基坑支护施工方案—修改(共44页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第十四章 附图1第一章 编制依据1.1编制依据1、由泉州泉成勘察有限公司提供的关于“人居板块”小洋新城一期工程勘察报告书。2、设计图纸：由黄石市佳境建筑设计有限公司的施工图纸。3、主要法规、规程、规范、标准参照有关国家、地方、行业要求执行。（1）建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002（2）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（3）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002（4）建筑桩基技术规范JGJ94-94（5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号（6）建筑安装工人安全技术操作规程建工劳字第24号（7）锚杆喷射混凝土支护技术规范

2、GB50086-2001（8）建筑抗震设计规范GB50011-2001)1.2编制目的根据以上规范规程的相关规定，结合本工程基坑土方开挖深度79.5m。为避免在施工过程中出现各种质量及安全问题，确保施工安全，特编制本专项施工方案并请专家进行施工论证，为本工程的基坑施工提供安全技术指导。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：“人居板块”小洋新城一期三标段深基坑工程设计单位：泉州泉成勘察有限公司建设单位：龙岩市安居住宅建设有限公司监理单位：厦门基业衡信咨询有限公司施工单位：福建博业建设工程有限公司工程地址：龙岩市新罗区小洋村本工程为龙岩市安居住宅建设有限公司新建的“小洋新城一期3#、5#、9#

3、楼”工程，本工程位于龙岩市新罗区西陂镇小洋村，龙腾北路东侧爱亭路北侧，交通便利，北侧为小洋新城一期工程二标段项目工程，南侧为爱亭路及待建小洋村部，西侧为龙腾路，东侧为小洋新城二期工程，周边20m以内无已建筑物。本工程总建筑面积约为35989.01m2，其中地上面积约为28715.35m2，地下面积约为7273.66m2。本工程3#楼：地下2层，地上17层，建筑物高度为49.6m；5#楼：地下1层，地上17层，建筑物高度为49.6 m；9#楼：地下2层，地上22层，建筑物高度为64.1 m，设计标高0.000相当于黄海标高339.80m。地上结构体系为现浇剪力墙结构。基坑底标高为7.8 m10.

4、9m，基坑开挖深度为79.5m。本工程施工场地交通便利，地面标高介于338.4339.0m，地形高差0.6m，场地整平为335.5m。由于受原场地平整边界不够及放坡需要等施工条件影响，致使土方开挖放坡后坡顶标高约为339.0米，比原设计图纸坡顶标高（335.5米）高出3.5米。东南面有二期工程项目施工用电的埋地电缆，且约有40米在放坡边界范围内； 南面红线范围内留出8米作为二期施工主干道及附近原居民的通行道路，导致围墙与地下室边线最近处距离为3.8米；东面距离地下室边线10.5米处设有一根高压电杆。2.2岩土工程条件1、场地岩土层特征在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层：2、场地地下水类型基础

5、地质特征自上而下分述为：杂填土； 粉质粘土； 含泥卵石； 含碎石角砾粉质粘土；粘土；含角砾粉质粘土； 含少量角砾粉质粘土； 中风化灰岩等。本工程建筑结构属剪力墙结构，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，地基基础设计等级为甲级。该工程基础为冲孔灌注桩及CFG桩复合地基，根据龙岩市“人居板块”小洋新城一期工程勘察报告水文地质资料，地下水类型主要为孔隙潜水及基岩裂隙与岩溶水，初见水位埋深2.5010.70 m，标高介于 330.13至335.25m，潜水稳定水位埋深在3.0013.60m之间，标高介于325.95334.89m，年最高水位为设计地坪标高以下4.80m。2.3 基坑的支护设计方案1、支

6、护结构型式（详见“基坑支护结构示意图”附后）（1）基坑西侧（CD段）为龙腾北路，设计采用1:1放坡+喷射砼支护，施工偶然超载取q1=15kpa;（2）基坑北侧与二标段工程项目相连，施工时可能采取同时开挖，因此暂不考虑边坡支护；(3)基坑东侧（JL、AB段）为二期用地，设计采用1:1放坡+喷射砼支护，局部（LA段）采用1:0.85放坡+锚管支护，施工偶然超载取q1=10kpa（4）基坑南侧（BC段）采用1:1.3放坡+喷射砼支护，施工偶然超载取q1=10kpa，基坑南侧为小洋村部，施工永久超载q2=20kpa，基础埋深为1.0米。2、地面荷载基坑周边附加地面荷载均按15KPa考虑，施工中基坑周边

