变电所施工工法详细内容2概要(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录前言 .11、 特点.12、 适用范围.13、 工艺原理.14、 变电所安装调试技术.24.1、变电所安装技术.24.2、变电所调试技术.65、设备机具和材料.116、施工组织及安全.126.1、施工组织.126.2、劳动力组织.126.3、安全措施.137、质量要求.138、效益分析.149、应用实例 .14前 言随着科学技术突飞猛进的发展,供电系统也在不断的发展,南京奥体中心主体育场的供电系统采用的是:目前最先进的“双闭环供电,开环运行”,在南京奥体中心主体育场设有一个10KV中心变和四个区间变电所。总结编制变电所施工工法,以期达到为我公司在承揽类似的工工程
2、项目施工与调试过程中起到借鉴的指导性作用。本工法重点在变电所安装、调试,。本工法在根据我公司变电所施工及调试经验,参照有关技术标准的前提下,通过在南京奥体中心主体育场的安装与调试的过程中总结与完善。1 特点本施工工法语言朴实、切合实际、容易操作、经济适用、效果明显,对以后同类变电所的安装、调试有广泛的指导意义。2 适用范围本施工工法, 适用于新建变电所的安装与调试。3 工艺原理奥体中心的供电系统由一个10KV中心变和四个区间变电所。从永隆奥体变电所引出4路从不同地区引来的10KV高压电,这四路高压电分别向中心变的四段高压母排供电,中心变的高压母排分1、2、3、4段,其中1、2段母排通过母联,3
3、、4段通过母联,在1、2或3、4段中有一路失电,通过母联自动切换,保证整个电源的稳定可靠,所有区间变电所都是两台变压器、两段低压母排组成的变配电系统两台变压器供电是互为备用,两段低压母排通过母联互相切换,这样保证任意一个变电所的电源都是由四个不同的回路供电,从而保证奥体供电的可靠。由上述描述可以知道奥体供电系统是“双闭环供电,开环运行”如下图: 4 变电所安装调试技术4.1变电所安装技术 4.1.1 变电所安装应具备的环境 变电所安装应在土建工作结束,门窗安装结束,以及室内照明安装完成后才能够进行。4.1.2、主要施工程序变电所电缆沟内的支架制安及盖板制安 变电所基础槽钢制安 变电所接地 变电
4、所内设备安装 变电所调试及送电 交接验收4.1.3施工方法及技术要求变压器及相应的配电盘柜的运输:采用5吨(3吨两台)的手动液压叉车或用滚杠运输,在零标高至变电所内的运输用搭脚手架至变电所标高1.05米,上面铺设木板,并固定好。不拆包装时运输,到位后再开箱,开箱时,要求甲方、监理、供货方施工方在场,一起开箱检查,发现问题及时提出,以便尽快解决。并作好记录。注意上述是在变电所与室外有标高差的做法。如无标高差,应注意进门的处理与保护。1) 变电所电缆沟内的支架制安及盖板制安A、 电缆沟内支架制安根据施工图纸要求,在电缆沟内支架采用50*5的镀锌角钢,按照下图(或按照支架设计)加工: 由于,变电所结
5、构在0标高钢筋混泥土,在0以上采用钢结构,钢结构作至1.1米。在电缆沟的上部有结构槽钢电缆支架与其焊接,支架下部用钢板焊接,膨胀螺栓固定。注意所有焊缝厚度均为6mm.要求在焊缝处要防锈处理,具体红丹防锈漆一次,银粉漆一次。B、 盖板制作安装电缆沟盖板根据设计说明采用8mm厚的花纹钢板制作成500*900(1000)的盖板,但制作要根据现场情况确定具体尺寸,制作图如下(或按照设计土加工):要求所有焊接处及盖电缆沟面要红丹防锈漆防锈。2) 变电所基础槽钢制作安装A基础槽钢制作安装,基础槽钢采用10#槽钢制作成框状基础。基础槽钢安装的技术要求为:不直度允许偏差1/1000,全长超过5米,允许偏差应小
6、于5mm,水平度允许偏差1/1000,全长超过5米,允许偏差应5mm。设备就位前应对基础槽钢进行复核,检查其水平度、不直度是否符合规定要求,并应做好复核记录。B、基础槽钢框状,原则上是每一台柜的周边下均要有基础槽钢,变压器每相绕组下要设置槽。C、基础槽钢制作安装的方法:选好槽钢调直调平,采用机械机切割卸料,磨好焊接口,点焊组队,焊接,焊接好后焊接处用磨光机磨平。并用红丹漆做好防腐,用垫铁根据技术要求垫好,并焊接固定好。并且将基础接地焊接可靠,以保证保护接地的良好,最后再涂沥青面漆。3)、变电所接地 变电所的主接地应接至原水电预埋的两处不同的接地干线上,要求接地扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,如果
