钻孔灌注桩桩基技术交底概要(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内容: 一、工程概况大溪桥中心桩号为K0+053.048,桥孔布置为3孔16米预应力混凝土T梁,全桥54.04米,设计角度90度,下部结构0号台为肋板台接钻孔灌注桩基础,3号桥台为肋板接扩大基础,1、2号桥墩为柱式墩接扩大基础。二、工期安排标段总工期为 2015 年 5月 10 日,计划完工日期为 2015 年9 月 9 日完工。三、施工工艺与技术要求(一)施工前准备 1)人员配置 本工程配备项目经理、总工程师、质检工程
2、师、桥梁工程师、计量合约工程师、专职安全员。2)技术准备:熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求;原始资料的调查分析;编制施工方案。3)施工场地平整;临时道路畅通,临时供水、供电完成;各种施工机具齐备,运转状态良好。二)施工工艺 工艺流程:施工准备埋设护筒泥浆配置成孔钢筋笼的加工和吊装 钢筋笼标高控制导管下放灌注砼1、施工准备 钻孔前应清除场地内的杂物、换除软土、平整压实。能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内
3、容:2、埋设钢护筒护筒内径比桩径大3040cm。护筒埋置深度不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于2cm,倾斜度不大于1%。护筒顶面应高出原地面30cm。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m以上,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5-2.0m。3、泥浆备置开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:泥浆比重:一般地层1.11.20易坍地层1.21.40粘度:一般地层1824s易坍地层2230s粘度:一般地层1824s易坍地层2230s含砂率:新制泥浆不大于4%。胶体率:不小
4、于95%。PH值:8-11。4、钻孔(1)安装钻机安装钻机前进行桩基测量定位,正确进行坐标放样,并进行检查,保证在允许偏差范围之内。技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内容:根据本工程的地质情况,钻机采用冲击钻。安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心,偏差不得大于桩中心20mm。(2)钻进开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可以正常速度钻进。如护筒外
5、侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。钻孔作业分班连续进行,并填写钻孔施工记录,随时掌握地层的变化,保证钻孔的连续性,尽可能地防止塌孔。泥浆补充与调整:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。在钻孔时,我施工单位在现场配备了泥浆比重计,对泥浆的各项技术指标,特别是泥浆密度进行检测和试验,应满足施工技术规范的要求。(泥浆指标从桩孔顶部、中部、底部分别取样检验)。钻孔灌注桩应注意事项:A:开孔的孔位必须准确。开钻
6、时均匀慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。B:在钻孔排渣、提钻头除渣或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。C:钻机冲程应根据土层 情况分别规定:通过坚硬密实卵石层时宜采用高冲程,在通过松散沙、砾类土或卵石夹土层时宜采用中冲程。在通过高液限粘土、含沙低液限粘土时,宜采用中冲程。在易坍塌或流沙地段宜采用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内容:(3)检孔认真
7、进行成孔检验,如实填写成孔检验记录。在检查孔深和沉渣层厚时,不得采用加深孔深的方法来代替清孔,以致造成沉渣厚度超标。在检验孔径和倾斜度时,所采用的检孔器直径应与孔径相等,长度应为桩径的4-6倍,即46m。(4)清孔采用淘渣法或抽浆的方法进行清孔,孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标必须满足设计要求或按公路工程质量检验评定标准规定值执行。沉渣厚度不大于30cm,含砂率不大于2%,相对密度为1.03-1.10,粘度为17s-20s,胶体率大于等于98%,个项指标在钻孔的顶、中、低部分别取样检验,以其平均值为准。不得用加深钻孔深度的方式,代替清孔,在清孔排渣时,注意保持孔内水头,防止坍塌。5
8、、绑扎好的钢筋笼吊装 将已经自检和监理工程师检查合格的钢筋笼吊装就位,准备桩基混凝土的浇筑。6、混凝土浇筑(1灌注用的混凝土配合比和强度应符合设计和规范要求。(2)对灌注混凝土所采用的导管进行闭水试验,其试验压力依桥涵施工技术规程JTJ041-2000所提供的公式p=chc-wHw进行计算。(3)导管中的塞球必须采用球胆,不得用破纸或塑料布代替。(4)施工平台必须牢靠稳固,其高度应能满足灌注混凝土末期混凝土超压力的要求。5)导管要求:a,导管采用20-35钢管,每节23m,配12节11.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。技 术 交 底
9、记 录 2015 年 5月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内容:b,使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验,按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm,试压力为孔底静水压力的1.5倍。c,导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管长度。d,导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。e,导管安装后,其底部距孔底有 25 40cm 的空间。(6)二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求;当
10、设计无要求时:柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于20cm。泥浆比重不大于1.10。如沉渣厚度超出规范要求,则利用导管进行二次清孔。 (7) 首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。(8)水下混凝土浇灌a,桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注,灌注开始后,应紧凑连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测探不准确;应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况
11、,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除;导管的埋置深度应控制在26m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:施表31工程名称河北哈帮乡大溪桥新建工程交底部位钻孔灌注桩桩基施工单位北京大溪中心有限公司交底内容:如导管法兰卡挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,再移到钻孔中心。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净,堆放整齐。循环使用导管48次后应重新进行水密性试验。b.在灌注过程中
12、,当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。c.当混凝土面升到钢筋骨架下端时,为防钢筋骨架被混凝土顶托上升,可采取以下措施:尽量缩短混凝土总的灌注时间,防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时,应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处,并慢慢灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力;当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。d.混凝土灌注到接近设
13、计标高时,要计算还需要的混凝土数量(计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内),通知拌和站按需要数拌制,以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌0.5-1.0m,以便凿除浮浆与桩头,确保桩身混凝土质量以便凿除浮浆与桩头,确保桩身混凝土质量。技 术 交 底 记 录 2015 年 5 月 日 编号:
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