《客运专线A、B组填料路基施工工法》(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上客运专线A、B组填料路基施工工法第五工程有限公司路桥二公司 唐国文 祁伟 王俊杰一、 前言武广客运专线为我国首条设计时速350km/h的高速铁路,设计理念为以桥代路,路基施工质量按结构物施工质量要求控制,要求路基工后沉降15mm。而作为工后沉降一部分的路基沉降控制标准也很高,因此,客运专线路基填筑与普通铁路路基填筑有很大区别,表现在1)填筑材料选择标准高,基床底层与底层下部为A、B组填料或改良土。2)工艺标准要求高,压实度分别采用物理和力学指标进行双控,且指标控制值高于一般铁路。3)检测指标、检测方法、及检测设备与普通铁路有很大不同,采用动态变形模量Evd、静态变形模
2、量Ev2、地基系数K30、压实系数n(压实度k)四项指标进行联合控制。路基施工质量的优劣是客运专线施工质量的关键,对线路整体质量、运营使用寿命具有重要的意义,施工过程中必须合理组织、严格控制,确保路基的施工质量。鉴于施工当地填筑材料物理力学性能可能与施工设计压实标准存在矛盾,应考虑采用有效技术处理手段对填料进行改良,使其满足路基压实标准要求。二、工法特点1、就地取材,节省材料成本投入由于A、B组料材料的技术指标较为容易满足,只是不同材料的压实效果不同,可以采用简单物理改良的方法对现有材料进行处理,满足规范压实指标要求,不必采用当地没有的高质量单一材料,增加材料费用、运输费用,在保证施工质量的情
3、况下最大限度的实现经济性。2、A、B组料厂式生产,质量稳定采用厂式生产,机械拌合,电子计量上料,保证A、B组料各组分百分含量与设计百分含量相符,质量稳定易控制。3、铺筑路基试验段总结施工技术参数路基下式施工前需铺筑路基试验段,总结计量控制方法,拌合机具拌合方法;运输卸料摊铺碾压方法、机械配合、压实机具选定组合、压实顺序、速度和遍数、含水量的控制等技术参数,用于指导路基施工质量控制。4、工艺简单易操作当试验室通过室内试验、路基试验段试验确定材料物理参数、碾压技术参数后,集中拌合站、施工班组按上述参数进行施工既可,工艺简单,极易操作。5、试验检测技术手段先进路基压实检测除采用了压实系数K、地基系数
4、K30传统试验检测手段外,同时增加了静态变形模量Ev2、动态变形模量Evd两项较为先进的检测方法。因此检测填料质量的控制从单纯的检测压实物理指标(压实系数K或孔隙率n)转化为检测路基填料的力学指标及强度,通常为物理力学指标双控。Ev2是检测填料压力实后的静态变形模量,Evd是模拟火车运行时产生的动应力和动应变指标做为路基填筑质量的检测的检测技术。三、适用范围1、普通铁路、客运专线、高速铁路路基基工程中的路堤、基床底层施工。2、高速公路路基施工。3、软弱地基换填处理。4、火车站站场路基填筑。四、工艺原理该方法工艺原理是当现有材料不能满足施工要求时,通过简单的物理改良,采用集中拌合方式进行拌合,保
5、证填料的物理性质、压实效果满足施工要求。同时结合传统压实工艺,实现路基工程的设计压实质量,即有效的保证了施工质量,同时又实现了就地取材,提高当地材料的可利用程度,从另一角度,可最大限度的实现施工经济效果。五、施工工艺流程及操作要点试验段(一)填筑工艺流程施工准备挖排水沟测量放样试验检测基底处理合格A、B组填料拌合埋设沉降、变形观测设备填料A、B组填料出厂检验碾压、整平摊铺整平转入下层施工试验检测合格图1 路基施工流程图(二)操作要点1、A、B 组填料采用集中拌合站进行拌合,电子计量上料,各组分含量严格按试验段总结数据进行,含水量控制根据当日天气而定,考虑施工段落长短、摊铺至碾压时间长短,一般宜
