铁塔安装质量控制点(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第9章 铁塔安装质量控制点9.1 铁塔基础验收 在铁塔安装以前，项目监理部与建设单位、会同土建承包单位、设计单位和铁塔安装承包单位对铁塔基础进行联合验收。验收时，对土建承包单位查验下列技术文件： 1、设计文件（包括文件变更通知和材料代用证明文件） 2、材料质量证明书或材料复验报告 3、隐蔽工程记录 4、混凝土抗压强度试验报告 5、基础混凝土工程施工记录 6、土建基础复测记录 7、地阻测试记录（一般地阻应5） 其中基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合表9.1。表9.1 支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差项次项目允许偏差1支撑面（混凝土柱墩）：

2、标高 水平度2.0mm1/10002支撑表面（法兰上端面）：标高 水平度（法兰上端面）1.5mm1/1500且不大于3mm3地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）1.0mm4地脚螺栓法兰对角线偏差1/1500且10（1为对角线距离）5地脚螺栓相邻之间偏差b/1500且10（b为对塔脚跨距）6地脚螺栓伸出法兰面的长度a10mm a为设计螺栓伸出长度7地脚螺栓的螺纹长度1w10mm 1w为设计螺纹长度9.2 材料检验材料进场时，承包单位应填写进场材料报验单，并附钢材和其它材料的质量证明书和试验报告报送监理单位，收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对进场材料进行清点，检查构件种类、数量、质量是否符

3、合要求。构件外型和几何尺寸的允许偏差应符合如表9.2。 表9.2 构件外型和几何尺寸的允许偏差项次项 目允许偏差1构件长度：当L5m当L5m2mm3mm2铁塔的同一层构件桅杆的各弦杆：长度相对差 构件整体弯曲局部弯曲1 mmL/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于5mm3法兰盘上孔距单个法兰盘上孔距0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径21.5mm孔径26mm1.5mm2.0mm5构件上节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离1.5mm7桅杆或组合构件的横

4、杆各斜杆在平面内和平面外的偏移3.0mm9.3 铁塔安装的质量控制点 9.3.1 几种安装方法注意的问题 1、采用扩大拼装方法 对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。 2、采用综合安装方法 监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理；每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。 3、采用整体起板安装方法 施工单位计划采用此方法进行安装时，监理人员应复查是否经设计复算同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。需要利用已安装好的机构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并对相关构件作强度和稳定度验算，采取可靠

5、措施，防止损坏结构。 9.3.2 铁塔安装主要质量控制点 1、基本要求 施工过程中，监理人员应重点检查几何位置的主要材料（塔柱、横杆、刚性斜杆等），中否吊装在设计位置上，在松开钓钩前承包单位是否初步校正并固牢。每吊完一层构件后，承包单位必须按规范校正，继续安装上一层时，应要考虑一个层间的偏差值，具体如下表所示 。为确保施工人员安全，六级风以上不得施工。 整体及单层安装允许偏差项次项目允许偏差1塔体垂直度：整体垂直度相邻两层垂直偏差H/1500h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差（每层断面相邻塔柱之间的水平高差）2mm1.5mm3塔楼平台水平度塔楼梁高差楼面板高差工

6、作平台高差1/100010mm4mm1/7504塔体截面几何形状公差对角线误差 D4m时D4m时相邻间距误差 b4m时b4m时球形网架各层横杆断面不同度2.00mm3.00mm1.50mm2.50mm5.00mm备注：H为塔脚基础顶面至避雷针安装处的垂直距离； H为塔体相邻两层之间的垂直距离。 2、法兰连接的质量控制点 （1）采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴和率不低于75，监理人员可用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25，边缘最大间距不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。 （2）采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴和率不低

7、于75，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积25。塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于0.10。 4、天线、馈线等附属构件安装的质量控制点 天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并应与钢塔结构牢固联接。馈线过桥位置、强度等应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固联接。拱架平面之平整度误差15mm 5、爬梯安装的控制点 钢爬梯踏步权应平整，倾斜误差2.00mm。直爬梯上下段之间及护圈竖杆应连成一体。所有栏杆与相邻之间应牢固联接。 6、桅杆安装的质量控制点 承包单位采用扩大拼装和综合吊装时，监理人员应督促施工人员对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用

8、桅杆构件支撑吊装拔杆和吊装其他设备时，应对桅杆构件作强度和稳定验算。并应有可靠措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行预紧。桅杆吊装过程中应按安装荷载，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离距差H/1500，纤绳水平投影间的夹角50。 7、构件连接和固定的质量控制点 （1）构件连接的质量控制点 各类构件的连接接头，承包单位必须经过自检合格后，方可紧固焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点

9、全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。塔柱法兰用双螺母锁紧，其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度为23丝扣。 拧紧法兰螺栓，应按圆角分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。应拉力和动力荷载的螺栓，紧固后必须采取有效的防止松动的措施。 （2）构件焊接的质量控制点 铁塔构件的焊接时，监理工程师应查看焊工的焊工证，以确保焊接工序由有资质的工人操作。下列任何一种情况，又无有效防护设施时不得施焊：大风：风速大于或等于10m/s；下雨或下雪；相对湿度大于或等于90。所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，焊材同工厂焊，焊接时应防风、保温、除油污。检

10、查合格后进行防锈处理。 铁塔安装结束后须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收规范。 8、铁塔的避雷措施 铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。铁塔的地阻值应以设计为准。 9、铁塔安装工程保修阶段的质量控制点铁塔安装的保修期一般为一年。在保修期内，监理人员应对铁塔进行定期的观测（一般每年不少于一次）如遇特殊情况还应对铁塔进行全面检查（遇到大于或等于8级的大风；强度大于或等于6度的地震时）；其中检查内容包括：（1） 检查塔身有无变形、倾斜； （2） 构

11、件有无明显变形、被盗少件现象；（1） 螺栓有无松动；特别是地脚螺栓； （4） 基础有无均匀沉降；（5） 焊接处的防腐处理； （6） 复测防雷系统。 10、微波铁塔的障碍灯一般在塔设24个，红色100W，还需按照国防部和民航局的规定具体处理。 11、严格工序检验制度，加强工程质量检查，应做到时时把关、处处把关、道道工序把关，坚持上道工序未经检查或检查不合格，不准进行下道工序施工，要求承包单位在上道工序完成后必须进行自检，自检达标后填报工程报验单报检，经监理工程师现场检查确认后方可进行下道工序施工。严格隐蔽工序检查验收制度，承包单位进行隐蔽（工程）工序施工时，必须提前通知监理人员具体施工时间，报请检验，对未经检验或检验不合格的隐蔽（工程）工序不得隐蔽，否则监理人员有权剥离检查。未经检验或检验不合格的隐蔽工程不得继续施工。工程结束后隐蔽工程报验表应整理成册，装订在竣工文件中，作为审核工程量的依据。专心-专注-专业