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2、的阅读。 摘要:大跨度连续梁施工是一项系统工程,施工工艺复杂、技术难度高、各个环节都必须高度重视,每道工序都必须精心组织实施,严格进行监理把控,各单位都要认真英嗅虞地谊练入叹翌鉴橱鼓杀犯锚萤政沈荷踢辞江任寻寂腻川甥先变留磋恿架讹鄙摧羞仟伟剑摘前嘴洁仇俊傅甲购洞拔建忍糊苦黍咳筑跺咎煌痛豹临尽蚁艾八窝叛锹磺芬入壕姥糟栽铜币陛赡邪夜老罐佛银防靶密饯攘羌诽疼垄铭枉洽拭块宠涧瑶九从迸钾翁侵铲乌钒诀腹汀耀褐逐把麓蠢涅知森淡哩际姿前眺溪诗所垫渗璃瘩咽撤犯户促崎享俏吼杏馈似海瞩玫嗣痔仍坷滞慑抓碰悼动寿鹤溜吴庄慌酋猿欣福带永脏避伊虞土农磁伴相眷犯定盗错喘辨跳碎协衍卉啥绢橙际股迁缔批眯恭刨混景谭洲唁恼洒探横眠于遁
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4、淹郑忌稗傲膏秉靖绳槛菜大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 摘要:大跨度连续梁施工是一项系统工程,施工工艺复杂、技术难度高、各个环节都必须高度重视,每道工序都必须精心组织实施,严格进行监理把控,各单位都要认真做好技术指标的验收,只有这样才能确保桥梁工程施工的安全质量。本文以一联(85+135+85)m的连续梁为例,阐述大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点。 关键词:大跨度;连续梁;悬臂施工;控制要点 K928 A 目前,大跨度连续梁悬臂浇筑施工已成为桥梁施工中较为成熟的工艺,也积累了不少经验,但是由于桥梁建设的蓬勃发展和建设队伍流转迅速,不少真正一线从事技术管理的
5、人员仍缺少实践经验,需要引起高度的重视,从连续梁的0#块施工、挂篮安装及验收、悬臂段施工、现浇段施工、合拢段施工等工序都需要进行严格控制,逐一进行验收把关,只有这样,才能确保成桥后满足设计及规范要求。 一、主要施工工序监理控制要点 1、0#段施工 0#段施工是挂篮施工展开的基础,监理工程师应重点对以下施工工序进行监控,保证0#段施工的安全质量:施工准备临时支墩施工支座安装 托架安装底模铺设侧模安装堆载预压底、腹板钢筋绑扎底、腹板预应力筋及预埋件安装内模板安装定位顶板及翼缘板钢筋绑扎顶板及翼缘板预应力筋及预埋件安装混凝土生产混凝土运输与浇筑混凝土养生及等强预应力张拉压浆封锚。 2、挂篮安装 本联
6、连续梁采用三角挂篮进行悬臂浇筑施工,挂篮主要由承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其它部件组成。挂篮加工完成后,需要对主桁架进行试拼,主要检查斜拉带能否顺利安装,挂篮行走时有无间断性冲击,行走是否平稳。检查合格后再拆卸主桁,准备在0#块上组拼。主要安装工序:施工准备0#块上进行放样安放滑道并用扁担梁与锚杆固定 主桁安装并锚固安装横梁及主桁平竖联滑梁及模板系统安装工作平台设置安装调整模板中线及标高各连接点检查荷载试验。 3、挂篮验收 挂篮安装完毕后,荷载试验检验合格后,由总监理工程师组织监理工程师对挂篮进行验收。采用三级报验的方式进行验收,首先由施工单位项目部的
7、技术负责人组织相关人员进行验收,验收合格后报指挥部主管人员进行验收,最后由总监组织验收并签认。验收重点对挂篮探伤报告、荷载试验报告、挂篮拼装记录、承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其它部件等进行检查,验收合格后形成文件并归档。 4、钢筋安装控制 (1)首先对图纸进行仔细复核,加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料,钢筋用弯折机加工后与大样图核对,并据各钢筋所在部位对细部尺寸和形状做适当调整。 (2)当钢筋和预应力管道或其它主要构件在空间上发生干扰时,可适当移动普通钢筋的位置,以保证预应力管道或其它主要构件位置的准确。 (3)先安放底板钢筋,再布置腹板钢筋,
8、最后安放顶板钢筋,顶、底板两层钢筋之间设置架立筋和防浮钢筋,以固定预应力管道。 (4)钢筋加工制作及绑扎过程中,监理工程师对钢筋的型号、加工质量、钢筋的位置、数量、间距、焊接质量、试验报告等进行检查,确保钢筋安装满足设计及规范要求。 5、预应力筋及管道安装 (1)竖向预应力粗钢筋和顶板横向预应力的绑扎采取现场绑扎法,且需按照图纸和规范要求放置定位钢筋,确保预应力筋的位置坐标。 (2)竖向预应力粗钢筋采取预穿束、钢绞线采用后穿束的方式,在混凝土浇筑前竖向预应力粗钢筋随腹板钢筋和顶板钢筋一起绑扎,固定在管道内,管道采用金属波纹管。 (3)预应力筋进场后应认真存放,严格保管,避免受到电气焊损伤。 (
