电厂脱硝改造安装技术方案(共63页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 *机组脱硝工程安装招标文件；1.1.2 国家电力公司主编的火力发电工程施工组织设计导则；1.1.3 中华人民共和国电力工业部批准实施的电力工程项目建设工期定额；1.1.4 施工队伍情况和装备条件；1.1.5 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；1.1.6 *公司管理手册；1.1.7 原电力工业部颁布的电力建设安全施工管理规定和电力建设安全施工管理若干规定、电力建设安全工作规定（火力发电厂部分）。1.2 规程标准1.2.1 国家和行业标准规范 脱硝装置及其相关部件的设计、制造、安装、调试、试验及检查

2、、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范。对于标准的采用应符合下述原则：与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须严格执行中国国家及地方有关法规、标准； 设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准及相关供货商的企业标准；1.2.1.1 本说明书与设计图纸中引用的标准有矛盾时，按较高标准执行。1.2.1.2 产品生产厂家的产品说明书及其他技术文件：在满足了上述的前提下，脱硝装置各组件及配套设备等在安装过程中，均应严格按施工图纸及产品说明书、施工（安装）说明书等进行，所有外购配套设备图纸及资料均随供货设备至现场。2 工程说明2.1 工程名称2.1.1 *机组脱硝安装工程。2.2 工程概况2

3、.2.1 *电厂厂址位于*，由*发电有限责任公司投资建设，本期建设规模为2600MW。2.2.2 本工程地震基本烈度为7度，抗震按照7度设防。反应谱特征周期为0.35s，地基土由第四系上、中更新统坡、洪积相松散沉积物组成，岩性在垂直和水平方向上均有较大变化。各种地层岩性常以交互层和过渡相、透镜体形式出现。岩性以黄土状粉土、粉土、砾砂、碎石和粉质粘土为主。2.2.3 主厂房零米海拔标高约为1074.80m。2.2.4 水源：一期工程电厂供水水源采用已建的*污水处理厂的再生水，册田水库水作为备用水源。2.2.5 本工程地震基本烈度为7度，抗震按照8度设防。反应谱特征周期为0.35s，地基土由第四系

4、上、中更新统坡、洪积相松散沉积物组成，岩性在垂直和水平方向上均有较大变化。各种地层岩性常以交互层和过渡相、透镜体形式出现。岩性以黄土状粉土、粉土、砾砂、碎石和粉质粘土为主。2.2.6 主厂房零米海拔标高约为1074.80m。2.3 电厂规模2.3.1 *电厂一期2x600MW脱硝改造工程位于*市西南约25km处的*工业园区。锅炉为亚临界燃煤锅炉。烟气采用静电除尘器除灰、石灰石-石膏湿法脱硫。2.4 工程范围2.4.1 电气工程的全部安装工作（以施工图为准）：包括照明、电缆(动力电缆、控制电缆、通信电缆)、 桥架、滑线、接地网及接地材料、电缆保护管、就地动力配电箱、就地开关按钮、防火封堵料、防火

5、涂料等的安装，另包含发包人供货的MCC配电柜、盘柜、电机等的检修、 接线、调试，全部接地系统的施工。2.4.2 仪控工程的全部安装工作（以施工图为准）：包括发包人供货的DCS IO柜、CEMS、MCC配电柜、盘柜、电机、热工仪表、阀门、电缆、桥架、防火封堵料、防火涂料等的安装的接线、调试。2.4.3 通讯工程的全部工作（以施工图为准）：全部安装工作。2.4.4 检修起吊设施的安装、验收（含办理特种设备验收证书）。2.4.5 钢结构、烟气系统、氨的制备供应系统、反应器出入口档板系统、氨的喷射系统、SCR反应器、钢结构及钢结构的步道、栏杆、扶梯、紧身封闭；催化剂装卸系统安、检修起吊装置、吹灰系统、

