机械行业重大危险源(共11页).doc
《机械行业重大危险源(共11页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械行业重大危险源(共11页).doc(11页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上为了加强机械行业企业对重大危险源的管理,在对47个机械企业重大危险源调查和分析研究的基础上,提出了相应的控制对策。以指导机械行业企业有效地控制重大危险源,保障广大职工的安全健康和财产免受损失。1机械行业重大危险源确定的依据及原则1.1 确定重大危险源的依据1.1.1 依据易燃、易爆、有毒有害物质数量确定重大危险源。按GB 182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量确定重大危险源。1.1.2 依据风险的大小确定重大危险源在GB/T280012001职业健康安全管理体系规范术语和定义中,风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合。即
2、风险的大小取决于危险发生的可能性(即存在条件和触发因素导致的危险发生的易难程度)和后果(即危险发生所造成的伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏的严重程度)。1.1.3 国家对严重后果的相关规定关于特、重大隐患的规定。原劳动部一九九五年八月二十二日颁发的重大事故隐患管理规定中第2章第四条:特别重大隐患是指可能造成死亡50人以上,或直接经济损失1000万元以上的事故隐患。重大事故隐患是指可能造成10人以上,或直接经济损失500万元以上事故隐患。关于特别重大事故的规定。原劳动部(1990)9号“关于特别重大事故调查程序暂行规定有关条款解释”中,第四种情况,即公路和其他发生一次死亡30人及其以上或直接
3、经济损失在500万元的事故。机械工业属“其他”和第五种情况,即一次造成职工和居民100人及以上急性中毒事故。依据火灾分级的规定确定重大危险源。1996年由公安部、劳动部、国家统计局联合颁布的火灾统计管理规定特大火灾事故:一次火灾死亡10人以上;重伤20人以上;死亡重伤20人以上;受灾户50户以上;直接财产损失100万元以上。重大火灾事故:一次火灾死亡3人以上;重伤10人以上;死亡重伤10人以上;受灾户30户以上;直接经济损失30万元以上。一般火灾事故:不具有前列两次情形的燃烧事故,为一般火灾事故。依据伤害程度确定重大危险源。GB/T1523694职业伤亡事故按伤害程度分类中规定:重大死亡事故:
4、一次事故死亡39人的事故,直接经济损失10万100万元。特大死亡事故:一次事故死亡10人以上(含10人)的事故,直接经济损失100万元以上。参考了其他行业规定。1)道路交通:道路交通事故处理办法中规定:重大事故:一次死亡12人,财产损失36万元特大事故:一次死亡3人以上,财产损失6万元以上。2)铁路行车事故:铁路行车事故处理规则中规定重大事故:人员死亡3人或死亡、受伤5人以上。3)船舶交通事故分级标准船舶交通事故统计规则摘入:20000总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失150万元以上;10000总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失130万元以上;5000总吨以上 重大
5、事故:死亡3人及以上,直接经济损失100万元以上;1000总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失50万元以上;500总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失35万元以上;200总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失20万元以上;20总吨以上 重大事故:死亡3人及以上,直接经济损失3万元以上;4)工程建设重大事故分级工程建设事故报和调查程序规定(建设部颁布)中规定:一级重大事故:死亡30人以上;直接经济损失300万元以上。二级重大事故:死亡1029人;直接经济损失100万元不满300万元。三级重大事故:死亡39人;直接经济损失30万元不满100万元。从确定重大危险源的
