断路器作业指导书(共31页).docx

《断路器作业指导书(共31页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《断路器作业指导书(共31页).docx（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上GW电 气 试 验 操 作 规 程GWSY-04835kV SF6断路器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35kV SF6断路器交接试验作业指导书试验细则操作程序编写人. 审核人. 批准人.批准日期2010年4月 29日35kV SF6断路器交接试验细则1 目的用于35kV SF6断路器交接试验。2 范围电压等级为35kV的SF6断路器。3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准

2、，由试验室负责人批准签发试验报告。4 依据标准GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准华北电网集团有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年电力设备交接和预防性试验规程5 试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3 交流耐压试验；5.4测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.5测量断路器的分、合闸时间； 5.6测量断路器的分、合闸速度；5.7测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；5.9 测量断路器内SF6气体含水量；5.10

3、断路器操动机构的试验；5.11测量断路器内SF6气体泄漏；5.12SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。6 试验程序6.1试验用仪器设备：序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本共立 2直流电阻测试仪HDZB-200.2苏州华电电气3回路电阻测试仪HLDZ-II西安中州电气4高压试验变压器XT武汉迪克电气5高压开关机械特性测试仪KJTC-西安中州电气6SF6气体微水测试仪DP19-SH-MBW公司7气体泄漏测试仪DILO德国DILO公司6.2试验环境条件6.2.1试验环境温度不低于5、相对湿度1080%。6.2.2试验区域内无振动、无强电场干

4、扰。6.2.3电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。6.3试验前的准备工作6.3.1制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。6.3.2 布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。6.3.3 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。6.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。6.4试验方法6.4.1绝缘电阻的测量6.4.1.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。6.4.1.2在断路器分闸状态下

5、，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。6.4.1.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。6.4.1.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准额定电压（kV）242440.572.5绝缘电阻值（M）交接及大修后120030006000运行中3001000 3000注：此表引自华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程6.4.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻6.4.2.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及

6、合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M。6.4.2.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。6.4.3导电回路电阻的测量6.4.3.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。6.4.3.2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。6.4.3.3主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。6.4.3.4 交接时的回路电阻应不大于出厂值的105%；运行中的回路电阻应不大于交接值的120%，并符合制造厂规定。6.4.4机械操

7、作试验6.4.4.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：6.4.4.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%110%时，断路器应可靠合闸和分闸。6.4.4.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。6.4.5机械特性测试6.4.5.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。6.4.5.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。6.4.5.3 断路器

8、时间特性试验的合、分闸时间及合分时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定，断路器的分合闸同期性应满足：1）相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；2）同相各断口间合闸不同期不大于3ms，分闸不同期不大于2ms。6.4.5.4 断路器速度特性试验特性测量方法和测量结果应符合制造厂规定。6.4.6 交流耐压试验6.4.6.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。6.4.6.2合闸状态的交流耐压试验标准为85kV，持续1min。6.4.6.3应在SF6气压为额定值时进行交流耐压试验。6.4.6.4 应进行合闸对地和断口间耐压试验。6.4.7 断路器SF6气体含水量试验6.4.

9、7.1 与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于150L/L；6.4.7.2 不与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于250L/L；6.4.7.3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气后48小时后进行。6.4.8 断路器SF6气体泄漏测试6.4.8.1 年漏气率不大于0.5%或使用灵敏度不低于110-6（体积比）的检漏仪检测断路器各密封部位、管接头等处进行检测时无泄漏，检漏仪不应报警；6.4.8.2 对于体积较大的断路器可用局部包扎法进行气体泄漏测量，每个密封部位包扎后历时24小时，测得的SF6气体含量不得超过3010-6（体积比），同时每一个气室漏气率不应大于1%；6.4.8.3 泄漏值的测量应在