6、高于最佳含水量12%。2、A、B组料出厂前应进行含水量、颗粒粒密度试验,附出厂检验单随运货单交由填筑施工单位,做为填筑施工控制指标。3、摊铺过程中人工配合,对于边角机械设备难以施工的地方由人工处理,对于机械处理不到位的地方由人工精平,并消除表面集窝现象。4、摊铺厚度、碾压遍数按试验段总结参数进行施工控制。5、试验设备配备适用于客专施工检测,试验检测频率应满足规范要求,压实指标满足设计要求。六、劳动力组织A、B组料路基施工劳动力组织见下表1。 集中拌合站劳动力组织表 表1序 号班组单位职 别主要工作职责人数1拌合站拌合站站长负责拌合站机械人员的调配工作12技术负责人负责拌合站技术指导、技术监督、
7、技术协调13试 验 员原材料、拌合成品料试验检测14拌合机操作员负责拌合机的操作、维修保养25装载机司机负责装载机上料56普 通 工 人负责对土块处理37卡 车 司 机负责拌合成品料运输至工地208施工现场现场施工负责人负责现场机械人员的调配工作19现场技术负责人负责现场技术指导、技术监督、技术协调110试 验 员现场现场试验操作、数据采集整理211测 量 员负责几何尺寸、标高的测量复核工作212压路机司机负责压路机操作、碾压施工213普 通 工 人负责对设备不能工作的边角进行精平、排除集窝、人工夯实15七、施工主要机械配备A、B组料路基施工主要机械配备见下表2。 主要机械配备表 表2序号设
8、备 名 称主 要 性 能使用班组单位数 量1拌合站机组成都新津WCB-600多功能稳定土搅拌站,实际生产能力400t/h,日生产能力约为4000m3。拌合站2座2装 载 机ZL-50型装载机3台3拌合料运输车解放四大20m320台4水 车8 m32辆5电子地磅100t1座6压路机BW219D-4型宝马压路机操作重量18.78t,最大激振力600t;轮宽2.13m;振动频率微振31HZ,强振26HZ;振幅微振1.1mm,强振2.02mm;行驶速度一挡0km-3.1km/h,二挡0km-4.0km/h,三挡0km-6.1km/h,四挡0km-10.4km/h。施工现场1台7平地机天工PT180型平
9、地机,平地机铲宽4.2 m,工作速度4km-6km/h。1台8推土机T140-1推土机,铲宽3.72 m,工作速度4km-6km/h。2台9装载机ZL-50型装载机2台10检测设备静态变形模量Ev2检测设备、动态变形模量Evd检测设备、地基系数K30检测设备、灌砂仪。各1套八、施工质量控制(一)填筑路基试验段,确定施工技术参数1、试验段铺筑的目的1) 验证用于施工的填料的组成比例2)确定混合料各原材料的计量控制方法,拌合机具拌合方法;运输卸料摊铺碾压方法、机械配合、压实机具选定组合、压实顺序、速度和遍数、含水量的控制3) 确定填料的松铺系数4) 确定填料料适宜的松铺厚度。5) 确定每一工作班铺
10、筑的适宜长度。2、试验内容1)填料工程特性试验。对填料进行颗粒级配、矿物成分、动力特性进行分析,筛选出适用于客运专线填筑施工的A、B组填料。2)填筑工艺参数试验。由于客运专线路基压实标准高于普通铁路,在关键施工机械和试验设备选用上国内没有成形的经验可供借鉴,因此,优先考虑选用激振力大于500KN的振动压路机,达到最佳的压实效果。(二)路基施工质量控制路基填筑严格按“四区段、八流程”施工方法进行施工。其中四区段是指填铺区、整平区、碾压区、检测区;八流程是指施工准备、施工放线、基底处理、填筑、整平、碾压、检测、边坡整型。施工中采用分层填筑,松铺厚度、碾压遍数按试验段所总结参数严格施工。施工中采用动
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