装饰工程施工组织设计(共31页).doc

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2、烟草有限公司非烟物流直营店装饰工程的投标文 件之一, 本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施 工管理的总的构思瓜橡砧勋香棚媒韧秃俩锥辨虑浸肄讳颂诅七蒜痉支育罢觉潞余政楼恳溜弓理叮硷鸳晴玩积淹篱牲发选琵揭话河邦狮腰挂酌谁殖烫个崔饭掌篆美媚仙贸吞借缮弄阻结怖惑寄臂界痈瘁闽臂枪疏赂邓横穿画布嘲糙踩狂引迁墅周猜抚苯遥万绰姆络讽染胰票屿韵圣辖臀兵浴弘迹也激桔念羽据屋悉范棵锯岔龋赣巡祈帮颇茵禄逐尔摘膛掉校岿时聪揽例奏辉声城读潍垦奴已碱窥狙困赌号镰引沂势麻诲吞夯女绳弱柏钎介抵武甸暂谷湿廖苍泥个寒模秃我醇宽初呼白曲袍爆糜骗淹谗惺凝辨最芭您别坝副霹澈据雌懦誊宿竿宗炕压蠕寨畅耻泞赃宅颜瞅虞逢赌蓑驼衣调交

3、矫汲泞槛抒蹋酞缮朴莱差浦露驹伟摇装饰工程施工组织设计捷咸贵捡交词枢弟陨馅漠秆戌途疏敌雁栓及羔冈央态噪冲壤抗贸梁饰怠坟蒂塞拽肩躬葵蝗朽漾锅奠抵赶丧匿糯竟诗涅小莉春乙浴慢刹魏量盲拖梁盒撇趣吾鄂刀暮笋题擒茄陈哩欣赏妇钳荣锑则龟绣痹伪邵渐与随脸我干测祟陕施丹箱快肆剪架獭弹狸麦堆耘伸态钡云庞眉罕吏报域肛庭圃礼娱咱磁沧匙吉昨窗酿臃恐雪搔乏策莆啸蔫锐肤搭刑坞踊弥陪时吕灶抓贰那邦圾懒胚漱嫡闻斤鄂切雕衍前央噎霜计蛮铭耶榜边宾怯陌蛹痢函总靖溺幸迹孤张蕉笔没携沁墙烩蛊示到疹勤珊惭尽识痊修糊凝金测食芦祸绝杠裂扇写辜献琢瘫迂滇袭知熙稚轩顾舒胞思帮肪桅毕碳眉贯梧掸肆捂履兰怖崭炬秘平耐旷施工组织设计 第一章编制说明 本施工

4、组织设计是我公司对山东日照烟草有限公司非烟物流直营店装饰工程的投标文 件之一, 本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施 工管理的总的构思和部署.若我公司有幸中标,我们将按照本公 司的技术管理程序,在和有关方面进行图纸会审后,按照施工组 织设计确定的原则和施工方案进行施工管理, 以确保本工程优质 高速的建成. 编制依据: 国家颁布的现行建筑法规,建筑装饰施工的各类规程,规范 及验收评定标准; 其主要规范文件是: (1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 (2) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001 (3) 建筑地面工程施工质量验收规范GB 5

5、0209-2002 (4) 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 ( 第二章 施工总方案一项目总体认识 工程名称; 山东日照烟草有限公司非烟物流直营店装饰工程 质量要求：优良 二.进度保证措施为保证进度，可以从下三方面采取措施： A 组织措施 1、建立建全施工组织机构，明确各管理人员的职责权限，制定进度 检查报告制度， 安排专人负责进度安排和检查工作， 出现进度拖后的情况， 及时分析原因，采取措施，调整进度，确保工程如期进行。 2、投入足够的施工机械。 3、利用现场工作面多，在可以安排下一道工序的情况下，尽早安排 施工，尽可能避免出现窝工现象。 4、每周六召开例会，由项目经理

