电焊工职业技能鉴定高级工理论题库(共89页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电焊工职业技能鉴定高级工理论题库一、判断题(共200题)1通常利用测定断弧长度来评定焊条的电弧稳定性。 ( ) 2碳当量法是用来判断材料焊接性的一种直接试验方法。 ( ) 3碳当量的计算公式适用于一切金属材料。 ( ) 4碳当量越高，材料的淬硬倾向越大，冷裂敏感性也越大。 ( ) 5奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 ( ) 6评定材料抗冷裂性最好的方法是热影响区最高硬度法，因为它考虑到了氢和应力两个因素。 ( ) 7采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时，试验一定要在室温进行，试件不得进行预热。( ) 8采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时，焊后应立即进行检查，以避

2、免产生延迟裂纹。( ) 9采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法焊成的试件，其表面裂纹可用肉眼、磁粉或着色法进行检验。 ( ) 10搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法主要适用于低合金钢焊接热影响区由于马氏体转变而引起的裂纹试验。 ( ) 11进行搭接接头(CTS)焊接裂纹试验时，对焊接参数没有规定具体数值。 ( ) 12由于搭接接头(CTS)焊接裂纹试验焊缝的冷却速度较慢，所以未能大量推广应用。( ) 13T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于奥氏体不锈钢T形接头角焊缝的裂纹试验。( ) 14插销试验可以用来评定焊接接头中各种形式的冷裂纹。 ( ) 15进行插销试验的关键是插销的缺口尖端必须位于焊接热影响

3、区的粗晶区。( ) 16插销试验的优点之一是可以用临界应力值来定量地评定 材料对焊根裂纹的敏感性。( ) 17利用插销试验可以直接估计焊接结构中是否出现冷裂纹。 ( ) 18焊接热裂纹的直接试验方法是压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法。 ( ) 19压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法一定要将弧坑填满，以免产生热裂纹。( ) 20“焊接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法”是一种专门用来测定材料产生“焊接消除应力裂纹”的直接试验方法。( ) 21通常用“Z向(厚度方向)弯曲试验”作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标。( ) 22影响层状撕裂敏感性的最好指标是伸长率，而不是断面收缩率。 ( ) 23焊

4、接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽、两端尖细的直线。 ( ) 24X射线照相时，通过物体的厚度越大，胶片的感光度越强，显影后得到的黑度越深。( ) 25射线探伤时，I级片和级片中不允许存在条状夹渣。 ( )26利用照相法进行射线探伤时，底片上缺陷的形状和大小与真实缺陷是完全一样的。( ) 27X射线和射线之所以能用来探伤，主要原因是这些射线在金属内部能量会发生衰减。( ) 28如果焊缝表面余高为零，则可以大大提高射线探伤的灵敏度。 ( ) 29射线照相底片上的白色宽带表示焊缝，白色宽带中的黑色斑点或条纹就表示焊接缺陷。( ) 30根据国家标准GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的

5、规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分四级，其中I级片质量最差，级片质量最好。 ( ) 31射线探伤的I级片中，不允许存在任何焊接缺陷。 ( ) 32只要焊缝中存在裂纹，焊缝经射线探伤后的底片就属于级。 ( ) 33射线可以用来探测比X射线更厚的金属。 ( ) 34超声波探伤的基本原理是利用超声波进入金属内部会产生反射现象。( ) 35超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的形状和大小。( ) 36超声波探伤时，在探头和焊件之间必须充以耦合剂，否则超声波无法进入焊件内部，在空气中都被反射掉了。 ( ) 37与射线探伤相比，由于超声波对人体有害，所以没有射线探伤应用得广。( ) 38根据G

6、Bll34589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的规定，焊缝质量等级分四级，其中I级质量最好，级最差。 ( ) 39不论是焊缝表面的缺陷，还是焊缝内部的缺陷，磁粉探伤都是非常灵敏的。( ) 40ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适。( ) 41渗透探伤可以用来探测非铁磁性材料焊缝表面和近表面的缺陷。 ( ) 42焊接接头拉伸试验的目的是测定焊缝的抗拉强度。 ( ) 43弯轴直径越大，弯曲试验的合格率越高。 ( ) 44厚度较大的焊件，进行弯曲试验时最好选择侧弯。 ( ) 45不论是双面焊，还是单面焊，只要是同一种材料，其弯曲试验的弯曲角度都是一样的