6、反应器、烟道及管道保温、消防及火灾报警系统等的安装，特殊消防施工图施工，验收(含业主及消防管理部门)。2.4.6 该工程在试运及保修期内，消除安装、设计及设备缺陷。分部试运中单体调试的全部工作；分系统和整体调试、性能试验的配合；特殊消防施工，验收(含业主及消防管理部门)。2.4.7 本工程的保温油漆施工。2.4.8 调试工程在试运及保修期内，消除安装、设计及设备缺陷。分部试运中单体调试的全部工作。 2.4.9 分系统和整体调试的配合；性能试验的配合。2.4.10 保修和服务工程质保期内的保修和服务。试生产及保修期内，应东方电气集团东方锅炉股份有限公司及业主要求，完善脱硝设备及系统。2.4.11

7、 竣工资料的移交。2.4.12 与主体工程施工界线：施工界线见施工图纸。2.5 工程特点2.6 自然条件3 项目管理组织机构3.1 现场管理组织机构本工程项目，严格按照公司项目管理办法组织施工，在施工现场设立项目管理机构项目部，项目部是公司在本工程上的代理组织，代表公司与业主、监理以及地方有关部门协商解决本工程的进度、资金、技术、质量、安全、效益等问题，确保工程的顺利进行。本项目部下设职能管理部门，分工明确，相互协调；所需人员由公司统一配备，全部归项目部统一管理、调度和支配，以便强化项目对资源的控制。3.1.1 各部门职能及工作范围3.1.1.1 综合管理部l 负责各类综合性文件的起草，协调工

8、作，检查各项决议的实施情况；l 处理行政、政工、办公等综合管理工作；l 负责项目人劳管理，项目部总务后勤工作；l 负责项目治安保卫工作。3.1.1.2 财务管理部l 负责项目财务管理和会计核算。l 负责办理工程结算；3.1.1.3 工程质量部l 牵头组织编制施工组织总设计和专业施工组织设计；l 参与网络计划的编制；l 负责工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工；l 负责提出或审查设计变更、变更设计、设备材料代用；审批各作业层施工作业指导书，并监督检查实施情况；l 负责外委构配件加工、定货、验收、保管发放工作；l 健全技术档案，组织办理竣工资料的验交；l 负责制定项目质量工作目标、计划，并

9、组织实施；l 负责项目工程的质量管理和质量检验工作。l 参与竣工资料的验交。3.1.1.4 经营管理部l 制定项目年、季、月度生产经营计划，并落实计划完成情况；l 按规定建立各类统计台帐，编报统计报表；l 负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；l 组织项目年终工程盘点以及办理年度工程结算，负责工程的竣工结算决算工作；3.1.1.5 物资机械部l 负责编制项目材料物资计划；l 负责材料物资的订货采购、验收、保管、发放；l 负责设备的催交、保管、发放等工作；l 负责编制设备使用计划、项目机械的管理。l 组织机械设备的进场、安装及日常管理工作。3.1.1.6 安全监察部l 负责落实公

10、司职业安全健康和环境保护制度；l 负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施；l 指导、监督、检查项目工程安全管理工作；l 负责项目工程的安全管理和安全检察工作。3.2 人员配备项目部的经理、总工程师、主要管理人员、施工人员实行全公司范围内公开招聘，竞争上岗，择优录用，选出管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。项目部主要人员的资质、业绩及其简历表详见资信商务投标文件。4 施工综合进度4.1 安装工程里程碑进度4.1.1 本安装工程计划于*年05月10日开工，计划*年 09月 05日完工。4.2 安装工程进度计划序号项目工期1安装进场准备*.05.102保温外板拆除完*.06.05脱

11、硝钢架开始安装*.06.153脱硝钢架安装完*.07.154脱硝反应区及烟道安装开工*.07.155尿素站区安装开工*.06.256脱硝烟道、氨喷射、反应器系统安装完*.09.017尿素站区安装完*.08.158吹灰、控制、电气等附属系统安装完*.09.019整体保温、油漆完*.09.0110整体工程单体调试完*.09.054.2.1 注：【详见13.施工进度网络计划图（2#号机推迟12个月）】。4.3 图纸交付进度序号图纸名称交付时间1SCR钢构架安装图*.04.202脱硝平台扶梯、栅格安装图*.04.203脱硝烟道及附件安装图*.05.204SCR反应器及附件安装图*.05.205吹灰器及