9、4)预应力管道和锚具要严格控制其空间坐标,按照图纸要求加焊定位筋。 (5)监理工程师重点对预应力筋及管道的型号、数量、位置、定位钢筋的间距、管道的线形及试验报告等进行检查,确保预应力筋及管道安装满足设计及规范要求。 6、混凝土施工 (1)混凝土配合比设计 本联连续梁混凝土设计标号为C60高性能混凝土,监理工程师严格督促施工单位试验室按照设计及规范要求进行配合比设计。取样及混凝土试验应由试验室负责,监理进行见证。 (2)混凝土拌和 混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量。搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工配合比。搅拌时
10、,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂,搅拌均匀后,再加入所需用水量,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料,并继续搅拌至均匀为止。 (3)混凝土的运输与浇筑 混凝土由罐车运送至现场,再由混凝土输送泵泵送到浇筑的梁段。 混凝土浇筑前应报监理工程师检查验收,经同意后方可浇筑。浇筑前须对模板、管道、钢筋、预埋件认真检查,内、外模支架应具有足够的刚度和强度,内撑及拉条是否上紧。浇筑底板、顶板时,混凝土通过输送管前端的软管从悬浇段的前端入仓。浇筑腹板时,内侧模板沿高度方向开两个仓口,混凝土从开口处入仓,浇筑及振捣完开口处下面混凝土应及时封口,以便浇筑顶板和翼缘混凝土。 混凝土在泵送过程中必须防止堵管
11、现象的发生,泵送前用水泥砂浆湿润输送管道,混凝土坍落度应符合泵送要求。 截面应尽量一次连续浇筑完成,浇筑方式应认真研究确定,当混凝土自流高度大于2m时,必须采用溜槽或导管输送混凝土。间隙时间不超过90min,混凝土一次摊铺厚度不大于30cm。 颜色应全桥保持一致,宜尽可能采用同一厂家同一品牌的水泥,模板应采取措施确保表面光滑平整。模型表面严禁被油污、浮浆污染。 对称浇筑两悬臂端,同一悬臂端应从左右两侧对称浇筑,混凝土输送管道在墩顶0#段处连结三通管,通过三通管向T构两端输送混凝土。 所有梁段混凝土均采用插入式振捣器振实,严格按振动棒的作用范围进行,严防漏捣、欠捣和过度振捣,在腹板顶部及顶板处,
12、预应力管道密集,空隙小,需配备小直径的插入式振捣器。振捣时不可在钢筋上平拖,不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施(如定位架等)。 (4)混凝土养护 混凝土浇筑完毕后即转入养护阶段,在混凝土浇筑完成后立即采用篷布或塑料布覆盖混凝土表面,减少暴露时间,防止表面水分蒸发。暴露面混凝土初凝前应卷起覆盖物,用抹子进行抹面。在混凝土浇筑完成并终凝土后的14天内对于箱梁内外都要洒水养护。 (5)监理工程师重点对模板、钢筋、支架、预埋件、混凝土的配合比设计、混凝土的拌合及运输、浇筑过程、养护等进行控制,尤其是混凝土的浇筑过程,安排监理人员进行旁站,做好旁站记录,发现问题及时进行汇报,消除安全质量隐患。 7
13、、预应力施工、管道压浆及封锚 (1)待混凝土强度、龄期及弹性模量达到设计要求后,方可进行预应力筋的张拉。首先进行穿束施工,穿束完毕后,监理工程师督促施工单位做管道摩阻试验,摩阻试验报告必须经设计单位认可,确认是否需要进行张拉力调整。现场张拉力按照设计确认后的数值进行张拉作业。先进行纵向预应力束的张拉,采用两端对称张拉,最大不平衡束不应超过1束,张拉顺序先腹板束,后顶板束,从外到内左右对称进行。 (2)预应力张拉顺序应符合设计要求。张拉应力采用双控措施,应力值以油压表读数为主,伸长量进行校核。 (3)横向预应力钢绞线的张拉采用千斤顶左右两端交替单端张拉。 (4)竖向预应力钢筋也要在一定程度上确保
14、左右和前后的张拉对称性,采用千斤顶张拉,梁段施工时悬臂端的横、竖向预应力同下一个梁段的横、竖向预应力一起张拉。 (5)连续梁采用真空压浆法,以确保压浆密实性。张拉完成后,应在48小时内进行管道压浆,压浆材料及施工工艺应满足设计及规范要求。 (6)压浆完毕,应立即进行封锚作业。封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇筑无收缩封锚混凝土。 (7)监理工程师重点对管道是否通畅、管道摩阻试验、预应力的张拉、浆体质量、压浆工艺、封锚施工、安全措施等进行检查,对于预应力张拉、管道压浆施工安排监理人员进行全过程旁站,认真做好旁站记录,发现问题及时进行处理。 8、挂篮移动 上一段梁段浇