7、地面堆载不得超过设计荷载且距坡顶3m范围内不得堆载或停放大型载重汽车。3、止水、排水措施及地下水控制（1）基坑四周边坡设泄水管，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水井用水泵排出坑外。泄水管作法：采用50PVC管，长80cm，穿梅花状小孔1530，外包两层不小于10目的密目网。泄水管水平和垂直间距为2000，按梅花形布置。（2）基坑四周顶部设300400截水沟，阻止地表水流入坑内。做法见设计详图。4、本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后半年。2.4 项目特点和难点1、本工程对支护结构的可靠性要求较高，土方开挖时必须加强监测，制定相应的应急措施，确保市施工安全。2、本工程土方开挖期间正值台风

8、季节，对基坑降排水必须采取切实有效的措施。第三章 施工部署3.1项目管理机构本基坑支护及土方开挖工程实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、现场施工负责人（施工员）、质检员、安全员、材料员、预算员、试验员、合同管理员等组成项目管理班子。项公司法人代表目经理部经理受委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。现场施工负责人全面负责现场的日常生产管理工作，并对项目经理和公司负责。项目管理机构主要人员名单如下：序号职务姓名联系电话备注1项目经理吴晓明2项目技术负责人连 琪3现场生产负责人朱富华4支护及土方施工负责人张恒模5现场协调朱富华6施工员赖荣灿7安

9、全员陈如平3.2施工准备工作1、技术准备组织项目部相关人员认真审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；审查总平面与其它结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否一致；审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。认真研究工程地质资料、设计图、规范和规程，根据工程的安全、质量、工期、经济、环保等施工要求编制实施性施工组织计划。2、现场准备（1）施工道路与坡道设置在设备进场前认真察看工地现场，熟悉现场土壤性质，认真分析该工程基坑平面布置情况，了解周围土体分布情况，确定对带来最

10、小影响的施工顺序及施工顺序行走路线。进场后按施工总平面规划，修筑临时道路。先进行场地内标高测设，并填筑运土车辆的临时道路，道路做法按如下：a）清理原有浮土并原土碾压、b）回填500cm煤矸石并找平；控制好路面标高，确保表面平顺，做到道路排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。坡道设置：基坑挖土从东向西平行推进，出土口设在地下室进出口车道处，汽车坡道坡度1:5，宽度5米。施工道路按单车道设置，空车与重车交会应在直道上进行，严禁在坡道上交会。重车外出冲洗的地点，设置在大门口出口处。工人上下基坑的通道，采用钢管和脚手板搭设斜道，坡度1:1.5。（2）垂直运输方案本工程布置2台塔吊用于底板、

11、地梁、承台等人工修土后的土方和建筑材料的运输。3、物资人员机械准备准备机具、物质和人员：做好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行安装、维修检查、试运行。组织施工机具进场，根据施工总平面图将机具安置在规定的地点或仓库。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，建立技术责任制和质量保证体系。按照建筑材料的需用量计划组织进场，及时提供建筑材料的实验申请计划。按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。3.3施工总体顺序放坡+喷射混凝土支护（按图纸的JK、KL、AB、BC、CD、

12、AC段剖面图施工）。测量定位场地平整截水沟施工机械土方分层开挖并外运堆砂袋机械土方开挖并外运挂钢筋网和喷射砼护面机械土方开挖并外运挂钢筋网和喷射砼护面机械土方开挖并外运、泄水管施工挂钢筋网和喷射砼护面基底土方清运截水沟、排水沟、降水井验收放坡+锚管喷射混凝土支护（按图纸的LA段剖面施工）测量定位场地平整截水沟施工机械土方分层开挖并外运堆砂袋机械土方开挖并外运锚管施打注浆挂钢筋网和喷射砼护面机械土方开挖并外运锚管施打注浆挂钢筋网和喷射砼护面机械土方开挖并外运、泄水管施工挂钢筋网和喷射砼护面基底土方清运截水沟、排水沟、降水井验收3.4施工协调管理1、与设计单位之间的工作协调：对施工中出现的异常情况