12、吹灰管道安装图*.05.206催化剂装载设备安装图*.05.207氨注射管道安装图*.05.208尿素站区设备安装图*.05.209电气、控制安装图*.05.204.4 主要设备交付进度序号主要设备名称交付时间1SCR钢构架*.04.302脱硝平台扶梯、栅格*.04.303脱硝烟道及附件*.05.304SCR反应器及附件*.05.305吹灰器及吹灰管道*.05.306催化剂装载设备*.05.307氨注射管道*.05.308尿素站区设备*.05.309电气、控制设备*.05.304.5 劳动力计划4.5.1 劳动力计划编制说明：本计划系参考火电、送变电施工企业定员编制试行标准、火力发电工程施工组

13、织设计导则以及本单位内部定额资料编制。脱硝工程劳动力计划平均投入为80人，其中技术人员计划5人，其他配合工种10人；高峰期人数可达128人。其中技术人员计8人，其他配合工种20人。4.5.2 劳动力计划表工期工种*年5月6月7月8月9月架子工101015155锅炉1015151510钳工55555管道5510105电气55101010仪表55101010保温55151510焊接5510105起重5510105其他1010201510技术55885总计7075128123804.6 主要机械配置计划4.6.1 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生

14、产能力备注1汽车式起重机QY25K2中国徐工2003206KW25t2塔式起重机MC3201中国2006125KW16t3卷扬机JM53中国200611KW5t4卷扬机JK-3L2中国20007.5KW3t5平板运输车2中国200550t6液压弯管机WYQ-76JA12中国20051.1KW3寸7阀门研磨机FLG-600A2中国20051.1KW600mm8坡口机SDJ600-12中国200810.7KW600mm9交流电焊机25中国200820KVA10逆变直流焊机10中国200717KW11试压泵3D2-SZ501中国200812倒链2t、5t5中国20084.6.2 施工机械进出厂计划本

15、工程施工机械进出计划如下：施工根据实际使用情况，在保证施工机械完好的条件下，提前10天进场，提前7天具备使用条件，满足本工程施工的需要。4.7 进度计划实施控制4.7.1 工期承诺若我公司中标，我们郑重承诺将认真围绕施工里程碑节点进度有序组织施工，确保各关键节点进度的实现，并接受业主对此进度的考核，确保施工总进度的实现。4.7.2 采取的措施4.7.2.1 挑选管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。各专业分公司的主要负责人和施工力量参加本工程施工，保证本工程施工队伍精干、人员充足。4.7.2.2 用精良的机械设备投入到本工程施工。4.7.2.3 总揽全局、掌握先导、整体协调、减少

16、交叉、均衡施工、缩短工期；要求土建工程标段的地下工程和基础工程一次完成、避免现场重复开挖，为安装创造条件。4.7.2.4 建立统一的协调指挥系统，加强现场组织协调，保证各项工作有序进行。设立现场指挥所，做好施工过程中人力、材料和机械调度工作，定期召开施工调度会，全面掌握施工动态，及时解决施工过程中出现的各种问题。4.7.2.5 为了确保工程进度，本项目开工后，即进行合理安排工期加紧倒班作业。4.7.2.6 工程施工过程中，为了加快施工进度，尽量采用地面组合的方法，减少高空作业。4.7.2.7 电气、热工电缆桥架安装、电缆敷设及热工仪表管道等安装与建筑施工及机务安装协调好。4.7.2.8 认真编

17、制好详细的施工组织设计、质量计划及施工方案，积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术。对本工程使用的新材料，提前做好焊接工艺评定和焊工培训工作。及时组织好图纸会检工作，将各种技术问题解决在施工之前。 4.7.2.9 根据施工图纸和进度要求，提出准确合理的材料采购计划，积极协助业主完成材料设备的定货、采购，并做好设备、材料到货后的卸车、保管、保卫等工作，确保施工顺利。4.7.2.10 按照网络计划做好设备进厂、材料供应工作，掌握并落实设备的到货情况，协助业主做好设备的催交、催运工作。加强设备及材料的管理力度。大力推行设备及材料的仓储计算机管理系统，充分做好施工前的技术准备工作。认真做好

