岗位危险源辨识及预防汇总(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤 2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人 6、撤人、制定专项措施处理二、支护工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤 3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、扎紧袖口

2、、严禁戴手套扶钻 5、风水管路 连接不牢砸伤 5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤 6、制定专项措施处理三、架棚工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问顶2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤 3、设专人定期检查、验 收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤 4、回棚重新支设5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤 1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤 2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤 3、

3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤 4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤 5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。 6、耙斗两侧不允许站人。五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危险源 :1、油管破裂、 U 型卡松动崩伤 1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人 2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 3、佩带防护用品4、补装或更换截齿挤伤 4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤 5、接班检查处理6、切割头伤人事件 6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持 设备清洁2、带电的设备、

4、电缆触电伤人 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格 按规程操作3、电气火灾烧伤 3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤 4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的 地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤 5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须 闭锁开关七、水泵司机 岗位危险源:1、 外露的转动和传动部位绞伤 1、 加装护罩或遮拦等防护设施, 运转时保持安 全距离 2、带电的设备触电伤人 2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤 3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤 4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊

5、装设备碰伤 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 1、加装护罩或遮拦等防护设施, 停止运行必须闭锁开关2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 2、立即停机,排除故障。3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、立即停机,去除“四超”物料4、带电的设备触电伤人 4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、电气火灾烧伤 5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极九、清煤工岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 1、加装护罩或遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 2、通知司机停机,去除“四超”物料3、巷道顶板

6、或两帮砸伤 3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害的地方滞留4、带电的设备、电缆触电 4、避免接触电气设备、电缆5、工作场所其它危险 5、保护自身安全,杜绝意外伤害十、刮板输送机司机(刮板输送机检修工 (50岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人 1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、外露转动和传动部分夹伤 2、防护装置齐全有效3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤 3、注意观察,及时躲避4、溜子刮板断裂、大链磨损严重 4、认真检查完好情况,及时更换5、设备未冷却加油烧伤 5、停机冷却加油十一、下料工岗位危险源:1、架空线触电2、装卸料工具碰伤3、材料装车后未捆绑砸伤4、装卸料的车辆滑行砸伤

7、5、抬料人员滑到砸伤6、违规乘车易挤伤、碰伤预防措施: 1、在有架空线的地点装卸料应停架空线电或采用措施2、装卸料时人员要前后左右互相照应,避免工具伤人3、捆绑牢靠,重心适宜4、正确使用挡车设施5、注意周围环境、人员高低搭配合适6、按规定乘车能预防十二、巷道清理工岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行的车辆碰伤3、电缆触电4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤5、使用的工具长碰伤别人6、违规乘车易挤伤、碰伤预防措施: 1、检查作业点巷顶帮有无隐患,处理后作业2、作业点两侧设警戒,车辆通过时停止作业躲到安全地点3、工作中避免接触带电设备,必要的情况下停电作业4、清理作业地点上方杂物,设警戒、关闭

8、挡车器5、作业中注意周围人员,防止工具伤人6、按规定乘车能预防十三、送餐工岗位危险源:1、坐人车带干粮下不来摔伤2、行走滑倒摔伤;3、井下运行的矿车碰伤4、活矸、危岩砸伤5、违规乘车易挤伤、碰伤预防措施:1、提前做好下车准备;2、行走时注意地面情况;3、注意自身安全情况4、加强自保意识5、按规定乘车能预防十四、材料员 (3岗位危险源:1、入库材料、配件质量不合格易出现事故2、搬运材料、配件砸伤3、装运起吊材料、配件,捆绑不牢砸伤4、车辆运输货物未放稳砸伤5、搬运、领用易燃、易爆物品发生人身伤害6、违规乘车易挤伤、碰伤预防措施: 1、严把材料、配件质量关2、注意自身安全,提高自保意识3、严格执行

9、起重作业规程4、货物捆扎牢固,放置平稳,减速慢性5、严禁有明火,且轻拿、轻放6、按规定乘车能预防十二、巷道清理工岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行的车辆碰伤3、电缆触电 4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤 5、使用的工具长碰伤别人 6、违规乘车易挤伤、碰伤 预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业 2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全 地点 3、工作中避免接触带电设备，必要的情况下停电作业 4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器 5、作业中注意周围人员，防止工具伤人 6、按规定乘车能预防 支护工岗位危险源： 1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 1、严格执行敲帮问

10、顶 2、临时支护未背实、打牢砸伤 2、设专人检查、验收处理 3、永久支护失效砸伤 3、接班验收、处理 4、 操作钻杆、 钻机不当砸伤或夹伤 4、 扎紧袖口、 严禁戴手套扶钻 5、 风水管路连接不牢砸伤 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、顶板淋头水、裂隙砸伤 6、制定专项措施处理 综掘机司机（综掘机检修工） 岗位危险源：1、油管破裂、U 型卡松动崩伤 1、加强检查保持完好 2、带电设备触电伤人 2、严格按规程操作，不擅自接触设备 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 3、佩带防护用品 4、补装或更换截齿挤伤 4、停电、闭锁综掘机 5、顶板活矸、危岩砸伤 5、接班检查处理 6、切割头伤人事件 6、切割头停

11、机上护罩 岗位责任制： 1、负责全队的技术管理工作，是本队技术管理的第一责任者； 2、熟悉掌握“三大规程” ，负责编制掘进（巷修）工作面作业规程、技术措 施，并负责传达学习和考试； 3、抓好作业规程的现场落实，并根据现场情况的变化，及时编制补充技术 措施； 4、负责质量标准化管理工作，抓好工程质量等。 手指口述： 1.进入工作现场之后， 对走动巡查各区域的确认对象逐个进行确认，并对所 发现隐患处理解决完，确认无误后，指向确认区域。手指口述：区域巡查完 毕，无安全隐患。 2走动巡查过程中对生产作业现场的安全，质量及员工操作情况进行逐一 确认， 并对所发现隐患处理解决完， 确认无误后， 指向生产作业现场。 手指口述： 生产作业区域巡查完毕，无安全隐患。 3走动巡查过程中对人、机、环境的安全状况进行逐一确认，并对所发现 隐患处理解决完，确认无误后。手指口述：各项管理正常，无安全隐患。 4走动巡查过程中对各项制度和技术措施等落实情况进行认真确认，并对 所发现隐患处理解决完， 确认无误后。 手指口述： 管理制度、 技术措施落实到位， 无隐患。 5上井或离开生产现场之前，对当班走动巡查的范围、走动巡查的时间、 走动巡查的职责履行情况等要素进行逐一确认，确认达到走动巡查标准后。手指 口述：巡查无遗漏，本班无隐患。 专心-专注-专业