楼控调试方案(共8页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上供电之前：1) 在控制器逻辑模块安装之前完成底座安装和现场接线。2） 确保控制器屏蔽接地连接的完整性3）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装，详见调试记录。3） 确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。5） 检查接线端子，以排除外来电压。6）使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试：1) 将仪表量程

2、设在020K电阻档。2) 测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。3) 任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。4) 为毫安输入信号安装500欧姆电阻。通电：1) 将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。2) 闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。检查电源模块和CPU模块指示灯是否指示正常。3.1空调机组的调试空调机组“关”状态下的

3、目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2) 目视检查温度传感器、压差开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。3) 通过BAS现场调试操作站，依次将每个模拟输出点，如水阀执行器、风阀执行器、变频信号等手动置于100%，50，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观察实际设备的运行位置。4) 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停等分别手动置于开启，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。5) 将电器开关置于手动位置，当送风风机关闭时，确认下列事项：A.

4、送风风机启停及状态均为“关”。B. 冷热水控制阀关闭。C. 所有风阀处于“关闭”位置。D. 过滤器报警点状态为“正常”。E. 风机前后的压差开关为“关”。空调机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作，确认送风风机可安全启动。按下列步骤检查：1) 用鉴定合格的压差计，标定风机前后压差开关。当压差增至设定值（可调）时，使压差开关状态翻转。标定好后，作好标定记录。2) 用鉴定合格的压差计，标定过滤器报警压差开关。使压差开关在压差增加至设定值（可调）时状态翻转。标定好后，作好标定记录，表明该压差开关已标定。3) 将机组电气开关置于自动位置，通过BAS现场调试操作站启动送风风机，送风风机将逐渐提

5、速，确认风机已启动，送风风机运行状态压差开关为“开”。通过BAS现场调试操作站关闭风机，确认送风风机停机，送风风机运行状态压差开关为“关”。4) 将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动送风风机，以便作进一步测试。空调机组温度控制随着送风风机状态为“开”，执行下列检查：a) 在“夏季”工况下，如果回风温度或房间温度高于设定温度，程序可以自动开大水阀开度；当回风温度或房间温度低于于设定温度时，程序可自动减小水阀开度。b) 在“冬季”工况下，如果回风温度或房间温度高于设定温度，程序可以自动减小水阀开度；当回风温度或房间温度低于于设定温度时，程序可自动开大水阀开度。注：由于PID控制环节积分时

6、间的作用，执行器将花费一定时间，才能将阀门全开或全关。空调机组过滤器报警1) 当空调机组送风风机状态为“开”时，确认过滤器阻塞报警点为“正 常”。2) 用一块干净纸板或塑料板部分阻塞过滤器网，使检定合格之压差计测得的过滤器前后压差超过开关点设定值(如250Pa,可调），确认BAS现场调试操作站上的报警输入点为“报警”。从过滤网上移去纸板或塑料板，确认过滤器阻塞报警点恢复正常。连锁功能测试1) 当空调机组运行状态为“关”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否为0%，风阀执行器是否为0%；2) 当空调机组运行状态为“开”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否进行正常调节，风阀执行器是是否开到预

7、置位置，当模拟风机故障时是否可以停机；最终调整与标定冷冻水机组和热交换系统调试完毕，冷热水可以供给大厦的各空调机组之后，进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。1) 让空调机组在全自动控制下运行足够长的时间，以使被控区域或房间温度趋于稳定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表，标定温度和湿度传感器，通过调试软件在DDC控制器内作必要的调整。2) 系统稳定之后，细调PI温度控制回路，以确保温度设定点的改变不致引起系统的振荡。一旦发生振荡，改变控制回路的PI参数，以获得所有负载条件下的稳定控制。固定和手动模式的复位所有测试完成之后，与空调机组相关的所有输入、输出点均应处于全自动模式，并将各个受控变

8、量置于设计的设定值3.2、新风机组测试方案新风机组“关”状态下的目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2) 目视检查温湿度传感器、防冻开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。3) 通过BAS现场调试操作站，依次将每个模拟输出点，如水阀执行器手动置于100%，50，0；然后测量相应的输出电压信号是否正确，并观察实际设备的运行位置。4) 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停、风阀执行器等分别手动置于开启，观察控制继电器动作情况。5) 将电器开关置于手动位置，当送风风机关闭时，

