力学性能试验方法（GBJ8185）2、混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）3、混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ502042001）4、预拌混凝土（GB1490294）5、地下工程防水技术规范（GB

31、J10787）6、普通混凝土拌和物性能试验方法（GBJ8085）7、普通混凝土长期性和耐久性试验方法（GBJ8285）8、早期推定混凝土强度试验方法（JGJ1583）9、公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ05394） 混凝土抗压强度试验：T051794； 混凝土抗渗试验：T052894； 混凝土轴心抗压强度试验：T051894； 混凝土抗压弹性模量试验：T051994。五、混凝土质量评定标准当为非统计进行评定时：1、根据中华人民共和国国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-87的要求：混凝土的抗压强度应符合mfcu 1.15fcu,k；fcu,min 0.95fcu,k。2、当混凝土的标准

32、养生试件的抗压强度不满足GBJ10787的要求时，应在混凝土结构物或构件上取芯进行抗压强度试验，以评定混凝土强度是否满足要求。第五部分 混凝土外加剂检验方法和质量标准一、混凝土外加剂种类： 混凝土外加剂有：普通减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、高效减水剂、引气减水剂、早强减水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂。二、检测项目：1、混凝土外加剂： 固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。2、混凝土泵送剂： 含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、塌落度增加值、常压泌水率比、含气量、塌落度保留

33、值、抗压强度比。3、混凝土膨胀剂：细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。4、混凝土防水剂： 含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。5、混凝土速凝剂：净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水量率。三、验收批：1、混凝土外加剂：以同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。2、混凝土泵送剂：同一厂家、同一品种产品，每50吨为一批，不足50吨也作为一批。3、混凝土膨胀剂：同一厂家、同一品种产品、每60吨为一批，不足60吨也作为一批。4、混凝土防水剂： 同一厂家、同一品种产品、厂年产500吨以上

34、的，每50吨为一批；年产500吨以下的， 每30吨为一批。5、混凝土防冻剂：同一厂家、同一品种防冻剂、每50吨为一批，不足50吨也作为一批。6、混凝土速凝剂；同一厂家、同一品种速凝剂，每20吨为一批，不足20吨也作为一批。四、取样方法1、混凝土外加剂：抽样应具有代表性并充分混合。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的外加剂量。2、混凝土泵送剂：抽样应具有代表性并混合均匀。每批抽样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。3、混凝土膨胀剂：抽样应具有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每 批取样量不少于10kg。4、混凝土防水剂：抽样应具有代表性并充分混合均匀，每批取样量不少

35、于0.2吨水泥所需的防水剂量。5、混凝土防冻剂：抽样应具有代表性，并充分混合均匀，每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量。6、混凝土速凝剂；每一批应从16个不同部位取样，每个点取样250g，共取4kg，将试样充分混合均匀。五、依据规程1、混凝土外加剂分类、命名与定义（GB807587）2、混凝土外加剂（GB80761997）3、混凝土泵送剂（JC47392）4、混凝土膨胀剂（JC47692）5、砂浆、混凝土防水剂（JC47492）6、混凝土防冻剂（JC47592）7、喷射混凝土用速凝剂（JC47792）8、混凝土外加剂匀质性试验方法（GB807787） 第六部分 砌筑砂浆检验方法和质量

36、标准一、适用范围：适用于以水泥、砂为主要材料，用于一般砌体等用途的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。二、取样：1、每250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作一组试块（每组6块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。2、砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的12倍。3、砂浆拌合物取样后，应尽快成型试件。三、试件制作：1、试件采用70.7mm70.7mm70.7mm立方体试模成型。2、制作砂浆试件时，应在试模内壁涂上脱模剂或机油。3、将砂浆注

37、入试模，采用人工或机械方式振捣密实，并用抹刀刮平表面。4、按规定的养生条件（标准养生或自然养生）进行养生至规定的龄期。四、依据标准1、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ/T702000）2、砌筑砂浆（GBJ20383）3、砖石工程施工及验收规范（GBJ20383）4、建筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）5、砌体工程现场检测技术标准（GB/T503152000）五、试验项目抗压强度等。六、验收标准当砂浆的强度符合要求时，判合格；当一次抽检不合格时应加倍抽检，当试验结果符合要求时，判合格，当复验仍不合格时，判该批砂浆不合格。第七部分 钢材检验方法和质量标准一、适用范围：热轧光圆钢筋、热轧带肋

