污水管道施工技术交底新(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上某工程污水管道施工技术交底一、 工程慨况(K1+550K2+030):本段污水管道埋深4.5米左右,开挖方量大;管道垫层采用砂垫层,材料为粗砂,垫层厚度20厘米;纵向主管污水流向:大里程流向小里程即K2+030流向K1+550,流水坡度为:K2+230至K1+790为2.54,K1+790至K1+550为2.33。横向支管流向为:线路右侧流向左侧,坡度为:5;设计预留横向支管五处,里程桩号依次为:K1+550、K1+670、K1+790、K1+910、K2+030。污水管设计为HDPE通用增强型结构壁管,纵向主管管径为DN600,横向支管管径为DN500,HDPE管管
2、之间采用热熔连接;本段检查井共27个(污水检查井编号W51W67),均为1000砖砌污水检查井,检查井具体做法详见附图。管道回填从基础至管顶50厘米范围内均用中粗砂回填。二、 管道开槽施工1、施工准备1.1土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查,确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。1.2对于与已建地下管道交叉的位置,应进行现场调查及坑探,当确认已建地下管道位置后,应设明显标志,并对既有管道进行临时保护。1.3主要机具:挖掘机、自卸汽车、洒水车、压路机及其他夯实机具(适用于小范围夯实)等。1.4施工前必须做好临时排水措施,如开挖截水沟,确
3、保开挖管道沟槽不受雨水或地表水浸泡。1.5、测量放线。根据污水管道走向,测放污水检查井中心桩,并根据开挖深度、开挖坡度、槽底宽度(包括槽底管径大小和预留工作宽度)反算开挖边线,并撒上白灰线。开挖施工中应注意对中心桩的保护,在中心桩两侧引护桩,施工中可以随时恢复。2、开挖安全、质量技术要求2.1、挖槽施工中,应测设开挖中线,并根据原地面标高确定开挖边线。边坡坡率应根据土质和开挖高度确定,且应及时量测槽底高程和宽度,以随时指导和纠正开挖过程中的施工偏差。2.2、采用机械开挖时,槽底土壤结构不得扰动,应保留槽底高程之上2030厘米的土层,由人工开挖。2.3、人工清挖槽底时,应控制槽底高程和宽度,并不
4、得扰动或破坏槽底土壤结构。2.4、开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高,或施加其它荷载不宜过大(如挖机、自卸车等不宜靠沟槽开挖边缘停放),堆土距沟槽边缘不小于2m,且高度不应超过1.5m;沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。开挖施工中加强施工观测,确保边坡稳定。2.5、管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清理干净。要求清理至原状土,并换填素土、分层夯实。2.6、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯,施工人员应由安全梯上下沟槽。2.7、施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井等情况,应及时反映给项目部工程技术人员,项目部将积极与设计院联系,采取相关的处理措施。3、沟槽开挖质量要求:
5、3.1本段沟槽为土方开挖,槽底高程允许偏差为20mm。3.2开挖管槽底每侧工作宽度管径D(mm)每侧工作宽度E(m)非金属管道50010000.5100018000.63.3、本段管槽开挖都是不加支撑,管槽边坡的最大坡度表如下:土壤种类挖深3米以内挖深36米填土、砂类土、碎石土1:1.251:1.5粘质砂土1:0.671:1.0砂质粘土1:0.671:0.75粘土1:0.51:0.67黄土1:0.51:0.75三、污水管道砂垫层基础与稳管施工1、砂垫层施工材料要求及注意事项1.1、 污水管道砂垫层基础如下图所示,管道基础主要分两个区:20cm后砂垫层和三角回填区。压实度要求95%。1.2、材料
6、要求:所用粗砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。1.3、主要施工机具:蛙式打夯机、自卸汽车、洒水车、手推斗车、1.4、砂垫层施工主要注意两点:一是压实度的控制,必须符合设计要求的95%。二是砂垫层的厚度控制,施工中采取设置控制铺筑厚度的标志,如埋设水平标准木桩,施工过程中应及时复核厚度是否满足要求。1.5、砂垫层铺筑前,应会同监理共同验槽,包括槽底水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等,并办理隐蔽工程检验手续。1.6、砂垫层铺筑前应清理基底上的浮土和积水。2、污水管道的敷设及要求2.1、HDPE管材到场后,质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查,管材不得有裂缝、孔洞、破损
7、,逐根测量管内径、外径,并做好记录;不合格管材不得用于工程。2.2、下管采用吊车下管人工配合,吊车下管应有专人指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前,指挥人员应检查操作环境情况,确认安全后,方可向司机发出信号。2.3、指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号,及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。在作业过程中,指挥人员应精神集中;吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。吊索应准确置于吊点,吊具应安装牢固,管子起吊应平稳,吊速应均匀,回转应平稳,下落应低速轻放,不得突然制动。2.4、严禁吊车在架空输电线下工作。2.5、管道敷设前应在垫层上弹好管道中心线,管子就位后,要用预制楔形垫块等将管两
8、侧卡牢、固定,为防止回填土时,产生漂管、管道高程移位等现象。2.6、 管道应垫稳,相邻管口接缝宽度应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、土块等杂物。 2.7、管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀,管道安装应平直、无突起、突弯现象。2.8、HDPE管节之间采用热熔连接,其方法为:在熔接管件时,应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上,连接电源,等待加热头达到最佳温度,同时将管材、管件插入熔接器内,按规定时间进行加热,加热完毕后,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配套时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不宜超过度。2.9、质量要求:(1) 管内底高程
9、允许偏差10mm;(2) 中心线允许偏差10cm;(3) 相邻管内底错口不得大于3mm。四、污水工程检查井施工本段污水检查井设计采用1000砖砌检查井,纵向每隔30米设1座,具体依据设计图。在进行施工时将根据管道施工进度,配备足够的人力、物力、机械进行施工,确保其按时完成,下面简要介绍其施工方法:1.1检查井施工 (1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 (2)按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。 (3)准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。1.2检查井砌筑技术要点
10、(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。(2)在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3)井内踏步设计采用塑钢踏步,竖向距离36厘米,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。(4)排水管管口伸入井室30mm,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。(5)排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高
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