组塔施工质量保证措施(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012年版电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号国家电网公司输变电工程达标投产考核办法国家电网基建2011146号；国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册2011年版国家电网公司基建质量管理规定国家电网基建20111759号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程QGDW 248-2008110500kV架空送电线路施工

2、及验收规范GB50233-2005110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DLT 5168-2002国家电网公司输变电优质工程评选办法2012年版紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2010电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路DL 5009.2-2004输变电工程安全文明施工标准QGDW 250-2009国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20111753号夏津县高低压电气安装有限公司质量管理手册Q/SLG-ZS-2012）设计技术交底、图纸会审纪要、相关设计变更本工程相关图纸和设计文件二、工程简介本期新建220kV银城站110kV田庄站输电线路，从2

3、20kV银城站出线，采用同塔双回路架设。线路全长25.5km，全部采用架空线路，新建钢管杆41基，架设至110kV田庄站进线间隔处。架空线路导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线；根据通信方面要求，地线采用双回架空复合光缆OPGW-100。为了使该工程组塔工程质量达到评级的优良标准特制定本措施。适用范围：本措施适用于德州夏津南城220kV变电站110kV配出线路工程组塔施工，项目部、施工队、组塔班必须遵守。材料供应：本工程铁塔共计41基。三、质量目标3.1 单位工程优良率100%；3.2 分项工程合格率100%；3.3 分部工程优良率100%；3.4 满足国家及行业施工验收规范标准及质

4、量检验评定标准的要求（优良级）；3.5 杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；3.6 实现工程“零缺陷”移交；3.7 确保工程达标投产。四、质量管理组织机构执行公司质量管理手册中的质量体系程序文件及与质量有关的标准、规范、规定等，建立本项目工程的质量管理体系。五、铁塔组立质量标准5.1螺栓安装的要求：5.1.1铁塔组装时应符合下列要求：铁塔各构件的组装应按设计图纸进行，材料不得用错或遗漏，交叉处有空隙者可装设厚度相同的垫圈或垫板。5.1.2本工程螺栓（包括防盗螺栓）热镀锌后的强度等级分为4.8级、6.8级、8.8级，脚钉一般为6.8级，兼作螺栓使用时同螺栓级别。螺栓及脚钉上面都打印了级别字样。

5、5.1.3采用螺栓连接构件时应符合下列规定：螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距；对双螺母可与螺母相平。螺杆或螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。必须加垫片者，每端不易超过两个垫片。组装时注意单帽螺栓均加带一个平垫。5.2组装时螺栓的穿向应符合下列规定：5.2.1 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上；塔腿段内侧斜面结构螺栓穿向由下朝上穿。5.2.2对平面结构： 顺线路方向，由送电侧穿入。 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧）。 垂直方向由下向上。注：个别螺栓不易安装时，其

6、穿入方向可予以变动。单回路耐张塔双回路直线塔 双回路耐张塔5.3脚钉的安装要求：5.3.1单回路直线塔塔身脚钉布置在D腿上，左右曲臂脚钉布置在A、D面主材上。5.3.2单回路耐张（转角）塔下横担以下安装在线路转角内侧，下横担以上布置在转角外侧，且脚钉位于同一个塔面上（如发现某种塔型无法按此布置应立即通知项目部）。5.3.3双回路塔脚钉布置在线路前进方向的B、D腿上。塔腿编号及脚钉位置示意如下：5.3.4脚钉采用防滑带直钩形式，安装时应齐全紧固，弯钩一律朝上。5.4防松、防盗螺栓的使用：5.4.1本工程呼高小于或等于30m的铁塔，下横担以下全部采用防盗螺栓和防盗脚钉；若在30米处遇有节点板或接头

7、时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓。铁塔上未采用防盗螺栓的单螺母螺栓，全部加装扣紧螺母。5.4.2铁塔组立完毕后应用管钳将地脚螺帽拧紧，用大锤将地脚螺栓丝扣破丝，以防地脚螺帽被盗。5.4.3螺栓紧固并加装防松或防盗装置后，螺栓露扣不少于一扣。5.4.4直线塔导地线挂线角钢两端（包括两端连接板）的连接螺栓均采用双帽，耐张塔导地线挂线板上的连接螺栓均采用双帽。5.5铁塔组立后的质量要求5.5.1铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不应超过节间间距的1/750；平面结构及节点间不应有明显的鼓肚和凹陷。5.5.2塔材的弯曲度应按现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件的规定验收。对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长