6、依据中可以看出,国家相关规定及标准多以后果的严重度加以规定(其中有害物质视数量而定),而各行业确定重大事故(危险源所导致的后果),有的比国家相关规定的严重度低一些。这与各行业危险源的危险性质及危险程度有关。机械行业从以往所以发生的事故所导致的后果看,一次事故导致死亡3人以上的严重后果的虽然不多,但重大危险源还是存在的。1.2确定机械行业重大危险源的原则机械行业企业中易燃、易爆、有毒、有害物质在贮存区域或生产区域的物质数量等于或超过GB182182000所规定的临界量;可能导致一次事故造成死亡3人及以上,或直接经济损失50万元及以上的危险源; 可能导致一次事故造成严重社会影响(如爆炸、多人急性中
7、毒)及其他严重损失(如环境破坏)的危险源;可能造成一次坍塌事故死亡3人及以上,或价值损失50万元及以上危险建(构)筑物。2机械行业重大危险源的确定及生产过程的分布根据机械行业确定重大危险源的依据和原则,确定机械行业重大危险源及在生产过程中各阶段的分布。2.1生产条件及资源准备阶段重大危险源的确定2.1.1物料及贮存系统:贮存等于或超过GB182182000标准中规定物质临界量的罐区,如液化石油气贮罐区、天然气配气罐区、丙烷贮罐区、汽油、炼油、柴油贮罐区及氢、煤气、贮罐区等。贮存等于或超过GB182182000标准中规定物质临界量的库区、如爆炸性物质(民爆器材)、易燃物质(甲醇、乙醇、轻质油)、
8、活性化学物质(如过氧化合物)、有毒物质(如氰化物、苯、二甲苯、甲酚)等的库区;存放盛装GB182182000标准中规定的压缩气体、液化气体、溶解气体工业气瓶50瓶以上(50瓶达到临界量)的中间库区、周转库区。存放GB182182000标准规定以外的,危险化学品贮罐区或库区,如氧气贮罐区、存放易燃、易爆、有毒有害如有机溶剂、浠释剂、清洗剂、酸、碱、盐类、电石、石腊、油漆、钝化液、磷化液、氰盐、玻璃钢生产用原铺料、易燃包装物及其他易燃、易爆、有毒有害无机物和有机物和原辅材料场所及库区等。2.1.2热力系统:锅炉、热交换器、热力输送管道等。2.1.3 制气系统空气压缩系统:空气压缩机、贮罐及压力管道
9、等。制煤气系统:煤气生产区域(发生炉)净化设备、加热设备、压缩输送设备、贮存罐区、废热锅炉,如上述设施设备同在一个区域内可作为一个重大危险源,如单独存在的设备设施可将各种设施设备作为一个独立的重大危险源。制氧系统:电解设备或空分设备(生产区域)及贮存设备(区域)是重大危险源。制氢系统:电解设备或低级烷烃水蒸气合成装置(生产区域)及贮存设施等为重大危险源。制乙炔气系统:乙炔发生装置(生产区域)和贮存装置可能确定为重大危险源。上述气体一次25瓶以上充装和使用中的汇流设施(场所)可能导致一次事故死亡3人及以上的为重大危险源。2.1.4生产、办公及公共用建构筑物:正在使用的已鉴定和未鉴定的(直观经验判
10、定的)危险建筑物是重大危险源。2.1.5木型制作及其它木材制品区域,木材、塑料、化钎堆放场所可能导致重大火灾的可确定为重大危险源。2.2铸造系统重大危险源的确定铸造系统重大危险源主要来自灼热的金属溶液。在熔炼及手工、半自动化浇注过程中大量灼热的金属溶液由于跑炉、穿包、溢漫、倾翻所导致重大事故的生产区域可确定为重大危险源。2.3喷涂、热处理、焊接作业的重大危险源的确定喷涂作业系统:除易发生中毒窒息、触电事故和局部,还有可以能引发爆炸和重大火灾。由于各企业喷漆作业自动化程度的不同,处理漆雾设施设备效率存在差异以及作业规模的大小和现场存放油漆数量的多少等不同情况来确定重大危险源。热处理作业:热处理用
