室外施工电梯方案.tmp(共22页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上心之所向,所向披靡徐 州 市 鑫 苑 景 城 工 程室外电梯施工方案 2014年05月10日专心-专注-专业施工方案会签记录表编号:施工单位中国建筑第七工程局项目经理胡昌元编制单位中国建筑第七工程局编制人金秀奇工程技术部会签意见:会签人: 年 月 日质量安全部会签意见:会签人: 年 月 日材料设备部会签意见:会签人: 年 月 日商务部会签意见:会签人: 年 月 日综合办公室会签意见:会签人: 年 月 日项目技术负责人审核意见:签 字: 年 月 日施工方案审批表 编号:工程名称北丰B2楼建筑面积m2建设单位北京荟宏房地产开发有限责任公司层数地下5层,地上22层设计单位北
2、京市建筑设计研究院结构类型框架-剪力墙结构施工单位中国建筑第七工程局合同工期570天编制人编制时间2005年08月15日审核人审核时间审批人审批时间审批意见:目 录1. 编制依据序号名 称编 号1建筑及结构施工图纸2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055施工升降机安全规则GB/T10055-20076徐州建机SCD系列施工升降机使用说明书7本工程施工组织设计8徐州建机SC200/200施工升降机基础图2. 工程概况2.1 工程概要徐州鑫苑置业有限公司投资兴建的鑫苑景城
3、项目位于徐州市区矿山路南侧原徐州飞达帘子布厂地块,南侧为规划淮海路延长段,东侧为住宅小区,西侧为规划道路。交通便利,地理位置优越。2.1 相关参建单位一览表序 号项 目内 容1工程名称徐州鑫苑景城项目2工程地址徐州矿山路加油站西侧100米3建设单位徐州鑫苑置业有限公司4勘察单位江苏华晟建筑设计有限公司5基坑支护设计单位总参谋部工程兵科研三所6土建安装设计单位徐州市建筑设计研究院有限责任公司7监理单位徐州中矿大建筑设计咨询研究院有限公司8施工总承包单位中国建筑第七工程局有限公司2.2 工程规模本项目位于徐州市老城区。北邻矿山路,宗地总面积47500 平方米(约71.25 亩),为二类居住用地;总
4、建筑面积平方米,地上有9栋住宅,住宅面积为,部分商业,面积为7059,其余为地库及配套设施,面积为49474。2.2 楼栋概况表楼 号高 度设 计 层 数备 注1#楼45.7地下2层地上11层2#楼66.3地下2层地上18层3#楼37.7/66.3地下2层,地上西11/东184#楼105.7地下3层地上33层5#楼105.7地下3层地上33层6#楼29.3地下2层地上8层7#楼29.3地下2层地上8层8#楼21.4地下2层地上6层9#楼23.6地下2层地上6层本工程室内二次结构为煤矸石空心和多孔砖,室内为粗装修。为了满足地上二次结构和装饰阶段的施工需求,在1#、2#、3#、4#、5#楼分别各自
5、安装1台客货两用电梯,6#、7#、8#、9#楼各安装1台井架施工。3. 施工部署3.1 室外电梯选型3.1.1施工楼层较高时,为保证施工人员的上下便利,以及二次结构、装修施工用材料的垂直运输,确保工程的工期不受影响,故根据现场实际情况,在二次结构和粗装修阶段1#5#楼各安装一台双笼施工外用电梯,6#9#楼各安装一台井架作为材料运输。3.1.2 安装6台外用施工电梯的型号为SCD200/200双笼齿轮齿条式室外电梯,室外电梯的额定载重量均为20002Kg;安装4台井架,型号SSE-100型钢井架(详见井架按拆施工专项方案)。3.1.3室外客货电梯的基础为钢筋混凝土承台,上置导轨架和外笼,外笼底盘
6、装有缓冲弹簧,用以吸收吊笼着地的冲击荷载,底盘上设有地脚螺栓,以保证室外电梯和基础的可靠连接。电梯标准节为桁架结构,电梯标准节为650mm650mm正方形截面。3.1.4室外用电梯主要技术参数如下:3.2 电梯的定位3.2.1根据施工方案及其机械技术参数要求,结合施工现场的实际情况进行室外电梯的定位,同时根据定位进行基础的施工。根据现场施工通道的分布和现场入场口的位置,本工程按栋号分别安装施工电梯,除5#楼安装2台,其余均安装1台,共计6台施工电梯,根据现场进度要求进场安装。1#楼电梯安装在C轴交16轴,安装在地库外侧回填土区域;2#楼电梯安装在P轴交29轴;3#楼电梯安装在C轴交21轴;4#
7、楼电梯安装在B轴交25轴;5#楼电梯分别安装在R轴交18和43轴两处。 3.2.2在进行电梯基础施工及安装前应进行施工操作人员的培训和施工交底。提前进行施工机械操作人员的培训。4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1根据规范要求及机械出厂说明书进行施工方案的编制。4.1.2双笼电梯的基础及安装运行前,应认真阅读使用说明书,熟悉机械的基础、安装、使用、安全维护等各项内容的技术要求,以便该机械能顺利安装及安全运行。4.2 现场准备4.2.1基础施工4.2.1.1本工程施工电梯基础存在两种形式,第一种是基础位于地库外侧,在肥槽回填土上;第二种是基础直接施工在地下车库顶板上。根据设计地下车库顶板的设计
8、承载力为50KN/m2。根据电梯说明书及有关计算,基础对地下车库顶板的最大压力为8.26KN/m2(取均部荷载),故该部位车库顶板无需做加固处理。电梯基础钢筋采用配置双层双向钢筋,上下铁均为10200,上下层钢筋网片之间布置通长马凳,间距1000mm。基础砼标号为C35商品砼,厚度350mm。基础平面尺寸为整体矩形平板格式,尺寸为56004200mm。具体基础施工如右图所示。4.2.1.2电梯基础浇筑时应按出厂说明书留置好基座螺栓预留孔洞、基础排水坑(400400200)和接地装置,同时应用刮杠将砼面刮平,木抹子进行两次揉搓,最后在混凝土终凝前进行铁抹子压面,保证砼面平整度误差在10mm之内。
9、基础浇筑完毕后应进行认真养护,确保混凝土强度的增长。只有当混凝土的强度达到设计强度的70%后方可进行安装(一般常温在7天左右)。混凝土浇筑时应留置两组混凝土试块。4.2.2检查电梯的零部件是否齐全、完好无损,是否配备专用电箱。同时,准备好现场已安装的塔吊进行配合外电梯的安装。1、施工电梯基本参数施工电梯型号:SCD200/200; 吊笼形式:双吊笼;架设总高度:66 m; 标准节长度:1.508m;吊笼长:3.2m; 吊笼宽:1.5m;2、基础承载计算2.1 升降机自重计算G= Gc+ Ge+ Gm+ Gw+ Gr(Kg)Gc:吊笼重量:2000kg/台; Ge:外笼重量:1480kg/台;G
10、m:导轨架重量:170kg/节; Gw:对重重量:1200kg/个;Gr:额定载荷:2000 kg/台;G= Gc+ Ge+ Gm+ Gw+ Gr=20002+1480+44170+12002+20002=19360Kg2.2 基础承载的计算P=nG,n:计算系数考虑到动载系数,自重计算的误差以及风荷载作用于结构传递给基础的影响,取n=2,则P=2G=38720 Kg=387KN所以,按最大能承受的压力大于38720 Kg制作的基础,即可满足使用要求。根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为387KN,基础尺寸为46005900mm,由此地下室顶板承担的总荷载为总荷载为12.04 kN/m
11、2此荷载由施工电梯底部45006500范围的楼板承担,而根据结构设计地下室顶板施工荷载为5KN/m2,故需要在楼板下面设置钢管支撑,钢管支撑采用螺栓底座(钢定托)顶紧,按400mm纵横间距设置立杆,纵横向水平间距400,高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆。因此加固范围为45006500mm,5. 具体施工方法及措施5.1室外电梯的安装施5.1.1安装流程安装底座及围护栏安装吊栏安装对重安装电缆安装吊杆安装导轨架安装附着架天轮及钢丝绳的安装限位开关碰铁电缆保护架调试。5.1.2具体安装过程及措施5.1.2.1底座围护栏及吊笼的安装将混凝土基础面整理干净、平整;将底座围护栏安装就位;用水
12、平仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,浇筑混凝土,待强度达到所需强度的50%时,将螺栓紧固;用专用扳手安装2节标准节;安装下限位及下限位行程开关碰铁;利用塔吊将吊笼就位,就位时应把拖动电机直流制动器释放,就位后恢复;将吊笼对重块就位,在对重块下垫放适当高度的木方;释放传动底板上靠背轮螺母,用专用扳手转动偏心套调整转动齿轮与轮条的侧向间隙至0.30.5mm之间,锁紧靠背轮螺母,同时应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。释放各部滚轮的螺栓,转动偏心轴已调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙,其间隙应为0.30.5mm。调整后锁紧。5.1.2.2导轨架安装将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先检查
13、吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符,若相反则应改变输入电源线的相序,严禁改变外用电梯本身的电源相序及电路;将吊笼顶部与手动或电动吊杆相碍的护栏拆除,以便起吊标准节。(安装时吊笼顶上至多放两节);启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机,并将操作盒开关扳至“0”位,以防因误动而启动吊笼发生事故;用塔吊吊起一节标准节,转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位,用一组连接螺栓紧固;安装上限位及上极限行程开关碰铁后,继续安装下一节标准节。注意:上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节安装,确保安全施工;在标准节安装到第七或第八节时,必须精确校正导轨架的垂直度,其方法如下:分别于导轨架两垂直方向30
14、米处对齿条用经纬仪进行垂直观测,适当松动地脚螺栓的螺母,在靠近螺栓处用铁垫片调整偏差(其偏差值是1/1000),调整后紧固螺栓,空隙处用水泥砂浆填实,在水泥砂浆填实后先进行导轨附墙架的安装,再继续导轨架的安装;继续安装导轨架的标准节时,应每装四节都要进行一次垂直度的校核。并检查导轨节的螺栓是否紧固,用经纬仪检验其垂直度;导轨架安装到所需高度后,需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁,此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3m处;导轨架安装过程应注意的事项:(1)吊笼运行时,吊杆上不得吊挂标准节和其他物品;(2)每安装一节标准节时,都必须按照要求安装上限位及上极限行程开关碰铁。每接高一节转按一次。确保
15、施工安全。5.1.2.3安装附着架及斜拉杆标准层层高均为2.85m,导轨架附着最大间距为7.5m,因此本工程按两层设置一道附着连接,且附着连接与建筑物的连接强度不得小于20KN。导轨架自由高度9m。可直接用连接架与连接前杆连接,然后将连接前杆与附着层结构楼面铁板焊接,铁板采用不小于M16的膨胀螺栓固定,确保连接牢靠、稳定;附着架的准许最大水平倾角为10度,并尽量采取下锚措施。加装76立管使豁口的一端向上,用涨紧管卡插入两管之间,拧紧螺栓。安装51立管,将带接头的一端向下插入后护网管中,拧紧螺栓。距地面3m处将小支架安装在导规架与76立管之间,隔3m在安装一个小支架。隔3m后再安装一个大支架,以
16、后每隔7.5m安装一个大支架,安装大支架同时安装一道电缆护架。外用电梯组装时应及时进行斜拉杆及支撑,每道附着锚固的距离不得超过7.5m,安装附着架的同时应通过附着架调整导轨架的垂直度,最后及时检查紧固螺栓,不能松动;附着形式如右图。5.1.2.4安装对重对重在吊笼安装完毕未加高之前就应吊装就位。在外笼的对重位置上安装好缓冲弹簧。将对重的导向轮拆下,用起重设备将对重放入对重轨道。安装对重导向轮,检查各导向轮与轨道的间隙为0.5毫米,确保每个导向轮转动灵活。5.1.2.5天轮及对重钢丝绳的安装将天轮、绳轮、钢丝绳用吊杆吊至吊笼顶部,并备好绳卡、工具、螺栓等,在地面将轮绳安装完毕。将吊笼开至距导轨架
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