污水管道顶管和开挖施工安全技术交底.docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上表5.2.3 项目部安全技术交底表工程名称苏州国际快速物流通道二期春申湖路快速化改造工程CSH-TJ03标段交底人班组名称接受交底人分部（分项）名称污水管道顶管和开挖施工安全技术交底交底日期交底内容一、开挖施工交底内容：1、按照苏州市有关规定，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地将本工程各类事故控制在最低限度内，建设便民、利民、爱民工程。2、成立项目经理为首的安全生产领导小组，并定期开展安全检查活动。3、工程开工前要由项目经理负责组织全体职工进行安全技术交底和安全技术教育工作。4、每周一次安全质量检查，每月应有安全生产总结，工班应坚持班前班后安全讲话或研讨。5、各

2、分项工程工序开展前均应制定安全措施，并传达每个操作工。6、做好各种安全防护信号及安全设施。7、所有工程机械设备都应按规定操作、存放，起重及大型机械等工作时要有专人指挥。8、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，不戴安全帽严格按安全管理条例予以罚款。9、加强用电管理，工地一律采用电缆或高架被复电路，电闸要设闸加锁，施工区以外电线必须地埋或高架，以防漏电伤人。10、设专职安全员对施工现场进行安全管理，发现不安全因素应及时消除，以免造成严重事故。沟槽开挖时注意事项：1、沟槽开挖后，后续施工应及时跟进，不得长期暴露；施工完毕后，应及时对沟槽进行回填。2、沟槽开挖应验算边坡或基坑的稳定性，并注意土体内应力

3、变化。验算应考虑地面堆载、地表积水等不利因素，同时应在基坑周围注意观察。3、上下坑沟先挖好阶梯或设置木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。4、深基坑四周设防护栏杆，上下人员有专有爬梯。5、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其它工作；挖土应至上而下，逐层进行。6、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要设置安全照明，在危险地段设置红灯警示。7、基坑开挖要严格按照要求放坡，操作时要密切注意边坡的稳定情况，如发现裂纹或部分塌落，要及时进行支撑或放坡。8、基坑（槽）底部开挖的宽度，处基础底部的宽度外，应根据施工需要增设工作面、排水设施和支撑结构的宽度；9、基坑（槽）、管沟的

4、开挖和回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入沟槽、基坑中，以免边坡塌方和基土遭到破坏；10、雨季施工或基坑、沟管挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上留150-300mm厚的土暂不施工，待下一道工序开挖前再挖除。11、基坑、沟槽一侧的堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。管道安装注意事项：1、管道切割时，用锯工、切管器切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛，用手和托架托住；2、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口位置。3、管道吊装时，吊件下方严禁站人，以免管道突然坠落。4、沟内施工，遇有土方松动、裂缝和渗水等，应及时加固，严禁用加固的支撑代替上下扶梯和吊装

5、支架；5、人工下管时，所用绳索、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。沟槽回填注意事项：1、沟槽、基坑回填土料，每层厚度和压实要求必须按规定执行，填土前对沟槽或基坑内的积水要排除；2、回填顺序，应按基底排水方向由高向低分层回填，回填应在对应的两侧同时进行；3、回填前，为防止管道移位和损害，应先人工在管道周围夯实，从管道两边同时进行，直至管顶50cm以上；4、人工回填时采用电夯实时，工人打夯时应精神集中，两人打夯时应相互呼应，动作一致；5、蛙式夯应两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、绝缘手套。严禁夯机砸线，在转向或倒退有困难时，应停机，不得在夯机运作时掏夯机内的土块、杂物。6、回填沟槽时，应

6、按技术要求在构造物腹腔两侧分层对称夯实，两侧回填的厚度要符合规范要求。二、顶管施工安全交底1. 一般规定(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2) 作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。(5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。(6) 因故

7、停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。(7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。(8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。(9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。2. 运管、下管(1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放

8、管。(2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。(3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。(4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。(5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。(6) 下管作业必须统一指挥。

9、下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。(7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。(8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。(9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。(10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。3. 顶进(1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。(2

10、) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。(3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。(4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业。(5) 顶进作业中，顶镐操作人员必须听从挖土人员的指挥。顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。(6) 穿越铁路地段时，必须与铁路管理人员密切配合，遵守铁路管理单位对顶进的规定，列车通过时严禁顶进作业。4. 注浆(1) 制浆和注浆前，应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况，确认