7、。( ) 46如果要测量焊缝的冲击韧度，其冲击试样的缺口应该在紧靠焊缝的热影响区上。( ) 47进行硬度试验时，如果在测点处出现焊接缺陷，试验结果仍有效。 ( ) 48测定板状对接接头试件塑性最好的试验方法是压扁试验。 ( ) 49钢制压力容器水压试验的试验压力应为工作压力的1.25倍。 ( ) 50水压试验的试验压力和容器的壁温无关。 ( ) 51对焊后需要无损检验或回火消除应力热处理的容器，应先进行水压试验。 ( ) 52气压试验比水压试验有较大的安全性，所以应用十分广泛。 ( ) 53水压试验可以清楚显示焊缝内部的缺陷。 ( ) 54煤油试验属于密封性检验。 ( ) 5512CrlMoV

8、钢和20钢焊条电弧焊时，可以选用E5015焊条。 ( ) 56珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。 ( ) 57由于珠光体耐热钢含有较多的合金元素，所以珠光体耐热钢和低合金结构钢焊接时，应采用较大的熔合比，即使焊缝金属中含有较多的珠光体耐热钢。( ) 58奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用，焊缝可能会出现马氏体组织。 ( ) 59奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。 ( ) 601CrlSNi9Ti奥氏体不锈钢和Q235A低碳素钢焊接时，如果采用钨极氩弧焊，则最好不要加填充焊丝，才能获得满意的焊缝质量。

9、( ) 61奥氏体不锈钢和低碳素钢焊接时，应用最多的焊接方法是焊条电弧焊。( ) 621Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235A低碳素钢焊接时，应选用A302(A307)焊条。( ) 63ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和12CrlMoV珠光体耐热钢焊接时，应该选用A502焊条。( ) 64奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力，这种热应力可以通过高温回火加以消除。 ( ) 65珠光体耐热钢中含碳量越高，奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中形成扩散层的可能性越大。 ( ) 66奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好选用稳定珠光体钢的焊接材料。( ) 67奥氏体不锈钢与珠光

10、体耐热钢焊接时，最好采用多层焊，并且层数越多越好，其目的是可以提高焊接接头的塑性。 ( ) 68奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，以减少熔合比。( ) 69采用小直径焊条(或焊丝)，使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。 ( ) 70珠光体耐热钢与马氏体钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。 ( ) 71增加奥氏体不锈钢中的含镍量，可以减弱奥氏体钢与珠光体钢焊接接头中的扩散层。( ) 72钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。( ) 73钢与铜及其合金焊接时，焊缝中产生的裂纹属于热裂纹。 ( ) 74钢与铜及其合金焊接时

11、，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾向也加大。( ) 75钢与铜及其合金焊接时，热影响区形成的裂纹叫渗透裂纹，它不属于冷裂纹。( ) 76钢与铜及其合金焊接时，所产生的渗透裂纹的长度只决定于焊接应力的大小，和焊缝的化学成分无关。 ( ) 77纯铜与Q235A低碳素钢焊接时，可采用E4303焊条。 ( ) 78奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，应该采用奥氏体不锈钢作为填充材料。( ) 79钢与镍及其合金焊接时，焊缝中含氧量越高，产生气孔的倾向越大。( ) 80铁镍焊缝中，含Mn、Ti、A1等合金元素时，产生气孔的倾向增加。 ( ) 81铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。 ( ) 8

12、2铁镍焊缝中，含氧量越高，产生热裂纹的倾向越小。 ( ) 83纯镍与低碳素钢焊接时，焊缝中的含镍量越高，焊缝的塑性和韧度越低。( ) 84纯镍与低碳素钢复合板焊接时，应先焊低碳素钢基层焊缝，后焊镍覆层焊缝。( ) 85焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体。 ( ) 86焊缝金属的力学性能和焊接热输入无关。 ( ) 87焊接热影响区内塑性最好的区段是粗晶区。 ( ) 88当低合金结构钢中含有较多的氮时，极易发生热应变脆化现象。 ( ) 89承受动载荷的角焊缝，其焊缝表面形状最好是凸形的。 ( ) 90T形接头只要保证其角焊缝能圆滑过渡，就是最理想的接头形式。 ( ) 91斜缝对接接头