7、圆钢搭接焊接应为圆钢直径的6倍,要求双面焊接,焊接处应刷防腐漆,所有保护接地与其中一处连接,变压器的中性点接地与另一处连接,所有支架要求用扁钢连成一起与保护接地可靠连接。同时,扁钢的另一处用16mm2的黄绿接地线与桥架相连,作为桥架地接地点。 变电所的检修接地的设置:检修接地与保护接地相连,在变电所四个角各设置一个临时检修测试点,设置原则离变压器较近的地方设置。材料采用40*4的镀锌扁钢,离地面高300mm,用膨胀螺栓固定。检修用临时接地点的扁钢,应刷白色底漆,用黑色作标记,代号“ ”4)、变电所内电气设备安装变压器、配电柜到货后,应认真核对其型号、规格等技术参数是否与设计相符合。查看随机技术
8、文件是否齐全,表面有无损伤,柜内各元件应齐全、完好无损,与甲方、监理、业主共同做好开箱验收记录,并注明性能待设备调试后确认。高低压设备的运输。A、 变压器安装 业主在订货时,干式变压器与变压器外罩为两个生产厂家。因此,在验货时,应注意:变压器包装应有防雨及防潮措施;变压器外罩与变压器身的匹配,以及外罩与温控设备是否很好的配合。 变压器安装前应检查基础槽钢是否符合规范要求,以及每相绕组固定槽钢位置是否正确。先安装干式变压器,后安装外罩,最后再安装温控器,安装干式变压器时,应注意干式变压器一般带有滚轮,其滚轮应滚动灵活。变压器上基础:由于在土建施工没有考虑预埋件,因此无法用倒链,场地小无法采用龙门
9、架,我们采用如下方法:用四个千斤顶及液压叉车或滚杠配合。用千斤顶下垫道木,上顶10#临时槽钢,槽钢两头与变压器基础焊上,临时槽钢上表面与基础上表面平,检查所有的临时技工件的可靠性,然后用液压叉车或滚杠将变压器移至变压器基础旁边,降下液压叉车,让设备在液压叉车上,在施工技术人员、厂家、业主、监理共同见证下,开箱。并检查随机资料,及对变压器的外观检查,并填好电气设备开箱记录,打开包装物,派专人将拆下的包装,送至规定的场所,将随机资料送至项目部保管员手中保存,(相关技术人员或施工人员如需要则向保管员借。便于以后的设备交接。)变压器底包装的拆卸,变压器包装一般是非常好,要求很高,防水要求高,因此变压器
10、底部的包装物的拆卸是很困难的,先拆卸紧固螺栓,使变压器与包装物脱离,然后升起液压叉车,将方向滚轮上好,调整好方向,将变压器的位置微调好,如下图所示。在降下液压叉车,并移出液压叉车,使滚轮受力。然后用3-4人用力缓慢移动至基础,检查滚轮是否与临时槽钢的中心一致,如不一致再用液压叉车升起移动微调。直至滚轮与临时槽钢的中心一致,用液压叉车将变压器的滚轮升至与基础面平,然后用人力缓慢移动,直至就位,用12的圆钢试变压器安装孔与基础上的孔是否在同一垂直线上。如不在,则调整直至两空中心在同一、垂直线上,用气焊卸下临时加固槽钢,打磨光滑,在滚轮处用角钢固定,然后四个千斤顶同时缓慢放下,拆下临时加固材料清理干
11、净,用螺栓固定,在将设备安装好后应将滚轮拆除,在加以固定。B、控制柜、配电柜安装时,在距柜顶和柜底200mm处绷两根基准线,精确调整一面柜,再逐个调整其余柜,调整至柜面一至,排列整齐。其水平偏差相邻两盘顶小于2mm,行列盘小于5 mm;盘面偏差相邻两盘边小于1 mm,行列盘面小于5 mm;柜与柜之间列缝隙,最大不得超过2 mm,垂直度每米小于1.5 mm。如柜本身超差,应做好记录,并与业主联系,经业主验证、签字认可后请厂家处理,采取镀锌螺栓把柜和基础可靠连接,所有柜、箱等电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。C、母线安装母线进场、安装前,首先应检查包装及密封,应良好
12、。对有防潮要求的包装应及时检查,发现问题,采取措施,以防受潮。封闭式母线安装a、按照封闭式母线排列图,将各节封闭式母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。b、安装前应逐节摇测绝缘电阻,电阻值不得小于10M。c、按封闭式母线排列图,从起始端开始向前安装,其插接开关箱高度应符合设计或封闭式母线生产厂规定。封闭式母线的连接本工程照明母线采用插接式连接:将封闭式母线的小头插入另一节封闭式母线的大头中去,在母线间及母线外侧扩建上配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈,然后拧上螺母,用力矩扳手紧固,达到规定的力矩即可,最后固定好上、下盖板。封闭式母线连接用绝缘螺栓的紧固力矩:M10为55Nm;M1