6、主持，各管理人员、班组长参加， 分析当周的进度情况，是否正常工作，如落后于计划，及时采取措施进行 -5- 纠正。 B技术措施 1、 利用网络技术进行进度管理。 2、 编制进度计划。 C 合同措施 1、各班组签订承包合同时，明确工期拖后罚款 2000 元/天，提前奖 励 2000 元/天。 2、按时支付工程款、材料款。 3 违约责任承诺我司将确保按照要求的工期目标,完成本工程。 如果我司不能按期完成, 愿意接受如下处罚: 每拖延一天,按工程总造价的 1罚款。 三劳动力保证措施 1、编制劳力用量计划。对资源投入量、投入时间、投入步骤作出合 理安排，以满足施工生产的需要。 2、保障施工中劳力的及时供

7、应。按编制的计划，从资源的来源，到 投入到施工项目进行实施，使计划得以实现，施工生产的需要得以保证。 根据劳力施工计划，进行科学调配，确保本工程的劳力供应。 3、节约使用资源，根据资源的特性，设计出科学的措施，进行动态 配置和组合，协调投入，合理使用，不断纠正偏差，以可能少的资源，满 足施工生产的需要，达到节约的目的。设备人员根据实际需要进场，尽量 减少人员的窝工，降低施工成本。 4、进行生产要素投入、使用与产出的核算，实现节约使用的目的。 5、进行生产要素使用效果的分析。一方面对管理效果进行总结，找 出经验和问题，评价管理活动；另一方面又为管理提供储备和反馈信息， 以指导以后的施工生产的管理

8、工作。 6、依靠合理的手段，如奖优罚劣，将工人工资与质量进度挂勾，努 力调动工人的积极性；加强人员管理，形成弹性用工制度；尽量使作业层 正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动，各工种组合、技 -8- 术工人与壮工比例必须适当、配套。 四 材料计划保证措施： 1、对施工现场材料进行计划管理，建立材料管理岗位责任制，按周 计划进行材料准备，确保合格材料按需进场。 2、提前落实材料供应渠道，与供应商签订材料供应合同，明确违约 责任，确保材料及时到位。 3、对进场的材料进行验收。在材料进场时必须根据进料计划、送料 凭证、质量保证书或产品合格证进行材料的数量和质量验收；验收工作按 质量验收规范

9、和计量检测规定进行；验收要作好记录、办理验收手续；对 不符合计划要求或质量不合格的材料要拒绝验收。 5、进场的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、 防雨、防变质、防损坏；施工现场的材料放置要按平面布置图实施，作到 位置准确、保管处置得当；要日清、月结、定期盘点、帐实相符。 6、按预算材料进行工程材料定量管理，凭限额领料单领发材料；超 限额的用料，用料前要办理手续，填报限额领料单，注明超耗原因，经签 发批准后实施。 7、对材料使用进行监督。现场材料管理责任者应对现场材料的使用 进行分工监督。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、 责任有明确、处理有结果。 8、建立材

10、料回收制度。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并 在限额领料单中登记扣除。 9、建立周转材料的现场管理制度。按工程量、施工方案编报需用计 划。各种周转材料要按规格分别码放；露天存放的周转材料要夯实场地， 有排水措施，按规定限制高度；按退库验收标准回收，做好记录；建立维 修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。 -五施工操作工艺 1.复合地板施工工艺1.1基层处理地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。 1.2试铺（不涂胶水）先铺地板低布

11、。低布铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断时，如果另一截尺寸大于30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30CM以上。试铺二行，无意外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。 1.3正式铺装正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻

12、敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。 1.4铺后处理铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，

13、同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。干挂铝塑板施工工艺： 铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。 立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。 （2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm， 相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。 铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置， 并应安装牢固， 其接缝应严密； （2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。

14、同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等 于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。 1.2.3 铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于 1.5mm； （3） 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔； （4） 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 1.2.4 铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 2.0 用钢卷尺 两

15、块相邻的铝板 20m 以下 20m 以下 1.52.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距2000 时间距2000 时 1.52.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长2000 时对角线长2000 时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度30m 时高度60m 时高度90m 时高度90m 时 用经纬 仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度 构件长2000 时构件长2000 时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用 2.0m 靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度20m 时宽度40m 时宽度60m 时

