施工电梯(人货两用)专项施工方案(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上告庄西双景景真寨二期20栋工程施工电梯专项施工方案编制： 审核： 审定： 云南民强建筑工程有限公司二零一三年十月三十日目录一、 工程概况1二、 施工电梯安装位置1三、 施工电梯基础设计方案2四、 施工电梯基础施工要求3五、 施工电梯附墙计算3六、 施工电梯安装4七、 施工电梯运行操作安装要求11八、 施工电梯拆除安全要求13专心-专注-专业第一部分 工程概况1、参建单位序号参建主体单位名称1建设单位西双版纳海诚旅游发展有限公司2设计单位广州市白云建筑设计院有限公司3监理单位云南监协工程咨询有限公司4施工单位云南民强建筑工程有限公司2、工程概况告庄西双景景真寨二期20栋

2、工程 ；工程建设地点：景洪市江北宣威大道，建筑结构形式为框架结构，建筑层数为十九层；一层为商铺及设备房，二层为商铺，三至十九层为住宅，建筑总高55.20m，总建筑面积12280.98 m2。总工期：300天。本工程标准层层高均为3m，根据施工需要，20#楼建筑物外设一座双笼施工电梯，作为施工人员及砌筑、装饰、设备安装材料的重要运输工具，型号为SC200/200型,由昆明塔峰建筑机械有限公司制造的 施工升降机。为确保施工升降机的安装、拆卸、质量及安全，特制定本方案进行安拆施工。第二部分 施工电梯安装位置根据工程施工平面布置图，结合现场具体条件及工程图纸要求，确定该双笼电梯的位置。根据施工电梯使用

3、说明书和避免施工电梯与建筑物外墙脚手架冲突，外墙与导轨架中心距离为3.5米。第三部分 施工电梯基础设计方案以昆明塔峰SC200/200型施工电梯，导架高度为70m为依据计算，电梯基础承受的压力N设计值如下：围栏重量：12.250KN吊笼重量：14.8002=29.600KN吊笼载重量：202=40.000KN导架总重量：1.91040=76.4KN合计：183.41KN附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约为导架总重量的30%，即为22.92KN。用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%，即为34.38KN。双笼电梯基础为40006000400（厚），

4、其重量为：460.4250010=240KN以上项合计:N=1.4（183.41+22.92+34.38+240）=673 KN根据国家规范要求，施工电梯基础混凝土平台下面的地耐力要求为0.05MPa。 故基础承载力F=N/A=673/46=28.04kN/0.028 Mpa0.05Mpa。基础承载力满足要求。双笼电梯基础厂家已设计。砼强度等级C30。第四部分 施工电梯基础施工要求（1）电梯基础下为地下室盖板，以满足地面承载力不小于0.05Mpa。（2）基础施工时应认真校对基础及预留孔的轴线位置，偏差不得大于5mm。（3）用510cm木方支模，浇筑C15砼基础垫层，垫层每边多出基础边100mm

5、。厚度100mm。（4）将2.5米长50505角钢一头削尖，打入双笼电梯基础范围内，支设双笼电梯基础模板，绑扎钢筋，钢筋一定要与已打入的角钢焊接完好，作避雷引下线。（5）砼浇筑前留准预留孔，把预先钉好的木盒子放入，位置要准确无误浇筑C30混凝土。要控制砼表水平度不得大于1/1000。（6）砼浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖养护，达到强度后即可安装双笼电梯。（7）附墙点螺栓孔用手电钻成孔，位置偏差不得大于10mm。（8）基础平面必须保证良好的排水。（9）未详之处见电梯说明书。第五部分 施工电梯附墙计算采用说明书中的型附墙架(斜支撑3)，附墙架对墙面的作用力P计算如下：P=60000L/2.05B式中

6、B为附墙宽度，B=2.5mL为导架中心与墙面间的垂直距离，L=1.644+2.2403.884mP=600003.884/2.052.5=45471N=45.50KN每个附墙点用2M24普通螺栓连接，其容许承拉力P=nAef=2352.5170=N=119.9KN45.50KN，满足要求。按说明书要求，导架高度100m处附墙类型为型时，电梯附墙间距b9m最大自由端高度a9m。层高均为3.3m。因此本施工电梯每四层附墙一次，即在第4、8、12、16层及屋面附墙，共附墙5次。电梯最高上至屋面，结构施工阶段电梯最高升至施工层下面两层。 附墙均采用标准附墙杆。第六部份 施工电梯安装一、安装前的准备(1

7、)确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为施工电梯额定电流的1.52倍，施工电梯工作电源电压值上下波动不得超过5。(2) 施工电梯的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米，专用电源箱离施工电梯下电箱距离不得超过20米，电源电缆线规格不得低于325mm2+110mm2。(3)应具备合适的起重设备及安装工具。(4)应具备运输和堆置施工电梯部件的道路和场地。(5)必须按要求制作好基础。(6)确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附着墙面内安装就位，预埋件脚钩必须钩住建筑物中加强钢筋并加焊牢