13、2为75Nm;M16为115Nm。D、电线敷设 电缆敷设主要是高压电缆的敷设电缆敷设前应认真做好各项准备工作,认真核对电缆型号、规格长度 等,并应配盘,以减少中间接头。同时检查桥架的标高、走向及设备的位置,确保电缆敷设无误。干线电缆集中敷设,敷设前最好应做电缆敷设表,并制定好放电电缆敷设的先后顺序,敷设时应防止电缆划伤和接伤,电缆端部应留有适当的裕度。桥架垂直段的电缆应以尼龙绑扎带固定,电缆、线两端挂有标记牌标记清晰醒目。放完电缆后,在接线前应作耐压试验,合格后接线。E电缆头制作安装电缆线径=16mm2的一般要作电缆头, 电缆线径16mm2一般不要求作电缆头,本工程电缆头要求作干包电缆头。在变
14、电所内所有的电缆头要求作热缩电缆头。详细做法见我公司的工法。挂标志牌a、标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。b、标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。4.1.4、安装质量的检查1)检查变电所的接地、桥架接地是否可靠(用接地摇表)。2)检查变压器的中性点接地,配电柜的接地(用接地摇表)。3)检查连接母排是否按要求连接,可靠(用力矩扳手检查)。4)检查柜内二此接线(根据设计图或厂家二次图用万用表校线)。5)检查电缆挂牌及变电所的封堵(质量安全员的检查)。6)查各种安全防护是否到位。4.2、变电所的调试技术A、电力变压器调试(1) 用数字微欧计或直流(单)双臂电桥在分接头的
15、所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较,其相应变化不应大于2%。对于10欧以下的直流电阻一般采用双臂电桥,10欧以上的直流电阻采用单臂电桥测量,在使用单(双)臂电桥测量时应考虑到接线及测量引起的误差,使用单臂电桥测量时应考虑测量线的电阻值,使用双臂电桥时,应选用等值测量线以消除测量引起的误差。当需要在与同温度下出厂实测值比较时,应按下列公式换算到出厂试验温度下的直流电阻。RX=R0(235+TX)/(235+T0)其中:RX换算到出厂试验温度TX下的电阻值 R0温度
16、下T0测得的电阻值 T0测量时的温度 TX出厂试验时的温度(2) 采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压器各分接头的变压比并计算比差,其值与制造厂铭牌数据相比,应无明显差别。用双电压表测量时,测量仪表精度应不低于0.5级,并使读数尽量在刻度盘后半部。双电压表法一般采用从高压侧通入低压电源的方法和从低压侧通入低于该侧额定电压的试验电源的方法,从低压值通入电压时在高压侧需通过电压互感器来测量电压,试验电源应采用三相电源,试验时为了避免电源电压波动对测量数据的影响,应在变压器高低压侧同时读表。(3) 采用结线组别测试仪或直流电压感应法检查变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的标记相符,采用直流
17、电压感应法检查时,应特别注意应在高压侧输入直流电压,在低压侧观察电流偏转方向,根据输入电压的正负极性及低压侧观测的电流方向来认真判断。(4) 用2500V兆欧表分别测量变压器高压对低压及地,高压对地,低压对地的绕组的绝缘电阻值及吸收比。绝缘电阻与出厂值进行比较,在同温度下不应低于出厂值的70%;常温下吸收比不应小于1.3,或与出厂值比较无明显差别。测量绕组绝缘电阻时,被测绕组应连在一起,其余绕组接地,分别接到兆欧表的测量端子上,兆欧表按规定转速旋转,待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符时,应换算到同一温度数值进行比较,温度换算关系如下:实测温
18、度为20以下时,R20=ARt实测温度为20以上时,R20=Rt/A其中:A换算系数A=1.5k/10 k实测温度减去20的绝对值 Rt测量温度下的绝缘电阻值 R20校正到20时的绝缘电阻值(5) 用兆欧表测量各绝缘紧固件及铁芯接地线引出套管对地的绝缘电阻值,并检查变压器铁芯是否存在多点接地现象,变压器铁芯只允许通过其铁芯接地线一点接地。(6) 上述几项试验合格后,应用交流试验变压器对变压器绕组进行交流耐压试验,试验变压器的容量和电压等级应满足试验要求,试验电压10KV绕组为24KV,交流耐压应在试验电压下持续1分钟,无放电现象即为合格。进行交流耐压试验时,被试绕组用导线连在一起,并接到试验变
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