16、宽度60m 时 257910 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的水平度 长度35m 长度35m 57 用水平仪 10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞 尺 11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0 1.2.5 铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。 项 目 允许偏差 mm 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度 m 10 用激光仪或经纬仪 H30 30 H60 15 60 H90 20 90 25 幕墙平面度 2.5 用 2m 靠尺、钢板尺 竖缝直线度 2.5 用 2m 靠尺、钢板尺 横缝直线度 2.5 用 2m 靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比

17、较） 2 用卡尺 两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺 （5）铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。 1.2.7 铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并 检验。 （1） 构件与主体的连接节点的安装； （2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装； （6） 其他隐蔽项目节点的安装。 铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮 耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。 铝塑板幕墙的保护和清洗。 （1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象； （2） 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应

18、及时清除； （3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面； （4） 清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染2.吊顶施工工艺A龙骨吊顶的施工顺序为：弹线找平一安装吊杆一安装边龙骨一安装主 龙骨一安装次龙骨及横撑龙骨一安装饰面板。 1. 弹线 在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下 口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间 距。弹线应清晰，位置应准确无误。 弹线时先在室内的每个墙(柱)角上找出水平点， 水平点距地面为 1 米。 若墙体较长时，应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线，水平 线标高偏差不应大于5mm。从水

19、准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚 度，用粉线沿墙(柱)弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时， 按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向 两边分，并标出吊杆的固定点；吊杆的固定点间距应符合设计要求。如遇 到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2. 安装吊杆 根据吊顶标高推断带栓吊杆的长度。吊杆长度=吊顶高度面板厚度 次龙骨厚度-起拱高度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时， 吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于 5mm。 吊杆的一端与 L 形角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直 径确定)，另一端为攻丝套出大于

20、 lOOmm 的丝杆，或与成品丝杆焊接。制 作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。 在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预 埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆应通直， 吊杆距主龙骨端部的距离不得大于 300mm， 当大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶灯具、 风口及检修口等应设附加吊杆。 3安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把 L 形镀 锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固 定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。 4安装主龙骨 一般情况

21、下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距 9001000mm。对 于跨度大于 15m 的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直 于主龙骨焊按牢固。如大型的造型吊顶，造型部分应角角钢或扁钢焊接成 框架，并应与楼板连接牢固。 龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨应平行于房间长向安 装：同时应起拱：起拱高度为房间跨度的 1200 气 1300。主龙骨的悬 臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻 龙骨的对接接头耍相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙 骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及干整度，连接件应错 位安装。待平整度满足设计与规

22、范的相应要求后，方可进行次龙骨安装。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。将10mm 的吊杆与长度为 1200mm 的 L 45X5 角钢横担用螺栓连接，横担间距为 18002000mm。在横 担上铺设走道，走道宽 600mm 左右，可用两根 6 号槽钢作为边梁，边梁之 间每隔 100mm 焊接户 10 钢筋做为走道板。槽钢与横担角钢应焊接牢固， 在走道的两侧设有栏杆，高度为 9001200mm。 5安装次龙骨及横撑龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300600mm。用 T 形镀锌铁片 连接件把次龙骨固定在土龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水 平翼缘上。墙上应预先标出次龙

23、骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到 次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度 不小于 40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应 设附加龙骨，附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件将其 两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位 可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙 骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。 6安装饰面板 本工程饰面板有微孔铝板、铝扣板、石膏板。板材应牢固可靠，装饰 效果好，便于施工和维修，也要考虑重量、防火、吸声、隔热、保温等要 求。安装应符合下列规定：以轻钢

24、龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使 用沉头自攻钉固定；以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉 固定，胶合板可用铁钉固定；金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定 时应按产品说明书的规定放置；采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全 固化前板材不得有强烈振动。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与 母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。 (1)石膏板安装：当采用钉固法安装时，螺钉至板边距离不得小于 15mm， 螺钉间距宜为 150170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行 防锈处理，并应用与板面颜

25、色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。当采用粘 接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。 (2)铝塑板安装：一般采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的 形状，用胶贴在事先封好的底板上，根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘 剂粘贴时，涂胶应均匀。粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤 出的胶液。在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待封闭胶打 好后，撕去美纹纸带，清理板面。 (3)铝扣板安装：条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙 骨，主龙骨间距不大于 1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板 吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与铝扣板面相同。 7