10、断路器充气24小时后进行。6.4.8.4 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。7 记录表格：见附表附表1 SF6断路器试验记录原始记录号： 委托单位试验日期 200 年 月 日天 气温 度湿 度 %试品型号运行编号生产厂家出厂编号额定电压额定电流开断电流生产日期安装地点主要试验依据GB50150-91 DL/T596-1996 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程试 验 项 目 绝缘电阻 直流电阻 回路电阻 分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻 交流耐压 机械特性 操动机构 密封检查 压力动作阀检查 试 验 性 质试 验 数 据绝缘电阻（MW）相 别

11、ABC合闸对地分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试测量位置ABC额定操作电压合闸时间（ms）合闸额定电压： V 分闸额定电压： V分闸时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈交流耐压持续时间（1min）试 验 位 置A相断口间B相断口间C相断口间A-EB-EC-E加 压 值（kV）密封检查压力动作阀检查结 论备 注校阅： 试验： 200 年 月 日填附表2 35kV高压SF

12、6断路器试验报告 试验报告编号：委托单位试验性质试验地点试验时间温度（）相对湿度%试品型号运行编号制造厂家出厂编号额定电压（kV）额定电流(A)额定频率生产日期主要试验依据华北电网有限公司2008年电力设备交接和预防性试验规程试 验 数 据绝缘电阻（MW） 相 别ABC合闸对地分闸断口间回路电阻测量（）断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试测量位置ABC试验结果合闸时间（ms）分闸时间（ms）合闸弹跳时间（ms）相间合闸同期差(ms)相间分闸同期差(ms)断路器分、合闸线圈最低动作电压合闸最低启动电压(V)分闸最低启动电压(V)断路器分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻测量位置直流电阻(W)绝

13、缘电阻(MW)合闸线圈合闸接触器分闸线圈试验位置合闸对地分闸断口间交 流 耐 压加压值（kV）持续时间minSF6气体含水量L/L密封检查压力动作阀检查结 论备 注试验： 校阅： 审核： 批准：20 年 月 日填附表3 试验仪器使用记录设备名 称： 设 备 编 号（调度编号）：序号仪器名称仪器型号试验地点仪器状态记 录 人备注注： 仪器状态正常打不正常打兆 欧 表 操 作 程 序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10402 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-

14、99.9G3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。3.2 按下TIME SET键设定时间。3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。3.4 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M”位置，探头接

15、被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。4.5 打开电池盖时，请确保已关机。4.6 测量时不可接触测量回路，以免触电。4.7

16、测试时不要超过量程的最大值。4.8 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。直流电阻测试仪 操 作 程 序设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪1 使用条件：1.1相对湿度：80%1.2环境温度：-20+502 主要技术指标：2.1量程产品选型测试电流测试电压工作电源测试量程-20020A28V交流1m1K2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm）2.3重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V10%2.5使用频率：50Hz10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。2.8电流输出： 自动：程序根据试品电阻自

17、动加载到最大测试电流；人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。2.9 工作方式：连续2.10测试范围：1m1K,准确度：0.2%读数2字，最高分辨率:0.13 使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。4 注意事项：4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其

18、短路，可有效去除电磁干扰。4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20

19、至50，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。回 路 电 阻 测试仪 操 作 程 序设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪1 使用条件：1.1相对湿度：90%1.2环境温度：-10+502 主要技术指标：2.1输出电流：300A2.2分辨率：1m2.3测试范围：02000m2.4测量准确度：0.52.5 电源：交流22010 、50HZ电源2.6

20、测量范围：各类高压电力开关3 使用方法：1测量接线正端子 2测量接线负端子3测量电阻显示表 4测量电阻保持键5测量键 6交流电源开关710A交流保险8交流电源插座9大地接线端子 10电流显示表3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。3.6 按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。4 注意事项

21、4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。4.2本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。4.4为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。高压试验变压器及操作箱操作程序设备名称：高压试验变压器1 使用条件：1.1环境温度：0401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2输出电压：0100kV

22、2.3输出电流：50mA3 操作方法：3.1 连接操作箱与试验变压器。3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须置放零位。3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。3.8 升压速度：前70试验电压下尽快升压，电压接近70试验电压后，以3kVs升压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后,