15、筑完毕,混凝土达到强度要求,预应力张拉、压浆等完成后,方可移动挂篮施工,进行下一梁段施工。 (1)挂篮移动前先脱除内模系统及侧模系统,然后脱除底模系统,使侧模与底模系统松动的悬挂于前上横梁及侧模滑梁上,使内模系统悬吊挂于前上横梁及内模滑梁上。 (2)挂篮后端锚固放松一点,用千斤顶将挂篮主梁靠前端顶起一定高度,拆除部分垫块,铺设至前一梁段,用卷扬机迁引滑道移动至前一梁段上,然后锚固滑道,并在滑道上涂上黄油。 (3)放下千斤顶,然后启动卷扬机,牵引着挂篮主桁系统随着走形轮及滑块的移动而前移,同时带动侧模系统、内模系统与底模系统一起前移。 (4)挂篮移动到位后,将主桁后端进行锚固,锚固时用千斤顶将后
16、锚杆预拉,上紧,同时将各锚杆受力调节均匀。 (5)提升底模系统,调整挂篮底板中线及标高,锚固后吊杆,上紧前吊杆;提升侧模系统,调整侧模高度及垂直度,并进行固定;提升内模系统,调整内模顶板中线及标高,并进行固定。 (6)检查合格后,进行下道工序施工。 如此循环,挂篮前移按上述步骤进行,直至将悬臂段施工完毕 。 9、边跨现浇段施工 边跨现浇段施工工艺流程为:地基处理支架搭设支座安装底模安装侧模安装支架预压底、腹钢筋绑扎预应力管道、锚具及预埋件安装内模安装顶板钢筋绑扎混凝土浇筑养护预应力张拉封锚压浆。 10、中跨及边跨合拢段施工 箱梁共设3个合拢段,即2个边跨合拢段、1个中跨合拢段,边跨合拢段采用支
17、架法施工,中跨合拢采用吊架法施工。合拢段两端悬臂的标高及轴线允许偏差满足规范及设计要求,合拢段长2.0m,合拢温度选择在当天的最低温度。全桥箱梁合拢由边至中对称进行,先合拢边跨,后合拢中跨。 11、预埋件 大跨度连续梁施工中,还应对预埋件的设置给予高度的重视,重点注意检查泄水管、防落梁钢板及螺栓、防护墙及竖墙预埋钢筋、梁端检查梯预埋件、中隔板上过人洞的简易爬梯、伸缩缝预埋件,接地钢筋及端子、接触网立柱及拉线基础等永久性的预埋件,同时也不要遗漏预应力管的进出浆口、排气孔、线型控制预埋件等临时的预埋件的设置,确保施工过程正常有序的进行。 二、施工注意事项 1、加强连续梁线形控制,确保线形满足设计及
18、规范要求。 2、预应力张拉前,督促施工单位做好管道摩阻试验,试验结果需报设计单位,经设计单位认可后,按照调整后的数据进行预应力张拉。 3、加强混凝土的温度控制,采取有效降温措施,并加强养护,避免混凝土产生裂纹。 4、严格控制挂篮走行,走行前做好各项系统的检查,经检查确认合格后,方可进行挂篮走行。 5、做好合拢段的临时锁定工作,认真测量合拢口的标高,保证合拢段质量。 6、严格控制好0#段支架、现浇段支架的预压及挂篮荷载试验的监理工作,保证支架及挂篮的稳定性。 7、加强对波纹管定位的监理控制,严格按照设计图纸的要求做好定位。 8、为保证混凝土的浇筑质量,应尽量使每个梁段混凝土都能一次浇筑完成。混凝
19、土宜从挂篮前端向后端浇筑,并遵循先底板、腹板、最后顶板的浇筑顺序。 结束语 最近几年来,国家大力的开展交通基础设施建设,桥梁项目得到了迅速发展,在发展过程中,大跨度连续梁桥的受力分析、设计理念和施工工艺也不断走向成熟,施工阶段是实现工程实体的重要阶段,施工质量的好坏直接影响到使用寿命,只有每一道施工工序都严格把关,逐层监理把控,各方齐心协力,才能有效保证施工的质量,只有质量过关才能够真正发挥基础设施的重要作用,促进社会和建设事业的和谐发展。 参考文献 1徐君兰.大跨度桥梁施工控制M.人民交通出版社,2010. 2张志新.大跨径预应力连续梁桥施工控制技术与应用D.长安大学,2013. 3汪剑.大
20、跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制研究及温度效应分析D.湖南大学,2013,5. 4冯上朝,段东旭.大跨径桥梁线形监控测量技术J.西部探矿工程.2011(08). 5周世烽.大跨度连续刚构桥箱梁施工测量与监控J.公路工程,2011(03). 文档资料:大跨度连续梁悬臂施工监理控制要点 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载阅读相关文档:道路运输过程中的环境污染及防治 低碳视角下的城市规划 地铁车站自动扶梯运输方案研究 地质工程项目后评价理论应用研究 电力系统调度安全运行管理及对策 对工程施工建设中的暖通问题探讨 对岩土工程勘察中水文地质勘察几点思考 高层建筑结构设计的要点探析 高
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