2019年河南双向八车道高速公路桥梁工程30米空心板加固施工方案(抗剪加固)(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改建工程LM-3标段30米空心板加固 施工方案 编制: 审核: 日期: 中交一公局海威工程建设有限公司连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改建工程LM-3标段项目经理部目 录30米空心板加固方案1、编制依据、编制原则1.1 编制依据(1)连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界段)改扩建工程旧路改造施工图设计(桥涵改善);(2)连霍高速公路洛阳至三门峡段(豫陕界)改扩建工程LM-3标施工调查报告;(3)公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004;(4)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004);(5)公路钢筋混凝土
2、及预应力混凝土桥涵设计规范(JTJ023-85);(6)公路桥涵设计技术规范(JTJ041-2000)(7)公路桥涵承载能力检测评定规程(JTG/TJ21-2011);(8)公路桥梁技术状况评定标准(JTG/T H21-2011); (9)水泥基灌将材料施工技术规程(YB/T9261-98);(10)公路桥梁加固设计规范 (JTG/T J22-2008);(11)混凝土加固设计规范(GB50367-2006);(12)道桥用改性沥青防水卷材(JC/T974-2005);(13)路桥用塑性体(APP)沥青防水卷材(JT/T 536-2004);(14)企业的装备能力、技术能力、资金储备、劳力资源
3、、物资储备等综合实力; 1.2 编制原则(1)认真贯彻执行国家政策法规、规范标准和规程、设计文件要求;(2)充分考虑本工程的特点、重点及施工难点;(3)全面履行工程合同,满足该工程合同工期要求;(4)满足各项安全、质量要求的前提下,尽可能降低工程成本;(5)充分发挥单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势;(6)合理安排施工部署,既要突出重点,又要照顾一般,要充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点,做到各阶段、工序、工种间的有机衔接,统筹安排各工程的施工顺序和进度目标;(7)充分利用现有先进技术,积极推行信息化管理和施工。2、项目概况介绍2.1 工程概况连霍高速公路洛阳至
4、三门峡段是连霍高速主干线的重要组成部分,是河南省实施改建(四车道改建成八车道)的重要路段,是国家批准的公路重点工程项目。现有高速公路2001年全线建成通车。随着社会经济的发展,交通流量日益增长,现在洛三高速公路的实际通车能力、承载水平已经不能满足交通量的需求。原有桥梁、涵洞设计荷载为汽超-20,验算荷载为挂车-120.经过十几年的运营,经检测原有桥涵架构存在一定的病害,需要进行改善加固。 我标段东涧河大桥、朱城大桥、渑池池底分离、岭头大桥4座空心板桥梁需要进行需要进行抗剪加固施工。桥面系需要改造的内容包括伸缩缝的更换、桥面连续的修复、桥面铺装的修复、铰缝的修复、桥面防水的改造施工等施工内容。2
5、.2 计划工期计划开工日期为2015年03月01日,计划完工日期为2015年8月05日。3、施工进度计划计划从2015年03月01日逐步开始施工,2015年8月05日工程总体完工。表3 施工进度计划表序号桥梁名称计划开工日期计划完工日期1岭头大桥2015.03.252015.04.252池底分离立交2015.04.252015.05.103朱城大桥2015.04.182015.05.034东涧河大桥2015.03.252015.05.10 4、施工准备4.1 人员准备(1)主要人员分工见下表表4.1 主要人员分工一览表姓 名职 务职 称分 工傅晓东项目经理工程师全面工作郭吉刚总工程师高 工全面
6、技术指导李月丹安全总监工程师全面安全质量负责李永辉副经理工程师现场指挥李曦辉安质部长质检工程师质检负责柳建勋试验室主任试验工程师试验负责夏振锋工程部长工程师现场技术指导李斌技术主管测量工程师测量负责人杜娟试验室副主任试验员试验负责王丽敏试验员技术员配合现场试验杨健试验员技术员后场试验孙国鸿专职安全员工程师现场安全监督苏雨测量员技术员现场测量人郭华男测量员技术员现场测量人4.2 机械准备根据工程特点,合理地组织施工机械,满足工程施工需要,并做好人力、材料、设备、机械的后勤保证工作,配备强大的设备保证力量拟投入本工程的机械设备如下:表4.2 机械设备及检测仪器序号机 械名 称规格型号数量备注1发电
7、机组上海/10、24、40kw3新购、完好2交流电焊机BX3-300-2/1.7kw3新购、完好3空压机0.9m311新购、完好4压力表50新购、完好5液压泵站Enerpac4新购、完好6静力切割设备HILTI、LP-32/TS32/WSS-304新购、完好7金刚石钻孔机GDB 1600WE20新购、完好8植筋工具12新购、完好9磨光机10新购、完好10水准仪211施工车辆1备注:水准仪压力表等测量仪器在施工前均经过检测单位标定。4.3 材料准备4.3.1 原材料质量保证措施(1)物资材料进场实行双轨制,入库单除保管员签字外,还必须有各工种专业技术负责人签字验收。(2)材料员负责组织相关人员对
