土石方爆破设计书(共25页).doc
《土石方爆破设计书(共25页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土石方爆破设计书(共25页).doc(24页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上城镇浅孔、复杂环境深孔石方爆破设计书第一部分 编制依据及原则 一、编制依据 1、爆破安全规程GB67222003;2、甲方提供的爆破申请书和工程合法性文件;3、甲方提供的部分地质勘探资料和工程现场勘察情况资料。 二、编制原则 1、按照爆破安全规程GB67222003中所规定的设计内容进行设计编制。 2、遵循工程文件设计规则,在工程文件设计文字中说明及图表中,尽量执行国家规范和标准。 3、坚持“安全第一,预防为主”的原则,方案编制中始终把安全工作放在第一位,在此基础上力求做到多、快、好、省。4、本工程爆破以松动爆破为主,在孔网参数、炸药单耗、装药量的设计与取值时均在此原
2、则下取值。5、坚持全员、全面、全过程的安全管理和质量控制,在每道工序施工中,严格按技术设计要求施工,并严格执行现场工程师的指令。 6、一切从实际出发,力求设计方案贴近实际,易于操作,真正成为指导工程施工的文件。7、在爆破方案实施过程中,根据本公司施工能力、技术水平,做到坚持精心设计,精密组织,精细管理,精确操作,在确保安全的前提下高质量、高速度地完成工程任务。 第二部分 爆破技术设计一、 工程概况 (一)工程环境 该爆破工程位于xx市高新区舜华路以西,舜奥华府以南。爆破作业区域边缘北面4米是人行道,道下面是地下管线,8米是工地围挡,围挡外是龙奥南路,路北是舜奥华府新建住宅楼(尚无人居住),距离
3、爆破区域边缘40米;东面是施工围挡,围挡外5米是舜华南路;南面是xx一建施工现场;西面是存土场和施工临时设施。 表1 爆破区四邻距离表方位地面、地下或空中距离(m)保护对象北 地面4, 8, 40埋地管线,龙奥南路,舜奥华府东地面 5舜华南路西地面存土场,临设 南地面 施工现场(二)交通条件本工程地处xx高新区,南有旅游路,东临舜华路,北有龙奥北路,所有机械设备可由这些道路进入施工现场,交通条件方便。(三)施工任务与要求 1、对工程设计爆破区域内的岩石实施爆破; 2、爆破后岩石粒径应满足机械破碎清运要求; 3、爆破产生的飞石、震动、冲击波等有害效应不得损坏周围人员和被保护物; 4、爆破、清运后
4、地平标高应满足工程技术设计要求; 5、爆破工程应在合同约定的时间内完成。 二、工程地形、地貌、地质条件及工程量该工程爆破作业区域东西长约400米、南北宽约150200米。室外场坪平下挖1.57.0米,楼槽比室外平坪深2.06.0米;需爆破下挖深度1.513.0米。爆破作业区域地形西高东低,石质为山体石灰岩。 表2 爆区地形、地貌、地质条件及工程量表位 置xx高新区节理裂隙 发育地 势 西高东低地下水 无几何尺寸m坚固系数f 68自由面(个) 2极限抗压强度 6080(Mpa)岩石种类 石灰岩工程量m 15万三、施工方案选择根据该爆破工程的环境、石质、工程量和工期要求,确定采用露天深孔、浅孔爆破
5、和油锤破碎相结合的施工方案。 (一)深孔爆破设计方案开挖钻孔深度大于等于5.0m的地段采用深孔爆破。自爆区一面开始,向另一面分段爆破开挖,将最小抵抗线控制在朝自由面方向,选用潜孔钻机在被爆体上钻垂直炮孔,炮孔直径D=90mm。大区多排采用三角形布置。个别楼槽下挖较深,不能与场平一次爆破到底,可采用先爆场平、再爆楼槽的分层爆破施工。 (二)大钻浅孔爆破设计方案开挖钻孔深度大于1.5m小于5.0m的地段采用大钻浅孔爆破。自爆区一端开始,向另一端逐段开进,将最小抵抗线控制在朝临空面方向。选用潜孔钻机在被爆体上钻垂直炮孔,炮孔直径d=90mm。大区多排采用三角形布置。(三)小钻浅孔爆破设计方案爆破区域