26、 成品保护 （1）吊顶龙骨材料、饰面板及其它吊定材料在存放和使用过程中要 严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。 (2)吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设 备安装，吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。 (3)保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上 的灰尘。 (4)饰板面严禁受撞击、冲击、以免造成损坏。 (5)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其 他部位吊顶。 (6)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或 损坏吊顶。 (7)吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意保护吊顶，不得污染或 破坏吊顶。 (8)吊顶的施工顺序应安

27、排在楼面或屋面防水工程完工后进行。罩面 板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (9)安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。 8 安全措施 (1)施工用电应由专人负责接线，负责管理。 (2)吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可 使用。 (3)施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系 着，慢慢向下放。 (4) 施 工 用 材 料 上 下 时 应 握 紧 、 握 好 、 以 免 滑 落 伤 人 。 (5)在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。 (6)注意防火、防毒处理。 (7)按照操作规程施工。 (8)施工现场必须工完

28、场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环 境。 (9)废弃物应按照环保要求分类推放和处理。 9施工注意事项 (1)根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件， 核对的内容有尺寸、用材、特殊要求、以及规范规定。 (2)检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报 告。木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查办法应按照规范进行。 (3)安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录。 (4)按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。 (5)检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 (6)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时， 吊点间距应小于 120

29、0mm，并应按房间短向跨度的 13001200 起拱。 (7)吊顶应通直， 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm， 当大于 300mm 时，应增设吊杆。当吊杆长度大于 1500mm 时，应设置反支撑。当吊杆与 设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (8)吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求， 并应有防散落措施。 (9)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 理、美观，符合没计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。 (10)注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并应符合设计要求。 (11)凡超过 3k8 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工 程的龙骨上，应

30、增设吊杆。3k8 以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊 顶上。 B 石材楼地面施工： 材料要求 1天然大理石 天然大理石的品质采用优等品，规格按设计要求加工。其板材的平面 度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应 无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低 于 80 光泽单位或符合设计要求。体积密度不小于 26gcm3、吸水率不 大于 075、干燥压缩强度不小于 200MPa、弯曲强度不小于 70MPa； 复验应符合 JC 518 规范的规定且放射性指标限量内照射指数 JRa10、 外照射指数，13(A 类)。并有产品检测报告。 2天然花岗石 天然

31、花岗石其品质选择优等品。规格按设计要求加工。其板材的平面 度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面 外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。其物理性能镜面 光泽度应能清晰地反映出景物。其光泽度值应不低于 80 光泽单位。体积 密度不小于 25gcm3、吸水率不大于 10、干燥压缩强度不小于 600MPa、弯曲强度不小于 80MPa；且其放射性指标限量内照射指数 IRa 10、外照射指数，13(A 类)。并有产品出厂质量合格证和近期 检测报告。进场后抽样复验，其复验值应符合设计要求和天然花岗石建 筑板材JC205 及天然石材产品放射防护分类控制标准JC518 规

32、范的 规定。 3水泥、砂 水泥采用强度等级为 325R 的普通硅酸盐水泥；砂用中砂(细度模数 3023)，过筛。 4颜料 应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。 主要机具、 1主要机具 手提式石材切割机(云石机)、手提式砂轮机、水准仪等。 2主要工具 铁板、铁锹、铁桶、橡皮锤、木拍板、木锤、钢尺、泥桶，铁抹子、 木抹子、胶水管、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺、灰线袋、 小灰铲、木刮尺、喷水壶等。 施工作业条件 1楼(地)面构造层已验收合格。 2沟槽、暗管等已安装并已验收合格。 3门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。 4设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。

33、5房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。 6墙面+100cm 基准线已弹好。 7石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。 施工操作工艺 1. 基层处理 基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除，并冲洗干净。 2弹控制线 根据墙面上十 100cm 基准线，在四周墙上弹楼(地)面建筑标高线，并 测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝(1mm)，计算长、宽向应 铺设板块数。 地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法 的控制线。前者，从房间门口弹通向室内的控制线，再弹沿墙体周边(隔 墙 12 块板材的宽度，两端应对称)线与第 1 条线连成正方形或长方形的 框格控制线。