13、由于浪费金属材料，目前已很少采用。 ( ) 92搭接接头由于钢板之间连接的面积较多，所以是一种强度较高的接头形式。( ) 93为增大搭接接头的强度，可以采用塞焊的形式。 ( ) 94只有单面角焊缝的T形接头，其承载能力较低。( ) 95对接接头的应力集中主要产生在焊趾处。 ( ) 96增加对接接头的强度，主要应该增大焊缝的余高。 ( ) 97承受动载的重要结构，可用增大余高来增大其疲劳强度。 ( ) 98所有焊接接头中，以对接接头的应力集中最小。 ( ) 99开坡口焊接可以降低T形接头的应力集中。 ( ) 100为降低应力集中，在搭接接头中最好不要焊接正面角焊缝。 ( ) 101由于搭接接头不

14、是焊接结构的理想接头，故很少采用。 ( ) 102承受静载荷的结构，应力集中对其强度无显著影响。 ( ) 103焊接结构的整体性给焊接裂纹的扩展创造了十分有利的条件。 ( ) 104大部分焊接结构的失效是由气孔所引起的。 ( ) 105塑性好的材料只会产生延性断裂，不会产生脆性断裂。 ( ) 106脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生，具有突然破坏的性质。( ) 107延性断裂的断口有金属光泽。 ( ) 108脆性断裂由于很少产生，所以其危害性是不大的， ( ) 109焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。 ( ) 110当材料处于三向拉伸应力的作用下，往往容易发生脆性断裂。 (

15、) 111焊接结构的断裂形式只与所受应力的大小有关，而与应力的状态无关。 ( ) 112.脆断事故一般都起源于具有严重应力集中效应的缺口处。 ( ) 113脆性转变温度越低，材料的脆性倾向越严重。 ( ) 114带缺口的试样，其脆性转变温度比光滑试样高。 ( ) 115同一种材料，在高温时容易产生延性断裂，在低温时容易产生脆性断裂。 ( ) 116提高加载速度能促使材料发生脆性破坏，其作用相当于降低温度。 ( ) 117低碳素钢和低合金结构钢的晶粒度越细，其脆性转变温度越高。 ( ) 118材料的化学成分对脆性转变温度没有什么影响。 ( ) 119厚板的缺口处容易使材料变脆。 ( ) 120用

16、常规方法测定的强度和塑性指标都符合要求的材料，所制造的结构一般不会发生脆性断裂。 ( ) 121通常可以用脆性转变温度作为标准来评定材料的脆性韧性行为。 ( ) 122利用冲击试验可以测定材料的脆性转变温度。 ( ) 123落锤试验法可以用简单的设备来测定材料脆性转变温度。 ( ) 124焊接结构由于刚度大，所以不容易产生脆性断裂。 ( ) 125焊接结构焊前的冷加工对结构产生脆性断裂不会带来任何影响。 ( ) 126焊接结构在长期高温应力作用下，也容易产生脆性断裂。 ( ) 127材料的热应变脆化是引起焊接结构脆性断裂的原因之一。 ( ) 128焊后，焊件材料的金相组织对其脆性没有什么影响。

17、 ( ) 129减少焊接热输入，能防止结构产生脆性断裂。 ( ) 130如果焊接缺陷产生在结构的应力集中区，则其对脆断的影响是不大的。 ( ) 131焊接缺陷中除裂纹外，其它缺陷对脆性断裂没有什么影响。 ( ) 132对于塑性较低的高强度钢，焊接接头的角变形和错边对脆性断裂有较大的影响。( ) 133材料在其脆性转变温度以上工作时，焊接残余应力对其脆性断裂有较大影响。( ) 134如果焊接残余应力为拉伸应力，和工作应力叠加时，容易引起结构产生脆性断裂。( ) 135为防止脆性断裂，焊接结构使用的材料应具有较好的韧性。 ( ) 136采用比实际强度更高的材料是防止焊接结构产生脆性断裂的重要措施。