18、现场大件运输、吊装的组织工作。4.7.2.11 加强施工现场平面的管理及文明施工管理，保证力能供应。4.7.2.12 加强内部沟通与外部沟通。项目部每月召开一次生产调度会 , 每天召开碰头会。各专业不定期召开专题会，及时解决施工中存在的各种问题。4.7.2.13 项目部将指定专门联络员与业主有关部门保持日常联系，及时将业主有关安全、质量、工期、服务等方面的要求反馈回项目部，以便及时改进或调整我方工作。4.7.2.14 项目部经理及总工将定期向业主有关领导汇报有关工程方面情况，使业主及时了解施工进展及工程质量，接受业主的指导，主动协助业主处理各分包方工作交叉和专业接口问题。通过现场计算机局域网系

19、统，加快工程信息传递。4.7.2.15 坚决遵守安全、环保、质量保证措施，不发生任何安全、环保、质量事故，从而保证工程按期完成。4.8 施工准备计划4.8.1 施工准备工作组织及时间安排；4.8.2 技术准备及编制质量计划；4.8.3 施工现场准备；4.8.4 作业队伍和管理人员的准备；4.8.5 物资准备；4.8.6 资金准备。4.9 进度保证措施4.9.1 需协调控制好以下几个关键工序4.9.1.1 提前做好施工准备，人员及各种物资、机械提前进入施工现场。为了保证工程进度，有序安排工程的施工和用电等生产临时设施的建设。4.9.1.2 做好主线工程的施工，并同时进行大型吊车和运输机械行走的部

20、位进行加固处理，争取为大型机械设备早日投用创造条件。4.9.1.3 增加人员、机械和周转材料等资源的投入量，减少周转时间对工期的制约。4.9.1.4 广开供货渠道，保证充足的物资供应。4.9.1.5 采取严谨的冬雨季施工措施，投入足量的施工资源。4.9.1.6 施工组织设计进行全面优化。4.9.2 图纸资料及设备供应满足施工进度要求4.9.2.1 施工图纸及设备资料等，按施工进度要求交付，避免等工及工期延误现象。 4.9.2.2 及时进行图纸会检，及早发现漏设、错设等设计错误，并与设计工代联系，尽快出修改，为顺利施工创造条件。4.9.2.3 所有设备及附件按施工进度的要求到达现场。4.9.2.

21、4 供货方在成套设备发货前1个月提供全套设备、材料清册，内容包括名称号、规格、数量、分项工程名称等。4.9.2.5 化学产品，要注明有效期、使用工艺要求、部位、用途等。4.9.2.6 管道支架、管件配套供应 ( 桥架、支吊架、管道、阀门、法兰、弯头、三通、大小头等六道非标件)，按系统或项目成套发供货。5 施工总平面布置5.1 平面布置原则5.1.1 施工总平面布置本着符合流程、有利施工、安全可靠、节约用地的原则进行。5.1.2 按业主有关要求及实际情况安排施工平面的布置，做到布局合理、整齐规划，舒适简洁，文明卫生。5.2 交通运输组织5.2.1 区域内交通，业主提供基本的运输通道。5.2.2

22、以人为本,和谐建设。在施工过程中既要保证基本的交通通行能力 ,也要考虑工程本身的投资与施工风险,最终达到社会效益最大化。5.2.3 施工中应严格遵从发包人的管理，合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅, 尽量减少二次搬运和反向运输。厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵，以保证全厂消防安全畅通无阻。5.3 施工总平面管理5.3.1 施工建立施工总平面管理的组织机构，明确管理部门和配备专职或兼职的施工总平面管理人员。5.3.2 制定施工总平面管理制度并认真贯彻执行。5.3.3 施工总平面管理实行定置化管理，各分隔区域挂牌，严格区分施工区域、加工制作区域、设备材料构件的堆放区域、