13、，及时上报监理、甲方、设计院处理。2、与监理工程师工作的协调：（1）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理报验，对于按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告。（2）按部位、分项或工序检验施工质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质管工作中，维护好监理的权威性。第四章 主要施工方法4.1 施工测量放样1、测量前对建设单位提供的建筑物角点或红线点进行复核，符合要求后方可使用。根据甲方提供的控制点，采用全站仪和棱镜相结合，将轴线延长投测在附近固定的桩位上或道路上，用红漆作个三角形标志，并注明轴线编号。或在建筑物

14、外距建筑物10.0m以上测设轴线两端的控制点，用砼进行保护并做明显的标志，防止控制点被破坏。2、控制性轴线放样，轴线间距应小于30m。3、控制点、轴线经复核后，才能进行土方开挖放样，放样前根据开挖位与控制点之间的相互关系，以确定基坑围护和开挖位置。4、开挖放样完成后，应进行自检，质检员应对进行复验。测设后应进行保护。5、根据业主提供的角点,用全站仪和棱镜定出各轴线,再根据各轴线定出承台位置,并把各角点移出场地外保护好,以便于复核和移交上部施工及复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。4.2喷射混凝土施工1. 喷射细石混凝土按重量比1:2:2（水泥:砂:石子），细骨料用中粗砂，粗骨

15、料用粒径5的碎卵石，混凝土等级C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。2. 喷射做做应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。3. 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。4. 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h；注浆体与喷射混凝土面层强度打到设计强度的70%后方可开挖下一层。5. 钢筋网（8200200）应在喷射一层混凝土后施工，网片保护层厚度不小于20；6. 网面加强筋16，间距与插筋竖向间距一致，钢筋网应牢固固定在边避上，边避上的钢筋网应延伸至地表面，长度为0.5米。7. 钢筋网搭接采用绑扎，上下段钢筋网搭

16、接长度应大于300。加强筋单面焊接大于10d，绑扎搭接长度大于45d。网片与插筋杆体应连接牢固。加强筋16.钢筋网的加强筋应与装壁上的值筋焊接牢固。4.3锚管施工1. 锚管连接采用对接焊接，并在接头处拼焊3根直径16的加强筋，锚管前端管靴直径不小于90。2. 锚管施打与水平夹角为15度，锚管注浆采用低压注浆工艺，灌注水泥净浆，注浆压力取0.50.8MPa。3. 注浆前应先将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路；水泥浆应拌合均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。4. 注浆时，注浆管应插至距孔底250处，孔口部位设置止浆塞及排

17、气管；排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min、或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。5. 锚管采用预钻法施工或强行击入，确保施打注浆后浆体直径不小于110。4.4基坑土方开挖在组织土方开挖时应遵循以下原则进行：（1）先远端后近端；（2）就近原则；（3）先易后难。综合考虑以下三个原则后，本工程土方总体开挖顺序拟按从东到西、从北往南的顺序进行。4.4.1总体开挖施工工序具体施工工序为：施工准备测量放线塔吊基础施工划定开挖区域超深部分区域先挖12m土层分区大开挖标高及边坡测量控制边坡处理施工承台地梁小开挖基坑底周边排水沟、地梁胎膜砌筑粉刷测量人工清底基坑验槽封底浇筑垫层。4.4.2施工准备1、

18、土方开挖前，应将高程点、建筑物单体角点、坐标点及地下室角点坐标，施测出地下室土方开挖外边线，并加以保护好，经复核后方可进行开挖。开挖前应组织好照明，在基坑外四周搭设六个5米高的灯架，确保夜间施工。同时、开挖前应先对本工程场地周边的建筑物、构筑物做好沉降监测点。项目部安排专人负责组成监测组，在被监测的建筑物、构筑物上设置控制标高点和标高基准点，实施24小时监测，对测的的数据进行比较，做好书面记录，及时发现存在的隐患。检查、切断所有通过施工场地内的各种给排水管道、供电线路，对给排水管道实施封堵，阻止一切给排水源进入作业场地内。2、施工机械设备的准备：履带式反铲挖掘机（斗容量1m）4台、PC-120

