特殊设备作业管理规定(共6页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.0目的： 为了加强特种设备作业人员的管理力度，规范其作业人员操作流程，保障操作人员生命安全及特种设备安全运行，减少因特种作业引起的事故的发生，根据国家特种设备作业人员监督管理办法制定本办法。2.0范围： 本办法适用于公司所有特种设备管理、保养及操作等相关人员。3.0定义： 3.1特种作业设备： 指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故或造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备，包括9种61类。 3.2公司包含的特种作业设备定义： 3.2.1叉车：起重设备一种，主要有：电动叉车、柴油叉车等； 3.2.2行车：5吨位无驾驶室小型起重

2、设备； 3.2.3压力容器：公司及生产车间，内部各类压力容器罐及其管道，包括：空压机； 3.2.4电梯：起重设备的一种 3.2.5登高作业：使用梯子、活梯、活动架、脚手架、吊笼、吊椅、升降平台等工具，在离地面2米或2米以进行生产作业或维修作业。4.0职责： 4.1设备课：各事业部设备部门负责特种设备的维修、保养及常规动力设备检查； 4.2人事行政部：负责全公司的安全监察、事故处理、安全培训等，并根据国家安全生产管理规定制定本公司的特种作业安全生产制度及各种安全细则。 4.3本办法的制定、修订、解释权归人事行政部5.0总则：5.1 压力容器、压力管道、电梯、起重设备、厂内机动车辆等特种设备的作业

3、人员及其相关的管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员作业种类见本办法附件。5.2从事特种设备作业的人员，应当按照国家特种设备作业人员监督管理办法的规定，经考核合格取得特种设备作业人员资格证后，方可从事相应得作业或者管理工作。5.3特种设备使用单位，应当聘请取得特种设备人员资格证的人员从事相关的管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。5.4特种设备作业人员必须持相应操作证书上岗，按章操作，发现安全隐患及时处置或者报告相关部门。5.5特种设备作业人员必须履行下列义务： 5.5.1遵守公司相关的规章制度，应按章操作； 5.5.2参加公司组织的相关安全教育和培训； 5.5.3持证上岗，发现隐

4、患及时上报； 5.5.4国家法律、法规规定的其他义务。5.6特种设备作业人员资格证每两年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前向发证部门提出复审申请。复审合格后的，由发证部门在证书本上签章。 5.7有下列情形之一的，公司将予以解除劳动合同并赔偿公司相应损失。情节严重者将上报劳动主管部门吊销特种设备作业人员资格证： 5.7.1持证人员违章操作或者管理造成特种设备事故的 5.7.2持证人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即上报造成特种设备事故的； 5.7.3人事行政部通知复审，不复审者或者复审不合格者； 5.7.4违章指挥特种作业设备操作者； 5.7.5非特种设备操作人员私自操作并造成特种设备

5、作业事故的； 5.7.6作业人员违反特种设备作业操作规程和有关安全规章制度的；或者，在作业过程中发现事故隐患及其他不安全因素未立即报告者； 5.7.7自制、冒用他人特种设备作业人员证者；6.0特种作业安全操作内容：6.1起重设备安全操作（行车） 6.1.1操作者交接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时应立即上报主管人员。做到在操作前排除故障，确保安全运行； 6.1.2作业前，必须向周围人员发出警报或者相应得信号。操作过程中靠近人群比较密集的地方时，也应该发出相应得警报或信号； 6.1.3操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行； 6.1.4行车

6、确定无人使用时，要行至安全空旷地带，上升吊钩2米以上，关闭电源开关； 6.1.5工作中突然断电时，应将所有的控制器或按钮会零位。在重新工作前，应检查行车工作是否正常； 6.1.6行车管理部门在对行车进行维护保养时，应当切断主电源开关并挂上标示牌或加锁。如存在未消除的故障隐患，应立即通知操作人员； 6.1.7起吊物严禁从人员密集的场所和人员头部经过，起吊物行走时应离地面1米贴地行走。起吊物不得在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施； 6.1.8操作者应配有资格操作证书方可使用，严禁非相关人员擅自操作； 6.1.9吊运物下严禁站人，不得对吊起物进行加工； 6.2严禁有下列违规操作行为，如有

7、违反者将给与记过处分 6.2.1起吊物超载或重量不清的； 6.2.2 操作人员指挥信号不明确的； 6.2.3起吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡、可能引起事故的； 6.2.4被吊物上有人或有浮置物的； 6.2.5起吊物的结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的； 6.2.6起吊拉力不清的埋置物件的； 6.2.7起吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫的； 6.2.8工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号的； 6.2.9外拉、斜吊重物的； 6.2.10起吊物容器内装的物品过满的； 6.3电气设备安全操作 6.3.1电气操作人员必须经过培训合格，取得相应得资格证后方能上岗操作； 6.3.2车间内的电气设备，