23、仓储区域、办公区域及生活福利区域，以保证各区域的相对独立性，便于管理。5.3.4 为节省用地面积，施工中应保证先土建后安装重复使用相同场地的原则，以提高场地的利用率。5.3.5 施工总平面实行动态管理。随着工程施工的进度，施工现场必然会经常发生变化，施工总平面也作相应有序的变更，以便科学合理地组织施工。5.3.6 施工中应严格遵从发包人的管理，合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅, 尽量减少二次搬运和反向运输。厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵，以保证全厂消防安全畅通无阻。5.3.7 应严格遵从发包人调度，施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰，

24、以保证工程的总体进度。5.3.8 承包人的施工总平面布置需满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应符合火力发电厂施工组织大纲设计规定和火力发电工程施工组织设计导则的规定。5.3.9 在其施工场地范围内创建并保持整洁有序的文明施工环境。6 施工临时设施及场地6.1 施工临时设施6.1.1 现场平面布置安装作业区、现场办公区、设备材料堆放区、机械站区。生活设施区考虑厂区外租用。6.2 施工临时场地 用途面积（）位置需用时间现场临时办公室300业主指定区域*.05.10-*.09.05设备材料堆放区2000*.05.10-*.09.05机械站区1000*.05.10-*.09.05

25、7 施工力能供应7.1 供水7.1.1 施工用水可从工程施工供水母管上引接由业主指定引入点，负责提供水表，并负责安装及维护。7.2 供电7.2.1 电源从业主提供的工程施工电源点引入，负责提供经业主批准的接口、电量计量表、电缆并负责安装及维护，高压侧计量等。7.3 用气7.3.1 施工用气主要包括氧气、乙炔气、氩气等，采用瓶装方式采购供应，压缩空气采用移动式空压机生产供应。8 主要施工方案8.1 施工原则性方案8.1.1 施工交底8.1.1.1 在本工程建设中要贯彻落实业主、发包人的各项管理制度。8.1.1.2 满足业主发布的技术要求和批准的施工图。8.1.1.3 满足发包人制定的施工程序。8

26、.1.1.4 满足发包人制定的质量保证计划及安全措施。 8.1.1.5 施工前熟悉施工项目和施工内容。8.1.1.6 组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业施工点的主要内容。8.1.1.7 对备件和零部件做好识别验收工作，交待具体到货检查识别类型、项目和目的，反应装置的存放条件。8.1.1.8 识别告知相关设备的危害类别和危害程度。8.1.1.9 交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。8.1.1.10 交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。8.1.1.11 交待安全、环保工作中各类注意事项。8.1.2 施工准备8.1.2.1 前期准备a. 建立施工测量控制网。测量控制网

27、由业主提供的厂区测控网引测。测量设备使用拓普康全站仪和精密水准仪。测控网由半永久性控制点组成，呈方格网布置。控制桩平面坐标应符合二级导线精度要求，高程应符合三等水准精度要求并经监理单位验收后，方可投入使用。b. 组织有关人员进行内部图纸会检，待内部会检结束后通知设计、甲方进行正式审图，并做好审图记录。c. 组织工程技术人员编制施工组织设计、做出针对性的施工方案并制定关键工序的施工保证措施。提出材料计划。d. 按照材料计划组织原材料的进场。8.1.2.2 人员准备a. 根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。b. 参与施工作业人员符合用工申请要求。c. 施工项目负责人在施工前必须充

28、分熟悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。8.1.2.3 材料准备a. 施工所需的设备、材料已准备到位。b. 确认本工程所需的各种工器、机具完好到位。c. 厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。d. 做好备件材料的入厂检验和检测分析工作，特别是催化剂的验收和管理保存工作，要确认保管、运输、安装方法和形式。8.1.2.4 劳保用品准备a. 确认所有施工人员的安全帽、工服、劳保手套、鞋等劳保用品已准备齐全完好。b. 登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。c. 现场施工打磨作业防护镜已充分准备。d. 施工作业防尘口罩准备充分。8.1.2.5 场施工条件准备