19、型履带式反铲挖掘机各2台、6吨自卸汽车24辆作为土方开挖和外运工具。由于场地十分有限，挖出的土方全部外运至黄竹坑弃土点，运距9.5公里，回填时再择土回填。水泵14台。水带500米，用于排出坑内积水。高压喷浆机2台，用于打土钉挂钢筋网片喷护坡砼。开挖前应将塔吊安装好，确保预留土方的清运及其他材料的运输。3、劳动力的准备：每台挖掘机配两名司机进行轮班作业，每辆运输车配一名司机。测量放线6人，水准仪2台，经纬仪1台，负责施测标高和轴线。劳动力70人负责清运土方、浇混凝土垫层、砌排水沟和积水坑等。4.4.3土方开挖方法1、挖掘区域划分（详见“土方开挖平面示意图及原场地地形图” 附后）根据地下室基坑各栋

20、单体工程设计标高，施工图后浇带设置情况、场地实际情况及各栋主楼开挖深度分三个区进行开挖。区为A13轴A29轴/AH轴AJ轴；区为A2轴A16轴/ AD轴AJ轴；区为A2轴A16轴/ AA轴AD轴，详见土方开挖分区图。开挖过程随时用经纬仪和水准仪进行测量。2、挖掘行车路线土方开挖按计划详平面图，先在开挖区，从东往西分层分段施工，每层开挖深度不超过3.5米，每段开挖长度不超过25米，并在该区西南角设置施工坡道；然后开挖区，由北向南分层分段施工，利用地下室坡道作为施工坡道；最后开挖第区，自西向东分层分段施工，土方工程的最终收尾在地下室坡道上。所有土方运输车辆由由南面大门出入，经洗车台冲洗后方可上路，

21、并配备专人清洁路面。3、土方开挖要点1）上层边坡喷射混凝土面层达到强度的70%后方可开挖下层土方。2）基坑开挖应自上而下分层分段进行，挖土应采用分段跳挖，每次挖土长度不宜大于25m。放坡部分每层开挖深度不超过3.5m。土钉支护部分每层土钉为一个开挖层，每层开挖深度应在该层土钉下0.5m范围内，及时支护，严禁超挖。3）根据本工程基坑平面尺寸大、开挖深度较深，土质为粉质粘质土或含泥卵石层，力学强度高。为了便于挖掘机和汽车行驶，采取沟端开挖和沟侧开挖的综合挖土作业方法。沟端挖土是挖掘机停放在沟端，向后退着挖土，汽车停在挖土机的两侧运土方。当挖土宽度为反铲的有效挖土半径的两倍时，汽车停在挖土机的后面挖

22、土，此时反铲回转角度增大，每挖一次的时间延长，相应效率比汽车在挖土机的两侧运土低。沟侧挖土法，挖掘机位于沟侧移动进行挖土。根据各部位场地的实际情况由挖土司机灵活交递采用以上两种挖土方法。基坑四周边坡和坑底少量土方采用人工清除，基坑边禁止堆积土方。4）采用施工机械与人工挖土相配合的施工方法,机械开挖后，应需预留20Cm的保护层，用人工修整坡面。5）为方便施工人员及运输车辆上下，在出入口处均留置坡道，在基坑东南角及南面按留置施工人员临时上下通道。6）为防止在土方开挖过程中将设计地下室底板以下标高的土体扰动，导致地基承载力下降，挖土机开挖至距基底设计标高500mm（或根据设计要求），改用人工挖至设计

23、标高，防止扰动土面。7）基坑底余土挖运及机械退场方案：土方开挖至接近设计标高后，利用现场留置的运土坡道用挖掘机及散料运输车运土出基坑。对于机械无法施工的部位，如边角等，采用人工配合挖土。土方开挖工程全部完毕后，基坑内的机械设备用塔吊运至自然地面后退场。4、开挖过程中注意事项1）基坑土方开挖应与基坑支护配合进行，并严格遵循“分层开挖，严禁超挖” 的原则，严格控制分层开挖面坡度，土方宜分段分层开挖，每段长不宜大于25m，每层土方开挖至标高后，应及时进行支护，待支护结构发挥作用后，方可进行了下一步的土方开挖。2）应在基坑外围做好基坑开挖的上、下边线控制点、开挖深度控制点，经复核无误后才能进行机械挖运