8、非电工人员不得随意乱动。如电气设备出现故障，应请电工修理，严禁擅自修理，更不得带故障运行。 6.3.3接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全、不得有破损或带电部分裸露现象； 6.3.4操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好； 6.3.5电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零； 6.3.6使用手电钻、电动砂轮等手用电动工具时，必须要设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护接地或接零。操作时应戴好绝缘手套站在绝缘板上，不得将重物压在导线上，以防轧破导线发生触电事故； 6.3.7电气作业时，要严格遵守安全操作规程和自带的安全操作说明书。切不可不懂装懂

9、，盲目操作； 6.3.8禁止使用临时线，必须使用时，应上报人事行政部报备审核，并会同相关事业部设备课复核。在采取相应得安全防范措施后方可实施。使用临时电的部门要在规定时间内拆除； 6.3.9在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时，必须有良好的接地装置，即使消除聚集的静电； 6.3.10 雷雨天，不可进入高压电杆、铁塔避雷针的接地导线20米内，以免发生跨步电压触电； 6.3.11移动非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等必须切断电源； 6.3.12冲压机台等工作区域照明设施必须使用12V、36V安全电压，严禁使用高电压照明； 6.3.13厂区内不所有配电设施周围不得放置阻碍物，并保留

10、安全通道； 6.3.14配电室（间）放置二氧化碳、四氯化碳等灭火器材，切不可放置水或泡沫灭火器； 6.3.15公司所有配电室（间）应在明显处粘贴“非相关人员、禁止入内”“配电重地、闲人莫入”等禁止、警告标示。 6.3.16公司所属电工操作人员必须按照江苏省电力安全操作规程操作。 6.3.17有下列行为之一的，公司将给予记过处分，严重违规者将解除劳动合同并送公安机关处理： （1）未经允许擅自乱堆乱拉电线的； （2）无资格证书上岗操作引起事故的； （3）发现安全隐患未上报造成事故的； （4）私自拆除电气设备安装装置的； （5）偷盗场内电缆的 （6）擅自挪动配电区域消防器材的； 6.4厂内车辆行驶安

11、全 6.4.1车辆驾驶员必须有资格的单位培训并考试合格后方能持证上岗； 6.4.2所有机动车辆（包括轿车、作业叉车、铲车、三轮车等机动车辆），在厂内行驶必须避让行人，但在厂内的行车速度每小时小于5公里； 6.4.3车辆通过路口时，驾驶员一定要先观望、在确定没有危险时通过； 6.4.4车辆的各种机械零部件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行； 6.4.5厂内叉车在装卸货物时不得超重、超负荷作业； 6.4.6严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车以及违章行为； 6.4.7在厂区内骑自行车时严禁带人、双手撒把或速度过快，厂方内部严禁骑自行车； 6.4.8装运易燃、易爆、剧毒等危险货物的车辆，应遵守国家

12、标准工业企业厂内运输安全规程（GB4387-84）的规定； 6.4.9装卸货物时，汽车与堆放物之间的距离一般不得小于1米，与滚动物品的距离不得小于2米，严禁将其货物经过驾驶室上方装卸。 6.4.10进行叉车操作时，必须先对叉车车况进行安全检查。确认各项零部件处于安全状态下方可运行； 6.4.11严禁在叉车操作过程中人员站在叉车板上，或者利用叉车进行登高作业； 6.4.12叉车在使用或工作过程中，发现存在安全问题，要立刻通知设备主管部门进行维护和维修； 6.4.13叉车、货车的管理归使用部门管理，为规范管理各使用部门，要做好车辆的保养工作并保留保养记录，以便人事行政部安检； 6.4.14叉车确认

13、无人驾驶时，叉车车铲应放置底端，车体固定，挡位置零，关闭电源拔下钥匙或插头。严禁将叉车放置在斜处。 6.4.15叉车钥匙应放置在安全处或者操作员随身携带，不得遗失。 6.4.16叉车补充燃料或停放区必须远离工作区域。7.0特种作业设备维护和保养 7.1特种设备维护和保养人员必须在取得相应资格证后，方可进行维护和保养操作。严禁无正操作。 7.2特种设备使用单位不得擅自对其使用的特种设备进行改装和改造。如需进行时，应当与制造商取得联系，由制造商派专业人员进行相关操作。 7.3使用单位应按照规定时间对使用的特种设备进行维护和保养，并把维护和保养的情况详细记录备案。如在维护和保养过程中有更换零部件的，

14、必须标明备注待检。 7.4维护和保养特种作业设备时，如发现重大安全隐患及不安全因素，在得不到有效排除时应立即通知使用部门暂停其操作。并悬挂“维修中禁止使用”等有效标示。 7.5遇到以下情况之一的特种设备，在使用前，承担维护保养的部门，应对其进行全面检查和维护保养： 7.5.1经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水灾、地震、雷击、大风等）； 7.5.2发生设备事故； 7.5.3停止使用1年以上的；经全面检查和维护保养，完全消除影响安全隐患后，方可投入使用；实施大修的特种设备，必须把维护和保养的情况详细记录。 7.6特种设备或者其零部件，达到或者造成执行标准或者技术规程规定的寿命期限后