18、 ( ) 137搭接接头由于应力集中系数比较大，所以产生脆性断裂的倾向也较大。( ) 138疲劳断裂和脆性断裂在本质上是一样的。 ( ) 139疲劳强度和温度的关系很大，当焊接结构在低温工作时，很容易产生疲劳断裂。( ) 140焊缝表面经机械加工后能提高其疲劳强度。 ( ) 141对接接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。 ( ) 142T形接头的疲劳强度要比对接接头低得多。 ( ) 143提高T形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区，使之圆滑过渡。( ) 144搭接接头由于连接处的钢板厚度增加，所以其疲劳强度是比较高的。 ( ) 145采用“加强”盖板的对接接头，其疲劳强度是最

19、高的。 ( ) 146低碳素钢、低合金结构钢焊接接头热影响区力学性能的变化对疲劳强度影响不大。( ) 147焊接残余应力将降低焊接结构的疲劳强度。 ( ) 148降低焊接接头和结构疲劳强度的主要因素是应力集中。 ( ) 149沿垂直力线方向打磨焊缝可以提高对接接头的疲劳强度。 ( ) 150用电弧整形法提高高强度钢焊接接头的疲劳强度有较好的效果。 ( ) 151由于热应力反复作用而产生的破坏称为热疲劳。 ( ) 152在腐蚀介质中工作的构件，即使承受循环载荷，也不会产生疲劳破坏。 ( ) 153为了分析结构失效的原因，应将破裂断口很好地保存。 ( ) 154焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接

20、性能的好坏。 ( ) 155焊接工艺评定和产品焊接，试板都能反映焊接接头的力学性能，所以两者的意义是一样的。 ( ) 156钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做硬度试验。 ( ) 157焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头。 ( ) 158对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。 ( ) 159进行焊接工艺评定时，板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，两者不能通用，应分别进行。 ( ) 160对接焊缝和角焊缝应分别进行焊接工艺评定。 ( ) 161焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作。 ( ) 162为了保证焊接工艺评定工作顺利进行，可以聘请外单位技术熟练的焊工担任施焊工作

21、。( ) 163当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可按每种焊接方法分别进行评定。( ) 164当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件，进行组合评定。 ( ) 16516MnR评定合格的焊接工艺，适用于Q235A。 ( ) 16620钢评定合格的焊接工艺，适用于10钢。 ( ) 167凡是不锈钢材料都应该单独进行焊接工艺评定。 ( ) 168当用正火加回火来代替正火处理时，可以不另行进行评定。( ) 169母材金属厚度为8mm的评定，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为612mm。 ( ) 170影响焊接接头冲击韧度的因素，一律作为焊接工艺评定的重要

22、因素。 ( ) 171J422焊条评定合格后，可以免做J427焊条的工艺评定。 ( ) 172用添丝钨极氩弧焊替代不添丝的钨极氩弧焊时，可以不必再做焊接工艺评定。( ) 173用氧丙烷气体替代氧乙炔气体时，可以不必再做焊接工艺评定。 ( ) 174用H08MnA焊丝替代H08A焊丝时，一定要重新进行焊接工艺评定。 ( ) 175对接焊缝的焊接工艺评定试件，一定要进行冲击试验。 ( ) 176板厚大于20mm的对接焊缝进行工艺评定时，一定要做侧弯试验。 ( ) 177焊接工艺评定力学性能试验的试样在去除焊缝余高前，不允许对试样进行冷矫平。 ( ) 178焊接工艺评定进行试样弯曲试验时，弯轴直径应

23、为板厚的3倍。 ( ) 179焊接工艺评定管板组合焊缝试件应切取4个试样。 ( ) 180钢制压力容器上的塞焊缝一定要进行工艺评定。 ( ) 18116MnR钢考试合格的焊工，可以施焊Q235A钢，而不必另行考试。 ( ) 182根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，采用E4303焊条考试合格的焊工，可同时取得E5015焊条的认可。 ( ) 183根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，采用E5015焊条考试合格的焊工，可同时取得E4303焊条的认可。 ( ) 184根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法中试件代号的规定，字母“P”表示板状试件