24、土方的施工。3）为了保证持力层土体不被扰动，在开挖过程中，挖掘机在施工人员的指导下按施工方案要求进行施工，每一个工作班安排施工人员跟踪作业，在开挖的过程中及时用经纬仪、水准仪复核开挖边框线、开挖深度，防止少挖或超挖的现象发生。4）确定行车路线，便于行车，行车道采用土头铺填，中部设回车道。5）对主楼筏板基础土方开挖，采用反铲机械配合人工进行清土方式进行。当土方开挖接近设计标高50cm时,用人工进行清理设计标高,及时通知地勘、监理、设计及相关部门进行验槽后,进行封底,防止基坑泡水和暴晒。6）在开挖的过程中，根据坑内各作业面标高及地下水的实际情况设临时排水沟，排水沟应与基坑周边的排水沟,积水坑走通,

25、防止基坑浸泡，影响基础质量和开挖速度。7）雨天禁止基坑土方开挖。安排专人负责基坑的排水工作，对坑内的水沟要及时巡查,避免堵塞，确保坑内的水及时排到坑外,对排水的水带,水泵要配备充足。5、开挖过程中基坑边荷载控制1）基坑周边附加地面荷载均按15KPa考虑，施工中基坑周边地面堆载不得超过设计荷载且距坡顶3m范围内不得堆载。2）基坑边原则上不堆置土方和材料，包括沿边缘移动运输工具和机械不应离基坑过近。土方挖运机械应按指定道路通行，仅限于在出入口及基坑坡道进出基坑，严禁在基坑四周行走及停留。3）土石方开挖时，每班土石方当班运出，不堆放在基坑周边，减少基坑四周堆载的压力。4）反铲挖掘机每班停班后机械应停

26、在1：1.5坡度以外。5）当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，同时回填土方，查明原因且采取加固措施后方可继续开挖。6、质量要求（1）质量保证措施1）土方开挖施工过程中严格遵循施工方案，精心组织，作好各阶段的技术交底工作，派专人协调并指挥，避免盲目开挖。2）挖前做好测量放样工作，便于机械人员及工人明确。3）距坑底标高还剩50cm时采用人工开挖修边，不得超挖。施工人员跟班控制好标高，加强标高观测。4）挖后应及时安排基坑验槽、底板垫层施工，以防雨水泡槽或阳光暴晒，破坏原状土结构。5）在机车行驶路线上铺设道板做为专门车道。机车按规定路线行驶。6）施工过程应密切做好监测工作，如遇紧急情况，立即启动

27、应急措施。（2）土方开挖允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10，-20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪3基坑尺寸不小于设计值4用尺量各边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量4.5基坑降排水施工1、降排水措施（祥见“基坑支护监测、排水平面图”附后）根据现有场地的特点和地质勘探报告所提供的地下水情况，同时考虑雨季施工特点，本工程施工时采用明排的方法，具体措施如下：1）坡面水平间距每2000mm设置一道50的PVC管泄水孔，梅花状布置。2）在坡顶外侧四周做300400mm的截水沟，坑底设置300400mm的排水沟。3）截、排水沟每隔202

28、5m左右设置一个直径0.8m,深1.0m的集水坑，明沟将各处水坡向集水坑，再由集水坑抽向地面，将基坑内水排出。经三级沉淀后流进市政管网。 4）截、排水沟及集水井均采用180厚粘土标砖（MU10），M7.5砂浆砌筑，同时用20厚1：2水泥砂浆内侧抹灰。5）基坑顶根据现场地势，南高北低，排水走向为自北向南、由东至西并集中排入市政管网。2、施工注意事项及管理要求1）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。2）在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水扰动基底土。3）在降水过程中，应防止相邻及

29、附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。第五章 工程投入的主要物质材料计划5.1 主要施工物质材料情况及进场计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报监理批准。本工程主要物资需用量计划表详下表。序号名 称规 格单位数量进场计划1钢 筋f-10以内t30按需进场2钢 筋F-20以内t20按需进场4钢管483mmt8按需进场5商砼C20m3350按需进场6标 砖53115240m380按需进场7水 泥P.O.42.5t10

30、按需进场8河 砂中细砂m330按需进场9碎 石最大20mm级配m320按需进场10PVC管f504000根300按需进场11雨衣件20按需进场12雨靴件20按需进场135.2 进场施工物质材料的验收1、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应见证取样送检，并取得合格的检验报告；2、由材料运抵现场后，由项目经理部验收确认，项目部在收货后24小时内通知甲方、监理复验确认。3、未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。4、各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。第六章 工程投入的主要机械设备计