15、应予以报废处理。严禁再次使用。8.0电焊作业安全8.1电工、焊工必须有相关的操作证，严禁无证操作。8.2开始作业前，检查所有的电缆、接头和焊把是否有损坏，将缺陷报告给上级主管。8.3进行电焊作业，焊工及所有该区域里的所有人员不得站在水里。所有人员必须使用适当的个人防护用品加以保护。8.4不得使用绝缘损坏或芯子暴露的焊接电缆并且必须加以更换或修理，不得离焊把3米以内进行电缆绞接。8.5电焊设备应有正确的接地，所有连接应牢固。8.6不使用时，保持电焊设备处于关闭状态。8.7焊接作业必须进行适当的掩蔽，防止他人暴露在有害的强弧光线下。8.7不要将电缆横穿通道和楼梯，禁止将电缆设在水里。8.9电焊作业

16、区域近旁应备有收集焊头、用过的砂轮片和较小残渣的桶或金属罐。8.10在进行焊接作业时必须保证适当通风。在不具备适当通风条件下，焊工及工作人员必须使用适当的呼吸保护设备。9.0电梯安全操作9.1开启层门（或层门自动打开）进入电梯前，必须确认电梯在本层后再进入电梯。切勿盲目闯入电梯造成跌入井道事故；9.2电梯的运载重量，不允许超过电梯额定载重量和规定的乘客人数；9.3易燃易爆等危险品不允许装运进入电梯，如遇特殊情况，需经人事行政部批准，并采取安全保护措施；9.4禁止电梯在正常的行驶中，按急停按钮等应急设施；9.5电梯作业不允许装运长物部件；9.6运载货物时，应尽可能平稳的将货物放在电梯中间，或对称

17、平稳放置，避免放在电梯一边或一角落，避免运行中发生倾倒；9.7电梯载重应注意对无重量标记的货物，切勿低估其重量，当发现电梯启动时上行速度减慢或下行速度加快时，说明超载应立即停车卸货后再启动；9.8禁止乘客在电梯内蹦跳，以免安全开关或安全钳误动作而发生困人事件及其它故障；9.9电梯内部严禁吸烟。同时，不得使用对外联络装置在运行过程中聊天；9.10电梯在运行过程中如有一下情况发生，应立即利用对外联络电话与人事行政部取得联系： （1）电梯因各种原因发生失控时（如：超速下坠、电梯自运行、到站不停等）； （2）电梯运行过程中突然停车； （3）电梯运行中突然出现剧烈震动和异响时； （4）电梯运行中突然停电

18、； （5）电梯运行中发生火灾； （6）电梯操纵盘突然有麻电现象。9.0空压机操作安全 9.1空压机操作人员必须持有国家认定的资格证书,方能上岗行操作或进行维护、保养作业; 9.2空压机操作人员应定期温习压缩机的开机、停机和应急停机等操作程序； 9.3操作人员应按期检查空压机各部件的运行运转情况，发现安全隐患立即保各设备课排除； 9.4空压机作业前，应先排除压缩机和原动机的进管道及冷凝收集器和气缸中的冷凝液； 9.5凡操作人员和维护人员在噪音操作规定值得空压机房内停留时，都因按照公司劳动防护用品配戴标准佩戴耳塞； 9.6压缩机初次开机和改变电力接头或换向装置后，应检查电动机的转向，以保证按正确方

19、向运转； 9.7空压机运转过程中，应保持喷油回转压缩冷却系统的内部和外部清洁，以免循环油或过滤器产生过热现象； 9.8操作输入功率大于100kw的空压机时，操作人员应保存其油耗及所有主要项目的测试、检查、修理以及压力试验情况； 9.9空压机用油应使用制造厂商推荐或同意采用的润滑油品或种类； 9.10空压机使用管理部门及维护部门应制定详细的检查表，按照规定日期进行检查和检修，并把检查和检修记录备案；10.0冲压机安全部件维修11.0特种作业事故处理 8.1特种作业事故发生部门应立即在1小时内上报人事行政部，并做好现场的保护工作。由人事行政部安排车辆将受伤职工送往就近医院治疗，（情况严重者可拨打120急救电话）本部门人员陪同。人事行政部、设备使用部门及管理部门联合组成检查组，开展事故调查工作。 8.2查明事故原因，分清事故责任，对事故中存在的违规、违章、违纪现象坚决予以查处。 8.3特种设备使用部门应会同人事行政部，相关设备管理课组织进行每年至少一次的特种作业意外事故的紧急救援演习，演习情况应当记录备查。 8.4在易燃易爆区使用的特种设备，除执行特种设备质量监督与安全监察规定和特种设备注册登记与使用管理规定的有关条款外，必须符合中华人们共和国爆炸危险场所电气安全规程12.0相关文件 9.1安全管理规定 9.2重大事故处理管理规定 9.3员工奖惩条例专心-专注-专业