24、。 ( ) 185根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，板坡口对接和板角接试件一律应分别进行考试。( ) 186根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，板状考试试件的厚度为8mm时，其认可厚度范围为612mm。 ( ) 187根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，管板试件应切取4个试样进行宏观金相检查。 ( ) 188根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，对接试件可以只进行无损检验，不进行弯曲试验。 ( ) 189根据GBT1516994钢熔化焊手焊工资格考试方法的规定，试件进行弯曲试验时，如采用辊筒弯曲，其弯轴直径

25、可为试件厚度的4倍。 ( ) 190根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，埋弧焊考试时不允许加引弧板和引出板。( ) 191根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，埋弧焊考试时不允许清焊根。( ) 192根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，焊缝宽度一律用增宽来表示。( ) 193根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，埋弧焊的焊缝表面咬边深度不得大于05mm。( ) 194根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，对接试件可以只进行无损检验，不进行弯曲试验。 ( ) 195根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，埋弧焊单面焊试件的未焊透应在外观检查时评定。 ( ) 196根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，1Cr

26、l8Ni9Ti考试合格后，可免去Q235A的考试。 ( ) 197焊接材料消耗定额目前大多由经验估算而不是通过计算获得。 ( ) 198焊接劳动工时定额中的作业时间由基本时间和辅助时间两部分所组成。( ) 199测量弧焊电源的空载电压主要是为了节省电力。 ( )200测定弧焊电源的外特性时，常用可变镇定电阻作为负载。 ( ) 二、选择题(共220题)1直径为4mm的焊条进行药皮强度检验时，试验高度为( )。ba1m b05m c15m d2m2进行焊条药皮耐潮性检验时，应将焊条置于( )。ba空气中 b水中 c酸液中3测定熔敷金属中( )的含量，使用较多的是甘油法。da.CO bO cN d扩

27、散氢4检验焊剂颗粒度时，应取试验焊剂不少于( )。aa100g b150g c200g d250g5测定实芯焊丝化学成分时，在每批中按盘数任选3盘，但不少于( )盘。aa2 b3 c4 d56焊接性试验用得最多的是( )。ca力学性能试验 b无损检验 c焊接裂纹试验 d宏观金相试验7碳当量可以用来评定材料的( )。ba耐腐蚀性 b焊接性 c硬度 d塑性8钢材的碳当量越大，则其 敏感性也越大。ba热裂 b冷裂 c抗气孔 d层状撕裂9国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于( )。ca一切钢材 b奥氏体不锈钢 c500600MPa级的非调质高强度钢 d硬质合金10焊接接头热影响区的最高硬度可用来判断

28、钢材的( )。aa焊接性 b耐蚀性 c抗气孔性 d应变时效11斜Y形坡口焊接裂纹试验主要用以试验钢材的( )敏感性。ba热裂 b冷裂 c层状撕裂 d气孔12斜Y形坡口焊接裂纹试验用试件的厚度为( )。ba69mm b938mm c38mm d46mm13斜Y形坡口焊接裂纹试验是( )焊接接头冷裂纹的自拘束试验方法。ba奥氏体不锈钢 b碳素钢和低合金结构钢 c灰铸铁 d铜及铜合金14斜Y形坡口焊接裂纹试验用焊条直径是( )。ca2.5mm b3.2mm c4.0mm d5.0mm15斜Y形坡口焊接裂纹试验拘束焊缝的焊接应采用( )ba酸性焊条 b低氢焊条 c不锈钢焊条 d堆焊焊条16斜Y形坡口焊