29、a. 保温拆除完毕，现场清理干净。b. 脚手架搭设完成，脚手架合格且悬挂合格证。c. 现场起吊设备准备到位就绪。d. 特殊工种作业人员证件齐全，随身携带。8.1.3 施工顺序a. 本着先下后上，先主体后附属原则，合理安排工序。b. 以主要工程为主要施工工期进行控制，确保其主要工程按计划完成，为工程顺利进行创造有利条件。c. 本工程项目中的各单位工程间采取平行流水作业组织施工，合理划分流水段。d. 各专业科学组织、密切配合，协同施工。装饰工程自上而下先湿作业后干作业进行。8.2 钢结构平台安装方案8.2.1 钢结构安装8.2.1.1 脱硝工程钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、

30、水平支撑、各层平台楼梯组成。8.2.1.2 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并作好原始记录。8.2.1.3 钢架吊装遵循分层、分区域吊装原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由左往右，由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放。8.2.1.4 钢架安装采用单吊法，按供货分段逐层吊装，吊装顺序为由下而上、由前向后。相邻两段柱子吊装找正后，连梁、垂直支撑及时安装，第一段钢架吊装完后，必须在找正、螺栓紧固、质量检验完后进行第二段的钢架吊装，以后各段依此类推。8.2.1.5 作业

31、程序:基础检查划线标高复检、基础凿毛垫铁配制柱底板划线立柱1米标高复检钢结构逐层吊装其它钢结构吊装钢结构完善。8.2.1.6 高强螺栓的使用:根据安装图，列出钢结构中每一结点的高强螺栓的数量 、规格并汇总成表，使用前必须仔细进行外观检查，如发现生锈、沾污、弯曲、丝口损伤应及时予以处理，并抽取适量的螺栓作扭矩试验，检查合格后方可使用。安装连接件前，应先进行摩擦面处理，除去摩擦面上的油漆、油污、砂子和铁锈。8.2.1.7 连接板的安装，连接板安装时先穿入安装用的工艺螺栓和冲钉，其穿入的数量不得少于该点安装螺栓的三分之一，且不得少于2个。高强螺栓安装前，应查明该节点使用的长度、规格。安装高强螺栓必须

32、在安装构件位置找正验收合格后方可穿入，且应顺畅穿入孔内，穿入方向要一致，以便拧紧作业，高强螺栓不得作临时工艺螺栓用。整个接头的高强螺栓均穿入后，用电动扭剪型扳手进行初拧，力矩控制在终拧力矩的20%，误差在10%范围内。螺栓初拧结束后接着用电动扳手终拧，以拧断螺栓尾部梅花卡头即算终拧结束。对螺栓紧固均应从中心向两边进行，初拧和终拧要求在同一天完成。H型钢接头的拼接应先紧腹板，然后紧上、下翼缘。8.2.1.8 为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。立柱吊装前，临时螺栓不得少于1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插

33、吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有应何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。8.2.1.9 烟道钢架吊装前需先确定好塔吊的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相应的钢架组合，钢架组合时应使用临时螺栓连接，并拧紧螺母，钢架安装过程中在钢架没找正之前必须用临时螺栓进行连接，在找正完才可进行高强螺栓穿装并进行初紧。8.2.1.10 为了充分利用塔吊，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢结构需要进行地面组合。为节省组合场地，钢架逐层组合、逐层吊装，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组

34、成的立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件(平面)；横梁与柱组合首先要便于吊装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其它水平支撑以方便吊装和安装为原则。8.2.1.11 在施工前期，主要使用大型汽车吊，上结构大件吊装时安装调试后的大型塔吊进行吊装。在吊装过程中要充分考虑到吊车的站位、跨距、负荷及是否碰杆。8.2.2 焊接连接构件安装8.2.2.1 构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装就位,严禁在板梁上、下翼缘板施焊及引弧。安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸，并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。8.2.2.2 平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装，必须按照各层平台格栅布