8、购进物资材料检验和复试,并进行监督和管理。对物资材料进场检验不合格的一律拒收,复试不合格的并做好标识,一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。(3)原材料等物资进场前,必须有厂家资质证明文件:营业执照复印件;所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;报项目部和监理工程师确认。进场时,必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录,其中需要复试的,应先进行复试,合格后再发放使用。(4)原材料等物资进场后,需经检测和试验方可使用的产品,如:水泥、外加剂、
9、钢筋、防水材料必须如实取样送检,检验合格后方可使用。有严格的现场原材料的标识与隔离措施,确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。(5)定期清仓盘点,账物相符。如果发现短缺,要查明原因,按有关规定处理,系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。4.3.2 原材料存放管理制度(1) 现场各种原材料、施工机具必须按施工方案、施工现场平面布置图中指定位置分类码放整齐稳固。竹编原板、方木、钢管、碗扣架等大堆物料码放时要做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂。(2)钢筋及其加工的半成品应按规格分类码放并标识清楚,码放时必须下垫方木,下垫高度不低于40cm,以防锈蚀。(3
10、)水泥应存放在库房内,设门上锁,专人管理,码放时垛高不超过12袋,且离墙15cm。库房用石棉瓦盖顶,内抹水泥砂浆,做到防雨、防潮;地面要高出室外地坪。(4)砼砌块码放高度不得超过1.8m。(5)贵重物品;氧气、乙炔等易燃易爆和有毒危险物品应专库专管,设有明显标志。 (6)原材料必须经专职收料员对其品种、名称、规格、质量、数量按凭证实施收。4.3.3 原材料准备 现在我标旧桥改造所需各主要材料工程技术部门已经向物资采购部门提交了材料计划,物资部已经进行了物资以及物资供应商的调查,保证正式开工前物资可根据施工需要随时进场。5、抗剪加固主要施工内容及施工工艺5.1 抗剪加固方案30米空心板在靠近梁端
11、头位置腹板出现斜裂缝,可判断为截面抗剪承载力不足。在病害范围内空心板铰缝钻孔,安装M16螺杆,顶底板设置钢板并与空心板粘接,增强构件抗剪承载力。 (1)加固机理通过在顶底板设置钢板并与空心板粘接,增强构件抗剪承载力,提高构件抗冲击和动载性能,从而达到对原构件加固的目的。 (2)粘钢工艺钢板条制作混凝土面和钢板面处理配胶涂胶钻孔安装M16螺杆检验 (3)钢板条制作根据粘钢、铆钢的规格和尺寸大小将钢板制成(1100010015和1200010015)mm的钢板条。并预先根据螺杆安装位置在钢板上打孔。 (4)表面处理先凿去砼松散层,将砼表面大致凿平整,然后用角向磨光机将钢板粘结面打磨平整,并用钢丝刷
12、将表面浮渣刷去,粘贴钢板时用空压机将粘结面吹干净。对于砼表面凹陷过大的部位,应用修补材料将表面处理平整。 对钢板表面进行除锈和表面粗糙处理,将钢板用磨光机打磨至金属光泽,然后用粗砂轮片进行粗糙打磨,打磨纹路与钢板受力方向垂直。 (5)结构胶配置好后,用抹刀涂在已处理好的混凝土上,厚度13mm为宜,中间厚两边薄,然后将钢筋板粘贴至预定的位置。 (6)钢板粘贴于预定位置后,应立即在病害范围内空心板铰缝钻孔、安装M16螺杆,螺杆全部安装完毕后,通过M16螺杆对钢板拉伸作用,保证钢板沿受力方向拉紧,并将钢板牢固接于加固构件上,结构胶通过挤压从钢板边缘挤出。 (7)铆接钢板工艺要求 a、配制结构胶用于固
13、定铆钉。铆钉铆钢板用胶量很少,应根据每次用量配制。 b、钢板就位、打孔:将钢板条放置位于要加固构件的表面,打孔时,现,用电锤对准钢板孔往混凝土中打孔,孔径20mm孔深1200mm,打孔后清除孔内灰尘。 c、安装M16螺杆:将螺杆对准钢板受力方向,螺杆用手锤打入孔中,螺杆露出钢板面按5cm。 (8)质量检验 a、钢板与结构胶进场后,及时向监理工程师提供材质证明书及产品合格证,并对钢板、结构胶进行现场抽样检查。 b、在工地现场抽样检查钢板与现场砼的粘结性能,满足规范及设计要求。5.2 气囊加固 空心板等在运行过程中常出现各种裂缝,导致结构承载力下降,采用气囊增大截面加固法对空心板桥进行加固施工。5
14、.2.1 材料与设备(1)工程材料自密实混凝土性能以设计为准。(2) 机具设备主要工程机具设备见表7.7.1 。表5.2.1 气囊增大截面加固主要机具序 号名 称规 格单 位数 量1空压机2.5m3/min台根据需要2冲击钻台根据需要3电焊机台24发电机30kw台15滚刷桶个根据需要6电动搅拌器台27容器个根据需要8高压水枪个根据需要9风镐机台根据需要10钢筋调直机台111钢筋弯曲机台112通风机台根据需要5.2.2 工艺流程及操作要点 1、根据设计构件截面形状,制作加固用气囊内模;根据不同的加固目的及不同的结构现状,由设计单位计算确定需要增大截面尺寸,制作加固用气囊内模。气囊根据设计尺寸加工
15、定做。使用前检查是否漏气,发现漏气后要及时采取补救措施,保证在使用过程中不漏气并有足够的压力。使用时在气囊表面要涂刷脱模剂,以利于脱模。入模后按照厂方提供的压力充气加压,并用压囊筋固定其位置,防止气囊上浮,以保证梁体加固截面的几何尺寸。 2、在空心板顶部开孔;在空心板顶板开下人孔和排气孔,下人孔尺寸宜为0.5m0.6m,布置在增大截面加固长度中间位置;排气孔尺寸宜为0.1m0.1m,宜在气囊两端的相对高程较大端附近布置;顶板采用风镐机破碎顶板混凝土,尽量保留原钢筋,钢筋予以截断弯起,以便于后期进行连接修复。 3、气囊端部圬工封堵;首先检查空心板梁端圬工封堵状况,必要时予以修复补强;按照设计尺寸
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