2015年设备管理专项考核办法课件(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上2015年设备管理专项考核方案第一部分 总则为确保信钢公司2015年生产经营任务的完成，充分发挥设备效益，杜绝特大、重大设备事故的发生，调动广大设备管理、操作、维护人员的积极性，特制定本考核方案。一、 考核对象纳入本专项考核的生产单位有：轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂、铁合金厂、焦化厂、能动厂、建安公司、汽运公司。二、 考核内容包括设备经济技术指标，设备事故管理、计划检修管理、设备现场管理、备件管理及修旧利废、固定资产大中修管理。三、 考核办法1.按月统计汇总考核。2.设备事故按设备事故管理考核办法执行。3.各单位按月填报设备技术指标、事故、故障统计表、设备计划检修表、下月的

2、设备计划检修项目及设备月报总结材料（统计区间上月26日至本月25日），并于当月26日下午5点前报设备部。5.每季度组织一次设备管理评审，获得季度设备管理评审第一名的单位一次性奖励10000元，最差单位扣罚5000元。季度设备管理评审发现的问题，要求限期整改，次月进行检查验收。没有客观原因未进行整改的，每项扣罚100元。因未整改造成设备事故的，从重考核。8、系统计划检修时，设备部统一调配各厂维修力量，跨单位的检修人员，酌情进行奖励。9、设备部设备科、电气科、自动化科每月抽查各单位设备专业管理情况，对专业检查发现的管理不到位情况（如设备现场卫生较差、跑冒滴漏、设备隐患等），每发现一项次扣罚5030

3、0元；并要求限期整改，限期内未整改的要加倍考核。 10、设备部计划科、电气科、自动化科每月抽查各单位备件计划申报、审批、使用及库存情况，对检查发现的问题按照备件计划管理专项考核办法进行考核。11、炼铁煤气含尘量考核办法如下：从TRT自动粉尘含量检测中，每隔一定时间（如60分钟）自动提取一数据保存，全天24个数据取平均值，小于10mg/m3视为煤气含尘合格，不考核；10mg/m320mg/m3提出通报，要求炼铁厂限期整改，整改不合格给予考核；20mg/m330mg/m3每天考核100元；30mg/m340mg/m3每天考核150元；大于40mg/m3每天考核200元。每个炉子煤气含尘量全月平均小

4、于5mg/m3，奖1000元。四、 固定资产大中修管理按固定资产大中修管理考核细则执行。五、仪表自动化管理专项考核办法1、各主体厂生产工艺在用的仪表检测点、计算机自动控制点、视频监控点要确保完好，月抽检每发现一处检测点缺失、失常或其它缺陷，根据其性质及重要程度，罚50300元。在抽检中每发现一处人为原因造成的设备损坏，罚5001000元。2、各主体厂控制用关键仪表、计算机、PLC和DCS系统设备，要确保100%完好。凡因上述设备故障，导致工艺设备停车或停产的，根据设备事故管理考核办法另行考核处理。3、生产岗位配备的工控机或其他专用计算机，禁止挪作办公室使用，每发现一次、罚款500元，并限期整改

5、。4、生产和操作岗位上在用的计算机禁止安装和使用如游戏等和生产无关的软件，每发现一次罚款500元。5、各种软件系统的配备、升级修改和采购要按照有关规定和程序进行论证、报批、采购和管理。凡不符合管理规定的，每发现一例罚责任单位300-500元。6、各仪表自控系统所用的备品备件计划，每月按有关规定和程序进行报批。月抽检中发现凡不符合管理规定的，限期整改，未整改的按备件计划管理专项考核办法执行。7、公司计算机网络管理考核按信钢公司计算机网络管理执行。六、计量管理专项考核办法1、各单位计量检测设备周检率为100%，每一台（件）不按要求送检，扣罚责任单位50元。2、棒材、线材计量（1）轧钢厂应及时向计量

6、人员通报每批次钢材的炉号、编号、规格、支数、理论重量。出现错报或漏报而影响计量，扣罚责任单位100元/捆。 (2)接计控抽点人员错支反馈信息，轧钢应及时换牌或开捆处理，不处理或处理不及时导致货物发走，考核责任单位100元/支。(3)线材吊牌挂错，考核责任单位100元/捆；发货吊牌重量抄错，考核责任单位100元/捆。 (4)每月16以上规格棒材错支按10元/支考核，16以下规格（包含16）错支率1/50000按10元/支考核；满负荷生产情况下，全月无错支对轧钢厂给予1000元奖励；非满负荷生产情况下，全月无错支对轧钢厂给予500元奖励。3、铁水轨道衡、专用线轨道衡、皮带秤计量轨道衡计量按信钢公司