31、划6.1 主要施工机械设备情况描述在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。1、土方开挖 配备履带式反铲挖掘机（斗容量1m）4台、PC-120型履带式反铲挖掘机2台、自卸汽车24辆进行土方施工。2、锚管施工锚杆钻孔机4台、灰浆泵2台、3SNS系列注浆泵2台。3、搅拌设备现场配备2台砂浆搅拌机，2台混凝土搅拌机，2台空压机，进行排水沟井施工。另进场护坡喷射砼机械2台。6.2 主要施工机械设备情况进场计划根据施工组织设计编制该项目所需主要机械设备计划，列出所需机械设备的名称、规格性能、数量、进退场日期等，并报监理批准。1、

32、本工程投入的主要施工机械设备进场计划表见下表。序号名 称单位数量进场计划1200型反铲挖掘机台4按需进场2120型反铲挖掘机台2按需进场3国产自卸载重汽车辆24按需进场4TC5513塔吊台2按需进场5双轮手推车辆10按需进场6对讲机套4按需进场7混凝土喷射机台2按需进场8灰浆泵台2按需进场9锚杆钻孔机台4按需进场10钢筋切断机台1按需进场11电焊机台1按需进场12切割机台1按需进场13钢筋调直机台1按需进场14钢筋弯屈机台1按需进场15空 压 机台2按需进场16水泥浆搅拌器台2按需进场17抽水泵台18按需进场18水带m400按需进场2、测量装置配备计划见下表。序号机械及设备名称单位数量进场计划

33、150米钢尺把2按需进场230米钢尺把2按需进场35米钢尺把8按需进场4水准仪套2按需进场5经纬仪套1按需进场6全站仪套1按需进场第七章 劳动力安排计划7.1 劳动力安排情况描述本工程劳动力组织采用按工种分组施工的方式，由项经部统一调度各工种的施工力量组织施工。土方开挖后陆续进行土钉施工，各工序工人陆续进场。本工程劳动力安排计划详下表。序号工 种人 数任 务1项目部管理人员5现场管理1测量放样及监测组6对基坑开挖进行控制2钢筋工10钢筋安装3普 工 20负责清土、修边及后勤等杂活4土钉施工人员12负责土钉施工5砼喷射工8负责砼制作6泥水工15负责水沟砌体的砌筑7机修工2负责设备电器的保养、检修

34、8电 工2负责工地施工用电9反铲司机6负责反铲作业11运土司机24负责土方、渣土外运合计110人本项目设专职安全员2名，并要求所有生产管理人员“管生产必须管安全”。7.2 劳动力管理1、对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定；3、未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗；4、加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。5、特殊工种人员必须持有效证件上岗。第八章 施工进度计划及保证措施为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理

35、制度。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。8.1 进度计划及工期安排地下室基坑围护计划总工期控制为30日历天，具体施工进度计划安排如下：土方开挖：2011-08-01-2011-09-10边坡支护：2011-08-05-2011-09-038.2 进度计划保证措施设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。本工程计划已考虑不利因素的影响，以确保工程可按时完成。每天对工程进度进行统计，与计划进度进行比较，发现进度滞后立刻找出影响因素并解决。1、合理分配现场施工作业面，要和土方单位积极配合。2、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备

36、正常运转。3、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。4、农忙和雨季施工期保证措施：5、准备预备施工人员，保证施工人员的充足；6、准备至少3天的材料，防止材料短缺；7、每天注意收听天气预报，作好工作计划，防止误工。第九章 基坑工程监测基坑土方开挖过程中，加强变形监测，根据设计要求，基坑开挖过程必须由具有岩土工程监测资质的单位负责进行监测工作，建立施工监测系统。根据监测数据再决定是否需采取加固或应急措施。施工期间现场也要根据现有的技术条件定期观测，特别是对边坡是否开裂等采用肉眼观察，定时巡视。9.1监测内容本基坑为二级基坑，应请有专业资质监测单位根据工程地下结构及现场实际情况，对周边建筑物、