8、度的2，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹镀锌层受损伤时应按照要求进行防腐处理。5.5.3采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075.6铁塔结构倾斜不应超过下列规定：5.6.1直线塔组立后：2.4；转角塔、终端塔组立后，顶部向受力反方向侧倾斜：60以下的转角塔不大于3；60及以下的转角塔、终端塔不大于5。5.6.2塔材组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部

9、分不得超过3毫米，且扩孔的量不应超过螺栓直径的1/8，当扩孔超过上述要求时，应先堵焊再重新钻孔，并进行防腐处理，严禁冲孔或用气割进行扩孔、烧孔。5.7铁塔构件镀锌层损伤处理：5.7.1塔材在运输和组立过程中，不允许用钢丝绳直接绑扎塔材，若塔材镀锌有小面积脱落时，现场应用冷镀锌和环氧镀锌进行防锈处理，处理前必须将构件清刷干净，表面不得有泥土、水滴、油渍等，并保持表面干燥，涂刷的锌层应均匀，没有皱纹、气泡、卷皮现象。5.7.2个别构件缺料需加工时，必须按照实样对照图纸加工。加工时必须符合铁塔加工安装说明中的要求；所有因加工而损坏的镀锌层必须按照上一条进行防腐处理。5.7.3若材料需以大代小时，需经

10、设计单位同意，并仔细核对螺栓长度。5.8组塔完毕后，铁塔螺栓必须全部紧固一次。紧固率不低于99%，其扭紧力矩不应小于下表中的要求。为保证螺栓紧固扭矩值达到标准要求，可采用力臂加长的扳手进行紧固。 螺栓级别及紧固扭矩标准：螺 栓 规 格级别扭 矩 值（N.cm）M166.88800M206.811000M246.827000六、质量保证措施6.1制度保证措施6.1.1制定制度，使施工质量在管理上做到有法可依。6.1.2制定了质量责任制，明确了各岗位的质量职责。6.1.3制定了质量奖惩办法，加大了奖罚力度。6.1.4质量例会制。每月定期召开质量例会，分析工程质量情况，对施工办法及工艺要求群策群力、

11、集思广益采取最佳方案。6.1.5执行三级检验，对施工质量反复检查，确保无质量死角。6.1.6全班组施工人员必须经过项目部和施工队级技术交底，避免盲目施工，造成质量事故。6.2技术保证措施6.2.1塔材到货后，必须对塔材弯曲、镀锌质量、螺栓质量等进行细致的验收，合格后方可使用。6.2.2放塔材时地面必须整理平整、垫方木，成捆的塔材叠放时，捆与捆之间垫以方木。6.2.3塔材采用汽车运输时，车厢底板上必须垫方木，路况不好应限速在40公里/小时以下行驶。6.2.4塔材吊装时用尼龙软丝绳套，不得使用钢丝绳套。6.2.5人力装卸塔材时必须按由上向下的顺序，轻抬轻放，不得强行抽拉和野蛮装卸，以免损伤镀锌层或

12、造成塔材的弯曲。6.2.6塔材的弯曲度应按现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2、但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，矫正后不得出现裂纹。采用冷矫正法的角钢变形限度：角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720076.2.7组装有困难时要查明原因后，采取相应措施。6.2.8螺栓按规格分开摆放，以免误用螺栓，造成长度不一。6.2.9紧固螺栓时，使用加长梅花扳手以保证螺栓紧固达到规范要求