8、。(7)准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。(8)对使用过的施工电梯，应按要求检查零部件是否变形、损坏，并相应更换或修复。若安全器已快到更换期，齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，提前更换。二、安装安全要求 1.将安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。2.防止安装过程地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示陴。3.安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。4.使用吊杆时，下允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件，不得另作它用。5.笼顶吊杆上有悬挂物，或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动施工电梯。6.施工电梯运动部件与建筑物和施工设备(如脚手架)之间的距

9、离不得小于0.25米，施工电梯运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。7.每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通。如有人在笼顶导轨架或附墙架上工作，不允许开动施工电梯，吊笼运行时，严禁有人进入护栏。 8. 吊笼上所有零部件，必须平衡放置，不得超出安全栏杆。9. 安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。10.笼顶操作开动施工电梯时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在 笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。11.笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。

10、12.不允许吊笼超载运行。13.吊笼启动前，应全面检查，清除所有不安全隐患，并铃示警。14.雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。15.必须使用原厂提供的零部件，未经许可，其它零部件不允许使用。16.必须按要求拧紧所有联接螺栓。三、护栏安装待基础达到许用强度后，才能进行护栏安装。1.清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。2.将底盘与外横梁连接，放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋，与底盘适当紧固。3.调整底盘与附着墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预预埋 中心对正，且使底盘对称中心与附着墙面平行。4.用经纬仪测量导轨架与水平面

11、的垂直度，误差不得超过1.5mm、并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。5.调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6.待二次灌浆达到许用强度后，用350力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整，符合要求后，用450的力矩进一步拧紧。7.按图安装各扇护网。8.将吊笼缓冲装置与底盘连接。四、吊笼安装1.检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。2.检查安全器齿轮是否转动灵活。3.将滚轮调整到最大信心位置，以便

12、顺利套入导轨架。4.用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。5.用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。6.安装笼顶安全栏杆。7.注意：起吊吊笼时一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓，在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下.避免形成较大冲击而导致损伤。五、对重体安装对带对重系统的施工电梯，此时应进行对重体的安装。1.检查对重体的导轮是否转动灵活，螺栓是否拧紧。2.垂直吊起对重体导轮保护架和到导轮对导轨架上的对重轨道后，缓缓下落到缓冲簧上。六、吊杆安装底盘吊杆的安装步骤如下：1.安装在吊杆底座上，用螺栓紧固。2.安装吊杆抱臂，将立柱与导轨架相连。3

13、.安装护栏联固装置，微调护栏门垂直度和位置，使吊笼单开门碰块对正扩栏门框上的挡块休。4.垂直吊起吊杆，将其下端的销柱插入立柱顶的吊杆座孔内。5.插上插销，使吊杆不能转动，按电路图接线。注意：底盘吊杆不用时，一定要用插销固定，笼顶吊杆不用时取下，待用时再装。七、将导轨架加高至10.5米将标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销子上涂适量的钙基脂后，四节联为一体，用M24230的8.8级高强度联接螺栓，以350NM力矩拧紧，用自备起重设备(如塔机、吊车)吊装到安装好的导轨架上，用联接螺栓紧固，此时需按说明书要求设置第一道附墙，并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过4mm。八、吊笼安装后的

14、调整1.通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：a.齿轮与齿条的齿侧间隙为0.205mm，啮合长度沿齿高不得小于40，沿齿长不得小于50。b.背轮与齿条背面间隙为0.5mm。c.各滚轮与导轨架立柱管的间隙大于0.5mm。d.齿轮、齿条的齿线平行。2.检查所有的门，保证开启灵活。3.松开楔形块，使电机制动器复位(如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器，则必须将这两具螺母退至开口销处)。4.将一根撬动棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开心机刹车，每向上撬一次后，应松手合闸一次，反复撬动，使吊笼上升1米左右，此时可对原调整情况进行检查，再调整，至到合乎要求后拆去垫木，用手轻拉

15、松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲弹簧上。九、电气控制系统安装1.把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心 对正吊笼电缆臂臂头。2.将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。3.将电缆筒上部的电缆端头穿过电缆臂，引向驱动板极限限位开关 并接线，同时用电缆臂将电缆固定。4.从工地准备好的施工电梯专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。5.接通下电箱内的主电源开关，接通电锁、急停按钮，合上上电箱 内单极开关，通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸合，经此来判定各限位开关是否工作正常。6.验正各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升

16、降手柄，点动施工电梯，使其顶尖指在“上升”，位置，检查吊笼的移动方向是否与指向一致。如一致，则说明接入的相序正确；反之，相序保护器指示灯工作情况判断接入的相序是否正确。7.注意：连接电缆和交换电缆芯线位置时必须切断主电源。8.升起吊笼，按下急停按钮，根据驱动板限位开关实际位置，安装调整好下限位碰块和极限限位碰块，并用联接螺栓紧固。9.保证吊笼额定载荷下降时，下限位碰块触发该开关，使吊笼制停， 此时极限碰块限位位离极限碰块还有30mm左右的距离，在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲簧前，极限限位应首先动作。10.测量施工电梯结构、电动机和电气设备金属外壳的接地电阻，应不 大于4欧；电气及电气元件的对地