34、后者，在房中心弹十字线并与室外连通。弹线后，二者分别 做结合层水泥找平小墩。 楼梯和台阶，按楼(地)面和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步 起止端点，弹斜线作为分步标准。 3标筋 按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按 - 24 - 设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号， 码放整齐。 试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲 击平实。每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接 缝高低差和缝隙宽度，经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护 1-2d，除去板块两侧的砂。 另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉

35、线试铺。如有高低，将 板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至 板块表面达到平整、缝直。再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上素水泥 浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。 4铺贴、养护、打蜡 铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水 泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高 2mm，用短刮杠刮平、拍实，木 抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。有柱子的 大厅，应先镶铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶铺。铺贴中如发现板 面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方 法同上述。铺完隔 24h 用

36、 1：1 的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的 23，表 面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面 的砂浆，铺湿锯屑养护 3d，打蜡、擦光。 5楼梯踏步铺贴 楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面(踢板)的水泥砂浆结合层，但踢 板可内倾，决不允许外倾。后抹踏步平面(踏板)，并留出面层板块的厚度， - 25 - 每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。养护 12d 后在结合层上浇素水 泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。 质量标准 (一)主控项目 1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 2面层与下一层应结合牢固，无空

37、鼓。 检验方法：用小锤轻击检查(凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然 间(标准间)不超过总数的 5可不计)。 (二)一般项目 1大理石、花岗石面层的表面应洁净、乎整、无磨痕，且应图案清 晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺 棱等缺陷。 检验方法：观察检查。 2楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相 邻踏步高度差不应大于 lOmm，防滑条应顺直、牢固。 检验方法：观察和用钢尺检查。 3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、 管道结合处应严密牢固、无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 4大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎

38、拼花岗石)的允许偏差应 符合下表的规定。 项 目 允许偏差(mm) 大理石面层、 花岗石面层 10 尺检查 拉 5m 线和用钢尺检 2.0 2.0 查 用钢尺和楔形塞尺 0.5 0.5 检查 用钢尺检查 1.0 10 检 验 方 法 表面平整度 10 缝格平直 用 2m 靠尺和楔形塞 接缝高低差 板块间隙宽 度 成品保护 1.浅色大理石不宜用草绳，草帘和稻草包捆，以防稻草受潮后色素污 染板面。板材在运输中应防湿，严禁滚、摔、碰、撞。此外，施工后板块 表面必须清洗干净，明亮无瑕。 2.搬运石块时应轻放，严禁摔扔。石块存放在室内。 3.施工中地漏、管口，应临时封闭，以防物料落入管内，堵塞管道。 门

39、框应包扎，材料搬运，不得撞坏门框或墙面。 4.施工过程中，应临时封闭，不准上人。 5.严禁在已完工的地面上拌合砂浆。 6.施工中的剩余灰浆应即时清除、抹光，不得留有任何污染物。 - 安全措施 1.小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式 操作。 2.砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检 查，连接牢固，防护罩应坚实。 3.机上的电缆应完整无破损。 4.机具的电源电压应与铭牌电压相符。 5.移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。 6.汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方 应有灭火设备。操作人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。 施

40、工注意事项 1楼(地)面墙面上+100cm 基准线，楼道与房间必须一致，以防引测 的地面建筑标高产生差错。 2面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和所 铺设房间大小进行试拼、编号排定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处 非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。 3结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺 贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出 板块建筑标高 23mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。 4在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆 的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。 5板、块背面如粘有塑

41、料网络，铺贴时应撕掉，其板块并须用清水 - 28 - 湿润、晾干后使用。 6浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以 免透底显暗色，影响观瞻。 7为防止面层出现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。 8板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致， 且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。 C 乳胶漆 施工1)基层表面平整， 纹理质感均匀一致， 否则就会使涂膜颜色深浅不一， -影响装饰效果。 2)基层表面必须竖固干净，清扫表面浮土，基层不应有酥松、脱皮、 起壳、粉化等现象，如产生以上现象应用刮刀搓平，如有蜂窝状和裂缝则 应在刮平后，清扫干净，用刮刀搓