11、油池可能导致重大火灾的,一般为重大危险源。焊割作业:有发生火灾、爆炸的可能,但造成伤害或财产损失严重程度,很大程度上取决作业环境和场所状况。在特定的易燃易爆作业场所或作业环境中进行焊割作业的区域可作为临时重大危险源。2.4产品包装阶段重大危险源的确定木质包装或纸质包装存放场所有可能发生重大火灾的,一般确定为重大危险源。2.5危化物品运输重大危险源的确定物品运输设施设备:作为移动的危险源,一旦引发事故,后果也十分严重。特别是装载危化物品的车辆(含公路、铁路),可作为临时的重大危险源。2.6压力容器及压力管道重大危险源的确定除上述各系统中附有压力容器同主机同在一个区域中定为重大危险源的以外,独立存
12、在I、II、III类运行中的压力容器为重大危险源。压力管道由于长度、压力、温度、直径、流速、流量、使用年限和管中的介质的不同其危险程度的大小也不同。不论管中何种介质,其长度越长压力越大能量释放波及的范围越大,可确定为重大危险源。2.7电力系统及高压电器产品试验系统重大危险源的确定有人值班的高低压站有可能造成多人死亡和整个企业停电的影响的及高压电器产品试验站可能造成多人死亡的,可确定为重大危险源。2.8起重机械重大危险源的确定200吨及以上起重机械可能导致重大事故的可确定为重大危险源。3机械行业的重大危险源分类依据机械行业重大危险源确定的范围进行如下分类:3.1易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区包
13、括:液化石油气贮罐区;天然气配气罐区;煤气贮罐区;氢气贮罐区;氧气贮罐区;丙烷贮罐区;汽油、煤油、柴油贮罐区;汽、煤、柴油加油站;其他的害物质液、气体贮罐区。3.2易燃、易爆、有毒有害物质的库区包括:盛装易燃、易爆、有毒、有害物质的工业气瓶50瓶及以上贮存库、中间库、周转库;存放易燃、易爆、有毒、有害物质的危险化工库区;木质包装、木型制品、纸质包装存放库。3.3具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所包括:制煤气生产区;制氧生产区;制氢生产区;制乙炔产区;压缩空气生产区;喷漆生产线(区、车间);可能导致重大火灾的热处理油池;空气压缩作业区域;及其他可能导致重大火灾或爆炸的作业区域;铸造系统中的熔炼、
14、半自动及手工、浇注的作业区;盛装液化气体、压缩气体、溶解气体、工业气瓶一次充装50瓶及以上的充装场所或一次使用25瓶及以上的汇流排所(区)(50瓶达到GB182182000标准中的临界量)3.4企业危险建(构)筑物包括:正在使用,生产、办公、生活、娱乐、教育、集会用危险建(构)筑物(已鉴定的或直观经验判定的)3.5压力管道包括:煤气、液化石油气、天然气、丙烷、蒸气、乙炔气等压力管道。3.6锅炉包括:热力系统中的蒸锅炉、受压热水锅炉。3.7压力容器除各种制气设备设施附属压力容器外,还包括:空气压缩系统中的压力容器(工业气瓶单列);热交换器;煤油气相干燥罐;电缆用硫化罐;运输用液化石油槽车(公路、
15、铁路);医用高压氧仓及其他I、II、III类压力容器。3.8变配电站、高压产品试验站3.9200吨及以上起重机械重大危险源,列出了九类,主要依据达到GB182182000标准中规定的临界量的及可能导致一次事故死亡3人及以上后果的,或直接经济损失50万元及以上后果的可确定为重大危险源(未达到GB182182000标准中规定的临界量的罐区,库区及生产场所,但可能造成此后果的,可定为重大危险源)。由于各企业的生产条件不同,设施和装置的不同,容量的大小不同。因此,有的生产场所,如有些焊接作业、喷涂作业等,周边没有易燃易爆物品,不可能发生重大火灾和爆炸的,不可能死亡3人及以上后果的,或不可能直接经济损失
16、50万元及以上后果的;有的设施和装置,离建构筑物和人群较远,如有的锅炉房、空压站等,发生事故不可能造成死亡3人及以上后果的,或不可能直接经济损失50万元及以上后果的,可定为重要危险源。有此不一定把九类都确定为重大危险源,主要依据两点:一是达到GB182182000标准中规定的临界量及以上的,二是可能造成大后果的,各企业要根据自己的实际来评估。4机械行业重大危险源分级4.1机械行业重大危险源分组原则的确定根据机械行业重大危险源确定的依据,确定其分级原则1、依据重大危险可能导致事故的严重程度分级一次事故可能导致死亡39人,或直接经济损失50万元不足100万元的重大危险源为重大危险源。一次事故可能导