17、绝缘电阻不小于0.5兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。十、电动升降试车电气控制系统接通，并检查无误后，方可电动升降试车。1.接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作施工电梯，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得超过3米。2.检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常.停机后，对齿轮齿条啮合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况最新检查、调整，直止符合要求。3. 空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼装入额定安装载，按电机所用工作制，工作1小时，减速器温升不超过60K。 注意：此时上限位、极限限位碰块未安装，操作时必须谨慎，可在导轨适当部位做上醒目标记，以免吊笼冒顶，在进行检查调整时，

18、必须切断主电源，以防误操作。十一、导轨架的加节安装 1.加节前，将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置，笼顶操作，运行前按铃示警，验证笼顶操作按钮盒谁各开关功能的准缺性。2.双速施工电梯加节时只能以低速运行。3.通过触动防冒项限位，验证其功能的灵敏可靠性。在最上一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块，拆除上限位、二极限位碰块。当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止，只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业，此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置.以防误操作。4.加节的同时，应按要求进行附墙安装，每加高10米用经纬化分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架

19、的垂直度，要求如下：架设高度（m）7070100100150150200200垂直度允差（mm）高度/100070901101305.如发现垂直度超标应及时加以调整.可用千斤顶、手动力葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等，借助于建筑物对导轨架进推拉，调整到位。6.标准节必须用M24230的8.8级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应由下朝上，螺母强度等级不低于9级，拧紧力矩为350N.M。7.连接标准节时，必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8mm，有对重轨道时，轨道对接处的错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正。8.每次加节到使用高度后，应及时安装并调整好上限位、极限限位、 防冒顶限

20、位的碰块位置。注意：任何情况下，防冒顶限位碰块均应在最上一节标准节上安装好，否则不准开动施工电梯。十二、附墙系统安装安装附墙系统必须按厂家的要求确定好附墙方案。附墙系统安装时，应在笼顶操作。附墙系统安装与导轨架节应同时进行。对各停层点应设置停层层门和停层栏杆，层门或停层栏杆不应突出吊笼到升降通道上。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。导轨架通过附墙与建筑连接，附墙架的间距和最大自由端高度取决于所选附墙类型。在导轨架高度小于150米时，附墙间距为9米，最大自由端高度不超过9米；当导轨架高度大于150米时，附墙间隔为6米，最大自由端高度不超过6米。在安装时，为确保附墙系统所规定附墙间距利最大自由端高度

21、要求，有时需加设一个临时附墙。第七部份 施工电梯运行操作安全要求1、建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。2、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：(1)仔细阅读上一班司机写的运行记录，以便了解机械状况。(2)检查电器控制箱看电源开关是否存零位，电路是否正常。(3)检查电梯的技术状况，如：1)立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。2)梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。3)检查齿轮齿

22、条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。4)检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。5)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。3、电梯正常运转时的操作要求：(1)电门合闸以后，发动机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方，严禁与别人谈笑或看书等，遇有不正常声响应立即停车检查。(2)电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。(3)上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽最紧靠立杆中心，严防单边偏重。(4)司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。 (5)当发现电磁制动器、限速器以及其

23、他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。4、工作结束时的操作要求：(1)工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面总开关，切断电源，并检查内机械动力部分，是否有过热或损失现象。(2)打扫梯笼，并做好电梯运转记录。(3)锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。5、电梯下降，撬动制动器的方法：(1)如电梯已超过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源。1)用特制的木块松开一台传动机组的制动器。2)把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。3)每撬一次，需使制动器抱闸一次(否则

24、梯笼要坠落)。4)撬动完成后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。(2)当电器在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电动机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20cm，要停止下沿lmin，使制动咏冷却。第八部份 施工电梯拆除安全要求一、拆卸前的安全措施1.凡参加拆卸的工作人员，应仔细阅读并熟练掌握“施工电梯拆卸”和“安装安全要求”中的有关内容。2.拆卸人员应分工明确，统一指挥，步调一致。3.应确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标地示。4.准备好

25、适合起重设备。5.拆卸前进行安全检查，确保整机处于良好状况。6.对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，反应灵敏，安全可靠。二、拆卸期间的安全要求1.拆卸人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽和手套。2.在拆卸期尖，绝对不允许与拆卸无关的人员使用施工电梯。3.不允许在风速超过13米/秒和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸工作。4. 不允许任何人站在悬吊物下。5. 拆卸期间吊笼升降必须使用笼顶操作按钮盒，将加节开关扳至“加节”位置，切断笼内操作。6.吊笼运行时，乘员的头邮、手及装运物绝对不允许超出吊笼安全栏杆。7.吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。8.在笼顶拆卸作业时，必须将笼顶操作按钮盒开关扳至“总停”位置。9.不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须切断主电源。10.主电源未完全切断时，任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架立柱管、附墙架等位置停留。附图1附图2