二期压缩机及冷凝器吊装方案（定稿）(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上晋城煤业集团西区瓦斯（煤层气）东输管道工程二期压缩机组及冷凝器吊装施工方案编制人： 审核人： 批准人： 山西省工业设备安装公司晋煤集团李庄站工程项目部2010年11月18日第一章 工程概况及工程特性一、工程概况李庄压气站（首站）位于晋城市沁水县李庄，蓝焰集气站北侧，中间隔有一条季节性河流，地势开阔平缓，为耕植用地。为了达到输气规模，并满足管道输气工艺的要求和解决沿线及下游各用户小时调峰的需要，二期工程新增3台压缩机组，接收上游集气站来气，压力为0.3Mpa。经增压及三甘醇脱水后输往下游各用户。二、设备特性：1、压缩机组为分体式结构，主要由压缩机、发动机、联轴器、主底座

2、、空冷器及其底座、工艺气系统、润滑油系统、冷却系统、燃料气系统、启动气系统、PLC控制系统、上位工作站等组成。2、发动机的支撑座、压缩机与底座之间采用环氧树脂灌浆。3、压缩机组预计的尺寸和重量(以最终设计为准) 长 宽 高 重 mm mm mm kg主橇 9000 4050 3000 42000空冷器 7500 3500 3600 18000其它 8000总重量 68000最大维修部件重量：压缩机气缸 2500 kg第二章设备吊装施工方法1、设备吊装前施工准备 1.1、 施工现场应具备的条件 （1）土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，场地已平整；（2）施工运输道路畅通，进场站大门路面采用2

3、0mm钢板铺设完毕；（3）各种起重吊装运输机械完好待命，具备使用条件，附属所需工具、物件齐备。 1.2、基础验收 （1）按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行详细复测检查，其允许偏差应符合规范要求，同时在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线； （2）设备吊装前需要二次灌浆的基础表面，已铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以见卵石为宜，表面无油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。（3）基础验收质量标准序号项 目允许偏差（mm）1坐标位置202不同平面标高-203平

4、面外形尺寸204平面的水平度5/m，101.3、开箱检验及处理（1）会同业主及设备供应商共同参加设备的开箱检验，按照装箱清单清点，其内容包括：对照设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况；检查随机技术资料及专用工具是否齐全，非标设备及危险场所的设备应有详细试验记录；对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核对零部件的品种、规格、数量等；（2）设备的各零部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象；凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，按型号、位号妥善保管； （3）设备开箱应将设备搬运至安装地点附近进行，以减

5、少开箱后搬运工作，重要零部件放在专用木板架上而不要放在地上，设备上的防护及包装应按顺序适时拆除，不要过早拆除。 （4）设备开箱检验后应提交有监理、建设单位、供应商、施工单位等多方签证的验收记录单。1.4、吊装准备设备吊装的准备工作的好坏，直接关系到设备吊装能否顺利进行，也关系到吊装设备安全、吊装人员人身安全以及工程的质量。（1）工具器准备在设备吊装前,使用的工具器、设备一定要准备好,凡在吊装过程中所要用到的工具器一定要检查、检修，确保吊装过程的顺利进行，使用的工具器、设备与所要吊装的设备的重量、大小相匹配。（2）机构成员与劳动力准备总负责人： 武 斌 技术负责人；朱炳正安全负责人：卓建勋组 长

6、： 刘生胜组 员： 吊装队（设一总指挥）同时根据所要吊装设备的具体情况,组织各专业人员随时待命。（3）设备零配件进场后的临时放置对日后的设备安装工作影响极大，首先是通道问题，畅通的施工通道是顺利进行施工的先决条件。进场设备的零配件临时放置位置不能过于分散，分散则影响施工通道，而相对集中放置以要充分考虑好各设备是否阻碍未就位设备的水平移动，有必要按设备的安装顺序进行合理的编号定位放置。（4）吊装起重人员必须有相应的起重证书及吊装机具必须有国家相关部门颁发的安全检验证书，并报监理单位认可，方可起吊。二、设备吊装施工方法：1、吊装设备的选用根据本工程设备重量重，体积大的特点，计划采用一台50吨和一台

7、80吨汽车吊分别停放于设备基础的两端进行吊装。一台50型铲土车现场待命，随时修复路面。两台大型吊装机械设备互补使用，完全可以实现本工程的卸车及设备吊装就位任务。2、设备的进场在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场，将设备连同设备运输车辆一并开上设备基础上。3、吊装索具的系接主要采用钢丝绳系接于设备吊耳处进行吊装。4、试吊在吊装时应专人指挥且起重工必须有上岗证，正式吊装前应进行试吊，试吊的目的就是检查机具在载荷工况下的受力状况，确认一切正常方可正式吊装，试吊时，被吊设备脱离车身，此时应进一步考核吊机的制动性能是否正常。使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。设备吊装示意

8、图5、吊装就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知副指挥；正式起吊，使设备离开车身临时支座200500mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座徐徐将汽车开出离开现场，此时2台吊车同时慢慢落钩，使设备平稳落于基础上。6、设备找平及找正 6.1、设备就位采用顶丝先进行粗找平，找平垫铁应放在地脚螺栓两侧；斜垫铁应配对使用（两斜一平为一组），与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在厚斜垫铁与平垫铁之间，垫铁组的高度一般为4050mm； 6.2、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面

9、光洁，斜面一般为1/201/10，对于重心较高或振动较大的机器采用 1/20的斜度为宜；垫铁直接放置在基础上时与基础接触应均匀，其接触面不小于50%。各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符；6.3、设备找平及找正时，安装基准线测量点选择设备的加工平面、支承滑动部件的导向面、转动部件的轴颈或外露的表面或设备上加工精度较高的表面，设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm，在地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，并保证设备底座受力均衡，若设备底座的底面与垫铁接触面不够时，放置的位置要保证底座座落在垫铁组承压面的中部； 6.4、设备用顶丝找平、找正后，用手锤敲击检

10、查垫铁组的松紧程度，应无松动现象，并检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。7、地脚螺栓 7.1、放置在预留孔中的地脚螺栓其立杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。放置螺栓时应垂直，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁距离不得小于15mm，当一次灌浆结束，拧紧地脚螺栓螺母，螺栓必须露出1.53个螺距，螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好； 7.2、在基础钢架上设备的地脚螺栓，主要是定位、放线，当放线结束后，进行相应的开孔，一般采用磁力电钻进行开孔，禁止气割； 7.3、预埋于基础中的地脚螺栓，在基础验收时，进行测

11、量检验核对无误后，即可按上述步骤进行设备安装。 8、灌浆 8.1、地脚螺栓孔的灌浆工作，必须在设备的初步找平、找正后进行，二次灌浆工作，在隐蔽工程检查合格，机器的最终找平、找正后 24小时内进行，否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。 8.2、与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆等，二次灌浆料为C100环氧树脂砂浆，层高为5060mm。 8.3、在捣实地脚螺栓预留孔中的砼时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生位移，必要时采取加固措施。 8.4、二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿，地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料为环氧树脂砂浆。9、设备吊装顺序 本方案由压缩机厂房

12、南侧第一台机组开始起吊，依次由南往北吊装就位，待3台压缩机就位以后依次由南往北吊装冷凝器就位。吊装方法相同。第三章 安全保证措施1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。4、吊装时施工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留，吊装时任何人不得随同设备或吊装机具升降。在吊装作业区设置警戒线，并作明显标志，严禁无关人员进入该警戒区。 专心-专注-专业