7、铁水轨道衡计量管理规定及考核办法施行；皮带秤计量按信钢公司皮带秤计量管理规定和考核办法施行；专用线轨道衡按信钢公司专用线轨道衡计量管理规定施行。七、电气设备管理专项考核办法1、信钢公司新建、改建、扩建项目，大包项目和电气设备大修后的验收送电管理要按照信钢公司高压电器验收送电管理规定执行，如有违反，按规定考核。2、公司高压电器设备进行预防性试验和检修时，要严格按照关于实施电气设备定检预试的通知和信钢公司高压预试(检修)管理规定（暂行）执行，如有违反，按照规定考核。3、各单位所辖区域内高压线路、电缆沟、高压室的管理按关于重申信钢公司6kv线路巡视管理责任区的通知和信钢公司电力电缆运行维护管理规定执

8、行，另外，对电缆沟的巡检管理按照关于各单位成立电缆沟巡检小组的通知执行，110KV架空线路的巡检管理按照110KV架空线路巡视管理规定执行，如有违反，按照相关通知和规定考核。4、公司任一单位或部门向另一单位、部门、个人长期供电的，或因工程建设需要接电的，按临时用电管理规定规定程序办理接电手续。违反规定接用电，一经查出，立即拆除并没收供电设施，处以供用电双方各1000-5000元基本罚款，并对用电方处以实际发生电量或主管部门估算电量电费的1-10倍罚款（电费按1元/kwh执行）。5、电机修理管理按照信钢公司电机修理管理规定执行考核。各单位高压电机管理按照信钢公司高压电机日常维护管理规定进行考核。

9、6、电气设备事故管理按设备事故管理规定进行考核。7、公司高压电气设备管理实行零缺陷、零故障管理，在每周对各单位开展的节电和安全用电检查中，发现的一般缺陷，对相关单位下发整改通知限期整改，考核50元/项，较严重的缺陷考核200-500元/项。检查中发现的浪费电能的现象，除在局域网通报批评外，另按照节约用电管理规定执行考核。8、由信钢公司供电的各分离单位，按年度审核批准的用电容量用电，不得擅自增加负荷；对违反单位处以500050000元罚款；每年12月份各分离单位和外用电单位报请审核一次。9、对季节性防雷设施各单位应定期检修保养，全年无因雷击造成生产停顿和设施损坏的，对该单位奖励200500元。因

10、定期检修保养不到位，造成损坏事故的，考核5001000元。10、公司主管部门下发、安排给各单位对设备的整改、技改工作和任务，要严格按要求完成；不能够按时保质保量完成的单位，对相关单位每次处罚100500元。11、公司道路照明设施的管理按照信钢公司道路照明设施管理规定执行。12、电气备件计划管理按照备品备件及辅材月计划管理规定执行。八、备件计划管理专项考核办法各主体厂设备员要掌握备件使用、贮备情况，认真填写备件计划表，按时申报，主管科长、主管厂长要切实履行备件计划审核职责，设备部每月抽查3-5项备件申报、审批、采购、库存和使用情况，按以下标准进行考核：1、备件计划项目考核周期考核内容考核办法一、

11、备件计划及时率外购、内加工月每月5号之前报设备部，因网上可以申报计划，故逢假日不顺延每延迟交表1天，考核责任单位50元。二、备件计划详实性外购、内加工月1、月计划表格除图号材质和备注外，其他为必填项。2、月计划要填写真实准确，各分厂计划员在报计划之前要核对库存，掌握备件使用情况。1、一项不填，考核责任单位20元。2、一项填写不实，考核责任单位20元。三、备件严格把关外购、内加工月1、各分厂计划员、主管科长、主管厂长要对月计划严格把关。2、对可以机修或铸造加工的备件，不允许外购。1、抽查计划，可以不报、多报等把关不严，每项考核50-500元。2、对可以内加工而报外购计划的每项考核50-200元。

12、四、备件计划执行率外购、内加工件月备件计划执行和到货情况各分厂对备件计划执行和到货中存在的问题直接向公司办反馈。由于反馈不及时，影响生产使用，每次考核责任单位200-500元。五、备件计划申报次数1、外购月1、 每月报一次月计划，允许补报一次急件计划，允许每月下旬追加一次计划（建安公司除外）2、 不允许出现库存积压3、 不允许重复报计划1、月急件计划不超过一次，每超一次扣责任单位100元；每月追加计划不超过一次，每超一次扣责任单位100元。2、不定期抽查库存情况，统计仓库三个月以上没领备件，出现积压甚至报废，扣责任单位500元。3、对非易损件重复报计划，每重复一项扣责任单位50元。2、内加工件