9、确认下列事项：A) 送风风机启停及状态均为“关”。B) 冷热水控制阀关闭。C) 所有风阀处于“关闭”位置。D) 防冻开关的报警点状态是否为“正常”。E) 风机前后的压差开关为“关”。新风机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作，确认送风风机可安全启动。按下列步骤检查：1) 用鉴定合格的压差计，标定风机前后压差开关。当压差增至设定值（可调）时，使压差开关状态翻转。标定好后，作好标定记录。2) 将机组电气开关置于自动位置，通过BAS现场调试操作站启动送风风机，送风风机将逐渐提速，确认风机已启动，送风风机运行状态压差开关为“开”。通过BAS现场调试操作站关闭风机，确认送风风机停机，送风风机运

10、行状态压差开关为“关”。3) 将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动送风风机，以便作进一步测试。新风机组温度控制随着送风风机状态为“开”，执行下列检查：c) 在“夏季”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动开大水阀开度；当送风温度低于设定温度时，程序可自动减小水阀开度。d) 在“冬季”工况下，如果送风温度高于设定温度，程序可以自动减小水阀开度；当送风温度低于设定温度时，程序可自动开大水阀开度。注：由于PID控制环节积分时间的作用，执行器将花费一定时间，才能将阀门全开或全关。新风机组防冻报警1) 当空调机组送风风机状态为“开”时，确认冷冻报警点为“正常”。2) 将空调机组冷冻报警

11、输入点置于软件“手动”模式，通过BAS手持终端（手操器）将冷冻报警设为“报警”状态。确定送风风机停止工作，新风阀关闭，预热水阀打开至100，。保持冷冻报警点状态为“正常”，确定送风风机重新动作。连锁功能测试1) 当空调机组运行状态为“关”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否为0%，风阀执行器是否为关闭；2) 当空调机组运行状态为“开”时，检测以下设备是否正常：水阀执行器是否进行正常调节，风阀执行器是是否开到打开，当模拟风机故障时是否可以停机；3）当出现防冻报警时确认是否能够按照“新风机组防冻报警”的2）正确进行联动。最终调整与标定冷热源条件具备后，进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细

12、调。1) 新风机组在全自动控制下运行足够长的时间，以使被控区域或房间温度趋于稳定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表，标定温度和湿度传感器，通过调试软件在DDC控制器内作必要的调整。2) 系统稳定之后，细调PI温度控制回路，以确保温度设定点的改变不致引起系统的振荡。一旦发生振荡，改变控制回路的PI参数，以获得所有负载条件下的稳定控制。固定和手动模式的复位所有测试完成之后，与空调机组相关的所有输入、输出点均应处于全自动模式，并将各个受控变量置于设计的设定值。3.4 送、排风机的调试送、排风机“关”状态下的目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等

13、）2) 目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。3) 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。4) 当排风风机关闭，确认下列事项：A. 排风风机启停及状态均为“关”。B. 风机故障报警点为“正常”。送、排风机机启停检查保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。按下列步骤检查：1) 将机组电气开关置于自动位置，通过BAS现场调试操作站启动送、排风机，确认风机已启动，风机运行状态为“开”。通过BAS现场调试操作站关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关”。2) 将“自动手

14、动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作进一步测试。固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。3.6 排水系统调试排污泵“关”状态下的目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2) 目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。3) 目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。4) 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。如未响应，则检查相应线路及控制器。5) 当水泵关闭，确认下列事

15、项：C. 水泵启停及状态均为“关”。D. 水泵故障报警点为“正常”。水泵启停检查保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。按下列步骤检查：1) 将水泵电气开关置于自动位置，通过现场调试操作站启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开”。通过现场调试操作站关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。2) 将“自动手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作进一步测试。水位开关的测试1) 手动改变水位开关的位置，看BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。2) 如果不一致，则改接NO或NC，直到状态一致。联动功能测试1) 当让水泵投入自动，当低水位为“LOW”时，确认可自动停止水泵，当高水位为“HIGH”时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAM”时，可自动报警。2) 当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。专心-专注-专业