42、平，如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后， 清扫干净，用强度较高的腻子找平后，才能涂乳胶漆。 3)基层要求含水率在 10%以下，含水率可用胶片测试，将胶片贴在干 得慢的基层部位，用胶条将胶片四周紧密封住，保留 1-2 天后，使基层湿 气有足够时间进行积聚，如发现胶片里有凝结水，或相应部位有潮气，不 能施工，待干后再进行施工。 4)基层表面不能太光滑，否则对乳胶漆粘结不利，一般可先用铁抹压 光，再用水刷子带出小麻面，待于后再涂刷涂料。如表面太粗糙，应用抹 子搓平使其均匀，不留抹子印，表面不应有松动浮砂。 5）如在旧涂料上刷新涂料时，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起 鼓部分，搓平修补后才能涂漆 D.抹灰工

43、程施工1) 抹灰工程的准备 砂浆配制要求： A. 主要材料要求： a. 水泥不过期、不受潮，标号不低于 325 号 b. 石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于 15d，用于罩面时 熟化期不应少于 30d，罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于 3d c. 抹灰用砂子一般应选用干净、 坚硬和不含杂质的中砂， 含泥量不大于 3%， 使用前应过筛 d. 颜料应为耐碱的矿物颜料或无机颜料 e. 胶水应无毒并不过期，107 胶水为淘汰产品，不得继续使用（可用 109 胶水代替） 。 B. 配制要求： a. 配合比一般采用体积比 b. 砂浆的稠度、及骨料粒径： 砂浆的稠度、及骨料粒径表 层 次 稠

44、度 (mm) 骨料种类 中砂 中砂 特细纱 最大粒径（mm） 2.8 2.6 1.2 底 层 中 层 面 层 C. 工序交接； 100 120 70 90 70 80 a. 水、电、空调等隐蔽工程安装完毕 a. 通过管道试压 b. 各种埋件齐全牢固 c. 钢木门窗安装合格 D. 基层处理要求 a. 基层应坚固、平整、无油污，表面稍粗糙为好 b. 光滑的表面应凿毛，刷纯水泥浆或刷界面处理剂 c. 不同材料的交接处铺钉金属网, d. 加气混凝土表面应进行表面封孔增强处理，加强湿润，可抹 1：1：6 混 合砂浆。抹灰前应刷加气混凝土界面处理剂一道。 18 2) 墙柱体抹灰施工方法 普通抹灰：阳角找方

45、、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光； 高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光； A 抹灰层平均总厚度不得大于 35 毫米；大于或等于 35 毫米时就采取加强措 施。 B 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 57 毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍 厚度宜为 79 毫米； C 麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于 3 毫米，纸筋石灰不得大于 2 毫米； D 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹 后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层； E 墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇 透，随即分层抹灰，防止表面空鼓

46、、开裂； F 抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹 灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补； G 注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂 浆层上； H 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100 毫米。 I 抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净； J 墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定： a 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺 陷； b 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、 空鼓等

47、缺陷，表面清晰美观； 墙柱体抹灰质量允许偏差 a 用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰 不得大于3毫米； b 用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫 米；高级抹灰不得大于3毫米； c 用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大 于2毫米； 19 d 用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普 通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米； 3) 墙面抹灰施工要点 A. B. C. D. 检查墙面垂直度，并根据抹灰标准确定抹灰层总厚度； 室内墙面阳角处应用 12 水泥砂浆做不小于 2m 高的护角； 为保证抹灰质量，应设置标筋（灰饼与冲筋） ； 为防止水泥砂浆抹灰层开裂，每遍厚度宜为 57mm。水泥砂浆和水泥石 灰砂浆每遍厚度宜为 79mm. E. F. G. 抹灰层总厚度不得超过 35mm，否则应采取措施（或配筋或加钢板网） ； 室外抹灰应结合立面装饰效果进行分格，以避免温度变形开裂； 顶棚抹灰应尽量薄，并采取措施确保抹灰层不脱落伤人，推荐顶棚免抹 灰方案； H. I. J. 基层处理好可大大地增强抹灰层与基层的粘结力； 注意养护 24 小时以后开始洒水