11、正常后方可作业；注浆前应封堵掌子面与管道间空隙，加固顶进入口处的工作坑壁，并安装注浆管嘴。(2) 作业时，必须按安全技术交底要求的程序操作并控制压力，补浆必须由工作坑向顶进方向依次推进；必须设专人指挥，明确联络信号及人员分工，作业人员协调配合。(3) 作业中应及时清理遗洒的浆液，并运至指定地点妥善处理；检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。5. 掏挖、运输土方(1) 挖土人员应在管内进行掏挖作业，每次掏挖量：砂质土20cm，粘性土50cm。严禁超挖；管径大于2000mm时，人工掏挖应采取台阶法作业。(2) 作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时，必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常，有异

12、味或发生流砂、渗水、塌方等情况，必须立即停止作业，撤出管外，立即报告上级。(3) 穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段，管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。(4) 顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。(5) 卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。(6) 垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。(7) 用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。(8)

13、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置，确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V，潮湿时应用12V。6. 平台、立架、工作棚(1) 安装平台作业时应按照安全技术的要求选用材料。主梁不得直接放置在坑壁土体上，支承结构应符合安全技术交底要求。平台方木应满铺，梁、方木必须固定，平台防护栏不得低于1m。作业人员出入口应设不低于1.2m的护身栏；立架安装完成后，必须经验收合格后方可使用。(2) 顶管坑应设工作棚。工作棚应覆盖至工作坑防汛埂以外。(3) 利用四脚架吊运的工作坑必须设活动平台，活动平台必须设定位锁固装置。活动平台就位后必须立即锁固；支架的底脚必须固定在梁上，支架的横拉杆不得少于四道。(4)

14、拆除作业应按安全技术交底要求进行。拆除时必须设专人指挥，自上而下进行，工作坑内不得有人。平台上不得有非作业人员。7. 中继顶压站(1) 安装中继顶压站设备时必须设专人指挥。作业人员分工明确，协调配合。(2) 每班启动机械设备前，应检查电气、液压系统和管路，确认连接正确、无漏电、无渗漏油后，方可进行顶进作业。(3) 顶进作业时，必须设专人协调指挥主顶压站与中继顶压站的顶进作业，并统一联系信号。(4) 顶进中作业人员不得在中继顶压站内操作和停留，且不得在安装油路的一侧操作。(5) 中继顶压站开始顶进时，千斤顶应与前后管道连接牢固，工作坑主顶压站与管道应处于紧密顶紧状态。(6) 中继顶压站每一循环顶

15、进完成后，工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前，中继顶压站千斤顶必须卸压，使其处于自由回程状态。工作坑主顶压站每一循环顶进的长度不得大于紧前中继顶压站千斤顶的行程。(7) 顶进作业时，中继顶压站及紧前中继顶压站必须安排专人监视千斤顶顶出和回缩的终端位置，其量不得超过安全技术交底要求的控制值。(8) 多级中继顶压站作业时，前中继顶压站的一个行程完全顶完后，千斤顶必须卸压处于自由回程状态，后中继顶压站方可开始顶进。(9) 作业中应及时清理遗洒的油料和杂物，并运至指定地点；严禁带电、带压进行设备检修作业。(10) 拆除作业应符合下列要求：1） 拆除设备前必须卸除油压，切断电源，拆除导向钢套的钢筒时，必

16、须按安全技术交底的规定程序进行。2） 应有专人指挥，自上而下拆除。传接、搬运拆除的设备、部件时，作业人员应精神集中，协调配合。3） 管径大于1800mm时，应支搭操作平台。4） 空挡设计为推拢结构时，设备拆除及空挡推拢应在2h内完成。8. 工作坑(1) 拆除工作坑支撑作业时，无关人员不得在坑内。(2) 开挖工作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑物的情况，按要求坑探，掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。(3) 开挖工作坑土方作业前必须检查

17、工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。(4) 工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。(5) 在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。(6) 撤除工作坑时必须按安全技术交底的要求进行。拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑，必要时应设临时支撑。拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物(构筑物)安全时，应停止拆撑并报告施工技术管理人员。(7) 严禁在高压线下方设工作坑。在高压线附近设工作坑时，必须符合附表1-7中的规定，保持安全距离。接底人签字：专心-专注-专业