35、置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。平台扶梯安装就位后，应及时进行找正固定牢固，并符合图纸焊接要求，对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。严禁安装的栏杆出现点焊、漏焊现象，施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。8.2.2.3 平台必须具备可靠的防滑措施。8.3 SCR区系统安装方案8.3.1 概述；脱硝SCR反应器由全钢结构桁架支撑、灰斗、反应器壳体、整流器、导流板、催化器模块。8.3.2 施工程序8.3.2.1 脱硝SCR反应器组合a. 脱硝SCR反应器设备材料到货后放在设备堆放场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊

36、耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝SCR反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 8.3.2.2 脱硝SCR反应器吊装存放a. 脱硝SCR反应器到货后运输到现场，在现场进行拼装，SCR反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的SCR反应器（灰斗）可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的SCR反应器（灰斗）按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。8.3.2.

37、3 支吊架安装a. SCR反应器（灰斗）支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SCR反应器组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在SCR反应器安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。8.3.2.4 SCR反应器（灰斗）安装a. SCR反应器（灰斗）安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。8.3.2.5 整流器装置及导流板安装a. 整流器模块位于SCR反应器顶部，安装整流器时，先安装其内部支撑梁

38、，然后从右往左依次铺设，铺完好一排焊接好一排，最后安装整流器上端四周的遮灰板，整流器安装完成后，才能安装导流板，先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后焊接导流板与其两端支撑板，以及支撑杆与SCR反应器壳体焊接。8.3.2.6 催化剂模块安装a. 反应器内部支撑梁安装找正后，方可安装催化剂模块，催化剂模块由催化剂安装门进入，由里向外依次铺设。8.3.2.7 吹扫装置及人孔门安装a. 催化剂模块安装完后，安装吹扫装置，先装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架，然后安装吹扫装置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安

39、装催化剂安装门及人孔门。8.3.3 脱硝SCR反应器安装顺序 8.3.3.1 SCR反应底座支撑梁安装 反应器灰斗的存放 壳体墙板安装 内部支撑梁安装 反应器灰斗提升安装 整流器装置安装 导流板存放 反应器顶部安装 导流板内部安装 催化剂模块(包括其上格栅板)安装 催化剂安装门及吹扫装置安装。8.4 脱硝烟道安装方案8.4.1 概述：烟气脱硝工程脱硝烟道，分片供货至现场。脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置。脱硝烟道的特点是体积大，重量重，安装位置高。加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道，只能运至现场进行片装，其余小件现场组装。脱硝烟道按SC

40、R反应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域，脱硝进口烟道是从锅炉本体主烟道经省煤器出来到SCR反应器；脱硝出口烟道是从SCR反应器出来经空气预热器后进入电除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后，电除尘器前。脱硝烟道连接采用焊接连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在钢架下。8.4.2 施工程序8.4.2.1 脱硝烟道组合a. 脱硝烟道设备到货后运输至设备堆放场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头处的导流板隔板可先存放，在烟道弯头内部再安装；每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接

41、部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 8.4.2.2 脱硝烟道吊装存放a. 脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后，此时需存放炉右出口烟道及其下部灰斗，存放时需要用多个链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留

42、出膨胀节的存放空间。炉右出口烟道存放就位后，吊装第四层钢架，此时需存放炉右进口烟道，逐层进行存放，进口烟道存放就位后，方可吊装SCR反应器。8.4.2.3 支吊架安装a. 脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。8.4.2.4 脱硝烟道安装a. 在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。b. 烟道安装完成后，再预存放氨喷射装置。8.4.3 脱硝烟道安装顺序8.4.3.1 脱硝烟道安装原则： 脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。设备清点脱硝烟道运输脱硝烟道组合支吊架安装脱硝烟道安装膨胀节安装脱硝烟道安装验收8.4.4 脱硝烟道安装工艺质量控制措施8.4.4.1 脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对口，在拼装和组合完毕后割除临时部件，并将割除处打磨平整；8.4.4.2 为保证安装工艺质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨；8.4.4.3