梁场建设方案(6个台座)(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上云欣西路北段象骨港二桥桥梁预制场建设方案编制: 审核:批准:单位:核工业长沙中南建设工程集团公司 2012年12月22日目 录一、编制依据:3二、工程概况:3三、预制场总体规划及布局:31、预制场设置32 、预制箱梁台座设计43 、办公区及钢筋加工区等临时设施设置:64、场区交通设置65 、拌合站用水设置66 、拌合站用电设置67、 其他布置7四、预制箱梁机械设备配置7五、预制场建设实施计划:7六、安全防护和保障措施:8七、文明施工和及环境保护措施:107.1 文明施工措施137.2 环境保护措施13八、附1预制场平面布置示意图 九、附2 箱梁预制场断面图十、附3预制
2、箱梁底座构造图十一、预制箱梁底座配筋图专心-专注-专业云欣路象骨港二桥桥梁预制场建设方案一、编制依据:1、现行的国家和湖南省相关设计、施工规范、质量标准等有关规范、规程;2、国家和地方规定的其它强制性标准;3、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。4、我项目部技术人员对现场调查获得的相关资料、数据。二、工程概况:湖南城陵矶临港产业新区云欣西路北段象骨港二桥为标准跨度125m的中桥,桥梁宽度为35m,下部结构为12根直径1400mm的钻孔灌注桩,桩长21m,上部结构为12片25m预应力箱梁。三、预制场总体规划及布局:根据设计图纸要求,箱梁采
3、用后张法预应力施工,采用现场预制、现场吊装工艺,预制场就近设置在桥位处,具体设置在0#台南侧K0+262K0+073区域内,总体面积为5290平米,现场设置钢筋存放区(100平米)、钢筋加工区(150平米)、钢筋骨架成型加工区(1200平米)、仓库库房一座(80平米)、机具设备存放区(150平米)、现场办公室(50平米),其中预制梁台座设置在K0+160K0+073处,占地约2150平米。具体见预制场平面布置示意图。1、预制场设置:预制场四周采用隔离网围护。为满足预制梁浇筑、预制梁安装重载及防水的要求,整个预制场推土机整平后,用40cm厚片石填筑压实平整+20cm级配碎石+15cmC15混凝土
4、硬化处理,预制梁场地要求做好1.5%的横坡,以利排水,纵向依靠道路纵坡排水。具体见下图:根据设计及施工计划,我司准备设置12个箱梁预制台座,2个台座为一组,纵向排列成3排,中间预留6m宽施工车道及运输通道,每排留设4m宽施工宽度。预制箱梁采用商品混凝土浇筑。具体布置见预制场平面布置示意图。2、预制箱梁台座设计:梁台座要求下层有足够的刚度,须置于良好的地基上,下沉量不超过2mm,并利于排水,防止由于排水不畅造成地基下沉。除端部基础外,台座底部土路床清理30cm潮湿土,换填40cm清宕渣,然后采用20cm级配碎石碾压密实,在箱梁端部基础浇筑后,在基础上浇筑25cmC25混凝土成型,宽度与箱梁底部同
5、宽。底模表面采用5mmA3钢板处理,底模应平整、光滑,钢板焊接位置必须打磨。侧面用切割机修整平顺,并贴有橡胶条,便于与侧模拼接紧密。底模按设计预留1.3cm反拱,涂刷优质机油作隔离剂。2.1台座端部设计:在箱梁张拉完成后,原箱梁由平均受力转变成两端部集中简支受力,故台座端部一定范围要加强处理以作梁体张拉后的简支支承。由于箱梁自重较大,两端采用清宕渣换填30cm土碾压密实后,2.52.50.50m范围内采用浇筑钢筋混凝土基础的方式加以处理,以保证承受张拉后的集中力。底座结构具体见附图:2.2吊点处结构及补强处理:吊点的位置:设在距梁端0.85m。在施工时先把钢板铺好后,再用气割把吊装口处的钢板割
6、开,再将钢板打磨光滑,这样可以保证钢板底模的平整度。20cm长的吊板(20mmA3钢板),下焊槽钢10或角钢,保证其有足够的刚度,在进行混凝土施工时,用楔形木垫块调平吊板。梁台座在吊点处是断开的,在预制梁张拉时台座两端头承受预制梁的压力,为了加强端头台座的强度,防止台座端部受压开裂,在进行浇台座混凝土前端头部分内要绑扎钢筋。对端头和吊点处进行补强。采用12钢筋绑扎成网状间距为10cm10cm。2.3台座之间的排水:在每个台座处设置排水沟,以能方便排水、施工方便为宜,坡度约1%左右,排水沟按15cm8cm为宜,以台座不存水为原则,具体尺寸根据现场实际情况而定。在梁场四周挖排水沟,使梁场内雨后无积
7、水,梁场排水系统要顺畅,雨后可进行施工。2.4反拱度的控制 :台座顶面的反拱度为抛物线形设置,中间最大反拱值为13mm,以二次抛物线设置。采用水准仪进行控制各点标高。3、办公区及钢筋加工区等临时设施设置:在箱梁预制台座北侧及右侧设立钢筋加工区及办公区,办公及库房全部采用7.5cm厚度的蓝面红顶的彩板房搭建,并使用塑料扣板吊顶,钢筋加工区、存放区及机具设备停放区采用石棉瓦搭设顶棚,其中钢筋加工区必须四面用石棉瓦围护。办公区及加工区场地采用20cm碎石碾压密实,10cmC15混凝土硬化。4、场区交通设置:预制场设置1个出入门口。设置于预制场南侧中央,出入门口直通预制场,宽度均为6米,大门采用铁门。
8、预制场主交通为中间6m宽施工运输通道,其余施工道路为台座两侧各3.5m宽通道。5、拌合站用水设置:预制场用水主要为箱梁养生用水,采取水泵直接抽取两侧河塘水,满足箱梁养生用水的要求。6、拌合站用电设置:预制场用电由港区接入250KVA变压器,从云港路电缆接入预制场(约70m)。选用SL7-250/10型变压器, VV32型120mm2铜芯导线,10m高250水泥电线杆10根,配套横担、绝缘子与拉线。在预制场西北角设立配电房,供应生活及生产用电。配电房电线接入钢筋加工区、钢筋骨架加工成型区及库房、办公区。场内用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。
9、另外设一台50KW的发电机作为备用电源。7、 其他布置(1)场区南侧向内2米设立10平方米的门卫室。(2)在门卫室门口库房、办公室及钢筋加工区外放置消防灭火设施。四、预制箱梁机械设备配置:序号机械设备名称型号数量1千斤顶YCW穿心式2台2高压电动油泵ZB4.500型2台3压浆泵UB3型1台4灰浆搅拌机/1台5插入式振捣棒4台6附着式振捣棒GPZW150型12台7吊车浦沅16吨1台8备用发电机50KW1台五、预制场建设实施计划:预制场从2013年1月5日开始建设,计划至2013年1月17日完工。(1)1月3日1月9日:平整并硬化场地。(2)1月10日1月13日:搭建预制场临时设施。(3)1月14
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