37、管线、维护结构及地下水位等内容进行施工安全全过程监测，监测内容如下：坡顶部水平位移与竖向位移监测；地下水水位监测；深层土体水平位移监测；基坑周边环境沉降监测；其他项目按建筑基坑工程监测技术规范要求。9.2基坑位移观测点及基准点的布设基准点应布设在基坑工程影响的范围以外且不少于3个。根据图纸设计，观测点主要设置如下：1、基坑坡顶垂直沉降监测点共设置11个。2、基坑坡顶水平位移监测点共设置11个。3、深层土体水平位移监测点共设置5个。4、基坑周边环境沉降监测点共布置3个。9.3监测频率1、各监测项目在基坑开挖前必须读初始值至少3次，并保护好基准点。2、各监测项目的监测时间间隔根据施工进程确定。3、

38、基坑挖土期间：开挖深度05米时，每两天1次；开挖深度510米时，每天1次；地下室底板浇注期间：底板浇注后7天内，每天1次，底板浇注后714天，每两天1次，底板浇注后1428天，每3天1次，底板浇注后超过28天时，每5天1次；其它时间，观察次数视变形大小与速度而定，且应满足建筑基坑工程监测技术规范的要求。4、当出现如下情况时应提高监测频率：监测数据达到报警值,或监测数据变化较大或者速率加快；存在勘察未发现的不良地质；超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；支护结构出现开裂、周边地面突发较大沉降或出

39、现严重开裂、临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。5、施工监测应持续到整个基坑回填方可结束。9.4监测报警基坑工程监测报警值应以监测项目的累计变化量和变化速率两个值控制，监控预警指标为：1、基坑坡顶日水平位移速度超过3和总水平位移值超过30或连续3日水平位移超过3且不收敛 ；2、基坑坡顶日沉降速率超过3或总沉降值超过40或连续3日沉降超过2且不收敛；3、深层土体水平位移大于开挖深度的1/200，总水平位移值超过30mm或连续3日水平位移超过3；4、支护结构水平位移大于开挖深度的1/200，或水平位移速率已连续三天大于3/天；5、边坡底部或周围

40、土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆；6、其它项目应满足建筑基坑工程监测技术规范等相关规范的要求。9.5应急措施1、当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警并采取应急措施：（1）监测数据达到监测预警值。（2）基坑支护结构或周边的土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏。（3）基坑支护结构的锚杆体系出现过大的变形、松弛或拔出的迹象。（4）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。（5）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。（6）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。2、应急措施：（1）基坑开挖前应

41、备足编织袋、塑料布、水泥、砂、水玻璃、钢管等应急物资。（2）坡顶卸载、坑底坡脚堆砂袋。（3）雨季施工应防地表水体的回灌，施工中应快速封闭来水通道，并加强巡逻，地表出现裂缝时应及时用水泥浆液灌填；禁止在大雨天开挖基坑。（4）基坑坡顶位移较大时，应及时采取土方回填，并在坡顶外开沟卸荷，加长加密土钉，必要时在坑内采用钢管进行支撑等措施。（5）基坑开挖时应根据现场实际情况酌情调整工作量，对部分较深的集水坑，可根据开挖时的土层条件进行必要的加固。（6）如遇给排水等管道应尽量避开，施工中如不小心击破管子可用堵漏王快速堵漏封闭或用导流管将水引至基坑底部的排水沟中。（7）应配备降水的备用电源。第十章 确保工程

42、质量的技术措施10.1建立健全各项质量管理制度1、主要有：质量检查制度、施工组织设计审批制度、技术复核等制度。2、制定质量计划实施、监控的管理规定，并坚决贯彻执行。10.2加强现场材料质量管理1、各项材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样送检。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验。10.3专项施工质量控制措施1、锚管质量控制措施（1）严格按锚管工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。（2）对锚管主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。（3）对

43、注浆用和喷射用水泥，要有厂家出厂合格证和进场检验报告。（4）喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。（5）喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。（6）喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。（7）喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。（8）铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。（9）施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。（10）根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。（11）严格按土钉墙施工操作程序施工，前

44、一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。2、土方开挖质量控制措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。（2）要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。（3）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（4）土方开挖到位后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。（5）下雨期间若必须进行挖土时，应做好防滑措施。（6）土方开挖前先进行排水，先将地下水位降至基底标高以下0.5m。土方开挖过程中，不间断抽水，确保水位处于基底标高以下。（7）挖土应自上而下分层分段呈台阶形进行，每层的开挖深度控制在3.5m。机械开挖过程中，边坡预留200