23、 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。4 注意事项：4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。4.2 试验设备的布置，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布置设备及施放高压试验引线。4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。高 压 开 关 特 性 测 试 仪 操 作 程 序设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10401.2环境湿度：85%2 主要技术指标：2.1时

24、间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：直线测量：传感器总长/65536；角度测量：120/655362.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度0.1%2.4 合闸电阻范围：30-20002.5 内置直流电源：调压范围：36V-265V；误差：1%；纹波系数：1%，最大输出电流：15A（瞬时）2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V22V；50Hz1Hz1、 环境条件：温度：-10+40相对湿度：85%2.7 工作电源：220V10；（501）Hz3 使用方法：3.1 测量线的连接：3.

25、1.1断口测量线的连接仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程超行程和分、合闸速度的功能。3.1.1.1三相三断口连线方法将断路器的三相断口的同一端用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。3.1.1.2三相六断口连线方法将断路器三相的动触头用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。3.1.2分合闸信号线的连接直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端子相连；断路器合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用本仪

26、器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。3.2位移传感器的安装3.2.1将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动方向一致且传感器应与导向孔同心。3.2. 2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。3.3操作程序3.3.1认真检查连接线，确认无误后打开仪器电源。3.3.2根据断路器触头实际位置确定仪器合、分闸操作开关的位置。即断路器处于分闸位置时，该开关应置于合闸位置；断路器处于合闸位置时，该开关应置于分闸位置。3.3.3断路器进行合或分闸操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。3.3.4断路

27、器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。4 仪器自检4.1.1将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。4.1.2将合、分闸操作选择开关置于分闸位置，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。4.1.3将合、分闸操作选择开关置于合闸位置，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常。5 注意事项5.1 当所测

28、试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速度定义等参数的选择后方可进行操作。5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号，传感器的参数一般不需修改。

29、5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。5.6 当需使用仪器内置电源时，“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。5.7 当仪器使用外接电源时，“合闸”

30、、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接为直流30V265V，使用外接电源应在系统设置页面中选择“外部”接线。5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为分闸状态时1脚对2脚阻值为无穷大，1脚对3脚为合闸线圈阻值，接线正确。开关为合闸状态时，

31、1脚对2脚为分闸线圈阻值，1脚对3脚阻值为无穷大，接线正确。5.10 本仪器在接线后应进行辅助断口测试，辅助断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1（黑）脚对2（黄），3脚对4脚的通断，开关为合闸状态时，1、2通，3、4不通，接线正确；开关为分闸状态时，1、2不通，3、4通，接线正确。5.11 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。5.12 试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20至60，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。5.1

32、3当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。5.14在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。SF6气体微水测试仪操作程序设备名称：DP19-SH-型SF6气体微水测试仪1 使用条件：1.1环境温度：-10501.2环境湿度：90%2 主要技术指标：2.1测量范围：60（最大） 10环境温度下55 20环境温度下45 35环境温度下2.2精 度：0.2，1位（标准）2.3电 压：100/110/127/200/220/24010 50/60HZ2.4功 耗：约160W2.5响应时间：2

33、/秒 最大2.6模拟输出：10mV/2.7测量原理：镀铹露点镜，光学探测2.8冷 却：热电，帕尔帖冷却，三级2.9取样气体流量：1560/h，一般3040/h2.10取样气体压力：最小10mbar，最大10bar（1Kpa1Mpa）3 使用方法：523419873.1 面板介绍：61、 总开关（on/off）按此键仪器处于工作状态（按钮灯亮）2、 模式开关（MIRROR CHECK/MEASUREMENT）按此键，可在普通测量与露镜检测功能中选择，按钮弹回原状态可选定普通测量状态来测试露点，在此状态下帕尔帖冷却系统处于工作状态。按下该键，可选定露镜检测来测露镜当前状态下的露点。在此状态下帕尔帖