13、月1、急件率30%2、不允许出现库存积压1、急件率指计划外项目数占全月计划总数比例。超过30%每二个百分点扣责任单位200元，累计计算。2、加工急件一个月内不领用按项考核，每1项扣责任单位100元。3、不定期抽查库存情况，出现积压甚至报废，扣责任单位500元。(积压指加工成品半年内未领用，报废指因改造或其它原因无法使用。)六、备件质量问题外购、内加工月不允许出现质量问题1、 各分厂在领用备件时要做好质量把关，对存在问题的备件不允许领用。2、 备件领用后若出现质量问题，每次考核责任单位200元。七、备件损坏、浪费外购、内加工月不允许损坏、浪费1、 设备部每发现备件等可继续利用或修复后可再利用而报

14、废现象，或者人为故意损坏，发现一项考核相关单位50-500元。2、 室外备件因没做防雨防锈工作而损坏，每发现一项考核50-500元。九、工程施工对项目部专项考核办法1、前期“三通一平”工作，项目部组织实施、积极协调，按工程指挥部要求完成，奖励项目部500元，延误扣罚500元。2、施工单位上报的网络计划，项目部审核、汇总报工程指挥部批准，按要求完成，奖励项目部500元，未按要求完成扣罚500元。3项目部在开工前参与地下介质确认，施工时现场监护，开挖后对地下介质管道保护完好或处理适当，未发生损坏，奖励项目部1000元，否则视其所造成的后果每次考核项目部2005000元。4组织或参加中间验收、单机无

15、负荷试车、联动无负荷试车、联动负荷试车，制订试车方案，做好相关的记录，完成奖励项目部1000元，未完成考核项目部项目部1000元。5、施工过程中，项目部做好配合和协调工作，协调到位，每月奖励项目部500元，每发每一起配合和协调不到位，对工程安全、进度、质量、费用控制造成影响，扣罚100元。第二部分 主要设备技术经济指标考核办法一、 各单位主要设备技术指标及考核1、炼铁厂高炉休风率 月份名称1234567891011121#高炉休风率计划指标：1.6%01.1%1.7%01.1%1.6%01.1%1.6%01.1%2#高炉休风率计划指标：1.6%01.1%1.7%01.1%1.6%01.1%1.

16、6%01.1%3#高炉休风率计划指标：01.2%1.6%01.1%1.7%01.1%1.7%01.1%1.6%4#高炉休风率计划指标：01.2%1.6%01.1%1.7%01.1%1.7%01.1%1.6%主要设备技术指标考核：对综合休风率，指标每上升或下降0.1%，罚奖单位1000元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。2、炼钢厂转炉作业率 月份名称1234567891011121#、2#、3#综合作业率68%65.3%92%92%68%92%92.5%92.5%92%92.5%92%92.5%主要设备技术指标考核：对设备作业率考核：指标

17、每上升或下降1%，罚奖单位1000元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。3、轧钢厂二棒、带钢设备作业率 月份名称123456789101112二棒材作业率计划指标：67%65%79%70%72%62%69%70%70%69%70%72 %带钢作业率计划指标：56%40%60%65%61%62%63%65%70%71%57%62%主要设备技术指标考核：对设备作业率考核：指标每上升或下降1%，罚奖单位1000元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。轧钢厂一棒、高线设备故障率项目周期考核细则

18、考核办法一、 设备管理主要技术指标月一棒材设备故障率计划指标：0.5%高线设备故障率计划指标：0.9%对设备故障率考核，指标每上升或下降0.1%，奖罚单位200元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。4、铁合金高炉休风率 月份名称1234567891011121#、2#高炉综合休风率0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%0.8%1#、2#磨机综合作业率85%78%98%84%98.7%96.7%84%98.7%98.1%84 %98.6%84%主要设备技术指标考核：对高炉休风率，指标每上升或

19、下降0.1%，罚奖单位500元；对磨机作业率，指标每上升或下降1%，罚奖单位500元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。5、焦化厂推焦系数项目周期考核细则考核办法一、 设备管理主要技术指标月推焦系数：0.99指标每上升或下降0.01，奖罚单位500元，指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。6、能源动力厂设备作业率 月份名称1234567891011121#、2#、5#机组综合作业率76.7%99%83.3%97.7%99.3%98.3%98.3%97.7%96%98.3%82.3%99.