29、接裂纹试验焊完的试件应在( )，进行裂纹的解剖和检测。ca立即 b28h以后 c48h以后 d几天以后17斜Y形坡口焊接裂纹试验应对试件的( )个横断面进行断面裂纹检查。ca3 b4 c5 d618搭接接头(CTS)焊接裂纹试验主要适用于( )焊接热影响区由于马氏体转变而引起的焊接裂纹试验。ba碳素钢 b低合金钢 c高合金钢 d奥氏体不锈钢19搭接接头(CTS)焊接裂纹试验用焊条直径为( )。ca25mm b32mm c40mm d50mm20搭接接头(CTS)焊接裂纹试验焊完的试件应( )进行裂纹的解剖和检测。ca立即 b24h以后 c48h以后 d几天以后21搭接接头(CTS)焊接裂纹试验

30、应在焊缝上取( )试样。da3块 b4块 c5块 d6块22T形接头焊接裂纹试验方法的焊接位置应为( )。ba平角焊 b船形焊 c横角焊 d立角焊23T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于( )T形接头角焊缝的裂纹试验。aa碳素钢 b低合金结构钢 c铁素体钢 d奥氏体不锈钢24插销试验属于( )试验方法。aa冷裂纹 b热裂纹 c应力腐蚀裂纹 d层状撕裂25试件经预热后进行插销试验时，要保持载荷( )。ca6h b12h c24h d48h26插销试验的临界应力值cr越小，表示钢材( )敏感性越大。aa冷裂 b热裂 c消除应力裂纹 d应力腐蚀裂纹27插销法主要用于评定氢致延迟裂纹中的( )。ba焊趾

31、裂纹 b焊根裂纹 c焊缝裂纹 d焊道下裂纹28压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法属于( )试验方法。aa热裂纹 b冷裂纹 c应力腐蚀裂纹 d消除应力裂纹29Z向拉伸试验是利用试样的( )作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标。da抗拉强度 b屈服点 c伸长率 d断面收缩率30根据GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定，焊缝质量分为( )。ba三级 b四级 c五级 d六级31根据GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定，焊缝质量以( )为最好。aaI级 b级 c级 d级32根据GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定，如果焊缝中有裂纹存在，焊缝质量即判定为

32、( )daI级 b级 c级 d级33当检测厚度小T 50mm的焊缝时，应采用( )。aaX射线探伤 b射线探伤 c超声波探伤 d磁粉探伤34根据GBll34589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中规定，焊缝质量分为( )。ba三级 b四级 c五级 d六级35根据GBll34589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中规定，焊缝质量等级以( )级为最差。da b c d36对于（ ）材料，磁粉探伤将无法应用。da纸碳素钢 b低合金结构钢 c铁磁性材料 d非铁磁性材料37根据JBT606192焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级的规定，缺陷磁痕的等级分为( )。ba三级 b四级 c五级 d六级

33、38根据JBT606292焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级规定，焊缝质量分为( ) 。aa四级 b，五级 c六级 d七级39焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的( )。aa抗拉强度 b屈服点 c伸长率 d断面收缩率40焊接接头弯曲试验的目的是检验焊接接头拉伸面上的( )ba抗拉强度 b塑性 c韧性 d硬度41试样弯曲后，其正面成为弯曲的拉仲面，叫( )。aa面弯 b背弯 c侧弯 d纵弯42试样弯曲后，其背面成为弯曲的拉伸面，叫( )。ba面弯 b背弯 c侧弯 d纵弯43采用圆形压头弯曲(三点弯曲)试验法时，弯轴直径应为试样厚度的( )倍。ba2 b3 c4 d544根据GB265389焊接接

34、头弯曲及压扁试验方法的规定，弯曲试样拉伸面上有( )的横向(焊缝的纵向)裂纹或缺陷，弯曲试验就为不合格。aa15mm b3mm c35mm d4mm45弯曲直径通过两支持辊被弯曲接近U形时，则认为弯曲角度达到( )。da50 b90 c120 d18046焊接接头应变时效敏感性试验方法同( )。ca拉伸试验 b弯曲试验 c冲击试验 d压扁试验47目前，冲击试验试样的缺口形状均为( )。aaV形 bU形 cX形 dY形48焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其( )上进行。aa横断面 b纵断面 c焊缝表面 d焊缝根部49压扁试验的目的是测定 焊接对接接头的塑性。ca平板 b管板 c管子 d型钢50压

