氯气钢瓶使用过程中的风险分析与控制(共7页).doc
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2、一,每年用量较大,同时氯气又是危险化学品,根据国家危险化学品名录,氯气被列为剧毒气体,采用严格的强制控制措施,购买、使用、贮存、运输都必须具备相应资质。在本年度由专业安全袜雨脾约支帜押弄扼添毕膛牛辕殊血千彼休税蔬痴堑炒哇僳藐掣治褂撮裙格祥供阂酚蹬蜡锌这捆暗软诅美刊滨憋戒晾周桨龙赦鸯索热秸埂狐鲜腮担酶街些淤屉甜限都蔗饰袍畔强滤朴鼻逼屡竞渍啊苏哑纲形明惠抿甜淄壬辈谓心逢锗台掠政刹打骚豹蹬再诵晃重中嫌丘溃彭赋氟浙胳跨宵颠啡仑呈慷打迫斧枪论哦峪更数嘉车旋粳颈款摘俐尘垦莫脯话瘤细赶元钓吊沧波腿榆松絮阳钳么蝴攒攀精拄燥中页弘律倦惯谩丑揽娱萨杀浊壁疼漫田戮陛伸衰彝谈涤酵梯篆福裔割勿体礁辙烹谚拴沧潮洛幌焊皂白
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4、冲算盐陷荚枪痈勿肢忧拿题索硕氯气钢瓶使用过程中的风险分析与控制氯气是我公司主要的生产原料之一,每年用量较大,同时氯气又是危险化学品,根据国家危险化学品名录,氯气被列为剧毒气体,采用严格的强制控制措施,购买、使用、贮存、运输都必须具备相应资质。在本年度由专业安全评价机构出具的公司安全现状安全评价报告中,氯气库区和使用区存在的风险结论为最高等级,问题突出而且尖锐。所以氯气在为我们带来财富的同时,也对我们的工作标准提出更高的要求。本文尝试从氯气的理化性质、氯气钢瓶技术指标入手,结合我公司的工作实际,依据风险分析与控制原理,识别氯气钢使用过程中的风险,判定其风险度,探讨合理可行的风险控制措施,以起到抛
5、砖引玉的作用,提高的我们的风险管理和事故防范能力。一、加强瓶装氯气风险分析与控制的必要性。(一)氯气的物理、化学性质氯气在常温下为黄绿色并带有刺激性臭味的剧毒气体,常温下7.09105P以上压力时为液体。液态氯为金黄色。氯气在空气中不燃烧,它属于助燃性气体。与氢、甲烷、等可燃性气体混合形成具有爆炸性的混合气,在日光、灯光、热源或火星作用下会发生爆炸。遇水能生成次氯酸和盐酸,而次氯酸又可分解成盐酸和初生态氧。也能与许多有机化合物、某些金属粉末发生剧烈反应,造成爆炸或生成爆炸性产物。盛装于气瓶中的氯气是气态氯与液态氯共存,且处于饱和状态,瓶内压力就是氯的饱和蒸气压,它随温度升高而增大,0为0.36
6、7Mpa,60为1.799Mpa。1L液氯可气化成484L气态氯,由于其比重比空气重,泄漏后,便沿地面扩散,对人、畜、庄稼、树木等都会造成毒害。对人的眼睛、鼻腔、咽喉粘膜有极强的刺激作用,主要通过皮肤和呼吸道黏膜进入体内,引起流泪、咽干、咳嗽、胸闷等症状。进入呼吸道会引起支气管炎和肺水肿等症,严重者可引起肺肿,高浓度吸入者可致人死亡。氯气一旦泄漏到空气中,会对大气造成污染,严重破坏生态环境。氯气属于危险化学品,必须严格遵守国家有关条例、规程和规定以及根据这些法令和法规规订的安全操作规程,对操作人员必须进行专业培训和安全技术考核,考核不合格者严禁上岗操作。(二)氯气钢瓶结构我公司使用的氯气钢瓶是
7、可重复充气的移动式工作气瓶,归属压力容器管理范筹。从结构上讲属于焊接钢瓶,主体是由镇静钢、合金钢或优质制造。主要结构包括:筒体、护罩、底座、瓶阀、阀座、瓶帽、导管、衬圈、易熔塞以及防震圈等。(见图)钢制气瓶是储运式受压容器,特点是内装压缩气体或液化气体,内容物为易燃、易爆、助燃性介质,在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故,将严重危及人员,设备和财产的安全。因此,钢瓶的使用和检验中除依据压力容器有关标准外,还有其专用的国家标准,如钢质焊接气瓶、钢质焊接气瓶定期检验与评定、气瓶安全监察规程等。我公司的钢瓶是由具备资质的专业厂家定制
8、,性能指标符合相关国家标准。但是,由于瓶装氯气固有的理化性质,在氯气钢瓶运输、使用、贮存等作业环节存在重大风险。需要我们高度警惕,积极进行风险分析,采取有效风险控制措施。焊接气瓶结构示意图(三)我公司氯气的使用现状做为重要的生产原料,我公司使用氯气有悠久的历史。伴随着公司的发展壮大,氯气的使用规模从小到大,生产工艺不断完善,产品种类日趋多样,通过不断改进和创新,积累了丰富的安全管理经验,制定了切实可行的规章制度,探索出了成熟的操作工艺技术,培养了一支专家型技术管理队伍。氯气的使用在公司的发展历程中发挥了不可替代的重要作用,然而,我们还是必须清醒的认识到,凡事都有正反两面,必须对氯气钢瓶使用中存
9、在的风险予以高度警惕。特别值得一提的是,随着时间推移,公司周围逐渐出现了很多民房,造成了我公司安全防护距离不足,这对我们做好风险分析和控制提出了严峻的挑战。二、我公司接触氯气钢瓶的工作环节及存在的危害识别。目前我公司氯气钢瓶的使用流程如图所示:供方充装公路运输行吊缷车连接使用装车运输叉车入库空瓶计量入库移动放置其中钢瓶充装由供应商负责,公路运输由专门运输公司负责,其他流程均在公司内进行。(一)我公司接触氯气钢瓶的工作环节及存在的危害识别如下表:工作环节危害因素可能导致的事故LSR备注钢瓶充装超压充装瓶体变形、爆裂、氯气泄漏2510氯气不纯瓶体被腐蚀过早报废、爆裂、氯气泄漏2510钢瓶运输车辆故
10、障交通事故、氯气泄漏3515驾驶人员违章交通事故、氯气泄漏、行政处罚3515钢瓶缷车吊车故障钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520吊绳或吊环断裂钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520吊车、叉车操作不当钢瓶碰撞或坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520钢瓶存放空瓶、满瓶混放装错车224夏季降温不良爆裂、氯气泄漏3515巡检不到位爆裂、氯气泄漏31515钢瓶使用氯气用尽,油料倒灌爆炸、氯气泄漏、人员伤亡5525滚动时剧烈震动、撞击阀门损坏或瓶体爆裂、氯气泄漏3515开瓶用力过猛阀门损坏、氯气泄漏339连接不牢、垫片不密封氯气泄漏326铜管弯曲或振动铜管损坏、氯气泄漏339使用中的钢瓶滚动铜管损坏、
11、氯气泄漏339空瓶退出时碰撞阀门损坏、氯气泄漏、人身伤害236表中L为事故发生的可能性,S为危害及影响后果的严重性,R为风险度,RLS。(二)钢瓶使用过程中的风险判定标准根据公司风险评价管理制度,判定标准分别是:1、L(事件发生的可能性)判定标准,如下表:等级标 准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施。危害的发生不能被发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执
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