6、北侧距离埋地管线20米内宜采用小钻浅孔爆破。(四)油锤破碎施工方案爆破区域北侧在爆破区域和埋地管线之间用油锤打出8米宽的减震沟,降低爆破振动对地下管道的影响。爆破区域东侧距离舜华南路较近。应留出5米宽度,用小钻弱松动结合油锤破碎。(五)个别开挖深度小于1.0m的地段和每次爆破后的大块岩石及清根找平时都可用油锤破碎。四、爆破技术设计1、深孔爆破参数及单孔装药量计算计算公式:Q=qwaH 或Q=kqabH公式Q=qwaH适用于单排孔的爆破,公式Q=kqabH适用于多排孔的爆破。式中:q炸药单耗,kg/m;w最小抵抗线,m;a孔距,m;b排距,m;H台阶高度(爆破深度),m; 钻孔深度L=H+h(m
7、) 炮孔间距a=(S/0.866)1/2(m) 炮孔排距b=0.866a(m) 单位炸药消耗量q=0.45kg/mk考虑受前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数,k1.11.2;因深孔爆破区域台阶高低不平,炮孔深度不同,装药量也不同,具体爆破参数见表31。 表31 深孔爆破参数表 高度H(m)参 数5 6789炮孔直径D(mm)9090909090底盘抵抗线W(m)2.22.52.62.62.8炮孔超深(m)0.50.50.60.60.8炮孔深度(m)5.56.57.68.69.8装药长度L1(m)2.73.74.65.66.6填塞长度L2(m)2.82.83.03.03.2每米炮孔装药量q1(k
8、g/m)6.06.06.06.06.0单孔装药量Q(kg)1622.527.633.639.6炸药单耗q(kg/m)0.40.450.450.450.45每炮负担体积(m)405061.37488每炮负担面积()8.08.38.779.39.7炮孔间距a(m)3.03.13.23.33.3炮孔排距b(m)2.62.72.82.82.82、浅孔爆破单孔装药量计算计算公式:Q=qwaH 或Q=qabH其中公式Q=qwaH适用于单排孔的爆破,公式Q=qabH适用于多排孔的爆破。 式中:q炸药单耗,kg/m;w最小抵抗线,m;a孔距,m;b排距,m;H台阶高度,m; 爆破深度H(m) 钻孔深度L=H+
9、h(m) 炮孔间距a=(S/0.866)1/2(m) 炮孔排距b=0.866a(m) 单位炸药消耗量q=0.40kg/m因深孔爆破区域台阶高低不平,炮孔深度不同,装药量也不同,具体爆破参数见表32。 表32 大钻浅孔爆破参数表 高度H(m)参 数1.51.8234炮孔直径D(mm)9090909090底盘抵抗线W(m)1.51.71.82.02.0炮孔超深(m)0.50.50.50.50.5炮孔深度(m)2.02.32.53.54.5装药长度L1(m)0.250.40.51.01.7填塞长度L2(m)1.751.82.02.52.8每米炮孔装药量q1(kg/m)6.06.06.06.06.0单
10、孔装药量Q(kg)1.52.53.06.010.0炸药单耗q(kg/m)0.40.40.40.40.4每炮负担体积(m)每炮负担面积()3.752.56.253.57.53.7515.05.025.06.25炮孔间距a(m)1.72.02.12.42.6炮孔排距b(m)1.51.71.82.12.3表33 小钻浅孔爆破参数表 台阶高度H(m)爆破参数0.81.01.21.41.61.82.0炮孔直径D(mm)38383838383838最小抵抗线W(m)0.60.70.81.01.21.41.6炮孔间距a=(S/0.86)1/2(m)0.71.01.01.21.21.41.5炮孔排距b(m)0
