吊装专项方案资料(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上阿克苏市喀拉塔勒镇袜业标准厂房(二期)建设项目专项吊装方案新疆振宇建设有限公司2016年5月 2 日目 录一、工程概况3二、工程特点3三、编制依据4四、施工现场平面布置4五、吊机选用计算4六、吊装前准备工作6七、吊装7八、结构吊装工程质量保证体系12九、安全措施16一、工程的地理位置本工程位于阿克苏市喀拉塔勒镇袜业厂内二、工程的地质概况1、土层分布情况: 基础设计是根据新疆欣怡岩土工程勘察设计有限公司提供的工程项目岩土工程勘探报告书中的地质情况下开展的,所有的基础均采用独立基础,基础分别座于土层为:、粉质粘土层,其地基土承载力特征值为faK=100Kpa。三、工程的建
2、筑概况1、本工程总建筑面积为965.84m2,建筑层数:地上一层,建筑高度:5.15m,地上一层,屋面防水等级为二级。耐火等级为二级,火灾危险性等级为丙类,主体结构使用年限为25年。钢结构抗震设防烈度为8度。建设单位:阿克苏市喀拉塔勒镇人民政府设计单位:新疆天骄建筑设计有限责任公司地勘单位:新疆欣怡岩土工程勘察设计有限公司监理单位:阿克苏浩诚建设监理有限公司施工单位:新疆振宇建设有限公司2、建筑设计(1)墙体工程墙体地下部份采用钢筋混凝土墙;地上1.20m外围护结构墙体采用240粘土多孔砖,外侧贴面砖。1.20m以上为100厚压型彩钢夹芯板,内芯为双层带反射箔玻璃丝棉压为100厚(反射箔向外)
3、。容重16kg/m3,彩钢板内板厚0.4mm,板外厚0.5mm。(2)门窗门材质:外门卫角钢夹芯彩板门。窗材质:单框双玻内平开塑钢窗,所有外窗的气密性不能低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法(GB7107)中规定的4级(中空玻璃),水密性、抗风压性不能低于4级,型材规定平开窗为60型。凡外墙面窗与墙接口处必须用密封胶密封。(3)外墙装修外墙排烟用不锈钢百叶外装材料,外墙变形缝的色彩应与该部位墙面相同或相似;外墙干挂浅米黄色麻点花岗石石材,规格为600800。(4)屋面做法屋面板采用100厚压型钢板,内芯为双层带反射箔玻璃丝棉压为100厚,容重16kg/m3。 (5)地面做法 厂房地面为不发火水
4、磨石地面,换填连砂石400厚,祥新02J01图集第21。坡道:细石混凝土防滑坡道做法见新12J09页-散3,每隔6米设伸缩缝一道10mm,沥青砂浆嵌缝。(6) 钢结构构件1、钢结构应严格按照GB50205-2001规定进行,各种构件必须放样加以校核,尺寸无误后方可下料加工。2、压型板屋面板型外板:YX25-205A-820型压型钢板,板厚0.5mm。3、所有外露钢构件表面除锈,除锈等级达到St2.0级以上,除锈后构件表面喷醇酸快干防锈底漆,漆膜厚度满足相应国家规范要求,所有除锈钢构,底漆厚刷白色面漆。(7)钢结构防火 耐火等级为二级,钢珠耐火极限为2.5h,钢梁耐火极限为1.5h,所刷防火涂料
5、的厚度须满足耐火极限时间的要求。轻钢屋顶承重构件刷耐火极限不小于1.0小时的防火涂料。轻钢屋顶钢檩条刷耐火极限不小于0.5小时的防火涂料。2、工程特点.本工程项目由于施工工期紧,采用工厂流水线作来生产,现场根据安装方案,大作业面展开安装。.业主对安全环境.环保.健康.噪音无干扰的文明施工要求较高。3、现场条件.本工程施工现场条件,主已完成施工场地平整工作,场内外道路畅通,施工用水,用电均由业主指定接口与现场管线接通。4、施工用电、用水业主在施工现场附近已接通自来水水管,施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水电即可。三、工程特点工期紧:本工程工期紧,所以必须合理安排钢结构吊装方
6、案,以保证工程如期竣工。三、主要编制依据1、国投新登郑州煤业有限公司摩托车棚工程钢结构厂房图纸。2、建筑结构荷载设计规范(GB50009-2012)3、钢结构设计规范(GB50017-2014)4、钢结构工程施工验收规范(GB50205-2012)5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2012)6、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2013)7、建筑建筑质量检验评定标准(GB50300-2001)四、施工现场平面布置钢构件进场经现场监理人员检验合格后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。五、吊机选用计算本工程单件起吊最大重量约为1.5T左右,经实际核算QY12C液压汽
7、车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。(1)吊机性能参数本工程采用的QY5C液压汽车起重机最大起重力矩416KNm。主臂工作时最大起重量10T,此时工作幅度3m,最大起升高度6.71m,使用副臂工作时,最大起重量3T,工作幅度6m,最大起升高度18.81m。本工程最大起重量约为1.5T,使用QY5C液压汽车起重机,施工中工作效率高,并且安全。(2)吊车起重能力与工程实力要求计算起重量保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为20.81时,起重量:T=3t吊装最重构件重量T1=1.5t满足TT1+T2的要求起重高度吊机的起重高度,必须满足所需
8、安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度:H=20.81m安装支座上表面高度:h1=9.8m安装高度间隙:h2=0.6m构件高度尺寸:h3=0.75m索具高度:h4=5.0m实际起吊高度:H1= h1+ h2+ h3+h4=16.15m满足HH1回转半径考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件不能与重臂相碰,根据吊装的最大起重量,设定现场吊机起重半径为24,,起重臂仰角40-70,起重臂长度为21m-29.5m。钢索、卸扣合理选用钢索:本工程采用6W(19)-16-185一光一绞风丝绳,直径为16mm,抗拉强度为185kg/m,钢丝绳叫断拉力为18300kg,由于本工程吊装最重
9、构件吊点由双坡合缝板处(如前示意图)伸至吊钩,故每边钢丝绳各率受一半的拉力,满足要求。卸扣:采用一般起重卸扣中的M20.6级D形卸扣,允许起重量为2.5t。六、吊装前准备工作(1)施工前基础验收及处理:吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)项次项目允许偏差1支承面:(1)标高 有吊车梁柱基(2)水平度 有吊车梁柱基+3.0mm1/7502地脚螺栓位置(任意截取)(1)在支座范围内(2)在支座范围内+5.0mm10.0mm3地脚螺栓伸出支承面长度+30.0mm4地脚螺栓的螺纹长度只允许加长注:基础砼强度须达到设计要求的75%以上。(2)施工准备
10、根据工程需要,所有安装机械设备,工具材料准备齐全。并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。施工前由技术部、工程部、质安部、生产部、施工队进行图纸会审,然后逐级对施工人员进行安全三级教育和技术交底,力争人人明白整个工程的重点,有疑难问题必须在施工前解决。安装前准备:先将锚栓清理干净,用水准仪确定柱底标高,用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装的基准线。选择好合理吨位的吊装机械。起吊前应检查索具、卸口、缆风绳是否安全牢固,用电线路,设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。七、吊装(1)安装总体部署准备结束后,待基础预埋件检验合格后,对钢结构的柱子进行吊装。吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等
11、,确认无误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作业指导书电焊。梁安装的主要质量要求项目允许偏差梁跨中垂直度3mm侧向弯曲10mm梁二端高差10mm钢结构安装的整体要求项目允许偏差整体钢结构定位轴线+3mm柱定位轴线+1mm柱底轴线对定位轴线偏差3mm柱基准点标高+2mm柱上下连接错口3mm单节柱垂直度9.8mm柱顶高差5mm同一梁二端高差10mm整体结构整体垂直度10mm总高度+30mm(2)吊装注意事项在具体操作时,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注意如下事项:找准吊点:捆绑合理:起吊平稳:起吊10分钟后停留5-10分钟,以观察吊重工具的变形情况;起吊信号统一,联
12、络清晰,可靠;落地处用垫土缓冲;酒后严禁作业;无证不能上岗;(3)钢柱的吊装柱采用旋转法吊装:将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊机的作业半径线上,使同起吊时仅需吊臂旋转即可插柱,不需吊机行走。为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。柱采用滑移法吊装:将钢柱的吊点和基础柱中心点,位于吊机作业半径线上,吊柱时,柱的下端设置滑板或滚板,使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将铜柱下放到离安装面200-300mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入
13、锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20cm以内方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校正过程中随时观察底部和标高控制铁块(或调平螺母)之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高误差。(4)钢梁吊装钢梁构件运到现场,先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动达到指定位置后,即可用钢钎来穿柱梁孔位,同时用
14、高强螺栓固定。第一榀钢梁应拉加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檩条及系杆加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。钢梁的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核,采用葫芦拉丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。钢梁绑扎点设置在梁中的合缝板两侧各4m处,并在此处用方形木条垫护,防止损坏钢梁和防止钢索打滑。吊装时吊机停放在横向轴线处,逐个向两边吊装以减少吊装中的累积误差。吊装时保证钢屋架整体的侧向稳定
15、并防止大风,第一榀钢屋架吊装校正完毕后,其中一道用缆风绳子从梁顶端以60度角拉向相邻轴方向处,缆风绳地面处固定用1500mm长、50mm的钢管斜打入地面以下1000mm左右,另一道缆风绳与第一道错开1000mm,固定在相邻轴方向处。钢架侧向稳定:为了减少工程施工中累积误差,本方案决定从中间钢架开始安装。安装顺序:柱梁系杆支撑檩条使两榀刚架连成整体,形成稳定的空间体系,再向两端延伸。由(4-1)-(4-8)轴两榀刚架柱中间有水平支撑和柱间支撑系统,故先将水平支撑和柱间支撑安装好,以确保刚架稳定。八、结构吊装工程质量保证体系1、本工程质量目标为合格工程。在施工过程中做到技术资料与工程同步,对每个子
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