17、致死亡1029人,或直接经济损失100万元不足500万元的重大危险源为特大危险源。一次事故可能导致死亡30人及以上,或直接经济损失500万元及以上的重大危险源为特别重大危险源。2、依据易燃、易爆、有毒有害物质的多少分级。等于GB182182000标准中规定的临界量的重大危险源。大于GB182182000标准中规定的量至1.5倍及以下的为特大危险源。大于GB182182000标准中规定的临界量的1.5倍以上的为特别重大危险源。5机械行业重大危险源控制对策机械行业企业,存在重大危险源的单位的领导,应高度重视,加强领导,防止重大事故的发生。其主要职责为:5.1对重大危险源的管理1、掌握本单位重大危险
18、源的分布,危险性质、存在情况及触发条件以及导致事故的可能性及其产生的严重后果,负责重大危险源现场管理,并登记建档;2、制定与企业重大危险相适应的管理制度与操作规程,保证能全面落实并认真进行考核,发现问题及时处理;3、制定应急预案,并呈报相关主管部门备案;4、组织并实施与重大危险源相适应的教育,使与重大危险源相关人员的能力满足相关重大危险源的需求;5、组织模拟重大危险导致重大事故时就采取的紧急处置措施,必要时组织救援设施、设备调配和人员疏散演习;6、随时掌握重大危险源的动态变化;定期组织控制管理方案评审和修订;7、保持救援物质、设备和防护用品完好有效。5.2对重大危险源控制5.2.1技术控制采取
19、技术措施对重大危险进行控制,主要技术控制有:消除潜在危险、降低危险等级、距离防护、时间防护、屏蔽、坚固、薄弱环节原则、不接近原则、闭锁原则、取代操作、警告警示原则、冗余技术、个人防护等。机械工业企业存在重大危险源的单位应根据重大危险源的性质、存在状态,以及企业自身的技术、财力、人力、物力有选择地采用上述措施以达到消除、控制、防护、转移重大危险源的目的。5.2.2人的行为控制控制人为失误、减少人的不正确行为对重大危险源的触发作用。及时发现误操作、指挥错误、不正确或缺乏判断、粗心大意、厌烦、懒散、疲劳、紧张、疾病或发现缺陷、错误地使用防护用品和防护装置等。对能力和意识不相适应的人员要及时进行教育,
20、做到岗位安全操作标准化。加强教育培训,增强安全意识和自我保护能力对重大危险源的控制取决于各级领导及相关作业人员的安全意识、安全知识和操作技能的掌握程度,因此必须对涉及重大危险源控制的相关领导和人员进行定期专门的教育和培训。培训内容主要包括:重大危险源管理的意义;本岗位(部门)的重大危险源的类别;触发条件及控制措施;日常操作要求;应急措施等。通过培训教育使相关人员的安全意识和能力满足控制重大危险源的需求。岗位操作标准化根据重大危险源和操作运行规律,制定合理的安全操作规程或作业指导书,真正落实到实处。5.2.3管理控制建立健全重大危险源管理的规章制度。在对重大危险源分析的基础上,建立健全重大危险源
21、各项规章制度,包括安全生产责任制、控制实施细则、安全操作规程、培训制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况紧急措施和考核奖惩制制度,将重大危险源纳入法制化的管理。明确责任,定期检查对重大危险源确定各级的负责人,并明确他们应负的具体责任。特别是要明确各级对重大危险源定期检查的责任。包括作业人员的每天自查、职能部定期检查、领导不定期督查等。加强重大危险源的日常管理搞好安全值班、交接班、日常安全检查和按操作规程进行正确作业。所有活动均应认真做好记录,并处于受控之下。抓好信息反馈,及时处理所发现的问题建议健全信息反馈系统,制定信息反馈制度并严格执行。对检查所发现的问题,应根
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械行业 重大 危险源 11
限制150内