38、钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。二、级别、代号（牌号）、公称直径1、热轧带肋钢筋： 分为HRB335、HRB400、HRB500：公称直径范围850mm，推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40mm。2、热轧光圆钢筋：强度等级代号为R235。公称直径范围为820mm，推荐公称直径为8、10、12、16、20mm。3、低碳钢热轧圆盘条： 圆盘条的牌号为Q215、Q235，公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0mm。4、冷轧带肋钢筋： 按抗拉强度分为三级：CRB550、CRB65

39、0、CRB800、CRB970、CRB1170。公称直径范围为412mm，推荐公称直径为5、6、7、8、9、10mm。三、钢材力学性能验收批、取样数量和方法钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批重量、取样数量和方法见下表。钢材品种验收批重量取样数量取样方法热轧带肋钢筋60t拉伸：500mm 3根任取3根，每根端头截去500mm热轧光圆钢筋60t冷弯：300mm 3根后各取1根拉伸和冷弯试件低碳钢热轧圆盘条60t拉伸：500mm 3根任取3盘，端头截去500mm有冷弯：300mm 3根1盘各取1根拉伸和冷弯试件冷轧带肋钢筋50t同上同一

40、冷拔低碳钢丝甲级：逐盘检验，乙级：5t为一批任取3盘拉伸同上，反复弯曲3根同上冷拉钢筋20t同一同一注：钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。四、一般试验项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率（以上三项目由拉伸试验测得）、冷弯。五、依据规程1、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）3、低碳钢热轧圆盘条（GB/T7011997）4、冷轧带肋钢筋（GB137882000）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6、金属拉伸试验方法（GB/T2282002）7、金属弯曲试验方法（GB/T2321999）8、钢及钢产品力学

41、性能试验取样位置及试件制备（GB29751998）第八部分 钢筋焊接及钢筋机械连接检验方法和质量标准一、适用范围：钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊（单面搭焊、双面搭焊）、电渣压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。二、一般试验项目：抗拉强度、闪光对焊增加冷弯试验项目，挤压接头和螺纹接头应做接头型式检验。三、验收批及取样数量：1、钢筋闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少时，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。2、电弧焊： 以

42、300个接头为一批，不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。3、电渣压力焊： 以300个接头为一批，不足300个仍为一批，每批随机切取3个拉伸试件。4、带肋钢筋套筒挤压连接： 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。5、钢筋螺纹接头： 同一施工条件下的同一验收批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件进行单向拉伸试验。四、取样要求：1、对焊及电渣压力焊： 拉伸试件长50

43、0mm，接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300mm，接头位于试件的中央，冷弯试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。2、搭接焊： 拉伸试件长500mm，直径25mm以上的钢筋应长一些。搭接在试件的中部。注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度（15度左右），使搭焊好后的两根钢筋在同一直线上。3、套筒冷挤压（锥螺纹接头）： 拉伸试件长600mm，接头应位于试件的中部。五、依据标准1、钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）2、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）3、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ10896）4、钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ10996）5、

44、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）九、特殊材料的检验方法和质量标准使用特殊材料时应按相应技术规范的要求进行检验，并按其质量标准进行验收和评定。 十、路基路面工程材料试验检测所依据的规程1、公路土工试验规程（JTJ05193）2、公路沥青及沥青混合料试验规程（JTJ0522000）3、公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ05394）4、公路工程石料试验规程（JTJ05494）5、公路工程金属试验规程（JTJ05583）6、公路工程水质分析操作规程（JTJ05684）7、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ05794）8、公路工程集料试验规程（JTJ0582000）9、公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）10、公路土工合成材料试验规程（JTJ/T06098）11、公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）12、公路路基施工技术规范（JTJ03395）13、公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）14、公路加筋土工程施工技术规范（JTJ03591）15、公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ0