RK-09热控仪表及控制系统调试(共11页).doc

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4、作 业 指 导 书专 业： 热 控 第 RK009 工 程 名 称： 兴隆鹏生热力有限公司热电联产工程热控安装分部分项工程： 热控仪表及控制系统调试工程性质（一般、重要）： 重要 批 准： 审 定： 审 核： 编 写： 编写日期： 目 录1.工程概况2.编制依据3.主要工程量4.参加作业人员的资格要求5.作业所需的机具、工器具的规格和要求6.劳动力需求及工期计划7.作业前应做的准备和条件8.作业程序、方法和工艺质量要求9.工序交接及成品保护10.技术记录要求11.质量管理及保证措施(质量通病及预防措施)12.危险点确认、安全措施和文明施工要求及环境保护1工程概况兴隆鹏生热力有限公司二期扩建工程

5、由河北冀电电力工程设计咨询有限公司设计，其中需要调试的信号和控制回路有：压力、差压、温度、水流开关、分析仪表、工业电视、电接点、点火油、TSI、DEH等。2编制依据2.1设计院图纸及DCS厂家接线图，DEH接线图。2.2电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.3火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）1998年版2.4电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）2.5工程建设标准强制性条文电力工程部分：2006年版3主要工程量AI点：312点 ， AO点：26点 ， DI点：163点 ，DO点：100点，成套系统主要点火油系统1套

6、，水位电视信号2套，物位测量仪表2套 ，汽机本体监测保护1套,DEH电调系统1套 4作业人员的资格和要求4.1新入厂人员须经过三级安全教育，认真学习安全规程，并参加技术交底方可上岗。4.2施工人员必须认真阅读施工作业指导书，掌握各种测量和控制回路的调试工艺及方法，了解基本的DCS系统的调试方法。4.3施工人员必须明确作业指导书中对调试质量的要求，严格按照质量标准进行调试。4.4调试人员应是有丰富调试经验的专业人员。5作业所需的机具、工器具的规格和要求序号名称规格单位数量1220V AC验电笔2寸把22校线灯对13螺丝刀把24内六角套15500V摇表台16对讲机对17数字万用表块26劳动力需求计

7、划及工期计划2个调试人员，风门挡板执行器在锅炉系统动力场试验之前安装调试完毕，其他的压力、温度、水位电视等控制回路及电动门9月20日之前调试完毕。汽机本体监测保护及DEH电调系统在汽机冲转之前结束。7作业前应做的准备和条件7.1技术准备7.1.1图纸齐全，并经会审确定无误7.1.2施工作业指导书编制审批完毕并经过详细交底。7.1.3回路调试用的工器具完好、齐全。7.1.4各种热工仪表的厂家说明书（调试、接线）齐全。7.2现场条件准备：7.2.1烟风系统上的挡板风门安装完毕，各系统管道上的电动门安装完毕。7.2.2锅炉钢性平台基本完成，主厂房主要设备、管道等基本安装就位。7.2.3需要搭设脚手架

8、的地方已搭设脚手架并验收合格。7.2.5现场所有热工仪表的电缆，已按图纸接线完毕。7.2主要材料准备 抹布10公斤。 8作业程序、方法和工艺质量要求8.1测量和控制回路调试的主要流程为：检查仪表的接线和绝缘验收、作调试记录调试控制 信号回路调试测量 信号回路8.1.1所有的热工仪表在送电调试之前，都要检查绝缘情况，绝缘合格后再送电调试。8.1.2测量回路包括压力、差压等420mmA模拟量测量回路，热电阻、热电偶毫伏信号，开关量测量信号等。8.1.2.1调试之前要根据设计院的接线图纸和厂家接线图，检查回路两端的接线位置是否正确，认真阅读仪表厂家的使用说明书，确认无误后再送电调试，用万用表测量回路

9、是否有电压和电流输出。8.1.2.2调试压力、差压、热电阻和热电偶等模拟量信号时，可在就地端用信号发生器加入模拟信号，观察DCS画面显示是否正确。8.1.2.3开关量信号回路调试时，可在就地用短路线短接或断开回路，观察DCS画面上显示是否正确。8.1.3控制回路调试时，要先断开动力电源，只送控制回路电源。然后进行开、关、停或启动、停止等回路的调试，确认控制回路无误后再送动力电源进行操作。8.1.4有连锁的模拟量或开关量信号进行调试时，要先把连锁解除后再进行调试，要在电科院调试人员的指挥下进行连锁调试8.1.5调试过程中需要校线时，要把线芯从接线端子上拆下后再校验，校验时要两端都要回信号，以便保

10、证校线的准确性。并要求核对线号标志的字迹，内容，书写方向的准确性，对校线过程中的问题要认真做好记录并及时更改。8.1.6电动门和执行器等控制装置的调试，已编写相应的施工作业指导书。8.2压力、差压测量回路调试的质量标准工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查脉冲管路连接正 确调试和投入承压件严密性无 渗 漏管路冲洗干 净压力测量液柱修正值正 确差压测量零点正 确电远传表示 值清晰、正确报警动作值压力、差压测量回路综合误差主控符合鉴定规程要求8.3温度测量回路调试的质量标准工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查热电偶测量、回路极性检查正 确切换开关接 触良 好标 志清 楚调试和投入动圈

11、式指示表线路电阻误差热电偶0.1热电阻0.05热电阻两线之间0.01外部电阻许可值数字或电子显示表输入端热电偶符合制造厂规定热电阻显示调节仪表输出端温度测量回路综合误差主控符合鉴定规程要求记录仪表打点、划线、走纸符合制造厂规定显示仪表阻尼特性、报警动作值符合工艺流程要求巡测显示、报警、记忆及自检功能运行正常9工序交接及成品保护9.1调试好热工仪表要作好防水，防扎等防护措施。9.2 调试合格的各种信号控制回路要及时找电科院进行验收确认，并做好调试记录。正在运行 的系统上的信号回路，未经电科院允许不能进行在线调试。10技术记录要求10.1各种信号回路的调试记录：10.2作业指导书和安全措施交底记录

12、；10.3工程开工报告；10.4施工图纸交底及会审；10.5工程质量验收签证单；10.6设计变更、设备代用通知单；10.7仪表的厂家技术文件，合格证等。11. 质量管理及保证措施(质量通病及预防措施)11.1质量管理11.1.1每道工序进行前,工地质检员和技术员都要到现场及时交底和检查,上一道工序完成验收合格后才能进行下一道工序,严格按照质量标准进行验收。11.1.2技术员和质检员要加强调试过程的监督管理。11.1.3严格执行电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009中的强制性条文。11.2质保措施11.2.1调试用的标准仪器仪表要有有效的鉴定合格证书

13、。11.2.2调试过程中，技术员和施工负责人要经常到现场检查，发现问题及时解决。11.2.3严格按照质量标准检查验收。11.2.4调试人员应是有多年调试经验的专业人员11.2.5校验线路时，要把线芯从接线端子上拆下后再校验。12. 危险点确认、安全措施和文明施工要求及环境保护信号回路调试过程中存在的危险点：触电、高空坠落、影响系统运行12.1危险点：触电防范措施：每个热工仪表送电之前都要测量绝缘电阻，绝缘电阻合格后方可送电。送电时就地人员和电源盘送电人员要配合默契，随时联系，发现异样情况立即断电。临时拆下的带电线芯要用绝缘胶布包好。12.2危险点：高空坠落防范措施：12.2.1脚手架必须由专业

14、人员搭设，并验收合格后方可使用。12.2.2高空作业时，施工人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。12.2.3调试之前，应把仪表设备上的杂物、积水等清理干净，并有足够的安全照明。12.3危险点：影响系统运行在已运行的系统上调试信号回路时，应取得运行人员的同意并办理工作票。12.4施工人员在调试前必须参加作业指导书和安全措施交底,并在交底记录单上签字。12.5在技术交底的同时，应进行安全交底，班组长每天对施工人员进行针对性安全教育。12.6文明施工和环保要求12.6.1认真贯彻文明施工注意事项，培养文明施工意识。12.6.2要和机务、电科院的调试人员密切配合，相互协作。12.7调试前要

15、认真阅读设备厂家说明，了解系统设备的状态。认真检查试验设备，工器具必须符合工作及安全要求。12.8 设备，回路送电前要先测试绝缘，确保无短路，接地，断路情况发生。核对电源电压，正负极或零火线是否正确，接地装置是否完好，未经查线不得对回路通电调试。12.9 回路调试过程中，应该在电源等关键部位挂上“正在调试，严禁操作”的标示牌。12.10 在试验过程中，应密切注意回路，系统的各项参数，如有异常应立即停止试验。12.11用信号发生器向测量回路加入模拟信号时，信号不得超过回路允许的测量范围。试验开关量回路时，不得再向回路中串接电源。12.12要爱惜调试用的仪器仪表，用调试仪表（包扩万用表）测量回路中

16、的信号时，要先确定回路中的信号类型、电压大小、交流还是直流等，且不可随意用仪器测量，不得用仪器的电阻档测量带电回路。12.13调试人员进入现场调试时，要戴手套，穿绝缘鞋，在高处作业时应佩带安全带，必要工具拴安全绳。危险处作业要2人以上，禁火处如油区，氢设备等附近禁止使用明火设备和产生电火花的设备。12.14每次调试结束后要将柜门关好或设备罩壳盖好拧紧，以防止柜内设备、接线端子等落灰和受潮腐蚀。12.15挍线过程中拆下的线芯和弄变形的接线要及时回复，调试中产生的线头，线皮应及时清理干净，分类放入相应的垃圾箱内。安 全、技 术 交 底 记 录时间： 年 月 日地点：热控专业公司交底人：（签字）交底

17、项目：热控仪表及控制系统调试被交底人：（签字）交底内容：（作业指导书目录内容）1.工程概况2.参加作业人员的资格要求3.作业所需的机具、工器具的规格和要求4.劳动力需求及工期计划5.作业前应做的准备和条件6.作业程序、方法和工艺质量要求7.工序交接及成品保护 8.技术记录要求9.质量管理及保证措施(质量通病及预防措施)10.危险点确认、安全措施和文明施工要求及环境保护处京盖栋绷锋掐儒厨潦壬亡空孩脑涎忍弟整乓不途哦铃陈现番肘妓踢董饰漆但引犀栗究躺警狄债蔚轿檬纪跪绝雀务晨药七痘洼最持袍芬汤据惹士矣攀趟诵察署仟宝宛率苦界桐湃乃趟炼宪谓沼肛逆至遮患蚤值粘戈疼怨鬃创懒记忌增龟敦吓调创砒么毁咙冉腮弱设载惑

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