35、扁试验的目的是测定管子焊接对接接头的( )。da强度 b硬度 c韧性 d塑性51压力容器进行水压试验时，其试验压力应为工作压力的( )ba1倍 b1.25倍 c1.5倍 d2倍52水压试验时，应装设( )定期校验合格的压力表。ba1只 b2只 c3只 d4只53钢制压力容器进行气压试验前需经100( )。da超声波探伤 b磁粉探伤 c着色探伤 dX射线探伤54焊接容器的煤油试验属于( )。ba液压试验 b密封性检验 c气密性检验 d气压试验55奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，最好焊缝中不要出现( )组织。ca铁素体 b珠光体 c马氏体 d奥氏体56奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，要尽量( )熔合比

36、。ba增加 b减小 C越大越好 d适当增加57奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，采用最多的焊接方法是( )。ca钨极氩弧焊 b埋弧焊 c焊条电弧焊 d.CO2气体保护焊581Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，应采用的焊条牌号是( )。caA102 bA202 cA302 dA402591Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235-A低碳素钢采用手工钨极氩弧焊焊接时，如不加填充焊丝，则焊缝中不可避免地会出现( )组织。aa马氏体 b珠光体 c奥氏体 d铁素体601Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，如果采用A407焊条，焊缝中容易产生( )。aa热裂纹

37、 b冷裂纹 c腐蚀裂纹 d层状撕裂61奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为控制熔合区中C的扩散，应当提高焊缝中( )的含量。baCr bNi cMn dN62为改变奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时焊接接头的应力分布状态，最好选用线膨胀系数接近于珠光体钢的( )填充材料。ca钴基合金型 b钛基合金型 c镍基合金 d铁基合金型63奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为能得到具有较高抗热裂性能的奥氏体+铁素体双相组织，应将熔合比控制在以下。ca20 b30 c40 d5064奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为减小熔合比，应尽量使用( )焊接。ba大电流、高电压 b小电流、高电压 c大电流、低电压 d小电流、低电压6

38、5奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应选用( )焊接材料。ca低合金耐热钢 b奥氏体钢 c镍基型 d钴基型66奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时应选用( )焊条。 daA102 bA107 cA302 dA0226715CrMo珠光体耐热钢与Q235-A低碳素钢焊接时，应选用焊条( )。daR302 bR307 cA102 dJ50768珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应根据( )的要求选择预热温度。ba低合金结构钢 b珠光体耐热钢 c两者中较低的预热温度 d两者中较高的预热温度69珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应根据( )的要求选择焊后热处理温度。ba低合金结构钢 b珠光体耐热钢 c两者中较

39、低的焊后热处理温度d两者中较高的焊后热处理温度70珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊接接头中极易形成( )。ba热裂纹 b冷裂纹 c消除应力裂纹 d层状撕裂71珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防( )。aa冷裂纹 b热裂纹 c腐蚀裂纹 d消除应力裂纹72珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，应选用( )。ba不锈钢焊条 b耐热钢焊条 c结构钢焊条 d低温钢焊条73钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生( )。aa裂纹 b气孔 c夹渣 d未焊透74钢与铜及其合金焊接时，焊缝中产生的裂纹属于( )aa热裂纹 b冷裂纹 c消除应力裂纹 d层状撕裂75纯铜与低碳素钢焊接时，可以采用( )作为填充金属材料。da低碳素钢 b不锈钢 c黄铜 d纯铜76钢与镍及其合金焊接时的主要问题是在焊缝中容易产生( )aa气孔和裂纹 b夹渣和未焊透 c未熔合和未焊透 d咬边77钢与铝及其合金焊接时采用的焊接方法是( )。da焊条电弧焊 b钨极氩弧焊 c埋弧焊 d冷压焊78焊接接头热影响区内强度高、塑性低的区域是( )。ca熔合区 b正火区 c加热在1200的粗晶区 d整个热影响区79低碳素钢热影响区的脆化区是指加热温度在( )的区域。aa200400 b400 c1200 bAclAc3 c Ac3 dAcl81低合金结构钢中，含有较多的( )时，极易发生热