保温施工方案资料(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上页岩炼油厂保温工程施工方案 编制: 审核: 河南省防腐保温开发有限公司2014年11月20日一、概述1、工程概况本方案仅适用于页岩炼油厂装置的管道、设备保温施工1)施工地点:抚顺页岩炼油厂2)工程特点:保温作业时间集中,管线、设备(塔、容器等)保温工作多为高处作业,安全要求较高,是此次施工作业的重点、难点,脚手架搭设及拆除量大,对人员及机具的需求增多;为保证施工质量,对施工进度也有一定影响,施工组织难度大。3)编制依据:石油化工设备及管道绝热工程技术规范SH3010-2000石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T3522-2003设备保温施工技术条件70BJ013-20
2、05设备保冷施工技术条件70BJ034-2005设备及管道保冷技术通则GB/T 11790-1996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042、主要工程量l 设备保温2)保温设备有: 管线阀门保温:专心-专注-专业二、主要施工方法及技术措施 1、施工程序1.1总程序:设备保温-管道保温;设备保温从下至上进行;管道保温:先高后低由上至下进行。1.2设备、管道保温程序:脚手架搭设、保温层安装、镀锌铁皮保护层安装、脚手架拆除。1.3设备、管道保温程序:脚手架搭设、保温层安装、防潮层制作、镀锌铁皮保护层
3、安装、脚手架拆除。1.4保温之前根据每台设备设计保温情况,用记号笔标注出该台设备的保温厚度和所用保温材料。1.5有平台的地方搭设马镫脚手架,没有平台的地方搭设双排木脚手架。2、施工方法、技术措施和质量标准2.1设备保温施工方法:2.1.2保温施工工序:保温层安装保护层安装2.1.2.1保温层施工:保温材料先用橡胶带捆绑牢靠,每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎,绝热材料有两层或两层以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝。2.1.2.2保护层施工:保护层安装采取压边方式安装。沿设备轴向每隔3M的地方按环向设置膨胀缝,膨胀缝采用插口连接。护壳间的连接采用十字槽圆头自攻螺钉,间距为150
4、。绝热后的外形尺寸、接缝的搭接形式和膨胀伸缩量,应留出2050mm的余量。保护层安装应由下而上进行,贴近保温层或防潮层,环向接缝和设备中心线相垂直,纵向接缝应上下错开,搭接不少于50mm。自攻螺钉固定,固定间距不大于200mm环缝不少于3个。2.1.3保冷设备上下封头采取喷涂方法保冷;保温设备封头保温时,将保温材料分割成瓜皮瓣形状,错缝敷设,在圆环与型、型保温钉之间用2-2.5铁线拉成扇形网。2.1.4平台支撑等特殊部位用规范的“补丁”封闭。2.2管道保温施工工序:保温层安装保护层安装2.2.1管道保温:2.2.1.1保温之前根据每条管线设计保温情况,用记号笔标注出保温厚度和所用保温材料。2.
5、2.1.2为了避免保温后的管线踩踏,管线保温由高至下进行,同一标高的管线由里至外进行。2.2.1.3356-508的管线采用卷毡,其余管线采用管壳。2.2.1.4保温层用14#镀锌铁线捆扎,间距为250,且每根管壳的两端100长度处应各捆扎一道。2.2.1.5保护层安装采取压边方式安装,护壳间的连接采用十字槽圆头自攻螺钉,间距150。2.3质量标准:2.3.1到施工现场的保温材料有防潮防雨设施。2.3.3管道保温:保温层捆扎间距误差小于50,松紧适度,安装后的保温层粗细均匀。保护层安装搭接误差小于20,咬口横平竖直,没有“朝天口”。 安钉间距误差20。2.4脚手架 2.4.1此次施工采用木杆双
6、排,横杆间距1.8m,斜支撑间距10m,部分地方搭设活动钢脚手架,脚手架搭设承载力。2.4.2施工时应随时检查施工工人着装(尤其是安全带)。2.4.3脚手架入场要把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、组长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。2.4.4工程的技术负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。2.4.5架子上不准堆放成批材料,零星
7、材料可适当堆放,其它杂物一经发现,要及时清除。2.4.6架子搭好后要派专人管理,未经安全部门同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。2.4.7雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。2.4.8在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。2.4.9作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将其它支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。2.5施工一般注意事项2.5.1隔热层施工完毕并经检验合格后,及时进行保护层的施工;2.5.2已完成保护层施工的设备或管线,不得踩踏或在其上堆放物品,不可避免时,应采取成品保护措施,
8、如临时脚手架防护等;2.5.3水平管道的保护层搭接方向与其安装坡度一致,且上口搭下口,立或设备或垂直管道保护层接缝上口搭下口;2.5.4拧紧绑扎保温层铁丝时,不得用力过猛,并将铁丝头嵌入保温层内。2.5.5作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。2.6主要的材料试验、检测、保管施工材料全部甲供,检查材料合格证、材质单,必要时进行检测材料要求: 施工现场的材料不应露天堆放,宜存放在干燥通风处,严禁材料受潮;三、质量控制及质量保证措施.3.1 质量目标:单位工程合格率100%。3.2 质量保证体系:项目经理:张立科
9、徐鹏工程科:张勇施工队长:张玉福 陈晓东 杨常林3.3 质量保证措施3.3.1严格按ISO9001质量体系文件要求进行,实行全过程质量控制。3.3.2推行项目法管理,组成以项目经理为首,技术、质量、工程、材料等部门负责人为成员的质量保证体系。3.3.3深入开展质量宣传,对员工进行深入教育,用大量工程实例进行分析讲解,提高广大员工的质量观念。3.3.4建立质量保证体系,层层分解、层层落实,使整个工程项目的质量问题都能落实到每个员工,每个分项工程都有控制点。3.3.5坚持自检、互检、专检和工程质量评定的“三检一评”制度。3.3.6实行质量奖惩条例和质量否决权。3.3.7根据工程特点,阶段性召开质量
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