13、，但不得过分用力，以免螺纹滑牙和螺母棱角磨损；造成磨损的必须更换。6.2.10防盗销钉不易插入时应用木锤或橡皮锤卯入，不得使用铁锤，以免造成销钉尾部成伞状。6.2.11塔片的吊点处必须垫麻布片或软木，防止钢丝绳损坏镀锌层。6.2.12合理选择定滑车钢绳套的长度，起吊过程中钢丝绳不得磨塔材。6.2.13在坚硬地面组装、起吊塔材时，塔材下必须垫圆木，起吊过程中人力以抬杠控制塔材不与地面摩擦。6.2.14个别螺孔需扩孔时，必须经现场监理允许，扩孔部分不得超过3毫米，且扩孔的量不应超过螺栓直径的1/8；当扩孔超过上述要求时，应先堵焊再重新钻孔，并进行防腐处理，严禁冲孔或用气割进行扩孔、烧孔。6.2.1

14、5转角塔组立前，必须使用经纬仪复合内角侧的预高值，误差超过10 mm则应上报项目部，不得擅自组塔。6.2.16镀锌层损伤的处理塔材镀锌有小面积脱落时，应用冷镀锌和环氧镀锌进行防锈处理，处理前必须将构件清刷干净，表面不得有泥土、水滴、油渍等，并保持表面干燥，涂刷的锌层应均匀，没有皱纹、气泡、卷皮现象。6.2.17每个施工队配置力矩扳手，用以测量螺栓的扭矩，保证螺栓紧固率不小于99。6.2.18组塔过程中，项目部人员将分组负责每个组塔班的质量检查，及时处理技术问题和进行质量检查。6.2.19施工班组每完成组塔一基，必须进行自查、填写质量控制记录，报到施工队，同时上报现场监理员驻队人员，然后施工队组

15、织对组塔质量进行检查，按质量奖惩办法进行奖罚。6.2.20项目对每一基塔的组立过程进行跟踪，使具体操作落实到人的工作情况具有可追溯性，铁塔组立做到一次成优，减少返修率。七、工艺标准工艺编号工艺名称工艺标准施工要点角钢铁塔分解组立（1） 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格。（2） 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。（3） 螺栓的螺纹不应进入剪切面。（4） 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。（5） 自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。（6） 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。（7） 每腿均

16、设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。（8） 螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。（9） 杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。（10） 防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（11） 直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜（1）基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔

17、材不得组装。（3）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。（6）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3 ，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。（9）在施工过程中需加强对基础和塔材的

18、成品保护。钢管杆分解组立（1） 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。（2） 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。（3） 螺栓的螺纹不应进入剪切面。（4） 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。（5） 转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。（6） 钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1/500。（7） 高强度螺栓安装应满足规程规范要求。（8） 法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。（9） 每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。（10） 螺栓穿

19、向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。（11） 杆塔爬梯安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。（12） 防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（13） 直线杆塔结构倾斜率不大于0.24%，耐张杆塔架线后不向受力侧倾斜。（1） 组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。（2） 分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆等方法施工。（3） 组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。（

20、4） 塔身分段吊装应采用专用吊具。（5） 杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。（6） 在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。钢管杆整体组立（1） 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。（2） 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。（3） 螺栓的螺纹不应进入剪切面。（4） 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。（5） 自立式转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。（6） 钢管杆组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/500。（7） 底部设置接地孔，接地孔位置应保证接

21、地引下线联板顺利安装。（8） 法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。（8） 螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。（9） 杆塔爬梯安装齐全、方向竖直，脚钉弯钩朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。（10） 防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（11） 直线杆塔结构倾斜率不大于0.24%，耐张杆塔架线后不向受力侧倾斜。（1） 基础强度达到设计要求的100%方能进行铁塔整体组立。（2） 组立可采用吊车吊装、倒落式人字抱杆扳立等方法

22、施工。（3） 塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。（4） 地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。（5） 起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。并在吊点处采取措施保护塔材锌层。（6） 杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。（7） 在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。八、质量通病防治措施序号防治项目主要措施1铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治（1）对塔材的运输和装卸，应采取防止变

23、形及磨损的措施；（2）塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检；（3）对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护；（4）塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护；（5）地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔；（6）铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。2螺栓不匹配质量通病防治（1）应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量， 匹配使用；（2）杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用；（3）对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。3螺栓紧固通病防治（1）严格执行验收规范和设计单位应提供的螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的 120%；（2）防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施；（3）交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过 2 个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固；（4）螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。专心-专注-专业