现场管理推进方案(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上“6S”现场管理实施方案n 为什么实施“6S”现场管理1. 提升车间、部室的整体形象2. 确保安全生产,提高生产效率3. 改善工作环境,维护职工身心健康4. 提高各班组现场管理水平,降低各项费用5. 促进现场管理工作规范化、程序化n 什么是“6S”“6S”就是整理(SEIRI)、整顿(SELJON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKEISU)、素养(SHIJSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因英语单词的第一个字头都是“S”,所以简称为“6S”n “6S”的定义与目的1S整理定义:区分要与不要的东西,现场留下必要的,其他全部清理掉。目的:将空间腾出来,塑造清爽
2、的工作场所。要求:持之以恒,不必要的物品要及时处理掉。2S整顿定义:要的东西按规定定位,摆放整齐,加以标识。目的:不浪费时间找东西,清除过多的积压物品,工作场所一目了然,工作环境整整齐齐。要求:坚持经常,这是提高工作效率的基础。3S清扫定义:清除工作场所内脏污,把工作场所看的见、看不见得地方全清扫干净。目的:清除脏污,保持工作场所干干净净,明明亮亮。要求:责任化、制度化。4S清洁定义:维持整理、整顿、清扫的成果,保持干净亮丽。目的:通过制度化来维持成果要求:制度化,定期检查。5S素养定义:每位职工都要养成良好的习惯,遵章守纪,有好的口碑。目的:提升人的品质,使人人都成为对工作认真负责的人,营造
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- 现场 管理 推进 方案
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