高层管理者物流管理人员仓储管理人员计划管理人员销售物流(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上精益物流管理课程背景：1. 物流成本是企业第三方利润源，如何挖掘？2. 物流效率直接影响客户满意度，如何提升？3. 物流战略决定企业的战略水平，如何强化？4. 企业物流逐渐向物流企业转化，如何实施？课程收益：1. 识别物流管理浪费现象（运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等）2. 熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具3. 掌握物流流程优化方法4. 领悟精益物流内涵思想课程体系：精益物流运输优化 仓储优化搬运优化包装优化配送优化流通加工时间压缩管理浪费课程大纲团队建设：分小组、选组长、取队名第一部分：物流之于企业战略（20分钟）案例导入：为什么说二战

2、胜利源于物流的胜利案例导入：喝啤酒就喝最新鲜的青岛啤酒，意味什么1. 物流之于供应链的战略价值 （图示：苹果的历程）2. 中国物流成本现状与美日差异3. 中国物流成本高之原因分析4. 物流成本之于财务价值（数据模拟 第三方利润源 物流冰山 效益背返）5. 物流战略如何影响企业战略6. 企业物流优化“铁三角”7. 何为“精益“？“精益物流又是什么？案例：仓库员工开叉车飙车、不爱惜托盘、产品串味造成报废情况如何管？（PROCESS SOP）第二部分：识别物流浪费及解决方案实践（重点）头脑风暴：物流现场作业流程解析(一级流程)优化工具：ECRSI案例1：南京凤凰传媒按客户区域分类后再分拣提高作业效率

3、案例2：上海巧厨优化分拣流程，提高配送效率案例3：广东邮政通过矩阵式分拣提高分拣效率第一讲：运输管理案例1：霍尼伟尔进口设备运输途中损坏有什么启发案例2：深圳某机电企业引用中兴供应商出现问题有何启示案例3：东莞雷仕用联邦快递导致交付延迟说明什么一、头脑风暴: 运输浪费现象分析(要有模型)二、运输管理控制关键点三、运输精益管理方向1. 运输网络规划：集中还是分散2. 资源决策：3PL选择与管理3. 流程设计与控制4. 可视化管理5. 补货策略设计（客户ABC、SKU分ABC）案例讨论1：珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案？案例讨论2：上海通胜汽车山东东岳工厂物流方案如何做？案例讨论3：

4、呼和浩特蒙牛特伦苏如何发运广东经销商？案例讨论4：HA共同配送如何解决满载率与库存的平衡问题？案例讨论5 : 中联重科分类补货的实践案例讨论6：运输方式选择应追求几个维度平衡（APPLE 为例）第二讲：配送中心管理优化案例1：某地铁公司（轨道交通配件）10米高立体库为何一直闲置？案例2：深圳VISTO原料仓布局有什么问题？案例3：深圳某电子科技公司为何销售额增长,利润率不能增长一、头脑风暴：仓库/配送中心浪费现象（要有模型）二、仓储/配送中心优化关键点三、仓储/配送中心优化措施1. 网络设计（1. 0-4. 0）（平衡法则）2. 流程优化 （直线法则）3. 布局优化 （高效法则）4. 资源分析

5、 （负荷平衡）5. 储位优化 （节约法则）6. 订单处理 （集约法则）7. 分拣作业 （合适法则）8. 先进先出 （分类法则）9. 库存控制 （平衡法则）10. 账物一致 （分类法则）案例1 : 中联重科、神朔铁路如何通过供应链网络优化降成本案例2：上海QC、凤凰传媒、华南城通过流程优化提效降本案例3：向OSA/RS、青啤布局学习什么（YW）案例4：向深圳LENOVO周转率法优化储位案例5：QC/OSA 订单处理法有哪些可借鉴案例6：富士康中央厨房、HA、上药、上海某超市蚂蚁搬家分拣策略对比分析案例7：捷普电子运用信息化控制先进先出法案例8：华药供应链库存优化实践案例9：中大集团分类循环盘点实

6、践工具：RIC、FIFO、负荷核算表、周转率表第三讲：搬运装卸一、从搬动活动看搬运浪费二、搬运浪费如何影响企业运营绩效三、搬运装卸优化五个方向1. 布局优化减少距离2. 流程优化减少环节3. 机械作业减少重量4. 集装作业减少次数5. 安全作业减少事故案例1：英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践案例2：深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运案例3：青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率 案例4：HA运用滑板纸实现装载量与搬运效率的平衡案例5：广州信源集团运用装卸桥提高装卸效率工具：物料搬运分析表搬运设备使用记录表第四讲：包装一、包装浪费解析掀开被包著的降本空间二、包装如何影响企业运营绩效三、

7、包装优化三个维度1. 材料维度2. 设计维度3. 模式维度四、包装发展的方向案例：阿尔迪超市包装优化实践案例：康师傅饮用水包装实践案例：APPLE/DELL/禹王吨包/蒙牛化工品优化包装设计降本案例：美国HA面粉包装全部用黑色塑料盖有什么动机第五讲：配送优化一、配送浪费分析（满载率、线路、车辆利用率、管理黑洞）二、配送效率如何影响绩效三、配送优化三个方向1. 满载率提升2. 线路优化3. 车辆资源、运费管理透明化案例1：华润医药如何通过客户ABC分类优化响应速度降本案例2：美国HA按SKU设计补货频率提高满载率案例3：世界某知名快销品企业如何通过TOP、希尔平斯基曲线、里程节约法降本案例4：深

8、圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式案例5：本田循环取货按SKU分组提高满载率第六讲：流通加工 一、如何区分流通加工与生产二、流通加工优化于企业有什么价值三、流通加工优化两个途径1. 改变加工环节2. 改变加工方式案例1：温州某鞋企改变包装环节降低配送成本案例2：宜家家私、信义、中车、奇瑞CKD、美国BHIP、延迟组装策略降低配送成本案例3：罗宾升物流为ZARA提供贴标服务增加营收第七讲：时间浪费 导入：大野耐一管理观点一、哪些活运消耗物流时间二、物流时间如何影响企业运营绩效（结合库存价值）-利特尔定律三、如何优化流程时间1. 压缩物流时间2. 压缩信息时间案例1：浙江XG集团与美国FTT的压缩

9、物流时间实践案例2：阿里巴巴与CCIC 中检溯源平台合作压缩时间案例3：山东某大豆深加工企业优化检测流程压综时间第八讲：管理浪费 一、信息处理（传递 方式 流程）二、知识浪费三、减少管理浪费三个思路1. 减少信息流环节2. 提升信息化水平案例：福特汽车信息化实现流程优化第三部分：从知道到实现（HOW）第一讲：实现精益手法1. 发现问题工具 （5W ABC）2. 解决问题工具 （IE手法）第二讲：实施精益物流1. 构建精益管理组织2. 搭建精益“物流桥”模型-：纪律、能力、流动3. 培育精益企业文化第三讲：小结1. 培训绩效转化工具表 531模型2. 构筑职业梦想：平衡轮 3. 提问与问答专心-专注-专业