34、冷却系统处于关闭状态。3、 露镜检测指示器 露镜检测指示器，指出有多少测量装置光反射到露镜上并输出到光敏电阻。指示器分绿区和红区，如果指针在红区中央，即为全部反射。光反射亮度低，指针向绿区里面移动，说明镜面上有凝露。（仪器在检测露镜阶段指针必须在红区中央，若有偏移，请用光亮度电位器“清洁”露镜指示器）4、 取样气进口（GAS INLET）取样管通过一个Walther快速接头与仪器相连，关于气体供应见。5、 流量计阀（FLOW）此阀可正确的调节气流，流量应在3040 1/h之间。通过仪器背面“FLOW CAL”选择器选择被测气体。6、 测量头释放气路中的气体后，逆时针转动可打开测量头，内置的PT

35、TFE部分也可以移动。内部左边是光敏电阻开关，右边是灯的开关。露点镜安装在气体入口（上）和气体出口（下）之间。7、 露点指示器（DEW POINT）数字显示屏上直接用摄氏度显示实际露点。8、 试验冷却按钮（TEST COOLING）此按钮可用来检测0时时的仪器的精准度。9、 光亮度电位器此光亮度电位器可以调整测量头内灯光亮度。当处于露镜检测模式时，露镜被“清洁”过后，露镜检测指示器的指针应在红区中央。10、流量率指示器 LED发光条以升/小时作为流量率单位，仪器背后有一个流量选择开关用来选择被测气体。11、风扇12、测量气体出气口（GAS OUT）13、模拟输出（ANALOG OUT）14、辅

36、助插孔（SEVICE JACK）15、电源插孔（MAINS）及保险丝（Fuses）16、气泵（PUMP）：此按钮用于选择开关内置的气泵。由于压力下降，必须取出近期针阀。用于标准SF6气体测量就不需要泵。17、流量校正选择器为确保流量计的正常工作，须选择被测气体的种类。防止误操作造成的故障，所有DP19-SH仪器的选择器开关联动定位在SF6和AIR位置。18、ORIS温度选择器： 为ORIS注入系统设定的合适的温度。11121314151617181919、电压选择器（VOLTAGE）仪器背面板3.2 操作流程3.2.1启动：（启动之前请确认使用时间和露镜是否清洁）将仪器如图三所示接好12345

37、6781、气体容器 5、控制阀2、取样点连接头 6、快速转接头，阴件3、转接管 7、快速转接头，自锁阳件4、取样管 8、主机1234567812345678123456781234567812345678123456781234567812345678图三 气管链接图3.2.2插好电源，启动仪器（按MAINS），再按MODE按钮，此时两个按钮的灯亮着，五分钟预热后，露镜检测指示器指针应处于红区中央.3.2.3两种测量方法：1）系统压力测量法：完全关闭流量计阀，但全打开控制计阀，慢慢打开流量计阀，直到气体显示出气体流量在30-40升/小时。2）大气压测量法：完全关闭控制计阀，但全打开流量计阀，慢

38、慢打开控制计阀，直到气体显示出气体流量在30-40升/小时。3.2.4释放MODE按钮，仪器开始制冷到凝露点，露镜检测指示灯的指针移至绿区，等到数字显示器显示的读数稳定下来，读取读数即为露点。3.2.5完全关闭控制计阀和流量计阀，按MODE（灯亮），关闭仪器（按MAINS按钮灯灭），取下取样管。3.2.6ORIS系统： ORIS装置可以在测量低露点时改变响应时间，。当露镜温度达到选择的ORIS系统温度，就会有少量的加湿气体注射入气体入口管内，缩短了响应时间。 为了能达到最佳的效果，ORIS系统温度选择按钮应设置在仪器所使用的测量范围内。 4 注意事项：4.1当调整工作电压的时候也要将保险丝调整到相应的电压等级。4.2若仪器很久不使用之前一定要调试。所有未密封或者干燥的管子和接头都需要干燥的氮气、氧气或者SF6“冲洗”十分钟。4.3不要用橡胶、尼龙或PVC材料制作的管子，因为这些材料不仅会被水蒸汽渗透。4.4气体取样管应尽可能短，就是在极端情况下，管子的温度也决不能低于样气的露点。若取样管中的气体凝固则为错误测量。专心-专注-专业