20、3%钢后余热发电设备作业率100%98%100%50%100%100%95%100%100%95%100%95%烧结余热发电设备作业率100%100%95%100%100%97%100%100%95%100%100%97%主要设备技术指标考核：对设备作业率考核，指标每上升或下降0.1%，罚奖单位500元；对作业率为100%，指标奖励单位1000元；指标不报或不按时上报，每次罚单位1000元。弄虚作假、瞒报漏报，发现一次罚单位2000元。二、2015年各单位维修费用指标及考核办法：（一）维修费指标1、轧钢厂：21.22元/吨材，指标每升降1%，罚奖1000元；2、炼钢厂：12元/吨钢，指标每升降

21、1%，罚奖1000元；3、炼铁厂：9.58元/吨铁，指标每升降1%，罚奖1000元；4、焦化厂：5.72元/吨焦，指标每升降1%，罚奖500元；5、铁合金厂：22.88元/吨锰铁，指标每升降1%，罚奖500元；6、能源动力厂：70.00元/万度电，指标每升降1%，罚奖500元。（二）、考核办法1、各单位维修费用，以财务部统计结果为准，产量以技术中心统计认可的产量进行计算。2、填报要求：各单位每月30日前按附表2014年维修费样表格式上报本月维修费并附详细清单，报给财务部的同时报送设备部设备科，未按时上报或内容不完整者，每次考核责任单位1000元。三、各单位电费考核指标：（一）、设备部考核指标：

22、单位考核指标考核办法轧钢厂一棒电耗：确保53Kwh/t 力争47Kwh/t （穿水）电价：0.57元/kwh电费：确保30.2元/t 力争26.8元/t （穿水） 电费指标每上升或下降1元，考核1000元二棒电耗：14：确保79Kwh/t 力争73Kwh/t （穿水） 14：确保68Kwh/t 力争62Kwh/t （穿水）电价：0.58元/kwh电费：14：确保45.8元/t 力争42.3元/t （穿水） 14：确保39.4元/t 力争36元/t （穿水）电费指标每上升或下降1元，考核1000元高线电耗：确保145Kwh/t 力争135Kwh/t （穿水）电价：0.52元/kwh 电费：确保7

23、5.4元/t 力争70.2元/t （穿水）电费指标每上升或下降1元，考核1000元带钢电耗：确保52Kwh/t 力争47Kwh/t （穿水） 电价：0.58元/kwh电费：确保30.1元/t 力争27.3元/t （穿水） 电费指标每上升或下降1元，考核1000元炼钢厂电耗：确保29Kwh/t 力争26Kwh/t电价： 0.63元/kwh电费：确保18.3元/t 力争16.4元/t电费指标每上升或下降1元，考核1000元炼铁厂炼铁电耗：(一大一小两汽拖):其它月份：确保98.5Kwh/t 力争93.5Kwh/t 7-9月： 确保103.5Kwh/t 力争98.5Kwh/t电价：0.63元/Kwh

24、电费： (一大一小两汽拖):其他月份：确保：62.1元/t 力争58.9元/t 7-9月：确保：65.2元/t 力争62.1元/t电费指标每上升或下降1元，考核1000元机烧电耗：确保：47Kwh/t 力争42Kwh/t电价：0.63元/Kwh电费：确保：29.6元/t 力争26.5元/t电费指标每上升或下降1元，考核1000元球团电耗：确保：30Kwh/t 力争27Kwh/t电价：0.63元/Kwh电费：确保：18.9元/t 力争17元/t电费指标每上升或下降1元，考核1000元能源动力厂零故障率三座变电站零故障运行率：一级设备完好率：98% 二级设备完好率：100%指标每下降1%，考核10

25、00元损耗率三座变电站和发电系统损耗率20小时：确保：38kwh/t 电价：0.63元/Kwh电费：结焦时间20小时：确保：21.4元/t 结焦时间20小时：确保：23.9元/t 电费指标每上升或下降1元，考核500元铁合金厂铁合金电耗：大风机：其他月份：确保：235Kwh/t 力争215Kwh/t 7-9月：确保：245Kwh/t 力争225Kwh/t 小风机：其他月份：确保：220Kwh/t 力争200Kwh/t 7-9月：确保：230Kwh/t 力争210Kwh/t电价：0.63元/Kwh电费:大风机：其他月份：确保：148元/t 力争135.5元/t 7-9月：确保：154.4元/t 力争141.8元/t 小风机：其他月份：确保：138.6元/t 力争126元/t 7-9月：确保：145元/t 力争132.3元/t电费指标每上升或下降1元，考核500元微粉电耗：确保：44kwh/t 力争40元/t电价：0.64元/Kwh电费：确保：28.2元/t 力争25.6元/t 电耗指标每上升或下降1元，考核500元 设备部 2015年1月 专心-专注-专业