11、.60.70.81.01.01.21.2炮孔超深h(m)0.20.20.20.20.20.20.4炮孔深度L(m)1.01.21.41.61.82.02.4炸药单耗(g/m)400400350350350350350单孔装药量Q(g)13428033658867210581260填塞长度(m)0.850.91.11.11.21.01.2五、钻孔设计及要求炮孔布置时,自爆区自由断面开始,由外向里逐排布置,炮孔间距、排距按设计标定,炮孔深度是台阶高度和超钻深度之和,大区多排采用三角形布置。选用手持式风动凿岩机或潜孔钻在被爆体上钻垂直炮孔,炮孔直径D=38mm、D=90mm。 六、装药填塞 1、小钻
12、浅孔爆破时,每个炮孔内装1发电雷管或塑料导爆管电雷管与设计的装药量,装药后的炮孔部分,使用粘土炮泥逐段填实,直至填平炮口。2、深孔爆破和大钻浅孔爆破时,每个炮孔装一个由1枚塑料导爆管延时雷管与一定量管状炸药制成的起爆药包,将其放置于炮孔内的设计位置:采用正向起爆时,将起爆药包置于孔内装药顶部的第二个药包位置,雷管聚能穴朝下;采用反向起爆时,将起爆药包置于孔内装药底部的第二个药包位置,雷管聚能穴朝上;采用双向起爆时,将起爆药包置于孔内装药的中间位置。装药后的炮孔部分,使用粘土炮泥或钻孔岩屑逐段填实,直至填平炮口。 七、起爆网路1、连接形式:根据本工程的特点和安全要求,决定采用以下2种起爆网路连接
13、形式。 (1) 电雷管串联起爆网路(本工程很少使用)每个炮孔使用1枚电雷管,将各炮口引出的电雷管脚线连接成串联线路,以电容式起爆器作起爆电源进行起爆。该方案的优点是:1、操作简单,施工方便;2、在多药包共同作用下,爆破效果好;3、爆堆松散,便于装运。其缺点:1、一次起爆的总装药量受环境条件限制,放炮次数多;2、一次齐爆产生的爆破振动较大;3、大面积爆破后易出现部分大块;4、多孔爆破时,电阻值较大,接线操作麻烦。 (2)塑料导爆管延时雷管与电雷管混联起爆网路采用孔内延时起爆网路时:每排炮孔使用1枚不同段位的塑料导爆管延时雷管,将邻近炮孔的数根导爆管簇联,每个簇联把连接1 枚电雷管,并将之连接成串
14、联起爆网路。采用孔外延时起爆网路时:在各个炮孔中装同段位的塑料导爆管延时雷管,把不同段位的电雷管或是塑料导爆管延时雷管放在孔外,利用孔外延时来控制各炮孔的起爆顺序和延时间隔。采用孔内外延时相结合的起爆网路时:孔内使用高段位塑料导爆管延时雷管,孔外使用低段位塑料导爆管延时雷管或电雷管,各段按设计间隔时间先后起爆。本方案的优点是:1、操作简单,施工方便;2、一次起爆的总装药量多,放炮次数少;3、爆破振动小,有利于爆区四周被保护物的安全。其缺点:1、爆前无法测量起爆网路;2、传爆导爆管采用单式时易出现拒爆;3、环境复杂时,一次需用的防护材料多。采用孔内外延时相结合的起爆网路时:孔内使用高段位塑料导爆
15、管延时雷管,孔外使用低段位塑料导爆管延时雷管或电雷管,各段按设计间隔时间先后起爆。2、 起爆顺序:多排主炮孔同时起爆时,按照先外后内、先低后高的先后顺序依次起爆。排间微差以25110毫秒为宜。八、爆破安全距离计算1、爆破地震安全距离计算公式:R=(K/V)1/Q1/3式中R爆破地震安全距离,m; K、与爆破点至保护对象间的地形地质条件有关的系数和衰减指数; V安全震动速度cm/s;Q炸药量,齐发爆破为总装药量,延时爆破为最大一段装药量,kg;本次爆破为浅孔、深孔松动爆破。对爆破震动要求较高的是爆破区域边缘北侧的地下埋地管线和新建居民楼。北侧最靠近埋地管线12米爆破时,取K=200,=1.65,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土石方 爆破 设计 25
限制150内